JPS61293834A - 密着性の良好なラベルフイルム - Google Patents
密着性の良好なラベルフイルムInfo
- Publication number
- JPS61293834A JPS61293834A JP13396085A JP13396085A JPS61293834A JP S61293834 A JPS61293834 A JP S61293834A JP 13396085 A JP13396085 A JP 13396085A JP 13396085 A JP13396085 A JP 13396085A JP S61293834 A JPS61293834 A JP S61293834A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- heat shrinkage
- stress
- stress relaxation
- label film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ガラスピン、金属缶、プラスチックビンや各
種キャップ等の外面に熱収縮により被覆して、ガラスピ
ン等の破損および飛散を防止したり、外観を美麗にみせ
たりするための合成樹脂フィルムからなる密着性の良好
なラベルフィルムに関するものである。
種キャップ等の外面に熱収縮により被覆して、ガラスピ
ン等の破損および飛散を防止したり、外観を美麗にみせ
たりするための合成樹脂フィルムからなる密着性の良好
なラベルフィルムに関するものである。
従来、ガラスピンや金属缶の内容表示やファツション性
を付与する方法としては、ガラスピンや金属缶などの本
体に直接印刷したものが多くみられる。
を付与する方法としては、ガラスピンや金属缶などの本
体に直接印刷したものが多くみられる。
しかし、これらの方法は、コスト的に高くついたり、フ
ァツション性が付与できなかったり、リサイクル使用し
た場合に同一商品にしか使用できないという大きな欠点
を有していた。
ァツション性が付与できなかったり、リサイクル使用し
た場合に同一商品にしか使用できないという大きな欠点
を有していた。
そこで、ガラスピンや金属缶を合成樹脂フィルムで熱収
縮被覆する試みがなされた。
縮被覆する試みがなされた。
しかし1合成樹脂フィルムを用いて熱収縮被覆したもの
は、ガラスピン等を熱収縮ラベルして経時放置中に、フ
ィルムの応力緩和からフィルムがゆるんだシ、端部が開
く(口開き)という問題がおこり、ラベルフィルムが目
的とする破損、飛散防止およびファツション性の付与の
点で満足のいくものではなかった。
は、ガラスピン等を熱収縮ラベルして経時放置中に、フ
ィルムの応力緩和からフィルムがゆるんだシ、端部が開
く(口開き)という問題がおこり、ラベルフィルムが目
的とする破損、飛散防止およびファツション性の付与の
点で満足のいくものではなかった。
本発明者らは、ガラスピンなどの熱収縮被覆に用いるこ
とができる。被覆後経時放置中にゆるまず2口開の生じ
ないラベルフィルムを提供することを目的として鋭意研
究した結果1本発明を完成した。
とができる。被覆後経時放置中にゆるまず2口開の生じ
ないラベルフィルムを提供することを目的として鋭意研
究した結果1本発明を完成した。
すなわち1本発明は、ガラスピンや金属缶などの筒秋物
を熱収縮被覆するために用いる筒状の合成樹脂製ラベル
フィルムにおいて、該フィルムについて測定した100
’Cで2分間加熱後の熱収縮応力緩和曲線における応力
緩和率(Y)が0(イ)以下であることを特徴とする密
着性の良好なラベルフィルムに関する。
を熱収縮被覆するために用いる筒状の合成樹脂製ラベル
フィルムにおいて、該フィルムについて測定した100
’Cで2分間加熱後の熱収縮応力緩和曲線における応力
緩和率(Y)が0(イ)以下であることを特徴とする密
着性の良好なラベルフィルムに関する。
〔ただし、応力緩和率(Y)は、加熱熱収縮直後の応力
(A) (Kri crA )と、熱収縮後の最大応力
(p)(Kri)とから、弐Y(%)=(A−El )
xlo 0/Aによって求められる値である。〕 本発明におい−で使用される合成樹脂としては特に制限
はないが、コスト等の点から結晶性エチレン−プロピレ
ンランダムコポリマー、結晶性エチレン−プロピレン−
α−オレフィン(例えハ、ブテン−1)ターポリマー、
塩化ビニル樹脂(重合度500〜2000 )などが挙
げられる。
(A) (Kri crA )と、熱収縮後の最大応力
(p)(Kri)とから、弐Y(%)=(A−El )
xlo 0/Aによって求められる値である。〕 本発明におい−で使用される合成樹脂としては特に制限
はないが、コスト等の点から結晶性エチレン−プロピレ
ンランダムコポリマー、結晶性エチレン−プロピレン−
α−オレフィン(例えハ、ブテン−1)ターポリマー、
塩化ビニル樹脂(重合度500〜2000 )などが挙
げられる。
本発明においてラベルフィルムは、このフィルムについ
て測定した100℃で2分間加熱後の熱収縮応力緩和曲
線における応力緩和率(Y)が0(イ)以下であること
が必要である。
て測定した100℃で2分間加熱後の熱収縮応力緩和曲
線における応力緩和率(Y)が0(イ)以下であること
