JPS6132997Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は前処理装置に係り、特にコンベアによ
り連続的に搬送される被処理物に対して脱脂剤或
いは被膜化成処理剤等の薬液を自動的にスプレー
噴射し、或いは蒸気にしてスチーム噴射する前処
理装置に関する。

金属塗装等の前処理は、金属表面に防蝕性を与
え、塗料の付着性を助けるために行われ、この種
の前処理装置としては、脱脂工程から最終水洗工
程までの全工程において薬液及び洗浄水をスプレ
ーで噴霧させ、この中をコンベアにより被処理物
が所定の速度で自動的に搬送されて通過する所謂
スプレー式前処理装置が良く知られており、該装
置は被処理物を薬液タンク、洗浄水タンクに浸漬
して前処理を行う所謂デイツプ式前処理装置に比
較して時間的に短縮ができ、而も薬液濃度の低下
もなく仕上がり外観も良いことから、自動車、電
気機器、建築金物等の前処理に幅広く使用され、
特に多量生産に最適である。

然し、このようなスプレー式前処理装置にあつ
ては、噴霧される薬液により前処理室内に配設さ
れたコンベアを構成するコンベアレール、コンベ
アチエーン及びトロリー部等が腐蝕すると云う問
題がある。

即ち、被処理物表面の油脂、汚れ等を除去する
脱脂工程においては、例えば油脂分の洗浄除去に
塩素化炭化水素溶剤（トリクロルエチレン等）が
使用され、該溶剤に水分が混入すると加水分解し
て塩酸を生じ、これがスプレー噴射された際に薬
液処理室内に浮遊してコンベアに付着し腐蝕を促
進する。

また、被処理物表面の酸化物や水酸化物を化学
的に溶解して除去する酸洗い（脱錆）工程におい
ては、主にリン酸、塩酸、硫酸、硝酸等が使用さ
れているため脱錆の際に水素が発生し、これが鉄
鋼で作られたコンベアに脆性を引き起こす。

更に、脱錆された被処理物表面を不動態化し塗
装効果を高めるために行われる被膜化成処理工程
においては、リン酸系、シユウ酸系、クロム酸系
等の処理剤が使用されているため、鉄鋼からなる
被処理物表面に例えばリン酸塩被膜を形成する際
に、Fe＋H₃PO₄→Fe（H₂PO₄）₂＋H₂↑の反応に
より、リン酸が鉄表面のエツチング作用を行つて
水素ガスを発生させ、これがコンベアの脆性を引
き起こすこととなる。

そこで従来装置においては、コンベアに対する
薬液の付着や水素ガスの作用等を回避するため、
第１図及び第２図に示す如く薬液処理室内にコン
ベアを囲繞する陽圧カバーと称する保護カバーを
設けると共に、該カバー内に給気フアンから所要
風量の空気を導入して該カバー内の空気圧を高
め、薬液及び水素ガスの侵入を防止することとし
ている。

即ち、第１図及び第２図は薬液処理室として被
膜化成処理室１の例を夫々示す正面図及び断面図
であり、ハンガ２を介してコンベア３に懸吊され
た被処理物４が矢印Ａ方向から被膜化成処理室１
内に搬入され、ここで被膜化成処理を施されて次
段の水洗室５に搬出される。

被膜化成処理室１は外面に岩綿等の断熱材が施
され、内部には薬液を噴霧するための複数のライ
ザー６が所定間隔で対向配設され、天井部にはコ
ンベア３を囲繞する陽圧カバー７が配設されてい
る。

また、被膜化成処理室１の梁天部には給気フア
ン８が配設され、該給気フアン８に接続された陽
圧ダクト９の吹出口９ａと該ダクト９から直角分
岐せられた吹出口９ｂとが、夫々前記陽圧カバー
７内の天井部に開口されている。

一方、被膜化成処理室１の下部には外面に岩綿
等の断熱材が施された薬液タンク１０が配設さ
れ、該薬液タンク１０内に貯留された薬液がポン
プ１１によつてライザー６に供給され、ライザー
６に取り付けられた多数の噴射ノズル１２から所
定の角度で被処理物４に対して均一に噴射され、
これが簀子１３を嵌装した薬液回収口１４を通つ
て薬液タンク１０内に回収されるように成されて
薬液を循環して連続使使用している。

