JPS6133086B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6133086B2 JPS6133086B2 JP14625580A JP14625580A JPS6133086B2 JP S6133086 B2 JPS6133086 B2 JP S6133086B2 JP 14625580 A JP14625580 A JP 14625580A JP 14625580 A JP14625580 A JP 14625580A JP S6133086 B2 JPS6133086 B2 JP S6133086B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- excavation
- casing
- mortar
- auger
- hollow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 claims description 48
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 32
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は地下柱状構造体の構築法に係り、殊に
地下深部に造成されたモルタル杭上部の空掘部の
施工法に関する。
地下深部に造成されたモルタル杭上部の空掘部の
施工法に関する。
モルタル杭の頂部を地下深部にとどめて列状に
造成し、柱列式地下連続壁を構築する工法は河川
の護岸工事等に採用されるところであり、これを
第１図により示せば、河川１を拡幅するために旧
護岸２を後退させた外側方に、同様に傾斜した新
護岸３を構築するには、新護岸３を支持する基礎
を予め地表から造成し、その頂部を地下深部に設
定する。そのための従来技術としては、アースオ
ーガを用いる場所打ちモルタル杭工法があり、新
護岸３の下端が位置する箇所の地上からオーガで
削孔４し、ついでオーガを抜き上げながら前記新
護岸３下端よりも下方の地下深部にモルタルを注
入してモルタル杭５を造成し、これを側方に連設
して地下連続壁を構築するものであつた。この工
法において、前記地下深部のモルタル杭５の上方
はオーガの抜き上げ後に空掘りとなり、杭の連続
造成にあたつて孔壁が崩壊するおそれがあるた
め、従来はこの空掘部では注入材を貧配合モルタ
ル６に切替え同一工法で注入充填していたが、貧
配合モルタルの中にはモルタル杭５の補強鉄筋が
挿入しにくく、その別途の混練やオーガの操作に
時間と手間がかかるばかりでなく、この部分は仮
設工事であることから経済的にも無駄となつてい
た。
造成し、柱列式地下連続壁を構築する工法は河川
の護岸工事等に採用されるところであり、これを
第１図により示せば、河川１を拡幅するために旧
護岸２を後退させた外側方に、同様に傾斜した新
護岸３を構築するには、新護岸３を支持する基礎
を予め地表から造成し、その頂部を地下深部に設
定する。そのための従来技術としては、アースオ
ーガを用いる場所打ちモルタル杭工法があり、新
護岸３の下端が位置する箇所の地上からオーガで
削孔４し、ついでオーガを抜き上げながら前記新
護岸３下端よりも下方の地下深部にモルタルを注
入してモルタル杭５を造成し、これを側方に連設
して地下連続壁を構築するものであつた。この工
法において、前記地下深部のモルタル杭５の上方
はオーガの抜き上げ後に空掘りとなり、杭の連続
造成にあたつて孔壁が崩壊するおそれがあるた
め、従来はこの空掘部では注入材を貧配合モルタ
ル６に切替え同一工法で注入充填していたが、貧
配合モルタルの中にはモルタル杭５の補強鉄筋が
挿入しにくく、その別途の混練やオーガの操作に
時間と手間がかかるばかりでなく、この部分は仮
設工事であることから経済的にも無駄となつてい
た。
本発明はこのような地下柱状構造体の前記空掘
部の貧配合モルタルの注入を不要とし、又、該構
造体の施工も迅速にかつ効率よく行なうことので
きる構築法を提供するものである。すなわち、本
発明法は掘削孔の空掘部に空掘用ケーシングを掘
