JPS6131838B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6131838B2 JPS6131838B2 JP55040316A JP4031680A JPS6131838B2 JP S6131838 B2 JPS6131838 B2 JP S6131838B2 JP 55040316 A JP55040316 A JP 55040316A JP 4031680 A JP4031680 A JP 4031680A JP S6131838 B2 JPS6131838 B2 JP S6131838B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vent pipe
- relief vent
- cooling
- steam
- relief
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Structure Of Emergency Protection For Nuclear Reactors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、リリーフベント管、特に、沸騰水型
原子炉の原子炉圧力容器内の蒸気を放出するリリ
ーフベント管に関するものである。
原子炉の原子炉圧力容器内の蒸気を放出するリリ
ーフベント管に関するものである。
従来の沸騰水型原子炉のリリーフベント管を第
１図、第２図に示す。原子炉圧力容器１の主蒸気
管２に原子炉の異常な圧力上昇を防止するために
リリーフ弁３が設置されている。リリーフベント
管６は、リリーフ弁３に接続される。また、リリ
ーフベント管６は、リリーフ弁３が働いた場合、
リリーフ弁３を通過する蒸気を圧力抑制室４内の
冷却水５中に導く機能を有する。リリーフベント
管６を通過した蒸気は、リリーフベント管６の先
端に設けられた蒸気放出口７より冷却水５中に放
出される。
１図、第２図に示す。原子炉圧力容器１の主蒸気
管２に原子炉の異常な圧力上昇を防止するために
リリーフ弁３が設置されている。リリーフベント
管６は、リリーフ弁３に接続される。また、リリ
ーフベント管６は、リリーフ弁３が働いた場合、
リリーフ弁３を通過する蒸気を圧力抑制室４内の
冷却水５中に導く機能を有する。リリーフベント
管６を通過した蒸気は、リリーフベント管６の先
端に設けられた蒸気放出口７より冷却水５中に放
出される。
この時、蒸気放出口７において長期間に渡り発
生する蒸気凝縮振動により、リリーフベント管及
び冷却水５中の構造に蒸気凝縮振動荷重を加える
という問題があつた。
生する蒸気凝縮振動により、リリーフベント管及
び冷却水５中の構造に蒸気凝縮振動荷重を加える
という問題があつた。
本発明の目的は、リリーフベント管の出口で発
生した原子炉格納容器に大きな荷重を与える水中
圧力波を効果的に低減し得る方法と装置を提供す
ることにある。
生した原子炉格納容器に大きな荷重を与える水中
圧力波を効果的に低減し得る方法と装置を提供す
ることにある。
本発明は、リリーフベント管内の気体に加圧率
がリリーフベント管の冷却水より上方の部分を冷
却することによつて減少することを実験により確
認し、この冷却する手段の１つとしてドライウエ
ル冷却系であるチラーユニツトで、リリーフベン
ト管の冷却水（圧力抑制室内の）より上方の部分
を冷却するものである。
がリリーフベント管の冷却水より上方の部分を冷
却することによつて減少することを実験により確
認し、この冷却する手段の１つとしてドライウエ
ル冷却系であるチラーユニツトで、リリーフベン
ト管の冷却水（圧力抑制室内の）より上方の部分
を冷却するものである。
これによつて、加圧率が減少し、原子炉格納容
器、特に圧力抑制室の動荷重を低減できる。
器、特に圧力抑制室の動荷重を低減できる。
本発明の一実施例を図面によつて説明する。
本発明の実施例は、第３図に示すようなリリー
フベント管６で、原子炉格納容器内のドライウエ
ル８および圧力抑制室４内に位置している。原子
炉格納容器は、第１図に示すように圧力抑制室４
とドライウエル８からなつている。原子炉圧力容
器１は、ドライウエル８内に設置される。リリー
フベント管６をドライウエル８内の雰囲気温度の
制御装置であるチラーユニツトで冷却する。この
チラーユニツトは、ドライウエル８内の空気を送
風機９で吸入し、冷却コイル１０で約57度まで冷
却した後、ダクト１１を介して再びドライウエル
８内へ放出される。ダクト１２に新たにリリーフ
ベント管６を冷却する為の専用のダクト１２を設
ける。ダクト１２に設けられた複数の冷却空気放
出口は圧力抑制室４の冷却水５の水面より上方の
位置で、リリーフベント管６に対向している。リ
リーフ弁３作動時にリリーフベント管６内に排出
されるので蒸気をダクト１２から放出される冷却
空気によりリリーフベント管６内で積極的に凝縮
することができる。
フベント管６で、原子炉格納容器内のドライウエ
ル８および圧力抑制室４内に位置している。原子
炉格納容器は、第１図に示すように圧力抑制室４
とドライウエル８からなつている。原子炉圧力容
器１は、ドライウエル８内に設置される。リリー
フベント管６をドライウエル８内の雰囲気温度の
制御装置であるチラーユニツトで冷却する。この
チラーユニツトは、ドライウエル８内の空気を送
風機９で吸入し、冷却コイル１０で約57度まで冷
却した後、ダクト１１を介して再びドライウエル
８内へ放出される。ダクト１２に新たにリリーフ
ベント管６を冷却する為の専用のダクト１２を設
ける。ダクト１２に設けられた複数の冷却空気放
出口は圧力抑制室４の冷却水５の水面より上方の
位置で、リリーフベント管６に対向している。リ
リーフ弁３作動時にリリーフベント管６内に排出
されるので蒸気をダクト１２から放出される冷却
空気によりリリーフベント管６内で積極的に凝縮
することができる。
このことによつて次のような効果を得ることが
できる。
できる。
(a) 周期的凝縮に伴う振動の低減
蒸気が冷却されることによりサブクール度が
小さくなる為、圧力抑制室４の冷却水５中での
気ほう半径の増加による圧力振動の振動数が減
少する。この結果、水中圧力波の顕著な周期性
による原子炉格納容器、特に圧力抑制室に対す
る共振を防ぐことができる。
小さくなる為、圧力抑制室４の冷却水５中での
気ほう半径の増加による圧力振動の振動数が減
少する。この結果、水中圧力波の顕著な周期性
による原子炉格納容器、特に圧力抑制室に対す
る共振を防ぐことができる。
(b) 間欠的凝縮に伴う振動の防止
リリーフベント管６を冷却することにより、
管内蒸気凝縮量が蒸気流入量を上回るようにな
ると、管出口で形成される蒸気ほうの冷たい冷
却水５との接触による急激な凝縮が解消され、
これに伴う振動を完全に防止できる。
管内蒸気凝縮量が蒸気流入量を上回るようにな
ると、管出口で形成される蒸気ほうの冷たい冷
却水５との接触による急激な凝縮が解消され、
これに伴う振動を完全に防止できる。
(c) 空気ほうに対する加圧率の減少
冷却により管内蒸気凝縮をすることにより、
リリーフ弁３作動開始時の空気ほうに対する加
圧率を減少できる。
リリーフ弁３作動開始時の空気ほうに対する加
圧率を減少できる。
この加圧率の減少割合ΔＦを次式に示す。
ΔＦ＝Ａα（ＴＳ−ＴＷ）／ｈｇ／Ｇ ………(1)
ただし Ａはリリーフベント管の冷却部の伝熱
面積 αは凝縮熱伝達係数 ＴSはリリーフベント管内蒸気温度 ＴWはリリーフベント管の冷却部の管壁温度 ｈgは潜熱 Ｇはリリーフ弁排気流量である。
面積 αは凝縮熱伝達係数 ＴSはリリーフベント管内蒸気温度 ＴWはリリーフベント管の冷却部の管壁温度 ｈgは潜熱 Ｇはリリーフ弁排気流量である。
式(1)において、ＴSが約280度、ＴWは冷却無し
で約100度、冷却有りで約60度とすると、加圧率
の減少割合の比は、次のようになる。
で約100度、冷却有りで約60度とすると、加圧率
の減少割合の比は、次のようになる。
ΔＦ冷却有／ΔＦ冷却無＝２８０−６０／２８０
−１００＝1.2 これより、約20％加圧率が減少することが判
る。
−１００＝1.2 これより、約20％加圧率が減少することが判
る。
第４図は本発明の他の実施例を示すもので、第
３図と同一部分は同一符号で示す。
３図と同一部分は同一符号で示す。
本実施例では、リリーフベント管６の冷却を冷
却コイル１０の冷却水で行う例である。この為、
圧力抑制室４の冷却水５の水面より上方のリリー
フベント管６の部分に、熱交換器（パイプ構造）
１３を設ける。チラーユニツトのポンプ１７と熱
交換器１３とを管１４で接続する。リリーフ弁３
作動時に、弁１５を開、弁１６を閉とし、リリー
フベント管６を積極的に冷却する。
却コイル１０の冷却水で行う例である。この為、
圧力抑制室４の冷却水５の水面より上方のリリー
フベント管６の部分に、熱交換器（パイプ構造）
１３を設ける。チラーユニツトのポンプ１７と熱
交換器１３とを管１４で接続する。リリーフ弁３
作動時に、弁１５を開、弁１６を閉とし、リリー
フベント管６を積極的に冷却する。
この水冷却によつて、サブクール度をより小さ
くでき、更にリリーフベント管内の蒸気の凝縮量
も増加する。その結果、周期的凝縮に伴う振動及
び間欠点凝縮に伴う振動を効果的に低減できる。
通常運転時には、ポンプ１７から吐出される冷却
水は、冷却コイル１０内に導かれている。
くでき、更にリリーフベント管内の蒸気の凝縮量
も増加する。その結果、周期的凝縮に伴う振動及
び間欠点凝縮に伴う振動を効果的に低減できる。
通常運転時には、ポンプ１７から吐出される冷却
水は、冷却コイル１０内に導かれている。
本発明によれば、リリーフ弁作動時にリリーフ
ベント管の出口で発生した原子炉格納容器に大き
な荷重を与える水中圧力波を効果的に低減するこ
とができた。
ベント管の出口で発生した原子炉格納容器に大き
な荷重を与える水中圧力波を効果的に低減するこ
とができた。
第１図は原子炉格納容器の構造図、第２図は第
１図に示すリリーフベント管部の拡大図、第３図
は本発明の実施例であるリリーフベント管の構造
図、第４図は本発明の他の実施例の構造図であ
る。１……原子炉圧力容器、２……主蒸気管、４
……圧力抑制室、５……冷却水、６……リリーフ
ベント管、９……送風機、１０……冷却コイル、
１１，１２……ダクト、１３……熱交換器。
１図に示すリリーフベント管部の拡大図、第３図
は本発明の実施例であるリリーフベント管の構造
図、第４図は本発明の他の実施例の構造図であ
る。１……原子炉圧力容器、２……主蒸気管、４
……圧力抑制室、５……冷却水、６……リリーフ
ベント管、９……送風機、１０……冷却コイル、
１１，１２……ダクト、１３……熱交換器。
Claims (1)
- １ 原子炉渦渡変化時に原子炉容器内の蒸気を圧
力抑制室の冷却材中に導き凝縮させるリリーフベ
ント管において、該リリーフベント管の前記冷却
材と接触しない部分に冷却手段を取付けたことを
特徴とするリリーフベント管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4031680A JPS56137272A (en) | 1980-03-31 | 1980-03-31 | Releaf bent tube |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4031680A JPS56137272A (en) | 1980-03-31 | 1980-03-31 | Releaf bent tube |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56137272A JPS56137272A (en) | 1981-10-27 |
| JPS6131838B2 true JPS6131838B2 (ja) | 1986-07-23 |
Family
ID=12577201
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4031680A Granted JPS56137272A (en) | 1980-03-31 | 1980-03-31 | Releaf bent tube |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56137272A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0379959U (ja) * | 1989-12-04 | 1991-08-15 |
-
1980
- 1980-03-31 JP JP4031680A patent/JPS56137272A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0379959U (ja) * | 1989-12-04 | 1991-08-15 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56137272A (en) | 1981-10-27 |
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