JPS61294477A

JPS61294477A - 静電記録装置

Info

Publication number: JPS61294477A
Application number: JP13598585A
Authority: JP
Inventors: Hideaki Mochimaru; 英明持丸; Hiroyuki Idenawa; 弘行出縄; Nobuhiro Makita; 信広巻田; Yoshiaki Tanaka; 田中　善朗; Masayoshi Miyamoto; 真義宮本
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1985-06-24
Filing date: 1985-06-24
Publication date: 1986-12-25
Also published as: JPH0519713B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】投夏光訪本発明は、静電記録装置に関する。

従米挟！最近、多数の封筒に宛名を書く手段として、記憶手段に
記憶された多数の宛名情報を電気信号として読出し、プ
リンタに入力し、電気信号に対応した文字を印字するこ
とが広く行なわれるようになった。プリンタによる印字
は非常に高速であるが、印字できる用紙は通常、普通の
記録紙程度の厚さのものに限られており、封筒のように
複数枚の用紙が重なり、自由に変形しにくい用紙に印字
することはむつかしく、封筒に宛名を記載する場合、普
通紙にプリンタで印字し、これを適当な大きさに切って
封筒に貼り付けることが一般に行なわれており５そのた
め作業能率が阻害それる難点があった。

レーザプリンタの如く感光体に情報信号に対応したトナ
ー像を形成し、これを転写紙に転写し、転写されたトナ
ー像を加熱し転写紙に融着して定着する方式の静電記録
装置で、封筒のような、複数枚の用紙を袋状にしたもの
、複数枚の用紙を綴じたもの、相当の厚さの用紙などに
印字する場合法のような問題がある。

その１つは、感光体上のトナー像の転写の問題である。

トナー像の転写は、通常転写紙を転写面の裏面側からコ
ロナ放電器により帯電させ、感光体上のトナー像を静電
的に転写紙の表面に吸着させて行なうが、転写材が複数
枚の用紙を重ねて成るものでは用紙の合計厚さが厚くな
るだけでなく。

各用紙間に空気の層が出来るため、トナーが転写される
面迄所要の電荷に帯電され難く、そのため転写不良が発
生することである。転写材の厚さが相当厚い場合も同様
である。

他の１つの問題は、定着装置として互いに圧接する加熱
ローラと加圧ローラとのローラ対を有する加熱ローラ定
着装置を使用する場合、普通紙の定着に適する定着圧で
圧接するローラ対の間に封筒を通した場合、圧のため引
つり状のしわが発生したり、内部の空気が最後部に溜り
破裂したりする難点がある。又、先端部がローラのニッ
プにくわえ込まれにく＼、タイミングのずれが起ること
がある。さらに、加熱定着ローラに接する側の用紙の温
度と、加圧ローラに接する側の用紙の温度に差を生じ、
熱膨張量の差により封筒が歪み、これを加圧することに
より、しわや折れ目が出来る。

且−孜本発明は、静電記録装置により、封筒や複数枚の紙を綴
じた転写材に記録する場合の、定着に関する上述の問題
点を解決した普通紙への記録はもとより、封筒等に宛名
等を記録する場合にも良好な定着が行なわれる定着装置
を提供することを目的とする。

皇−双本発明は、上記の目的を達成させるため、互いに圧接し
一方の内部に熱源を有するローラ対の間に未定着トナー
像を担持する転写材を通して定着を行なう定着装置を有
する静電記録装置において、転写材が複数枚の紙を重合
して成るものである場合、前記ローラ対の定着圧を普通
紙の定着に適する定着圧よりも低くするとともに定着圧
Φ低下による定着能力の低下を補償するように定着温度
を上昇させる如く、制御する手段を設けたことを特徴と
する。

第１図は、本発明を適用したレーザプリンタの１例の概
略構成を示す図である。

このレーザプリンタは、下ユニット１と上ユニット２と
より成り、両ユニットは、操作者から見て奥側で互いに
枢着され、獅子舞の頭のように手前側が大きく口を開く
ようになっている。第１図中の鎖線Ａ−Ａは上下ユニッ
トの境界線であって、下ユニット１には転写紙３の給紙
部４と、転写器５と転写器の用紙の搬送部６とが収容さ
れている。

上ユニット２には感光体ユニット７、現像ユニット８、
トナータンク９、定着器１０より成る静電記録部及び機
械のシーケンスを制御するシーケンスポード１１、ホス
トコンピュータとのインタフェイス及びキャラクタ発生
の制御を司どるコントローラ１２の２枚の電装基板、レ
ーザ光学系ユニット１３、全装置に電力を供給する電源
１４、メインモータ１５等の電装部品及び反転排紙ユニ
ット１６等が収容されている。上ユニット２のカバー１
８は着脱可能となっており、その上面は反転排紙ユニッ
ト１６より排出される転写器用紙の排紙トレイ１９を兼
ねている。

