JPS6129991Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6129991Y2 JPS6129991Y2 JP1977046602U JP4660277U JPS6129991Y2 JP S6129991 Y2 JPS6129991 Y2 JP S6129991Y2 JP 1977046602 U JP1977046602 U JP 1977046602U JP 4660277 U JP4660277 U JP 4660277U JP S6129991 Y2 JPS6129991 Y2 JP S6129991Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- spring
- sleeve
- valve spring
- length
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 3
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Compressor (AREA)
- Check Valves (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案はオイルフリー圧縮機用弁に用いられ
る弁に係る。
る弁に係る。
従来のオイルフリー圧縮機用の弁を第１図によ
り説明する。第１図において弁座１と弁受２と
は、ボルト３、ナツト４，５によつて一体に結合
されている。弁板６は弁ばね７によつて弁座１に
押し付けられており弁受２に突起した数個の弁板
ガイド部８によつて所定のリフトｈだけ開く。こ
の時弁板６は弁受２のクツシヨン溝９の空気の緩
衝作用により衝撃を緩和され、衝撃による弁板６
の破損を防ぐようになつている。しかし弁ばね７
にはこのような緩衝作用が考慮されていないため
に大きな衝撃を受ける。高速度カメラを用いて弁
ばね７の運動を撮影した結果によると、弁ばね７
は弁開口時の衝撃により大きな振動を起し、その
振動は次の衝撃を受ける間にも減衰することな
く、圧縮機運転中いつも振動していることおよび
弁開口時の衝撃により弁ばねが長手方向に曲がる
（反る）ことがわかつた。このことは弁ばね７に
常時高次の応力変動が加わつていることであり、
板ばね７の寿命上非常に問題となる。オイルフリ
ー圧縮機の弁は、潤滑条件が悪いので弁ばね７の
反りおよび振動は弁ばね７と弁受２に形成されて
いるばね穴壁面、および弁ばね７と弁板６の接触
面の摩耗を促進し弁ばね７のみならず、弁受２、
弁板６の寿命低下をもたらし圧縮機の大きなトラ
ブルの原因となる。
り説明する。第１図において弁座１と弁受２と
は、ボルト３、ナツト４，５によつて一体に結合
されている。弁板６は弁ばね７によつて弁座１に
押し付けられており弁受２に突起した数個の弁板
ガイド部８によつて所定のリフトｈだけ開く。こ
の時弁板６は弁受２のクツシヨン溝９の空気の緩
衝作用により衝撃を緩和され、衝撃による弁板６
の破損を防ぐようになつている。しかし弁ばね７
にはこのような緩衝作用が考慮されていないため
に大きな衝撃を受ける。高速度カメラを用いて弁
ばね７の運動を撮影した結果によると、弁ばね７
は弁開口時の衝撃により大きな振動を起し、その
振動は次の衝撃を受ける間にも減衰することな
く、圧縮機運転中いつも振動していることおよび
弁開口時の衝撃により弁ばねが長手方向に曲がる
（反る）ことがわかつた。このことは弁ばね７に
常時高次の応力変動が加わつていることであり、
板ばね７の寿命上非常に問題となる。オイルフリ
ー圧縮機の弁は、潤滑条件が悪いので弁ばね７の
反りおよび振動は弁ばね７と弁受２に形成されて
いるばね穴壁面、および弁ばね７と弁板６の接触
面の摩耗を促進し弁ばね７のみならず、弁受２、
弁板６の寿命低下をもたらし圧縮機の大きなトラ
ブルの原因となる。
本考案の目的は、弁ばねの反りおよび振動を抑
制して信頼性が高く長寿命の弁を提供することに
あり、弁受に形成されたばね穴に、自己潤滑性材
料製のスリーブが隙間がない状態ではめ込まれて
おり、このスリーブの長さは、組立状態の弁ばね
の長さから弁板のリフトを引いた長さ程度になつ
ておりかつ内面を弁ばねと微小接触させ、ばね力
をそこなうことなく、弁ばねに発生する反りおよ
び振動を自己潤滑材料スリーブとの接触摩擦力に
よつて防止すること特徴とする。
制して信頼性が高く長寿命の弁を提供することに
あり、弁受に形成されたばね穴に、自己潤滑性材
料製のスリーブが隙間がない状態ではめ込まれて
おり、このスリーブの長さは、組立状態の弁ばね
の長さから弁板のリフトを引いた長さ程度になつ
ておりかつ内面を弁ばねと微小接触させ、ばね力
をそこなうことなく、弁ばねに発生する反りおよ
び振動を自己潤滑材料スリーブとの接触摩擦力に
よつて防止すること特徴とする。
以下本考案の実施例を第２図および第３図によ
り説明する。
り説明する。
第２図において、弁受２に形成されたばね穴１
１に、四ふつ化エチレン樹脂のスリーブ１０がは
め込まれている。四ふつ化エチレン樹脂等の自己
潤滑材は熱膨脹率が金属製の弁受２より大きいの
で、動作時には圧縮熱によつて膨脹し、ばね穴１
１とスリーブ１０との隙間はなくなりスリーブ１
０は動かなくなる。
１に、四ふつ化エチレン樹脂のスリーブ１０がは
め込まれている。四ふつ化エチレン樹脂等の自己
潤滑材は熱膨脹率が金属製の弁受２より大きいの
で、動作時には圧縮熱によつて膨脹し、ばね穴１
１とスリーブ１０との隙間はなくなりスリーブ１
０は動かなくなる。
スリーブ１０の中に弁ばね７が挿入されてお
り、スリーブ１０の内径は弁ばね７の外周面がス
リーブ１０の内壁に軽く接触する程度に形成され
ている。
り、スリーブ１０の内径は弁ばね７の外周面がス
リーブ１０の内壁に軽く接触する程度に形成され
ている。
またスリーブ１０の長さは、弁が組立てられて
いる状態における弁ばね７の長さ（自由長）から
弁板６のリフトｈ（第１図参照）を引いた長さ程
度で、また第３図に示すように薄肉円筒形で軸方
向に切かき１２が設けられている。この状態での
スリーブ１０の内径は弁ばね７より多少小さめに
製作されており、弁ばね７を挿入したとき弁ばね
７を軽くおさえる程度の力でありばね力をそこな
うこてはない。切かき１２は四ふつ化エチレン樹
脂材の熱膨脹が大きいため考慮したものであり、
スリーブ１０に熱膨脹の小さい材料を用いる場合
には切かきを設ける必要はなくまたスリーブ１０
の外径をばね穴１１より小さくするすなわちばね
穴１１の内壁とスリーブ１０の外壁との間に隙間
を設ける必要はなく、内径が弁ばね７に微小接触
するように製作すればよい。尚その他は従来と同
一であるから第１図と同一符号を付し、それらの
説明は省略する。
いる状態における弁ばね７の長さ（自由長）から
弁板６のリフトｈ（第１図参照）を引いた長さ程
度で、また第３図に示すように薄肉円筒形で軸方
向に切かき１２が設けられている。この状態での
スリーブ１０の内径は弁ばね７より多少小さめに
製作されており、弁ばね７を挿入したとき弁ばね
７を軽くおさえる程度の力でありばね力をそこな
うこてはない。切かき１２は四ふつ化エチレン樹
脂材の熱膨脹が大きいため考慮したものであり、
スリーブ１０に熱膨脹の小さい材料を用いる場合
には切かきを設ける必要はなくまたスリーブ１０
の外径をばね穴１１より小さくするすなわちばね
穴１１の内壁とスリーブ１０の外壁との間に隙間
を設ける必要はなく、内径が弁ばね７に微小接触
するように製作すればよい。尚その他は従来と同
一であるから第１図と同一符号を付し、それらの
説明は省略する。
以上のように本考案によると、自己潤滑性を有
する材料で製作され、長さが、組立状態における
弁ばねの長さから弁板のリストを引いた長さ程度
のスリーブと弁ばねとを微小接触させることによ
つて、弁ばね力をそこなうことなくして、弁ばね
の反りをなくし振動を接触摩擦力によつて防止で
きるので、弁ばねの反りおよび振動によつてもた
らされる弁ばね、弁受および弁板の種々トラブル
を解消でき、従来の弁より信頼性が高く長寿命の
オイルフリー圧縮機用の弁を提供することができ
る。
する材料で製作され、長さが、組立状態における
弁ばねの長さから弁板のリストを引いた長さ程度
のスリーブと弁ばねとを微小接触させることによ
つて、弁ばね力をそこなうことなくして、弁ばね
の反りをなくし振動を接触摩擦力によつて防止で
きるので、弁ばねの反りおよび振動によつてもた
らされる弁ばね、弁受および弁板の種々トラブル
を解消でき、従来の弁より信頼性が高く長寿命の
オイルフリー圧縮機用の弁を提供することができ
る。
第１図は従来の弁の断面図、第２図は本考案の
スリーブを組込んだ弁の部分断面図、第３図はス
リーブの斜視図である。 １……弁座、２……弁受、３……ボルト、４，
５……ナツト、６……弁板、７……弁ばね、８…
…弁ガイド部、９……クツシヨン溝、１０……ス
リーブ、１１……ばね穴、１２……切かき。
スリーブを組込んだ弁の部分断面図、第３図はス
リーブの斜視図である。 １……弁座、２……弁受、３……ボルト、４，
５……ナツト、６……弁板、７……弁ばね、８…
…弁ガイド部、９……クツシヨン溝、１０……ス
リーブ、１１……ばね穴、１２……切かき。
Claims (1)
- 弁受、弁座、弁板、弁ばねを備え、弁ばねの長
が径よりも大きいものにおいて、弁受に形成され
たばね穴に、自己潤滑性材料製のスリーブが隙間
がない状態ではめ込まれ、このスリーブの内部に
弁ばねが挿されているとともに、このスリーブの
内径は弁ばねと微小接触する程度でありかつスリ
ーブの長さは、組立状態における弁ばねの長さか
ら弁板のリフトを引いた長さ程度になつているこ
とを特徴とするオイルフリー圧縮機用弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1977046602U JPS6129991Y2 (ja) | 1977-04-15 | 1977-04-15 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1977046602U JPS6129991Y2 (ja) | 1977-04-15 | 1977-04-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53141509U JPS53141509U (ja) | 1978-11-08 |
| JPS6129991Y2 true JPS6129991Y2 (ja) | 1986-09-03 |
Family
ID=28927029
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1977046602U Expired JPS6129991Y2 (ja) | 1977-04-15 | 1977-04-15 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6129991Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100446755B1 (ko) * | 1997-08-20 | 2004-11-03 | 엘지전자 주식회사 | 리니어 압축기의 토출장치 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4894919A (ja) * | 1972-02-25 | 1973-12-06 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5115142Y2 (ja) * | 1971-12-10 | 1976-04-21 |
-
1977
- 1977-04-15 JP JP1977046602U patent/JPS6129991Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4894919A (ja) * | 1972-02-25 | 1973-12-06 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS53141509U (ja) | 1978-11-08 |
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