JPS6132977B2 - - Google Patents
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- JPS6132977B2 JPS6132977B2 JP54104409A JP10440979A JPS6132977B2 JP S6132977 B2 JPS6132977 B2 JP S6132977B2 JP 54104409 A JP54104409 A JP 54104409A JP 10440979 A JP10440979 A JP 10440979A JP S6132977 B2 JPS6132977 B2 JP S6132977B2
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- Japan
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- heated
- polyester resin
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
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- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は二軸延伸して形成された飽和ポリエス
テル樹脂製壜の残留歪み減少の方法に関する。
テル樹脂製壜の残留歪み減少の方法に関する。
溶剤等有害物の滲出がなく、かつ廃棄後の焼却
に際して有害ガスの発生がない等の利点から飽和
ポリエステル樹脂製壜が注目されているが、該壜
はその材質の機械的強度を増加させるために一般
に二軸延伸して成形されている。ところでこのよ
うに二軸延伸して成形された飽和ポリエステル樹
脂製壜は、例えば調味料を殺菌等の理由で加熱充
填すると変形して入目(容積)が減少し正確な内
容量の充填が不能となり、又壜外観を損ねる欠点
があつた。又上記のように加熱充填を行わない場
合でも、店頭等で特に夏期にあつては太陽光線に
よつて熱変形による収縮を生じ、そのため内圧が
高められることとなつて変形したり、又底部と
か、口頚部の螺条部分、或いは胴部などの比較的
弱い部分が裂け又キヤツプが内圧によつて離脱し
たり弛みを生じて液洩れを来す原因となつてい
た。尚従来合成樹脂製壜の変形原因として減圧変
形、つまり高温液体を壜内に入れて密封すると、
その液体温度の低下による液体体積の減少によつ
て、或いは壜内収納液体が酸素を吸収する液体で
ある場合は、該液体が壜内空気中の酸素を吸収し
て壜内を減圧することで壜が変形することは知ら
れていたが、該減圧変形は、壜の容積とは関係な
く壜内の減圧によつて変形するに対して、上述の
二軸延伸壜の場合の変形は、壜が或る温度に高め
られたとき、壜が収縮してその容積が減少する点
で異るものである。
に際して有害ガスの発生がない等の利点から飽和
ポリエステル樹脂製壜が注目されているが、該壜
はその材質の機械的強度を増加させるために一般
に二軸延伸して成形されている。ところでこのよ
うに二軸延伸して成形された飽和ポリエステル樹
脂製壜は、例えば調味料を殺菌等の理由で加熱充
填すると変形して入目(容積)が減少し正確な内
容量の充填が不能となり、又壜外観を損ねる欠点
があつた。又上記のように加熱充填を行わない場
合でも、店頭等で特に夏期にあつては太陽光線に
よつて熱変形による収縮を生じ、そのため内圧が
高められることとなつて変形したり、又底部と
か、口頚部の螺条部分、或いは胴部などの比較的
弱い部分が裂け又キヤツプが内圧によつて離脱し
たり弛みを生じて液洩れを来す原因となつてい
た。尚従来合成樹脂製壜の変形原因として減圧変
形、つまり高温液体を壜内に入れて密封すると、
その液体温度の低下による液体体積の減少によつ
て、或いは壜内収納液体が酸素を吸収する液体で
ある場合は、該液体が壜内空気中の酸素を吸収し
て壜内を減圧することで壜が変形することは知ら
れていたが、該減圧変形は、壜の容積とは関係な
く壜内の減圧によつて変形するに対して、上述の
二軸延伸壜の場合の変形は、壜が或る温度に高め
られたとき、壜が収縮してその容積が減少する点
で異るものである。
既述の二軸延伸させた飽和ポリエステル樹脂製
壜の熱変形温度は、その材料によつて異るが、一
般に約55℃程度であり、よつて該壜がその温度以
上に熱湯等の充填によつて加熱されると壜の入目
が減少するものであつた。
壜の熱変形温度は、その材料によつて異るが、一
般に約55℃程度であり、よつて該壜がその温度以
上に熱湯等の充填によつて加熱されると壜の入目
が減少するものであつた。
本発明者等は、上記熱変形が二軸延伸による壜
内部の残留歪みに原因することに気付きその残留
歪みを除去して壜の熱変形温度を高める方法につ
いて幾つかの提案を行つているが、本発明もその
ための一方法であり、以下説明する。
内部の残留歪みに原因することに気付きその残留
歪みを除去して壜の熱変形温度を高める方法につ
いて幾つかの提案を行つているが、本発明もその
ための一方法であり、以下説明する。
まず飽和ポリエステル樹脂製の二軸延伸壜の成
形について簡単に説明すると、予め飽和ポリエス
テル樹脂製のコールドパリソン1を射出成形によ
り形成させておき、該コールドパリソンを、二軸
延伸に適する温度で吹込み成形用金型2内に入
れ、圧縮空気吹込み路3を有する延伸ロツド4を
更にコールドパリソン内に入れて、該ロツドの押
下げにより縦軸方向へ延伸させ、又圧縮空気の吹
込みによりコールドパリソンをその外壁面がキヤ
ビテイ内壁面に密接するまで膨張させることが横
軸方向への延伸を行う。
形について簡単に説明すると、予め飽和ポリエス
テル樹脂製のコールドパリソン1を射出成形によ
り形成させておき、該コールドパリソンを、二軸
延伸に適する温度で吹込み成形用金型2内に入
れ、圧縮空気吹込み路3を有する延伸ロツド4を
更にコールドパリソン内に入れて、該ロツドの押
下げにより縦軸方向へ延伸させ、又圧縮空気の吹
込みによりコールドパリソンをその外壁面がキヤ
ビテイ内壁面に密接するまで膨張させることが横
軸方向への延伸を行う。
通常該二軸延伸を行つた後、金型を開き二軸延
伸された壜10を取出すが、その二軸延伸による
歪みが壜壁に残り、該残留歪みが既述のように壜
の熱変形温度を低下させるものであつた。
伸された壜10を取出すが、その二軸延伸による
歪みが壜壁に残り、該残留歪みが既述のように壜
の熱変形温度を低下させるものであつた。
その残留歪みを減少させることで壜の熱変形温
度を高めるには、壜壁強化のための二軸延伸の
後、壜壁を希望の熱変形温度に相当する温度に加
熱すればよい。一般に希望される熱変形温度とし
ては、高温殺菌した液体を直ちに壜内に充填する
際、該液体温度は約95℃となるから、該液体充填
によつて熱変形しないよう、その壜の熱変形温度
は95℃以上であることが望まれる。
度を高めるには、壜壁強化のための二軸延伸の
後、壜壁を希望の熱変形温度に相当する温度に加
熱すればよい。一般に希望される熱変形温度とし
ては、高温殺菌した液体を直ちに壜内に充填する
際、該液体温度は約95℃となるから、該液体充填
によつて熱変形しないよう、その壜の熱変形温度
は95℃以上であることが望まれる。
本発明方法は、二軸延伸された壜10の壜壁内
面と壜壁外面とを、それぞれ吹込み成形用金型内
に壜を入れたままで、例えば95℃以上に加熱しよ
うとするもので、その壜壁内面はプロパン又はブ
タンガス0.25〜2(望ましくは1〜2)に対して
酸素4の混合比のガスの爆発燃焼によつて、又壜
壁外面は金型を約100℃程度以上に加熱してお
き、該金型キヤビテイ面への壜外壁面の圧接によ
つて行う。
面と壜壁外面とを、それぞれ吹込み成形用金型内
に壜を入れたままで、例えば95℃以上に加熱しよ
うとするもので、その壜壁内面はプロパン又はブ
タンガス0.25〜2(望ましくは1〜2)に対して
酸素4の混合比のガスの爆発燃焼によつて、又壜
壁外面は金型を約100℃程度以上に加熱してお
き、該金型キヤビテイ面への壜外壁面の圧接によ
つて行う。
上記ガスの封入は、第2図のように延伸ロツド
4を利用して行つてもよく、又第3図のように密
封栓9を嵌合させて行つてもよい。いずれの場合
も混合ガス封入路5と空気排出路6とを設けてお
き、その封入路から混合ガスを送込むと同時に壜
内空気を排出路から排出させることで壜内に上記
混合ガスを充満させ、延伸ロツド又は密封栓9に
設けた点火栓7の点火によつて爆発燃焼させる。
該爆発は連続して二回以上行つてもよい。尚延伸