定着器１０は内部にヒータ２ｏを有する定着ローラ２１
とこれに圧接する加圧ローラ２２とより成る加熱ローラ
定着装置として形成されている。

定着ローラと加圧ローラとの間の定着圧は可変となって
おり、封筒等を定着する場合の定着圧は普通紙の定着の
場合の定着圧よりも低くなるようにされている。

さらに、第２図に示す如く、封筒の定着圧を普通低の定
着圧■より低くするだけでなく、封筒全長のうち有効画
像定着域の間の定着圧■に比べて、封筒の前端部及び後
端部ではさらに低い圧■とするのが望ましい。このよう
にすることにより封筒前端が両ローラ間のニップにくわ
え込まれ易くなり、又後端部の袋の端の歪みの逃げのな
い部分では圧が低くなり、無理がなく、しわを生ずるこ
となくローラ対を通過することができる。

上記の定着圧の変化は、例えば第３図に示すような機構
によって達成される。第３図において。

定着ローラ２１は記録装置の上部エニッ１〜２の一定の
位置に軸支されており、加圧ローラ２２は両端をレバー
２３に支持されている。レバー２３の一端は上部ユニッ
ト２に固定されたピンで揺動自在に支持され、他端は下
部ユニットに固定された支点２４の回りに揺動するレバ
ー２５の一端に支持されたスプリング受け２６に下端を
支持された圧縮ばね２７に支持されており、上下部ユニ
ット１．２が閉じた状態ではレバー２３は圧縮ばね２７
により上方に押上げられ、両ローラ２１，２２は加圧さ
れる。しば−２５の左端はステップモータ２８によりウ
オーム２９．ウオームホイール３０を介して回動するカ
ム３１に係合している。したがって、係合点でのカム３
１の突出量に応じて圧縮ばね２７は圧縮され、その結果
両ローラ間の定着圧は変化する。第４図に示す如く、カ
ム３１の最少突出量の位置Ａ、最大突出量の位＠Ｃ１そ
の中間の位置Ｂで夫々定着圧が第２図の■、■。

■の値になるようにしである。したがって、普通紙の場
合はカムをＣの位置に保持し、封筒の場合は前後端部で
はカムをＡの位置に保持し、有効画像定着域では−Ｂの
位置に保持する如く、カムの回転を制御すれば、第２図
に示す定着圧の変化が得られる。

上記の制御は次のようにして行なわれる。

使用される転写材が普通紙か封筒かを検知する手段とし
て、例えば、第５図（ａ）（ｂ）に如く、封筒を収容す
るカセット５０には転写材（この場合封筒）のサイズを
検知するため、転写材の幅に応じて移動させるサイドフ
ェンス５１に一体に設けられ、カセット前端に設けられ
たスリット５２を通して突出するサイズ検知用舌片５３
の他にカセットの前端に固設された封筒検知舌片５４が
設けられており、封筒用カセット５０を装着することに
より、装置内の対応した位置に設けられたセンサ５５に
封筒検知用舌片５４が検知されるようにされている。普
通紙用力セラ１へ５６にはサイドフェンス５１と共に変
位するサイズ検知用舌片５３は設けられているが、封筒
検知用舌片５４は設けられていないので、簡単に封筒か
否かは検知できる。又、封筒のサイズも検知される。

センサ５５の検知結果は、第６図に示す如くＣＰＵ５７
に入力され、処理されて、封筒モードが選択され第３図
に示す如く定着装置の上流に設けられたセンサＳにより
封筒先端が検知された時点から封筒サイズ毎に予め設定
されたタイミングで。

上記のステッピングモータ２８の回動位置を制御する。

センサＳは用紙搬送路に他の目的で設けられたものを利
用することもできる。これにより封筒モードの場合定着
圧は普通紙より低下するので、リレー５８を介してヒー
タ２０の温度を上げ定着能力を深漬するようにするのが
望ましい。

又、感光体ドラム上に形成されたトナー像を封筒に転写
する場合は複数枚の紙と空気層とを介して転写される面
を帯電することになるので所定の電荷の帯電を行なうた
めパワーパック５９を制御して転写チャージャ５の転写
電流を増加させる。

さらに封筒モードの場合、封筒のサイズ、給紙タイミン
グよりコントローラ１２に、データ書込みの時期を指示
し１表示部６０に封筒モードであるか、普通紙モードで
あるかを表示する。

封筒モードと普通紙モードとの定着圧の切換えは、転写
材の種類検知信号によりＣＰＵを介してステッピングモ
ータでカムを変位させて制御する代りに、オペレータの
人手で行なってもよい。その場合、第３図のカム３１と
同じ位置に設けられたカム６１（第７図）は、第８図に
示す如く装置ハウジングの外側に設けられたつまみ６２
をオペレータが回すことにより変位させることができる
。

