JPS61294785A - 正抵抗温度係数発熱体の製造方法 - Google Patents
正抵抗温度係数発熱体の製造方法Info
- Publication number
- JPS61294785A JPS61294785A JP13724585A JP13724585A JPS61294785A JP S61294785 A JPS61294785 A JP S61294785A JP 13724585 A JP13724585 A JP 13724585A JP 13724585 A JP13724585 A JP 13724585A JP S61294785 A JPS61294785 A JP S61294785A
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- Japan
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- temperature coefficient
- heating element
- resistance temperature
- positive resistance
- electrode
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は採暖器具および一般の加熱装置等として有用な
正抵抗温度係数発熱体（以下ＰＴＣ発熱体と称す）に関
するものである。
正抵抗温度係数発熱体（以下ＰＴＣ発熱体と称す）に関
するものである。
従来の技術
従来から結晶性高分子中に導電性微粉末を分散した抵抗
体組成物が顕著なＰＴＣ特性を示すこと。
体組成物が顕著なＰＴＣ特性を示すこと。
が知られていた。この組成物を用いて自己温度制御性を
有する発熱体を構成する試みがなされて来た。この方式
の利点は抵抗体の形状加工性が優れていて任意の形状が
容易に得られること、可撓性に優れていること、抵抗値
の調整範囲が広いことにあり、これまで比較的電力密度
の低い面状発熱体、長尺可撓性発熱体として用いられて
来た。又、これらの発熱体の多くはその電極に銅線を用
いるか、あるいは、電解銅箔と呼ばれる薄箔の銅を電極
として用いているのであった。更にこれらの発熱体にお
いてその電極配置は第４図に示すごとく放熱板１上のＰ
ＴＣ抵抗体３の両端部に電極２ ａ。
有する発熱体を構成する試みがなされて来た。この方式
の利点は抵抗体の形状加工性が優れていて任意の形状が
容易に得られること、可撓性に優れていること、抵抗値
の調整範囲が広いことにあり、これまで比較的電力密度
の低い面状発熱体、長尺可撓性発熱体として用いられて
来た。又、これらの発熱体の多くはその電極に銅線を用
いるか、あるいは、電解銅箔と呼ばれる薄箔の銅を電極
として用いているのであった。更にこれらの発熱体にお
いてその電極配置は第４図に示すごとく放熱板１上のＰ
ＴＣ抵抗体３の両端部に電極２ ａ。
２ｂを対置して配したり、第６図に示すごとく平行に配
置されている銅線（電極）４ａ、４ｂをＰＴＣ抵抗体３
の両側線部に配した構造であった。
置されている銅線（電極）４ａ、４ｂをＰＴＣ抵抗体３
の両側線部に配した構造であった。
発明が解決しようとする問題点
このような従来のＰＴＣ発熱体に対し、電極を上下に配
し、その電極間に電圧を加え発熱される構造において（
その電極は従来の円形断面構造では充分な発熱面積が得
られないため平板状に変形した電極を必要とするのであ
った。ところが、この様な電極に対し従来から圧延銅板
を用い電極とすることが行なわれているが、発熱体を構
成する抵抗体が塗料状態である場合には、この電極を配
しその全面にこの塗料を塗布し発熱体を構成することは
可能であるが、この抵抗体が熱可塑性樹脂で構成されて
いる場合においてはこの電極体で発熱体を形成してもそ
の界面においては充分な電気的接触が得られないため、
従来においては、電解鋼箔と呼ばれる薄箔を用いている
ことが多く見受けられた。しかし、この方法において、
製品となる発熱体の巾が変化するとこの電極体も変化さ
れる必要があシ絶えず何種類かの電極巾を有する電極体
を保管しておかなければならないのである。
し、その電極間に電圧を加え発熱される構造において（
その電極は従来の円形断面構造では充分な発熱面積が得
られないため平板状に変形した電極を必要とするのであ
った。ところが、この様な電極に対し従来から圧延銅板
を用い電極とすることが行なわれているが、発熱体を構
成する抵抗体が塗料状態である場合には、この電極を配
しその全面にこの塗料を塗布し発熱体を構成することは
可能であるが、この抵抗体が熱可塑性樹脂で構成されて
いる場合においてはこの電極体で発熱体を形成してもそ
の界面においては充分な電気的接触が得られないため、
従来においては、電解鋼箔と呼ばれる薄箔を用いている
ことが多く見受けられた。しかし、この方法において、
製品となる発熱体の巾が変化するとこの電極体も変化さ
れる必要があシ絶えず何種類かの電極巾を有する電極体
を保管しておかなければならないのである。
又、圧延箔に比べ生産方式が特殊なためコストも高（Ｐ
ＴＣ発熱体生産にとっては発熱体の巾可変が思う様に設
定しにくい、長さが短かい等のた。め、生産に自由度が
少ないといった問題点を有しているのであった。
ＴＣ発熱体生産にとっては発熱体の巾可変が思う様に設
定しにくい、長さが短かい等のた。め、生産に自由度が