削と同時に挿入して孔壁を保護するとともに、こ
の空掘用ケーシングをガイドとして鉄筋篭を空掘
用ケーシング下方のモルタル充填部に立設せしめ
るものである。以下、本発明法を第２図々示の施
工順序と共にさらに詳細に説明する。
部の貧配合モルタルの注入を不要とし、又、該構
造体の施工も迅速にかつ効率よく行なうことので
きる構築法を提供するものである。すなわち、本
発明法は掘削孔の空掘部に空掘用ケーシングを掘
削と同時に挿入して孔壁を保護するとともに、こ
の空掘用ケーシングをガイドとして鉄筋篭を空掘
用ケーシング下方のモルタル充填部に立設せしめ
るものである。以下、本発明法を第２図々示の施
工順序と共にさらに詳細に説明する。
本発明の掘削には、従来技術と同様のアースオ
ーガＡを使用するが、オーガには、ガイドケーシ
ングＣを併用する。ガイドケーシングＣはオーガ
と同長で、かつ、頂部からオーガと逆回転に駆動
される二重オーガ形式のケーシングではなく、オ
ーガのリーダーに沿つて昇降し、地上で用いられ
る公知の排土ケーシング７と、本発明の主要部と
なる空掘用ケーシング９とからなる。排土ケーシ
ング７は、頂部に排土ホツパー７ａを有し、アー
スオーガＡのスクリユー８が嵌挿され、地表上に
立設されてアースオーガＡの掘削排土の処理に用
いられる。空掘用ケシング９は排土用ケーシング
７と同径の鋼管で、上部に排土ケーシング７の下
端と同様のフランジを有して接続解離可能とさ
れ、その長さは概ね地表から、地下深部に造成さ
れるモルタル杭５の頂部の設定高さまでの空掘部
の長さに対応させてある。そこで、このガイドケ
ーシングＣを用いる本発明の施工では、まず、掘
削前に排土ケーシング７と空掘用ケーシング９を
両者のフランジを介して接続し、リーダーに支持
させて掘削位置に建込み、アースオーガＡのスク
リユー８を上方から挿入する。（第２図イ） なお、掘削位置は通常図に示すように先行する
造成モルタル杭を所定の間隔とし、その中間を掘
削して連続させるように定める。このように排土
ケーシング７と空掘用ケーシング９とを装着した
状態で掘削を開始し、所定長まで掘削孔１０を掘
削し、ガイドケーシングＣはアースオーガＡによ
る中掘りを利用して、リーダーにそつて容易に下
降圧入される。この掘削では前記空掘用ケーシン
グ９は掘削孔１０の空掘部１０ａの位置で掘削孔
内への挿入を停止され、地上に残る排土ケーシン
グ７を介して支持され、空掘部１０ａ以深のモル
タル充填部１０ｂは前記オーガスクリユー８のみ
が回転挿入されて掘進する（同図ロ）。掘削が完
了すると、アースオーガＡを抜き上げながら、そ
の下端からモルタルを掘削孔１０内のモルタル杭
１１を造成すべき高さである空掘用ケーシング９
下端まで注入し、さらにアースオーガＡを抜き上
げ、空掘用ケーシング９内は空洞のまま残す。こ
れにより、地下深部にはモルタル杭１１が造成さ
れ、その上方には空掘用ケーシング９が空掘部１
０ａ内に残置されることになる。次に前記排土ケ
ーシング７と空掘用ケーシング９の接続をはず
し、排土ケーシング７をリーダーのまわりで回転
して空掘用ケーシング９の上方をあけ、この状態
で空掘用ケーシングをガイドとして頂部に蓋板１
２ａを設けたモルタル杭１１の長さに相当する鉄
筋篭１２を掘削孔１０のモルタル杭１１内に挿入
して（同図ハ）、モルタル杭内を鉄筋で補強させ
る。前記鉄筋篭１２をモルタル杭１１内に挿入す
るには、、第２図ハに示す如く、蓋板１２ａが地
上近くにくるまで人力で押し込み、それ以下は蓋
板１２ａ上にパイプ等をあてがうか、最初よりモ
ルタル杭１１の長さに相当する鉄筋篭１２の鉄筋
の内２〜３本の假鉄筋を蓋板１２ａを貫通して延
設（図示せず）し、前記パイプ又は延設した鉄筋
を握り、人力で鉄筋篭１２をモルタル杭１１内に
挿入した後、あてがつたパイプは引抜く。
ーガＡを使用するが、オーガには、ガイドケーシ
ングＣを併用する。ガイドケーシングＣはオーガ
と同長で、かつ、頂部からオーガと逆回転に駆動
される二重オーガ形式のケーシングではなく、オ
ーガのリーダーに沿つて昇降し、地上で用いられ
る公知の排土ケーシング７と、本発明の主要部と
なる空掘用ケーシング９とからなる。排土ケーシ
ング７は、頂部に排土ホツパー７ａを有し、アー
スオーガＡのスクリユー８が嵌挿され、地表上に
立設されてアースオーガＡの掘削排土の処理に用
いられる。空掘用ケシング９は排土用ケーシング
７と同径の鋼管で、上部に排土ケーシング７の下
端と同様のフランジを有して接続解離可能とさ
れ、その長さは概ね地表から、地下深部に造成さ
れるモルタル杭５の頂部の設定高さまでの空掘部
の長さに対応させてある。そこで、このガイドケ
ーシングＣを用いる本発明の施工では、まず、掘
削前に排土ケーシング７と空掘用ケーシング９を
両者のフランジを介して接続し、リーダーに支持
させて掘削位置に建込み、アースオーガＡのスク
リユー８を上方から挿入する。（第２図イ） なお、掘削位置は通常図に示すように先行する
造成モルタル杭を所定の間隔とし、その中間を掘
削して連続させるように定める。このように排土
ケーシング７と空掘用ケーシング９とを装着した
状態で掘削を開始し、所定長まで掘削孔１０を掘
削し、ガイドケーシングＣはアースオーガＡによ
る中掘りを利用して、リーダーにそつて容易に下
降圧入される。この掘削では前記空掘用ケーシン
グ９は掘削孔１０の空掘部１０ａの位置で掘削孔
内への挿入を停止され、地上に残る排土ケーシン
グ７を介して支持され、空掘部１０ａ以深のモル
タル充填部１０ｂは前記オーガスクリユー８のみ
が回転挿入されて掘進する（同図ロ）。掘削が完
了すると、アースオーガＡを抜き上げながら、そ
の下端からモルタルを掘削孔１０内のモルタル杭
１１を造成すべき高さである空掘用ケーシング９
下端まで注入し、さらにアースオーガＡを抜き上
げ、空掘用ケーシング９内は空洞のまま残す。こ
れにより、地下深部にはモルタル杭１１が造成さ
れ、その上方には空掘用ケーシング９が空掘部１
０ａ内に残置されることになる。次に前記排土ケ
ーシング７と空掘用ケーシング９の接続をはず
し、排土ケーシング７をリーダーのまわりで回転
して空掘用ケーシング９の上方をあけ、この状態
で空掘用ケーシングをガイドとして頂部に蓋板１
２ａを設けたモルタル杭１１の長さに相当する鉄
筋篭１２を掘削孔１０のモルタル杭１１内に挿入
して（同図ハ）、モルタル杭内を鉄筋で補強させ
る。前記鉄筋篭１２をモルタル杭１１内に挿入す
るには、、第２図ハに示す如く、蓋板１２ａが地
上近くにくるまで人力で押し込み、それ以下は蓋
板１２ａ上にパイプ等をあてがうか、最初よりモ
ルタル杭１１の長さに相当する鉄筋篭１２の鉄筋
の内２〜３本の假鉄筋を蓋板１２ａを貫通して延
設（図示せず）し、前記パイプ又は延設した鉄筋
を握り、人力で鉄筋篭１２をモルタル杭１１内に
挿入した後、あてがつたパイプは引抜く。
そして、再度排土ケーシング７を空掘用ケーシ
ング９の上部に接続し、リーダーに沿つて上昇さ
せることによつて空掘用ケーシング９を掘削孔１
０内から引き抜き、次段の杭の造成に移る。以後
空掘部１０ａの孔壁が崩れることがあつても、コ
ンクリート杭１１は蓋板１２ａによつて保護され
る。
ング９の上部に接続し、リーダーに沿つて上昇さ
せることによつて空掘用ケーシング９を掘削孔１
０内から引き抜き、次段の杭の造成に移る。以後
空掘部１０ａの孔壁が崩れることがあつても、コ
ンクリート杭１１は蓋板１２ａによつて保護され
る。
前記の如く、假鉄筋を延設した場合、この假鉄
筋は空掘部１０ａ内に残置されるので、施工後第
１図の新護岸３を施工する際は、モルタル杭１１
頂部の蓋板１２ａ及び上部の假鉄筋はガス切断に
より取除く。
筋は空掘部１０ａ内に残置されるので、施工後第
１図の新護岸３を施工する際は、モルタル杭１１
頂部の蓋板１２ａ及び上部の假鉄筋はガス切断に
より取除く。
このような本発明法においては、掘削孔の空掘
部に貧配合モルタルを注入する必要がなく、工
程、資材の浪費を防ぐことができるばかりでなく
施工も迅速に行なうことができ、又、モルタル杭
頭部は高さを揃えて施工することができ、モルタ
ル杭に異物の混入がなくて強度が向上する。さら
に、鉄筋篭挿入の際には空掘用ケーシングがガイ
ドとなつているから鉄筋篭は正確に掘削孔中心に