つまみ６２の周囲には第９図に示す如く、「封筒」「普
通紙」とつまみのくる位置を指示するのが望ましい。こ
の場合、封筒の前後端でさらに圧を下げることは人手で
は側底出来ないので、第１０図に示す如くカム位置をＡ
、８２点にして普通紙と封筒とに切換えるようにし、同
時に定着圧が低い封筒モードでは定着温度を上げるよう
にヒータを切換えるのがよい。又、第７図に示す如く、
カム６１の動きにより封筒モードセンサの用をなすスイ
ッチ６３をオンオフし、ホストマシンに入力するように
されている。なお、封筒モードの時は、定着ローラ２１
にのみヒータ２０を設けた定着装置の場合、トナーの溶
融はできるが熱が加圧ローラ側に伝わり難いので、封筒
等の上面と下面とで熱膨張量が異り、歪みを生じ、これ
を加圧すればしわが出来る。そこで、第１１図に示す如
く、定着ローラ２１だけでなく加圧ローラ２２にもヒー
タ２０を設け、封筒モードの場合には両方とも発熱する
ようにすればよい。

又、封筒のようなものは湾曲させにく＼、定着後Ｕター
ンさせて装置頂部にある排紙トレイ１９に排出すること
は適当でないので、第１２図に示す如く定着装置の排出
ローラ６４から、はゾその排出方向に排出できる方向に
搬送方向を切換える切換爪６５とこれによりその方向に
排出された用紙を受ける排紙受はトレイ６６を折畳み可
能に設けるのがよい。第１２図（ａ）は封筒モードでこ
の排紙受はトレイ６６を使用する状態を示し、（ｂ）は
折り畳んだ状態を示す。この切換えは給紙カセットの検
知突片５３を検知することにより、ＣＰＵによる制御に
より行なうか、第８図及び第９図に示すつまみ６２の回
転と連動して行なわれるようにする力がよい。

勲二二竪以上の如く、本発明によれば、静電記録装置により、例
えば封筒の如く、複数枚の用紙を重合して成る転写材に
転写したトナー像を良好に定着することができるので、
封筒に直接宛名の記録を静電記録装置で行なうことが可
能となり、事務能率の向上に顕著な効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を適用した静電記録装置の実施例の全体
概略構成を示す断面図、第２図は本発明による普通紙と
封筒の定着の場合の定着圧を示す曲線図、第３図は本発
明による定着装置の実施例を示す正面図、第４図は第３
図に示すカムの変化と定着圧との開面を示す曲線図、第
５図（ａ）。（ｂ）は夫々封筒及び普通紙給紙用カセットの斜視図、
第６図はその実施例の制御ブロック図、第７図は本発明
の定着部の他の実施例を示す正面図、第８図はそのハウ
ジング正面図、第９図はそのつまみ近傍の拡大正面図、
第１０図はそのカムの変位と定着圧、定着温度との関係
を示す曲線図、第１１図は定着装置のさらに他の実施例
を示す正面図、第１２図は定着後の排紙経路の一例を示
す断面図で（ａ）は封筒用排紙トレイが開いた状態を示
し、（ｂ）は閉じた状態を示す図である６１．２・・・
静電記録装置　　３・・・転写材１０・・・定着装置　
　　　２０・・・熱源２１・・・定着ローラ　　　２２
・・・加圧ローラ３１．６１・・・カム（定着圧制御手
段）５０．５６・・・給紙カセット５３・・・転写紙サイズ検知手段５４・・・転写紙種別検知手段６６・・・封筒用排紙トレイ第１図第２図第５図第１０図第１１図 ↑オ、工

Claims

【特許請求の範囲】

（１）互いに圧接し一方の内部に熱源を有するローラ対
の間に未定着トナー像を担持する転写材を通して定着を
行なう定着装置を有する静電記録装置において、転写材
が複数枚の紙を重合して成るものである場合、前記ロー
ラ対の定着圧を普通紙の定着に適する定着圧よりも低く
するとともに定着圧の低下による定着能力の低下を補償
するように定着温度を上昇させる如く、制御する手段を
設けたことを特徴とする静電記録装置。
（２）上記の複数枚の紙を重合した転写材の定着の場合
の定着圧及び定着温度を、該転写材の有効画像域の外側
の前後端部で、有効画像域よりもさらに定着圧が低くな
り定着温度が高くなる如くしたことを特徴とする特許請
求の範囲第１項に記載の静電記録装置。
（３）上記の定着圧及び定着温度の制御は給紙カセット
に設けられた転写材の種別及びサイズ検知手段の検知信
号にもとづいて行なわれることを特徴とする特許請求の
範囲第１項又は第２項に記載の静電記録装置。