JPS6129633B2

JPS6129633B2 -

Info

Publication number: JPS6129633B2
Application number: JP55184018A
Authority: JP
Inventors: Yoshihide Chihara; Yukio Nomura; Yoshifumi Oohama
Original assignee: Nippon Oil and Fats Co Ltd
Current assignee: NOF Corp
Priority date: 1980-12-26
Filing date: 1980-12-26
Publication date: 1986-07-08
Also published as: JPS57109870A

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は、ビニル共重合体よりなる非水系塗料
用顔料分散剤に関する。塗料中により少ないエネルギーで、より安定な
状態で顔料を分散させることは、塗料製造コス
ト、貯蔵時の顔料沈降、塗装時の色分れ、塗膜性
能に関連して重要であるが、このような塗料の顔
料分散性および分散安定性は、顔料表面の電気二
重層による電気的反撥力および顔料表面への樹脂
の吸着によるエントロピー効果などによつて行な
われ、その改良は、塗料用樹脂自体の改良または
分散剤の添加によつて行なわれている。しかしながら、塗料用樹脂自体の改良は、塗膜
の耐久性など性能的な点から制限があり、また分
散剤は添加によつて塗膜性能が低下するものが多
く、用途および使用量に限度があるので充分満足
できるものではなかつた。本発明は、このような従来の顔料分散剤の欠点
を改良とする目的でなされたもので、単量体組成が、 (a) アクリル酸および／またはメタクリル酸のジ
アルキルアミノアルコールエステル
0.5〜20重量％ (b) アルキル基の炭素数が４以下のメタクリル酸
エステル 50〜90重量％ (c) α，β―モノエチレン性不飽和カルボン酸ア
ミドのＮ―アルコキシメチル化単量体およびＮ
―メチロール化単量体を除く上記ａ，ｄと共重
合可能なビニル単量体０〜49.5重量％の単量体混合物を共重合して得られるビニル共重
合体よりなる顔料分散剤であつて、優れた顔料分
散性および色分れ防止効果が得られる外、次のよ
うな効果を示すものである。１通常の添加剤のような添加による塗膜性能の
低下が見られない。２広い範囲の非水系塗料に使用できる。３使用量の制限範囲が広い。本発明で用いるアクリル酸および／またはメタ
クリル酸のジアルキルアミノアルコールエステル
のアルキル基は、メチル基、エチル基またはプロ
ピル基であり、アルコールは、エチルアルコー
ル、プロピルアルコールまたはブチルアルコール
である。アルキル基の鎖長が、これ以上長くなる
と、分子凝集力が弱まるために分散効果は減少す
る。ビニル共重合体中への共重合比率は0.5〜20
重量％で、好ましくは１〜10重量％である。共重
合比率が0.5重量％未満では分散性改良の効果は
充分でなく、20重量％を越える場合ワニスの安定
性が悪い。本発明で用いるアルキル基の炭素数が４以下の
メタクリル酸エステルとしては、メタクリル酸メ
チル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸プロピ
ルおよびメタクリル酸ブチルであつて、ビニル共
重合体中50〜90重合％を占める。メタクリル酸エ
ステルのアルキル基の鎖長がこれ以上長くなる
と、塗料用樹脂に対する相溶性の範囲が狭くなる
ため使用範囲が限定され、また共重合比率を90重
量％を越えて増加させると、分散性、塗料物性面
に欠陥が表われ、50重量％未満では相溶性の点か
ら使用範囲が限定される。本発明で用いる前記ジアルキルアミノアルコー
ルエステルおよびメタクリル酸エステルと共重合
するビニル単量体としては、例えばアクリル酸、
メタクリル酸、メタクリル酸ヒドロキシエチル、
アクリル酸エステル、前記以外のメタクリル酸お
よびスチレンなどを、更に分散性を良くしまたは
溶解性、相溶性を改良するために、適当な組合せ
で必要に応じて用いる。用いるときは49.5重量％
以下の量とする。重合は、過酸化物を開始剤とする通常の溶液重
合法で行ない、反応溶剤などの使用の有無に制限
はない。共重合体の重量平均分子量は5000〜
50000である。本発明顔料分散剤の使用可能な塗料の種類は、
アルキド系、アクリル系、ビニル系、塩化ゴム
系、エポキシ系、ウレタン系、石油樹脂系などで
あり、使用量は１〜30重量％である。使用量が１
重量％未満では分散効果が期待できず、30重量％
を越える場合は添加した塗料の塗膜性能が、元の
塗料の塗膜性能と異なる恐れがある。添加方法は、顔料分散時に添加するか、または
必要に応じて分散に添加しても良い。適用される
顔料は、一般的に使用される有機または無機顔料
であつて、いづれにも有効である。以下、実施例によつて本発明を説明するが、実
施例中の部および％は重量部および重量％であ
る。実施例１、比較例１キシレン98部を仕込み還流中の反応器に、メタ
クリル酸メチル40部、メタクリル酸ブチル40部、
メタクリル酸ジエチルアミノエチル10部、アクリ
ル酸オクチル10部、過酸化ベンゾイル２部の混合
溶液を３時間で滴下、撹拌し、更に４時間反応し
て粘度（ガードナーあわ粘度計粘度）がＹの共重
合体溶液である分散剤Ａを得た。試験用アクリルワニスの製造メタクリル酸メチル28部、アクリル酸ブチル13
部、メタクリル酸βヒドロキシエチル５部、アク
リル酸１部、クメンハイドロパーオキサイド１部
の混合溶液を、キシレン40部、ブチアルコール10
部を仕込み還流中の反応器に加えて５時間重合し
アクリルワニス（）を得た。表１に配合を示
す、アクリルワニス（Ｉ）、ブチル化メラミンワ
ニス、酸化チタンを主成分とする組成物を、サン
ドグラインダーにてツブゲージで10μ以下となる
まで分散し、実施例１、比較例１の熱硬化性アク
リル塗料を作成し、リン酸亜鉛処理した大きさ
0.8×70×150mmの鋼板（以下処理鋼と言う）に塗
膜厚30μとなる如くスプレー塗装し、150℃・30
分の焼付を行なつた。塗膜の性能を表１に示す。

【表】

【表】実施例２、比較例２比較例１の塗料配合において、酸化チタン25部
の代りにカーボンブラツク7.3部を用いたもの
を、比較例１と同様に分散し、得られた黒ベース
塗料を比較例１の熱硬化性アクリル塗料に１：10
の比率で混合し、これに分散剤A5％を添加した
実施例２、添加しない比較例２の塗料について色
分れ性を比較した。比較結果を表２に示す。

【表】実施例３、比較例３キシレン98部を仕込んだ反応器に、メタクリル
酸メチル48部、メタクリル酸プロピル40部、メタ
クリル酸βヒドロキシエチル５部、メタクリル酸
２部、アクリル酸ジエチルアミノエチル５部、タ
ーシヤリブチルパーオキシベンゾエート２部を仕
込み140℃で５時間溶液重合を行い、粘度（ガー
ドナーあわ粘度計粘度）Ｚの共重合体である分散
剤Ｂを得た。油長40％のヤシ油変性アルキド樹脂ワニス50
部、ブチル化メラミンワニス15部、キシロール10
部、酸化チタン（ルチル形）25部を実施例１の如
く分散した焼付フタル酸白エナメル100部に、上
記配合のワニス90部とフタロシアニンブルー10部
を実施例１の如く分散した焼付フタル酸青エナメ
ル10部を加えたアルキド塗料に、分散剤B5部を
添加した実施例３、添加しない比較例３の塗料に
ついて、処理鋼板に塗膜厚30μとなる如くスプレ
ー塗装し、130℃・20分焼付けした塗板の光沢
と、色分れ性を比較した。比較結果を表３に示
す。

【表】実施例４、比較例４ JIS K5400（1975）に合格する塩化ビニル樹脂
エナメル白（酸化チタン20％含有）と塩化ビニル
樹脂エナメル黒（カーボンブラツク２％含有）を
10／１の比率に混合したビニル塗料100部に分散
剤B10部を加えた実施例４の塗料と、分散剤Ｂの
代りに塩化ビニルクリヤー塗料を加えた比較例４
の塗料について、処理鋼板に塗膜厚30μとなる如
く塗装し、20℃で３日間放置した塗板の光沢と、
色分れ性を比較した。比較結果を表４に示す。

【表】以上の如く、本発明の非水系塗料用顔料分散剤
は、各種塗料の分散に効果があり、光沢を高め塗
料の色分れ性を著しく改善するものである。

Claims

【特許請求の範囲】１単量体組成が (a) アクリル酸および／またはメタクリル酸のジ
アルキルアミノアルコールエステル
0.5〜20重量％、 (b) アルキル基の炭素数が４以下のメタクリル酸
エステル 50〜90重量％、 (c) α，β―モノエチレン性不飽和カルボン酸ア
ミドのＮ―アルコキシメチル化単量体およびＮ
―メチロール化単量体を除く上記(a)，(b)と共重
合可能なビニル単量体０〜49.5重量％の単量体混合物を共重合して得られるビニル共重
合体よりなる非水系塗料用顔料分散剤。