ロツドを利用する場合は、圧縮空気吹込み路3と
空気排出路とを兼用させることが考えられ、又ガ
スの爆発燃焼が延伸ロツドに悪影響を及ぼす場合
は、押え金型8をそのままとして、延伸ロツドだ
けをその下端部だけが壜内に位置する程度に引上
げて爆発燃焼させてもよい。
4を利用して行つてもよく、又第3図のように密
封栓9を嵌合させて行つてもよい。いずれの場合
も混合ガス封入路5と空気排出路6とを設けてお
き、その封入路から混合ガスを送込むと同時に壜
内空気を排出路から排出させることで壜内に上記
混合ガスを充満させ、延伸ロツド又は密封栓9に
設けた点火栓7の点火によつて爆発燃焼させる。
該爆発は連続して二回以上行つてもよい。尚延伸
ロツドを利用する場合は、圧縮空気吹込み路3と
空気排出路とを兼用させることが考えられ、又ガ
スの爆発燃焼が延伸ロツドに悪影響を及ぼす場合
は、押え金型8をそのままとして、延伸ロツドだ
けをその下端部だけが壜内に位置する程度に引上
げて爆発燃焼させてもよい。
尚金型の加熱は、金型内に多数の透孔2a…を
設けておき、該透孔内を加熱したシリコンオイ
ル、或いはポリエチレングリコール等の熱媒体通
過により行い、又金型の冷却は冷却媒体通過によ
り行う。壜内外壁面の加熱処理後、金型2を開き
壜を取出すが、金型温度が高すぎる場合はその取
出しの際に壜が変形し易いから、壜の変形を防止
できる程度に金型温度、および壜の温度を下げた
後に取出す。
設けておき、該透孔内を加熱したシリコンオイ
ル、或いはポリエチレングリコール等の熱媒体通
過により行い、又金型の冷却は冷却媒体通過によ
り行う。壜内外壁面の加熱処理後、金型2を開き
壜を取出すが、金型温度が高すぎる場合はその取
出しの際に壜が変形し易いから、壜の変形を防止
できる程度に金型温度、および壜の温度を下げた
後に取出す。
本発明方法は上記のように行うもので、二軸延
伸壜成形後、その成形用金型内からその壜を一た
ん取出すことなく加熱処理するため、該加熱処理
工程を壜成形工程中に入れることが出来、従つて
壜の加熱処理を迅速かつ容易に行うこてが出来
る。本出願人が既に提案した本発明と同一目的を
有する発明の一つに、金型のキヤビテイを約100
℃程度に加熱しておき、壜外壁面を圧接させるこ
とで加熱処理するものがあるが、二軸延伸のため
に壜内に吹込まれる圧縮空気は一般に低温である
ため、該方法では壜内面の加熱処理が不充分とな
り易い欠点があつたが、本発明方法ではその圧縮
空気を混合ガスに置換して壜内壁面を混合ガスの
爆発燃焼により、又壜外壁面を加熱された金型の
キヤビテイ面により加熱処理するため、結局壜の
内外両壁面が共に加熱処理されることとなつて該
壜の熱変形温度を確実に高めることが出来る。更
に上記混合ガスはプロパン又はブタン0.25〜2と
酸素4の混合ガスを使用するため、そのガス爆発
燃焼によつて壜内壁に悪影響を及ぼすことがな
く、適度の、つまり壜の熱変形温度を高めるに適
した加熱処理を容易に行うことが出来、又更に壜
内壁の加熱処理は混合ガスの爆発燃焼によつて行
うため、ガス炎によるフレーム処理を壜内壁に行
うこととなり、従つて水に対する壜内壁の濡れが
よく、液体充填時に壜内壁に水泡が付着すること
も防止することが出来る。
伸壜成形後、その成形用金型内からその壜を一た
ん取出すことなく加熱処理するため、該加熱処理
工程を壜成形工程中に入れることが出来、従つて
壜の加熱処理を迅速かつ容易に行うこてが出来
る。本出願人が既に提案した本発明と同一目的を
有する発明の一つに、金型のキヤビテイを約100
℃程度に加熱しておき、壜外壁面を圧接させるこ
とで加熱処理するものがあるが、二軸延伸のため
に壜内に吹込まれる圧縮空気は一般に低温である
ため、該方法では壜内面の加熱処理が不充分とな
り易い欠点があつたが、本発明方法ではその圧縮
空気を混合ガスに置換して壜内壁面を混合ガスの
爆発燃焼により、又壜外壁面を加熱された金型の
キヤビテイ面により加熱処理するため、結局壜の
内外両壁面が共に加熱処理されることとなつて該
壜の熱変形温度を確実に高めることが出来る。更
に上記混合ガスはプロパン又はブタン0.25〜2と
酸素4の混合ガスを使用するため、そのガス爆発
燃焼によつて壜内壁に悪影響を及ぼすことがな
く、適度の、つまり壜の熱変形温度を高めるに適
した加熱処理を容易に行うことが出来、又更に壜
内壁の加熱処理は混合ガスの爆発燃焼によつて行
うため、ガス炎によるフレーム処理を壜内壁に行
うこととなり、従つて水に対する壜内壁の濡れが
よく、液体充填時に壜内壁に水泡が付着すること
も防止することが出来る。
第1図は二軸延伸壜成形用の飽和ポリエステル
樹脂製コールドパリソンの縦断面図、第2図は本
発明方法を説明するための二軸延伸壜成形状態を
示す縦断面図、第3図は第2図と同様本発明方法
を説明するための別実施例で示す縦断面図であ
る。 2…金型、4…延伸ロツド、5…混合ガス封入
路、6…空気排出路、7…点火栓、9…密封栓、
10…二軸延伸させた飽和ポリエステル樹脂製
壜。
樹脂製コールドパリソンの縦断面図、第2図は本
発明方法を説明するための二軸延伸壜成形状態を
示す縦断面図、第3図は第2図と同様本発明方法
を説明するための別実施例で示す縦断面図であ
る。 2…金型、4…延伸ロツド、5…混合ガス封入
路、6…空気排出路、7…点火栓、9…密封栓、
10…二軸延伸させた飽和ポリエステル樹脂製
壜。
Claims (1)
- 1 金型内で二軸延伸させた後、該金型内に入れ
たまゝで飽和ポリエステル樹脂製壜内にプロパン
又はブタンガス0.25〜2に対して酸素4の混合比
のガスを封入し、該壜内で点火し爆発燃焼させる
ことで壜内壁面を、又金型内壁面によつて壜外壁
面を、それぞれ加熱処理して行うことを特徴とす
る二軸延伸させた飽和ポリエステル樹脂製壜の残
留歪み減少方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10440979A JPS5627329A (en) | 1979-08-15 | 1979-08-15 | Reducing method for residual strain of biaxially stretched saturated polyester resin bottle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10440979A JPS5627329A (en) | 1979-08-15 | 1979-08-15 | Reducing method for residual strain of biaxially stretched saturated polyester resin bottle |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5627329A JPS5627329A (en) | 1981-03-17 |
JPS6132977B2 true JPS6132977B2 (ja) | 1986-07-30 |
Family
ID=14379907
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10440979A Granted JPS5627329A (en) | 1979-08-15 | 1979-08-15 | Reducing method for residual strain of biaxially stretched saturated polyester resin bottle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5627329A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102456348B1 (ko) | 2022-08-12 | 2022-10-19 | 주식회사 비이링크 | 인터포저 및 이를 구비하는 테스트 소켓 |
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1979
- 1979-08-15 JP JP10440979A patent/JPS5627329A/ja active Granted
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JPS5627329A (en) | 1981-03-17 |
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