が必要である。
前記の応力緩和率が0(鋤より大きいと、このラベルフ
ィルムを用いてガラスピン等を熱収縮ラベルして経時放
置中に、フィルムの応力緩和からフィルムがゆるんだり
、端部の口開きが発生するので好ましくない。
ィルムを用いてガラスピン等を熱収縮ラベルして経時放
置中に、フィルムの応力緩和からフィルムがゆるんだり
、端部の口開きが発生するので好ましくない。
本願の明細書においてフィルムの熱収縮応力緩和曲線は
、熱収縮応力測定装置(日理工業■製)を用い、試料(
JI82号ダンベルで打ち抜いたもの)について下記の
操作で測定したものである。
、熱収縮応力測定装置(日理工業■製)を用い、試料(
JI82号ダンベルで打ち抜いたもの)について下記の
操作で測定したものである。
1)試料をチャックにセットする。
2)加熱ヒータ一部分(温度100℃)を試料にかぶせ
る。
る。
°3)所定の加熱時間(120秒;2分間)経過後、加
熱ヒータ一部分をとり除く。
熱ヒータ一部分をとり除く。
4)室温での応力緩和状態をレコーダーで記録する。
本発明のラベルフィルムは1例えば合成樹脂をT−グイ
から溶融押出し成形して得られるシートを、縦方向また
は横方向に一軸延伸し、それ自体公知の方法により対間
タイプにシールすることによって好適に得ることができ
る。
から溶融押出し成形して得られるシートを、縦方向また
は横方向に一軸延伸し、それ自体公知の方法により対間
タイプにシールすることによって好適に得ることができ
る。
以下に実施例を示す。
実施例1
エチレン含有量4%、MFI(メルトフローレイトイン
デックス、 ASTM D 1238 )己、OP/1
0分。
デックス、 ASTM D 1238 )己、OP/1
0分。
融点138℃の結晶性エチレン−プロピレンランダムコ
ポリマーを押出機に供給し、T−ダイから押出された溶
融シートを40℃に保たれた冷却ロールで密着冷却して
、シートを得た。
ポリマーを押出機に供給し、T−ダイから押出された溶
融シートを40℃に保たれた冷却ロールで密着冷却して
、シートを得た。
このシートを所定の温度と延伸倍率に保たれたテンター
に導き、横方向に一軸延伸した後、60℃以上の温度で
熱固定して厚さ60μの一軸延伸フィルムを得た。
に導き、横方向に一軸延伸した後、60℃以上の温度で
熱固定して厚さ60μの一軸延伸フィルムを得た。
このフィルムの熱収縮応力緩和曲線(100℃1120
秒間加熱)を測定し、その応力緩和率(Y)(Y=(A
−B )Xl 00/A(%):)を求めた。
秒間加熱)を測定し、その応力緩和率(Y)(Y=(A
−B )Xl 00/A(%):)を求めた。
サラに、このフィルムを対間タイプにシールし。
直径が7己順のチューブ(ラベルフィルム)を得た。該
チューブを、直径68Mのガラスピンに装着し、230
℃に保たれたオープン中に導入し。
チューブを、直径68Mのガラスピンに装着し、230
℃に保たれたオープン中に導入し。
15秒間加熱後、フィルムで被覆されたガラスとンを取
シ出し、常温に約1ケ月放置して被覆フィルムの端部の
口開き、ゆるみをそれぞれ目視で判定した。
シ出し、常温に約1ケ月放置して被覆フィルムの端部の
口開き、ゆるみをそれぞれ目視で判定した。
結果をまとめて表1に示す。
表 1
実験1.2.3.および6:本願発明
07口開き又はゆるみなし ×:口開き又はゆるみあり
実施例2
塩化とニザ・樹脂(pvc、重合度800)を押−出接
に供給し、T−ダイから押出された(樹脂温度205℃
)溶融シートを50℃に保たれた冷却ロールで密着冷却
して、シート(厚さ120μ)を得た。
に供給し、T−ダイから押出された(樹脂温度205℃
)溶融シートを50℃に保たれた冷却ロールで密着冷却
して、シート(厚さ120μ)を得た。
このシートを、予熱温度95℃1延伸温度90℃1延伸
倍率6倍に保たれたテンターに導き、横方向に一軸延伸
した後、60℃以上の温度で熱固定して厚さ40μの一
軸延伸フィルムを得た。
倍率6倍に保たれたテンターに導き、横方向に一軸延伸
した後、60℃以上の温度で熱固定して厚さ40μの一
軸延伸フィルムを得た。
このフィルムの熱収縮応力緩和曲線(100℃9120
秒間加熱)を測定し、応力緩和率を求めた。
秒間加熱)を測定し、応力緩和率を求めた。
Aが30.4 K7i 、 Bが59.2 Kg/i
、 Yが−28,9(%)であった。
、 Yが−28,9(%)であった。
さらに、このフィルムから実施例1と同様にして筒状フ
ィルムをつ(5,230℃に保たれたギアオープン中に
導入し、5秒間加熱後、フィルムが被覆されたガラスピ
ンを取り出し、常温に約1ケ月放置して被覆フィルムの
口開き、ゆるみを目視で判定したが、変化が認められず
良好であった。
ィルムをつ(5,230℃に保たれたギアオープン中に
導入し、5秒間加熱後、フィルムが被覆されたガラスピ
ンを取り出し、常温に約1ケ月放置して被覆フィルムの
口開き、ゆるみを目視で判定したが、変化が認められず
良好であった。
前述のように1本発明によれば、フィルム成形条件を適
宜選択することによシ、簡単な操作で。
宜選択することによシ、簡単な操作で。
ガラスピン、金属缶、プラスチックビンや各種キャップ
等の外面に熱収縮被覆して、破損や飛散の防止およびフ
ァツション性付与が可能である。密着性良好なラベルフ
ィルムを得ることができる。
等の外面に熱収縮被覆して、破損や飛散の防止およびフ
ァツション性付与が可能である。密着性良好なラベルフ
ィルムを得ることができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ガラスピンや金属缶などの筒状物を熱収縮被覆するため
に用いる筒状の合成樹脂製ラベルフィルムにおいて、該
フィルムについて測定した100℃で2分間加熱後の熱
収縮応力緩和曲線における応力緩和率(Y)が0(%)
以下であることを特徴とする密着性の良好なラベルフィ
ルム。 〔ただし、応力緩和率(Y)(%)は、加熱熱収縮直後
の応力(A)(Kg/cm^2)と、熱収縮後の最大応
力(B)(Kg/cm^2)とから、式Y(%)=(A
−B)×100/Aによって求められる値である。〕
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60133960A JPH0686091B2 (ja) | 1985-06-21 | 1985-06-21 | 密着性の良好なラベルフィルム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60133960A JPH0686091B2 (ja) | 1985-06-21 | 1985-06-21 | 密着性の良好なラベルフィルム |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61293834A true JPS61293834A (ja) | 1986-12-24 |
JPH0686091B2 JPH0686091B2 (ja) | 1994-11-02 |
Family
ID=15117102
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60133960A Expired - Fee Related JPH0686091B2 (ja) | 1985-06-21 | 1985-06-21 | 密着性の良好なラベルフィルム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0686091B2 (ja) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS52117375A (en) * | 1976-03-30 | 1977-10-01 | Asahi Dow Ltd | Contraction film and its method of manufacture |
JPS54145771A (en) * | 1978-05-08 | 1979-11-14 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Shrinkable polyethylene film for sleeve wrapping free from crosslinking |
JPS5736142A (en) * | 1980-08-14 | 1982-02-26 | Adeka Argus Chem Co Ltd | Composition of resin containing halogen |
JPS58108112A (ja) * | 1981-12-23 | 1983-06-28 | Denki Kagaku Kogyo Kk | スチレン系樹脂収縮フイルム |
-
1985
- 1985-06-21 JP JP60133960A patent/JPH0686091B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS52117375A (en) * | 1976-03-30 | 1977-10-01 | Asahi Dow Ltd | Contraction film and its method of manufacture |
JPS54145771A (en) * | 1978-05-08 | 1979-11-14 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Shrinkable polyethylene film for sleeve wrapping free from crosslinking |
JPS5736142A (en) * | 1980-08-14 | 1982-02-26 | Adeka Argus Chem Co Ltd | Composition of resin containing halogen |
JPS58108112A (ja) * | 1981-12-23 | 1983-06-28 | Denki Kagaku Kogyo Kk | スチレン系樹脂収縮フイルム |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0686091B2 (ja) | 1994-11-02 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |