JPS6132480B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、たとえば、製鉄所において溶鋼炉の
側部に出銑口を開孔する場合に使用する正逆打撃
用さく孔装置に関するものである。

前記従来の正逆打撃用さく孔装置は、例えば特
公昭45−36564号公報のようにシヤンクロツドの
後端を打撃する正打用さく孔機とシヤンクロツド
の中間部分に設けた肩部を打撃する逆打用さく孔
機とを設けた構造となつている。

そしてこれらさく孔機をマウンチングベツトに
取付ける場合、どうしても、２台のさく孔機の芯
合わせがむずかしくズレが生じやすく、また、２
台のさく孔機は１本のシヤンクロツドで連結され
ているため、前記ズレによりシヤンクロツドに曲
げが生じ、打撃動作中に焼付や折損事故が発生す
ることがあるという不具合を有する。さらに、正
打用さく孔機がシヤンクロツドの後端側に位置す
るために全長が長くなり、余分なスペースの少な
い炉側方でのガイドセル自体の移動操作にも支障
をきたすことにもなつていた。

本発明は前記従来の不具合を解決するためにな
されたもので、１個のシリンダボデイに、中間部
分に被打撃面となる打撃肩部を備えたシヤンクロ
ツドを設け、かつ、このシリンダボデイに、前記
肩部両面を打撃する筒状のピストンを設けること
により、シリンダボデイを共用化して芯合わせを
容易にして小型化するとともに、動作中における
焼付さらにはシヤンクロツドの折損事故の生じな
い正逆打撃用さく孔装置を提供することを目的と
する。

つぎに、本発明を一実施例である図面にしたが
つて説明する。

本発明にかかる正逆打撃用さく孔装置は、第１
図、第２図から明らかなように、大略、シリンダ
ボデイ１、シヤンクロツド７、正打、逆打用のピ
ストン１１ａ，１１ｂおよびバルブ機構１７，１
７とからなる。そして、シリンダボデイ１はガイ
ドセル（図示せず）に乗駕したマウンチングベツ
ト６上に取付けられ、軸方向の両側に大径穴部
２，２とを中間部に小径穴部３とを有する。

前記シヤンクロツド７はシリンダボデイ１の穴
部を貫挿するとともに、先端に図示しないビツト
付きのロツドを有し、後端はスプライン８によつ
てシリンダボデイ１に取付けられた回転モータＭ
と連結している。また、前記シリンダボデイ１の
小径穴部３に嵌合する肩部９を有し、その肩部両
側面で被打撃面１０ａ，１０ｂを構成している。

前記ピストン１１ａ，１１ｂは筒状体からな
り、前記シリンダボデイ１の大径穴部２に嵌合す
る大径部１２と小径穴部３に嵌合し、その先端で
前記被打撃面１０ａあるいは１０ｂを打撃する小
径部１３とからなり、いずれもシヤンクロツド７
に嵌挿され、かつ一端をシリンダヘツド１４に固
定されたピストンガイド１６ａ，１６ｂとシリン
ダボデイ１の内面に摺動自在に装着されている。
なお、前記ピストンガイド１６ａ，１６ｂの先端
は所定間隔をもつて対向し、下記するようにシヤ
ンクストツパを兼用する。

前記バルブ機構１７，１７は公知のもので、両
シリンダヘツド１４，１４に供給された圧力気体
を、前記シリンダボデイ１の大径穴部２とピスト
ン１１の大径部１２とで形成される前室R₁、後
室R₂とに交互に切換えるもので、シリンダボデ
イ１の両端部に取付けたバルブチエスト１８と、
ピストンガイド１６に取付けたバルブカバー１９
および弁体２０から構成されている。そして、前
記バルブチエスト１８と弁体２０とで形成される
室R₃は前記シリンダボデイ１の大径穴部２の小
径穴部３側に設けた前室R₁の開口５と連通す
る。またシリンダボデイ１の大径穴部２には排気
口４が設けられている。

