JPS6132278B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は汚泥堆肥化設備の発酵槽の撹拌機に関
する。

汚泥もしくは汚泥と都市ごみを含む廃棄物を発
酵槽にて発酵処理するに際し、前処理としてフイ
ルタープレスにて脱水した汚泥ケーキを解砕機に
より細かくしたもの、真空脱水した真空脱水ケー
キ及び発酵槽より排出された堆肥を振動篩にかけ
た残渣物である還流物を発酵槽に敷きつめた上に
敷きつめる。処が真空脱水したケーキ特に細粒分
よりなる汚泥は沈降して散気板上に堆積して圧密
され固化し易く、これが固化すると圧密汚泥層に
より発酵槽の散気板が蔽われて散気孔がつまり散
気できなくなる問題点がある。特にこの現象は発
酵槽の堆肥化原料の投入部分において沈降した圧
密汚泥ができて通気閉塞が著しく、発酵槽槽壁に
沿つてのみ通気される極端な状況に到る場合があ
る。発酵槽が小さい場合は従つて圧密汚泥が生成
するにもかゝわらず槽壁に沿つて散気されるので
実用上は散気板の目づまりにもかゝわらず若干の
通気が行われる。しかし乍ら、大規模処理を行う
大発酵槽では大面積となるため槽壁より離れた部
分が多くなるため堆肥化原料の汚泥が圧密される
現象が起り、全く散気されない面積が大となり、
散気の障害となることは明かである。又散気板は
堆肥発酵槽が大規模になると施工上平面度の許容
差は大きくせざるを得ず、又、散気板平面度がよ
くても撹拌機の回転パドルにより取去ることは散
気板、撹拌機を損傷するため到底実施できないも
のである。

従来例としては実開昭56−57246号公報に示さ
れる考案がある。この従来例は撹拌装置の後方に
固着原料除去刃を備えるがこのようにすると固着
原料除去刃でほぐされた固化汚泥層が散気板即ち
通水通気プレート上に再び堆積するので除去刃の
効果は小さい。

本発明は以上のような観察にもとづいて主とし
て堆肥化原料中就中汚泥の発酵化処理を大規模に
行う場合に適する発酵槽の散気を確保する装置を
提供することを目的とするものである。

本発明は発酵槽の散気床上で堆肥化原料の切り
返えしを行う回転パドルの支持体に両回転パドル
の間にあるように回転パドルよりも散気板に向つ
て突出する突掻き棒を弾性支持してなるものであ
る。

以下、本発明の実施例を図面に従つて説明す
る。第１図は発酵槽の平面図である。１は発酵
室、２は発酵室１とは仕切られた発酵させる原料
を投入する走行投入装置３を備えた投入室であ
る。発酵室１の片側には通路４が設けてあり、発
酵室１の側壁内側には走行レール５，５が設けら
れ、図示矢印７方向にブリツジ状の走行装置６が
移動可能に車輪を介して走行レール５，５に係合
しており、走行装置６上にはレール８，８が並列
し、台車９が車輪を介してレール８，８に係合し
ている。台車９より発酵室１の堆肥化原料中に回
転パドル１１が垂下している。

走行投入装置３は堆肥化原料の送られてくる固
設したコンベヤ１２端より落ちた堆肥化原料はコ
ンベヤ１３上に落ち、コンベヤ１３は矢印１４の
何れかに交互に運転され、端部より発酵室１中へ
堆肥化原料を飛散させて投入する回転パドル１５
に向つて堆肥化原料は落下して、発酵室１の床上
に散布されるようになつており、これらの装置は
台車１６上にあり、台車１６は矢印１７方向に往
復するからコンベヤ１３の運動方向と回転パドル
１５の何れかの運転と組合せて発酵室１の床上幅
方向には一様に又、奥行方向にも広く堆肥化原料
を散布するようになつている。

走行投入装置３により発酵室１へ投入された堆
肥化原料は後に説明される散気床上に散布され
る。堆肥化原料は回転パドル１１を走行装置６と
台車９によりジグザグなコース１８にて送つて切
り返えされ、堆肥化原料は順次投入側より遠のき
乍ら発酵が進む。２０は発酵堆肥化した原料を搬
出する排出コンベヤである。

第２図は第１図の回転パドル１１のＡ矢視図、
第３図は一部断面で示す第２図の右側面図であ
る。

１９は横行用駆動装置であつて台車９の横行車
輪を巻掛駆動する。

回転パドル１１は台車９に固定されて垂下する
ブラケツト２１の軸受２２に支持されるブラケツ
ト２１の内外を貫通する軸２３に固定され、軸２
３に固定されたスプロケツトホイル２４はブラケ
ツト２１に回転可能に支持されるアイドラ２５、
テンシヨンホイル２６を介して台車９に固定され
た変速機２７の出力軸に固定されたスプロケツト
ホイル２８より無端のチエン２９が掛けられ、変
速して回転されるようになつている。

回転パドル１１は第２図に示されるように放射
状に多数の鋤３５をボスに固定したものであり、
ブラケツト２１の両側にて夫々同一のもの（符号
１１ａ，１１ｂにて示す。）を鋤３５の二分の一
ピツチずらせて合せた形のものである。

第４図は第３図の一部拡大図、第５図は第４図
の側面図である。発酵室１の床３１上には周囲に
空気吹出穴３２を多数設けた空気管３３が並列し
ており、空気管３３の上方には多孔板の散気板３
４が配され、床３１と散気板３４間に砕石等の空
気分散を行う粒塊が充たされている。

回転パドル１１を支持するブラケツト２１の下
端面には本発明の堆肥発酵槽の撹拌機に伴わる散
気部汚泥層破壊装置（以下単に汚泥層破壊装置と
称する）４０が取付けれる。汚泥層破壊装置４０
は第２図、第３図に示されるように両側の回転パ
ドル１１間にあつて回転パドル１１の回転外周円
よりも半径方向に真下に突出した位置が自由な位
置となつている。３６は取付板、３７はばね支持
軸、３８はコイルばね（以下ばねと称する）、３
９は掻き棒ホルダ、４１は擾き棒ホルダ３９に出
入り可能に嵌入し、掻き棒ホルダ３９のめねじに
ねじ込まれたセツトボルト４２により固定された
掻き棒である。４３はセツトボルト４２にねじ込
まれてあるロツクナツトである。

第６図は第５図のＢ−Ｂ拡大断面図であつて主
として掻き棒ホルダ３９の部分の弾性支持部分を
説明するための詳細図であり、第７図は第６図の
Ｃ−Ｃ断面図である。 取付板３６は取付板３６
のボルト穴をばね座金を介して挿通するボルト４
４をブラケツト２１にねじ込じんで固定されてお
り、取付板３６の角孔にばね支持軸３７の角軸部
が嵌入してばね支持軸３７にねじ込まれたナツト
４５により取付板３６とばね支持軸３７が固定さ
れているばね支持軸３７には半径方向のばね係止
孔４６が穿設せられ、ばね３８の端部が嵌入して
おり、更にばね支持軸３７に軸方向に移動可能に
嵌入しているばね押え４７はばね３８の外周及び
内周に近接する筒状部４８，４９がばね３８の端
末に入り込み、該ばね３８の半径方向端末が入る
ように筒状部４９にばね３８の線径幅のスリツト
５１が設けてあり、筒状部４８端はテーパとなつ
ている。従つてこの部分はばね支持軸３７にばね
３８を半径方向にやりくつてばね端をばね係止孔
４６に嵌入してばね押え４７を第６図のようにば
ね支持軸３７に嵌入した上、取付板３６にばね支
持軸３７を固定する。

ばね支持軸３７に係止したばね３８の反対端は
掻き棒ホルダ３９を同様に取付ける。即ち、掻き
棒ホルダ３９の半径方向のばね係止孔５２にばね
端を嵌入し、予め掻き棒ホルダ３９に軸方向移動
可能に嵌入されてあるばね押え５３を軸方向にば
ね３８に向つて移動し、スリツト５０をばね３８
の半径方向端末に嵌め合せばね押え５３の筒状部
５４，５５でもつてばね３８をはさみ込むように
保持し、掻き棒ホルダ３９に掻き棒ホルダ３９の
直径よりも長いテーパピン５６を打ち込んでばね
押え５３を係止する。

取付板３６にはガイド板５７が固着されてお
り、ガイド板５７に近接した縁辺をもつガイドフ
ランジ５８が掻き棒ホルダ３９に固着されてい
る。

堆肥化原料の投入側は固化汚泥層５９（第４
図）が生じ易い。空気管３３をとおつて送られ、
空気吹出穴３２より噴出して分散した空気は散気
板３４を通過して固化汚泥層５９が生成していな
いときはそのまゝ堆肥化原料間を通過して上方空
間に抜ける。固化汚泥層５９ができると空気は通
過できない。

回転パドル１１が駆動され、走行装置６と台車
９が交互に運転されると、第１図において回転パ
ドル１１はコース１８に従つて送られる。回転パ
ドル１１の台車９による左行と右行、及び走行装
置６のピツチ送りに従つて回転パドル１１は堆肥
化原料を切り返えして進む。回転パドル１１の左
行時、圧密された汚泥層があると掻き棒４１は先
端にて進行方向に向つて汚泥を破壊し、汚泥の破
壊応力が先端に加わる。この応力の水平分力は掻
き棒４１をばね３８部分を曲げて回動させようと
する。その際、ガイド板５７にガイドフランジ５
８が当接して支持する。汚泥の破壊応力の垂直方
向の分力の背分力はばね３８の圧縮により弾性支
持される。掻き棒４１に過大な力が加わると該力
の背分力はばね３８が更に圧縮され、汚泥への掻
き棒４１の切り込み量は減少し、ばね３８の力は
強くなり均衡する。偏荷重が加わるとばね３８が
曲り、掻き棒４１端が第４図において紙面に直交
する方向に変位し、ブラケツト２１には何れの場
合も一定荷重以上加わらない。