なお、上記の如くライザー６の噴射ノズル１２
から噴射される薬液の温度条件は、通常40〜50℃
とされ、これに応じて薬液タンク１０内の薬液を
熱損失を考慮して約70℃程度に加温する必要があ
るため、薬液タンク１０内には所要の加熱容量を
有する加熱蛇管１５が配設されており、その温度
調節は電気抵抗式自動温度指示計を備えて電磁弁
を作動させて行つている。

また、薬液タンク１０内には、被処理物４に噴
射されて回収される薬液に含まれる汚物、スラツ
ジの集積があり、これらを容易に除去し得るよう
にその底面に傾斜を付けると共に、ライザー６及
び噴射ノズル１２の詰まりを防止するために薬液
供給パイプ１６の開口側にフイルタ１７が配設さ
れている。

而して、薬液タンク１０内で約70℃に加温され
た薬液が、ポンプ１１によつて薬液供給パイプ１
６を通じてライザー６に送給され、ライザー６の
噴射ノズル１２から微粒化されて噴射され、噴幅
された40〜50℃の薬液粒子が被塗装物４に付着せ
られて被膜化成処理が行われる。

この際、噴射ノズル１２から噴霧された薬液粒
子が被膜化成処理室１内に飛沫し、また薬液と鋼
板等の被処理物４とが反応してその表面から水素
ガスが発生するが、コンベア３はその周囲に陽圧
カバー７が配設されて保護され、また陽圧カバー
７内には給気フアン８から陽圧ダクト９を介して
５m³／ｍ程度の空気が導入されているから、陽圧
カバー７内の空気圧が高められ、したがつて飛沫
する薬液粒子や水素ガス等の陽圧カバー７内への
侵入が防止されてコンベア３の腐蝕、脆弱化を防
止するようなされている。

然しながら、従来このような陽圧ダクト９は、
各吹出口９ａ，９ｂに夫々風量調節ダンパ１８が
配設されその価格が高いことから、吹出口の形成
は第１図に示すように精々二個所程度９ａ，９ｂ
に制限せざるを得ず、したがつて陽圧カバー７内
への空気導入は部分的にしか行い得ないものとな
つていた。

このため、吹出口９ａと吹出口９ｂの中間にお
ける陽圧カバー７内には充分な空気が供給されな
いから、飛沫する薬液粒子等の侵入を完全に防止
することができず、また場合によつては吹出口９
ａから導入された空気と吹出口９ｂから導入され
た空気とが互いに衝突して対流を生じ、逆に薬液
粒子を陽圧カバー７内に吸い込んでしまうという
弊害が発生し、コンベア３の充分な保護ができな
いという欠点があつた。

この欠点を回避するためには、陽圧ダクト９に
数多くの吹出口を分岐形成することも考えられる
が、この場合には前記の如く非常に高価なものと
なり設備費が嵩むという問題がある。

また、給気フアン８の能力を高めて陽圧カバー
７内に導入する空気量を増大させる手段も考えら
れないではないが、この場合にはこれに伴つて必
然的に排気量が増大するから排気フアン１９の能
力も高めなければならず、したがつて動力費が嵩
むという不利がある。更に、この場合においては
被膜化成処理室１内の温度低下をも招来するか
ら、これに応じて薬液タンク１０内の薬液を所定
温度に加温するための熱量が増大するという新た
な欠点が生ずる。

以上の如き従来技術の諸事情に鑑み、本考案は
簡易な構成で且つ比較的少ない空気量で、陽圧カ
バー内への薬液粒子等の侵入を完全に阻止してコ
ンベアの腐蝕、脆弱化を防止し得る新規な前処理
装置を提供することを目的とする。

この目的を達成するために、本考案はコンベア
により連続的に搬送される被処理物に対して脱脂
剤或いは被膜化成処理剤等の薬液を噴霧して前処
理を行う前処理装置において、前記の如く薬液を
噴霧する薬液処理室内に前記コンベアを囲繞する
陽圧カバーが配設され、該陽圧カバー内に給気フ
アンに接続され且つ所定間隔を以て長手方向に多
数の空気噴出孔が穿設された陽圧パイプが配設さ
れたことを特徴とする。