なお、ピストン１１ａ，１１ｂやピストンガイ
ド１６ａ，１６ｂやバルブ機構１７，１７はすべ
て同一形状、サイドの汎用部品である。

つぎに、前記構成からなるさく孔装置の動作を
説明する。

まず、出銑口を開孔するには、まず、ガイドセ
ルをビツトが開孔しようとする炉壁に対向するよ
うに移動させ、マウンチングベツト６を図示しな
い駆動機構によつてガイドセル上を前進させて、
ビツト（図示せず）を炉壁２２の出銑位置に圧接
させる。この場合、シヤンクロツド７はシリンダ
ボデイ１に対し相対的に後退してピストンガイド
１６ａの先端に圧接し第１図の状態となる。ここ
で、圧力流体を右側シリンダヘツド１４に設けた
入気室１５に供給すると、圧力流体は弁体２０と
バルブチエスト１８との間隙２１を介して室R₃
から前室R₁に至る。一方、後室R₂は排気口４を
介して大気と連通しているため、ピストン１１は
後退し、その後、排気口４は閉鎖され後室R₂も
圧縮される。そして、前室R₁が排気口４と接続
すると、前室R₁、室R₃は大気圧となつて圧力が
低下するため弁体２０がバルブチエスト１８と圧
接し、バルブカバー１９から離反する。したがつ
て、ピストン１１は後室R₂の圧力流体および弁
体２０とバルブカバー１９との隙間から供給され
る圧力流体とにより急激に前進し、シヤンクロツ
ド７の肩部９の被打撃面１０ａを強打して正打撃
を行なうことになる。打撃が終了すると、後室
R₂は排気口４と連通して前記状態となるため、
ピストン１１ａは前記正打撃を繰り返えし、さく
孔が行なわれる。

つぎに、ビツトを引き抜く場合には、前記とは
逆に、マウンチングベツト６を後退する。この場
合、ビツトは孔内に突入して、いわば、ロツクさ
れた状態になつているため、シヤンクロツド７は
シリンダボデイ１に対し、相対的に前進し、第２
図の状態となる。したがつて、前記とは逆に、圧
力流体を左側シリンダヘツド１４に設けた入気室
１５に供給すれば、前記と全く同様作用によりピ
ストン１１はシヤンクロツド７の肩部９の被打撃
面１０ｂを強打して逆打撃を行ない、ビツトを孔
から引き抜くことになる。

なお、前記各動作中、マウンチングベツト６に
は前進力あるいは後退力が加えられているもので
ある。また、前記実施例ではピストンガイド１６
ａ，１６ｂの先端でシヤンクロツド７のストツパ
を兼用したが、ストツパ機構は他の手段で行なつ
てもよいことは勿論である。

また、この実施例では出銑口用のさく孔装置に
適用したが、岩盤さく孔用にも適用できる。

以上の説明で明らかなように、本発明にかかる
正逆打撃用さく孔装置によれば、正逆打撃用シリ
ンダボデイは１個のシリンダボデイとしたため、
従来のように、２個のシリンダボデイをシヤンク
ロツドと芯合わせする必要がなく、芯合せ不良に
もとずくシヤンクロツドの曲りさらにはこの曲り
にもとずく焼付や折損事故をなくすることができ
る。また、２つのピストンを筒状にしてシヤンク
ロツドに嵌挿したため、従来のものよりさく孔機
長が短かくなり、ガイドセルもそれだけ短かくて
済み、全体の移動操作性を一層良好にすることが
できる。

なお、実施例のように、正逆打撃用の部材を同
一部材で兼用するようにすれば、部品管理も容易
となり、かつ、全体として安価な正逆打撃用さく
孔装置とすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は本発明の要部断面図で、第１
図は正打撃時を、第２図は逆打撃時を示す。第３
図はバルブ機構の拡大詳細断面図である。 １……シリンダボデイ、２……大径穴部、３…
…小径穴部、４……排気口、５……開口、７……
シヤンクロツド、９……肩部、１０ａ，１０ｂ…
…被打撃面、１１ａ，１１ｂ……ピストン、１２
……大径部、１３……小径部、１４……シリンダ
ヘツド、１５……入気室、１６ａ，１６ｂ……ピ
ストンガイド、１７……バルブ機構、R₁……前
室、R₂……後室。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ガイドセル上を駆動機構により前後動すると
   ともに正逆打撃を行なう正逆打撃用さく孔装置
   と、軸方向の両側に大径穴部と中間部に小径穴部
   とを有するシリンダボデイと、中間に大径の被打
   撃肩部を有し前記シリンダボデイ内に貫挿された
   シヤンクロツドと、筒状で前記シリンダボデイの
   大径穴部に嵌合する大径部およびシリンダボデイ
   の小径穴部に嵌合し、かつその先端で前記シヤン
   クロツドの被打撃肩部を打撃する小径部とからな
   る一対のピストンと、筒状で、一端が前記シリン
   ダボデイの両側に設けたシリンダヘツドにそれぞ
   れ取付けられ、ピストンとシヤンクロツドとの径
   方向の間隙内で、かつ、その対向する先端を所定
   間隔離してシリンダボデイ内に嵌挿されるピスト
   ンガイドと、前記シリンダボデイ内で各ピストン
   の大径部により仕切られる前室と後室への圧力流
   体の供給を交互に切換えるバルブ機構と、から構
   成したことを特徴とする正逆打撃用さく孔装置。