回転パドル１１が第１図において右行するとき
掻き棒４１は抵抗を受けるとばね３８が曲り、掻
き棒４１の先端が汚泥に作用するので掻き棒４１
の先端は傾斜して上昇して汚泥破壊はわずかであ
る。走行装置６により回転パドル１１が第１図に
おいて図の上方に向つて送られるときは掻き棒４
１に加わる抵抗が同様にしてばね３８の曲りにて
逃げる。

ガイド板５７は第６図、第７図の実施例では片
側であるが相対して平行にして両側に設け、ガイ
ドフランジ５８を平面図形角形にしてその間に配
すると台車９の左右両側への送りの際に掻き棒４
１を汚泥に強く作用させ得る。尚又、ガイド板５
７を角筒、或は円筒としてその中に角形或は円筒
のガイドフランジ５８を設けることにより掻き棒
４１を上下方向移動可能に弾性支持してもよい。
即ち、掻き棒４１の汚泥破壊作用について方向選
択性を持たせたい方向にガイド板５７を設ける。
尚、実施例は掻き棒ホルダ３９を備えるがこれを
掻き棒４１と一体としてもよい。

掻き棒４１によりほぐされた固化汚泥層５９は
回転パドル１１により上層の堆肥化原料と撹拌さ
れる。

実施例の堆肥発酵槽の撹拌機に係わる散気部汚
泥層破壊装置は回転パドル１１が作用する堆肥化
原料の層よりも下の圧密汚泥層に突出するように
回転パドル１１のブラケツト２１に掻き棒４１を
ばね３８を介して弾性支持するように固定したか
ら、汚泥層の厚薄、硬軟による破壊抵抗の変化に
従つて適当に変位し過大応力を受けず従つて又、
ブラケツト２１にも過荷重が加わらない。ガイド
板５７にガイドフランジ５８が摺接可能に設けて
あるから汚泥の破壊力の水平な主分力はガイド板
５７により支持され、垂直方向の掻き棒４１の背
分力はばね３８にて軽減されるようになるから結
局汚泥の抵抗の大きい処では掻き棒４１に加わる
荷重は軽減される。尚、万一、散気板３４に掻き
棒４１が当つても、掻き棒４１が逃げるから散気
板３４を破損することがない。

以上のとおり、本発明は両回転パドル間にある
ように回転パドルより掻き棒を突出させたから、
散気板３４上の圧密汚泥層は破壊され、鋤３５に
て上層の堆肥化原料と混合撹拌され、散気が長期
間確保される。撹拌機の移動範囲は掻き棒の存在
により制約されない。

【図面の簡単な説明】

第１図は発酵槽の平面図、第２図以下は本発明
の実施例を示すもので第２図は第１図のＡ矢視拡
大図、第３図は第２図の側面図、第４図は第３図
の一部拡大図、第５図は第４図の側面図、第６図
は第５図のＢ−Ｂ拡大断面図、第７図は第６図の
Ｃ−Ｃ断面図である。 １１……回転パドル、２１……ブラケツト、３
５……鋤、３６……取付板、３７……ばね支持
軸、３８……ばね、３９……掻き棒ホルダ、４０
……汚泥層破壊装置、４１……掻き棒、４２……
セツトボルト、４３……ロツクナツト、４４……
ボルト、４５……ナツト、４６……ばね係止孔、
４７……ばね押え、４８，４９……筒状部、５
０，５１……スリツト、５２……ばね係止孔、５
３……ばね押え、５４，５５……筒状部、５６…
…テーパピン、５７……ガイド板、５８……ガイ
ドフランジ、５９……固化汚泥層。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 支持部材下部に回転可能に支持される水平軸
   を備え、支持部材を間にして該軸の両端に回転パ
   ドルを備え掻き棒を有する堆肥発酵槽の撹拌機に
   おいて、両回転パドルの間にあるように回転パド
   ルの回転外周円よりも外方に突出する掻き棒を回
   転パドルの支持部材に弾性支持して備えた堆肥発
   酵槽の撹拌機。 ２ 回転パドルの支持部材に固定されたばね支持
   軸にコイルばねの一端を固定しコイルばねの他端
   を直接又は掻き棒ホルダを介して掻き棒に固定し
   た特許請求の範囲第１項記載の堆肥発酵槽の撹拌
   機。 ３ 回転パドルの支持部材より掻き棒に沿つてガ
   イド部材を設け、掻き棒ホルダにガイド部材によ
   り案内されるガイドフランジを設けた特許請求の
   範囲第２項記載の堆肥発酵槽の撹拌機。