以下、本考案を具体的な実施例に基づいて説明
する。

第３図は本考案による前処理装置の被膜化成処
理室１の要部を示す正面から見た断面図、第４図
はその側面から見た断面図である。

なお、第１図及び第２図に示す従来装置との対
応部分については、同一符号を付すると共にその
詳細説明は省略する。

本実施例においては、被膜化成処理室１の梁天
部に設置された給気フアン８に、被膜化成処理室
１の天井部を貫通する分岐ダクト２０が接続さ
れ、またコンベア３の上方位置から分岐して陽圧
カバー７内を下方に延長せられた分岐ダクト２０
の各分岐端部には、コンベア３と並行して陽圧カ
バー７内に配設される陽圧パイプ２１，２１が接
続されている。

陽圧パイプ２１，２１は、分岐ダクト２０と天
井部に固設された吊下杆２２とによつて陽圧カバ
ー７内に水平に吊設され、各陽圧パイプ２１には
その長手方向に所定間隔を以て多数の空気噴出孔
２３，２３…が穿設されている。

而して、給気フアン８から分岐ダクト２０を介
して陽圧パイプ２１に所要風量の空気が供給さ
れ、該空気が陽圧パイプ２１の長手方向に沿つて
穿設された空気噴出孔２３，２３…を通じて略均
一に噴出されるから、陽圧カバー７内の空気圧が
全域に亘つて均一に維持され、したがつて従来の
如く空気圧の小さい個所から陽圧カバー７内に薬
液粒子や水素ガス等が侵入するという欠点が解消
される。

また、従来装置においては５m³／ｍ程度必要と
された空気量が、本考案では３m³／ｍ程度で充分
であり、したがつて必要風量を低減して動力費を
節減できる。

更に、陽圧パイプ２１はその長手方向に沿つて
所定間隔で透孔を穿設するだけの極めて簡易な構
成であるから、陽圧ダクト９を直角分岐させて各
吹出口毎に風量調節ダンパ１８を配設する従来装
置に比較してその製作・据付費用も安価で済み、
而も保守点検が極めて容易である。

また本考案によれば、給気フアン８を従来装置
の如く被膜化成処理室１の梁天部に配設する必要
はなく、第５図に示すように床上等の任意の場所
に設置して給気フアン８と陽圧パイプ２１とをパ
イプ３０を介して接続することもできるから、そ
の据付及び保守点検が更に容易となるという利点
がある。

なお、上述の実施例においては、薬液処理室の
例として被膜化成処理室１について説明したが、
本考案はこれに限らず脱脂室等にも適用できるこ
とは云うまでもない。

また、実施例では陽圧パイプ２１を二本配設し
た場合について説明したが、本考案に係る陽圧パ
イプは一本だけ配設する場合であつても良い。

以上述べたように、本考案によれば、脱脂工
程、酸洗い（脱錆）工程、被膜化成処理工程等を
行う薬液処理室内にコンベアを囲繞する陽圧カバ
ーが配設され、該陽圧カバー内に給気フアンに接
続され且つ所定間隔を以て長手方向に多数の空気
噴出孔が穿設された陽圧パイプが配設されている
から、陽圧カバー内が比較的少ない空気量でその
全域に亘つて均一な陽圧状態に維持され、コンベ
アの腐蝕や脆性を引き起こす薬液粒子、水素ガス
等の陽圧カバー内への侵入を完全に防止してコン
ベアを充分保護することができるという優れた効
果がある。

また、そのための構成が極めて簡易であり、製
作、据付及び保守点検も容易であるから、設備費
及び維持費も安価であるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の前処理装置の薬液処理室の一例
を示す正面図、第２図はその断面図、第３図は本
考案による前処理装置の薬液処理室の要部を示す
正面から見た断面図、第４図はその側面から見た
断面図、第５図は本考案による前処理装置の他の
例を示す断面図である。 符号の説明、１……被膜化成処理室（薬液処理
室）、３……コンベア、４……被処理物、７……
陽圧カバー、８……給気フアン、２１……陽圧パ
イプ、２３……空気噴出孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. コンベアにより連続的に搬送される被処理物に
   対して脱脂剤或いは被膜化成処理剤等の薬液を噴
   霧して前処理を行う前処理装置において、前記の
   如く薬液を噴霧する薬液処理室内に前記コンベア
   を囲繞する陽圧カバーが配設され、該陽圧カバー
   内に給気フアンに接続され且つ所定間隔を以て長
   手方向に多数の空気噴出孔が穿設された陽圧パイ
   プが配設されたことを特徴とする前処理装置。