挿入されて偏心することがなく後の補正工事も全
く必要がない等、優れた効果を奏することがで
き、さらに河川工事に限らず、地下深部の基礎工
事に適用可能である。
部に貧配合モルタルを注入する必要がなく、工
程、資材の浪費を防ぐことができるばかりでなく
施工も迅速に行なうことができ、又、モルタル杭
頭部は高さを揃えて施工することができ、モルタ
ル杭に異物の混入がなくて強度が向上する。さら
に、鉄筋篭挿入の際には空掘用ケーシングがガイ
ドとなつているから鉄筋篭は正確に掘削孔中心に
挿入されて偏心することがなく後の補正工事も全
く必要がない等、優れた効果を奏することがで
き、さらに河川工事に限らず、地下深部の基礎工
事に適用可能である。
第１図は河川護岸工事の際の施工状態を示す断
面図、第２図イ〜ハは本発明法の施工順序の工程
図である。 ７……排土ケーシング、８……オーガスクリユ
ー、９……空掘用ケーシング、１０……掘削孔、
１０ａ……空堀部、１０ｂ……充填部、１１……
モルタル杭、１２……鉄筋篭。
面図、第２図イ〜ハは本発明法の施工順序の工程
図である。 ７……排土ケーシング、８……オーガスクリユ
ー、９……空掘用ケーシング、１０……掘削孔、
１０ａ……空堀部、１０ｂ……充填部、１１……
モルタル杭、１２……鉄筋篭。
Claims (1)
- １ オーガスクリユーを挿入する排土ケーシング
の下端に該排土ケーシングと同径でかつ掘削孔の
空掘部と同長の空掘用ケーシングを装着し、前記
オーガスクリユーで掘削しながら前記空掘用ケー
シングを掘削孔の空掘部に圧入せしめ、引続き空
掘部以深のモルタル充填部を前記オーガスクリユ
ーのみを回転挿入して掘削し、掘削完了後前記オ
ーガスクリユーを抜き上げながら、該オーガスク
リユーの下端からモルタルを、モルタル杭を造成
すべき高さである空掘用ケーシング下端まで注入
し、前記空掘用ケーシングのみを掘削孔内に残置
せしめた状態で前記モルタル充填部内に鉄筋篭を
挿入し、しかる後前記空掘用ケーシングを前記掘
削孔内から引き抜くことを特徴とする地下柱状構
造体の構築法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14625580A JPS5771927A (en) | 1980-10-21 | 1980-10-21 | Construction of underground columnar structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14625580A JPS5771927A (en) | 1980-10-21 | 1980-10-21 | Construction of underground columnar structure |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5771927A JPS5771927A (en) | 1982-05-06 |
| JPS6133086B2 true JPS6133086B2 (ja) | 1986-07-31 |
Family
ID=15403596
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14625580A Granted JPS5771927A (en) | 1980-10-21 | 1980-10-21 | Construction of underground columnar structure |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5771927A (ja) |
-
1980
- 1980-10-21 JP JP14625580A patent/JPS5771927A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5771927A (en) | 1982-05-06 |
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