少ないといった問題点を有しているのであった。
問題点を解決するための手段
本発明は上記問題を解決するため、結晶性高分子に導電
性微粉末を分散させた組成物を主成分とする薄肉正抵抗
温度係数抵抗体と、その厚さ方向に電圧を印加すべく設
けられた一対の電極体より成り、前記電極体は線材を加
圧加工により板状に形成されて成ることを特徴とする正
抵抗温度係数発熱体を提供するものである。
性微粉末を分散させた組成物を主成分とする薄肉正抵抗
温度係数抵抗体と、その厚さ方向に電圧を印加すべく設
けられた一対の電極体より成り、前記電極体は線材を加
圧加工により板状に形成されて成ることを特徴とする正
抵抗温度係数発熱体を提供するものである。
作 用
この技術的手段による作用は次のようになる。
すなわち、電極体は線材を加圧加工により板状に形成さ
れているので、発熱体の製造工程において銅線などの線
材を圧延するため、発熱体中の変化に対応してすばやく
電極巾を変化させることが出来、一本の線材で自由な巾
を実現することが可能である。又、電解箔等と比べ長さ
の制限が少なく長尺の可撓性発熱体を効率的に生産供給
することが出来るのである。
れているので、発熱体の製造工程において銅線などの線
材を圧延するため、発熱体中の変化に対応してすばやく
電極巾を変化させることが出来、一本の線材で自由な巾
を実現することが可能である。又、電解箔等と比べ長さ
の制限が少なく長尺の可撓性発熱体を効率的に生産供給
することが出来るのである。
実施例
第２図において５は電極体となる径１篩の銅線１４を巻
いたリールである。このリール５より供給された銅線１
４は６ａ、６ｂの圧延ロールを通過することによシ所望
゛の厚さに圧延され板状電極１５となる。その後、この
板状電極１６の表面に微少な凹凸を形成して、ＰＴＣ抵
抗体２０との電気的接触を充分に得られるようにするた
め、処理槽７を通過させた後、８の洗浄槽、更には９の
銅酸化防止処理槽を通過させ、１ｏの乾燥ゾーンにて乾
燥させる。他方、加温されたダイス１１より供給された
ＰＴＣ抵抗体２ｏと２箇所から供給される前記板状電極
１５とを、加温された圧延ロール１２ａ、１２ｂによっ
て加圧接合するのである。
いたリールである。このリール５より供給された銅線１
４は６ａ、６ｂの圧延ロールを通過することによシ所望
゛の厚さに圧延され板状電極１５となる。その後、この
板状電極１６の表面に微少な凹凸を形成して、ＰＴＣ抵
抗体２０との電気的接触を充分に得られるようにするた
め、処理槽７を通過させた後、８の洗浄槽、更には９の
銅酸化防止処理槽を通過させ、１ｏの乾燥ゾーンにて乾
燥させる。他方、加温されたダイス１１より供給された
ＰＴＣ抵抗体２ｏと２箇所から供給される前記板状電極
１５とを、加温された圧延ロール１２ａ、１２ｂによっ
て加圧接合するのである。
るＰＴＣ発熱体１３の巾は前記圧延ロール１２ａ。
１２ｂの加圧力及びダイス１１よシ供給供されるＰＴＣ
抵抗体２ｏの量によって決定されるである。
抵抗体２ｏの量によって決定されるである。
更に、このＰＴＣ発熱体１３に要求される電極体（板状
電極）１６の巾は前記圧延ロール６ ａ 、ｅｂによっ
て決定されるのである。このようにしてＰＴＣ発熱体１
３を得ることが出来るのである。
電極）１６の巾は前記圧延ロール６ ａ 、ｅｂによっ
て決定されるのである。このようにしてＰＴＣ発熱体１
３を得ることが出来るのである。
なお、第２図において銅の圧延工程は左側半分のみを表
示したが右側半分も同様の工程でありこの工程゛より供
給された圧延鋼が加圧接合ロール１２ａ。
示したが右側半分も同様の工程でありこの工程゛より供
給された圧延鋼が加圧接合ロール１２ａ。
１２ｂに供給されるのである。
以上の工程によって得られたＰＴＣ発熱体の１例を第１
図に示している。ＰＴＣ抵抗体２０の上下面の夫々に前
記電極体１５ａ 、 １ｓｂが配置されている。そして
両電極体１５ａ 、 Ｉ ｅｂ間の対向面積を広く形成
でき、且つ両者間の距離を一定に保つことができるので
、温度均一性の高い、高湿型のＰＴＣ発熱体が得られる
。前記ＰＴＣ抵抗体２ｏは、結晶性高分子に導電性微粉
末を分散させた組成物を主成分とし、薄肉状に形成され
ている。このＰＴＣ抵抗体２０の厚さは３−以下である
と好適であシ、特に０．３〜１．０ａ＋ｍが好ましい。
図に示している。ＰＴＣ抵抗体２０の上下面の夫々に前
記電極体１５ａ 、 １ｓｂが配置されている。そして
両電極体１５ａ 、 Ｉ ｅｂ間の対向面積を広く形成
でき、且つ両者間の距離を一定に保つことができるので
、温度均一性の高い、高湿型のＰＴＣ発熱体が得られる
。前記ＰＴＣ抵抗体２ｏは、結晶性高分子に導電性微粉
末を分散させた組成物を主成分とし、薄肉状に形成され
ている。このＰＴＣ抵抗体２０の厚さは３−以下である
と好適であシ、特に０．３〜１．０ａ＋ｍが好ましい。
又第３図に示す実施例のように、芯材１８．信号線１７
．溶断層１９．溶断層１９の外周に巻回した内側の板状
電極体１４ａ、この電極体１４ａの外周の薄肉ＰＴＣ抵
抗体２１．薄肉ＰＴＣ抵抗体２１の外周に巻回した外側
の板状電極体１４ｂ及びその外周の麹層１６からなるＰ
ＴＣ発熱体に本発明を適用することも可能である。この
実施例においても、ＰＴＣ抵抗体２１の厚さ方向に電圧
を印加すべく、両電極体１４ａ、１４ｂが配さね、これ
ら電極体１４ａ、１４ｂは線材を加圧加工により板状に
形成されてなるものであることは勿論である。
．溶断層１９．溶断層１９の外周に巻回した内側の板状
電極体１４ａ、この電極体１４ａの外周の薄肉ＰＴＣ抵
抗体２１．薄肉ＰＴＣ抵抗体２１の外周に巻回した外側
の板状電極体１４ｂ及びその外周の麹層１６からなるＰ
ＴＣ発熱体に本発明を適用することも可能である。この
実施例においても、ＰＴＣ抵抗体２１の厚さ方向に電圧
を印加すべく、両電極体１４ａ、１４ｂが配さね、これ
ら電極体１４ａ、１４ｂは線材を加圧加工により板状に
形成されてなるものであることは勿論である。
発明の効果
以上述べて来た様に、本発明においては線材を素材とし
、これを加圧加工によって所望中の板状体に形成した電
極体を備えているため、必要とするＰＴＣ発熱体サイズ
に応じて電極巾は自由に設定することが出来、加工の自
由度が従来に比べ向上すると共に、加工コストも低減出
来るＰＴＣ発熱体を提供することができる。
、これを加圧加工によって所望中の板状体に形成した電
極体を備えているため、必要とするＰＴＣ発熱体サイズ
に応じて電極巾は自由に設定することが出来、加工の自
由度が従来に比べ向上すると共に、加工コストも低減出
来るＰＴＣ発熱体を提供することができる。
第１図は本発明の一実施例の端面切断斜視図、第２図は
その製造工程を示す概略図、第３図は本発明の他の実施
例の一部切断断面図、第４図及び第５図は夫々従来例を
示す斜視図である。 １４ａ 、 １４ｂ 、 １５ａ 、 １５ｂ・−・・
・・電極体、２０．２１・・・・・・薄肉正抵抗温度係
数抵抗体。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第４
図 第５図
その製造工程を示す概略図、第３図は本発明の他の実施
例の一部切断断面図、第４図及び第５図は夫々従来例を
示す斜視図である。 １４ａ 、 １４ｂ 、 １５ａ 、 １５ｂ・−・・
・・電極体、２０．２１・・・・・・薄肉正抵抗温度係
数抵抗体。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第４
図 第５図
Claims (2)
- （１）結晶性高分子に導電性微粉末を分散させた組成物
を主成分とする薄肉正抵抗温度係数抵抗体と、その厚さ
方向に電圧を印加すべく設けられた一対の電極体より成
り、前記電極体は線材を加圧加工により板状に形成され
て成ることを特徴とする正抵抗温度係数発熱体。 - （２）薄肉正抵抗温度係数抵抗体の厚さが３ｍｍ以下で
あることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の正抵
抗温度係数発熱体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60137245A JPH0740506B2 (ja) | 1985-06-24 | 1985-06-24 | 正抵抗温度係数発熱体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60137245A JPH0740506B2 (ja) | 1985-06-24 | 1985-06-24 | 正抵抗温度係数発熱体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61294785A true JPS61294785A (ja) | 1986-12-25 |
| JPH0740506B2 JPH0740506B2 (ja) | 1995-05-01 |
Family
ID=15194161
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60137245A Expired - Lifetime JPH0740506B2 (ja) | 1985-06-24 | 1985-06-24 | 正抵抗温度係数発熱体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0740506B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50150039A (ja) * | 1974-05-22 | 1975-12-01 | ||
| JPS5730284A (en) * | 1980-07-28 | 1982-02-18 | Nitto Electric Ind Co | Self-temperature control type heating element |
-
1985
- 1985-06-24 JP JP60137245A patent/JPH0740506B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50150039A (ja) * | 1974-05-22 | 1975-12-01 | ||
| JPS5730284A (en) * | 1980-07-28 | 1982-02-18 | Nitto Electric Ind Co | Self-temperature control type heating element |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0740506B2 (ja) | 1995-05-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |