JPS61293729A - ワイヤ放電加工装置 - Google Patents
ワイヤ放電加工装置Info
- Publication number
- JPS61293729A JPS61293729A JP13370585A JP13370585A JPS61293729A JP S61293729 A JPS61293729 A JP S61293729A JP 13370585 A JP13370585 A JP 13370585A JP 13370585 A JP13370585 A JP 13370585A JP S61293729 A JPS61293729 A JP S61293729A
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- JP
- Japan
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- machining
- fluid
- workpiece
- processing
- reservoir
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- Pending
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- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、刀ロエ液を備蓄あるいは回収する加工槽を
有するワイヤ放t71O工装置に関するものである。
有するワイヤ放t71O工装置に関するものである。
第2図は従来のワイヤ放電加工装置を示す概略構成図で
ある。図において、1はワイヤ電極2を送り出す供給ボ
ビン、2はワイヤ電極、3はワイヤ電極2に加工電流を
通電する上部給電部、4はワイヤ電極2を支持する上部
ワイヤガイド、5は被〃ロエ物、6はワイヤ電極2を支
持する下部ワイヤガイド、7はワイヤ電極2に加工電流
を通電する下部給電部、8は710工電源、9はワーク
取付定盤、10は一加工槽、11は加工部を支持するテ
ーブル、12は動力を伝達するボールネジ、13はテー
ブル11を駆動する駆動モータ、14は全体を支持する
ベッド、15は駆動指令を出すNC(数値側#)装置、
16は加工液を貯蔵Tる加工液タンク、17は濾過ポン
プ、18は加工液中のスラッジを除去する濾過フィルタ
、19は加工液20を加工部に供給する供給ポンプ、2
0は加工液である。
ある。図において、1はワイヤ電極2を送り出す供給ボ
ビン、2はワイヤ電極、3はワイヤ電極2に加工電流を
通電する上部給電部、4はワイヤ電極2を支持する上部
ワイヤガイド、5は被〃ロエ物、6はワイヤ電極2を支
持する下部ワイヤガイド、7はワイヤ電極2に加工電流
を通電する下部給電部、8は710工電源、9はワーク
取付定盤、10は一加工槽、11は加工部を支持するテ
ーブル、12は動力を伝達するボールネジ、13はテー
ブル11を駆動する駆動モータ、14は全体を支持する
ベッド、15は駆動指令を出すNC(数値側#)装置、
16は加工液を貯蔵Tる加工液タンク、17は濾過ポン
プ、18は加工液中のスラッジを除去する濾過フィルタ
、19は加工液20を加工部に供給する供給ポンプ、2
0は加工液である。
次に、上記第2図に示す従来のワイヤ放電加工装置の動
作について説明する。被加工物5の加工は、この被加工
物5とワイヤ電極2との間で、加工電源8より電圧が上
部給電部3及び下部給電部7を介して印加されることに
より行われる。この時、7FO工液20は加工部を高抵
抗状態にし、かつ冷却する目的で供給ポンプ19により
供給される。
作について説明する。被加工物5の加工は、この被加工
物5とワイヤ電極2との間で、加工電源8より電圧が上
部給電部3及び下部給電部7を介して印加されることに
より行われる。この時、7FO工液20は加工部を高抵
抗状態にし、かつ冷却する目的で供給ポンプ19により
供給される。
加工部に供給された加工i20は、その後下方lこ設置
された加工槽10にて収集され、加工液タンク16に回
収される。
された加工槽10にて収集され、加工液タンク16に回
収される。
上記のような従来のワイヤ放電加工装置は1以上のよう
に構成されているので、加工液20にワーク取付定盤9
あるいは被加工物5の一部が浸るのみで、全体が同一条
件になるわけではない。このため、加工液20が気化す
る時に気化熱がワーク取付定盤9.被加工物5あるいは
加工槽10より奪われ、全体の熱的バランスが崩れ熱歪
が生じて被加工物5に対する加工精度に悪影響を及ぼす
という問題点があった。
に構成されているので、加工液20にワーク取付定盤9
あるいは被加工物5の一部が浸るのみで、全体が同一条
件になるわけではない。このため、加工液20が気化す
る時に気化熱がワーク取付定盤9.被加工物5あるいは
加工槽10より奪われ、全体の熱的バランスが崩れ熱歪
が生じて被加工物5に対する加工精度に悪影響を及ぼす
という問題点があった。
この発明は、かかる問題点を解決するためになされたも
ので、熱的アンバランスを極力解消することができるワ
イヤ放’t 加工装置を得ることを目的とする。
ので、熱的アンバランスを極力解消することができるワ
イヤ放’t 加工装置を得ることを目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
この発明に係るワイヤ放電加工装置は、加工槽内に常時
加工液を供給できる加工液の循環手段を設けたものであ
る。
加工液を供給できる加工液の循環手段を設けたものであ
る。
この発明のワイヤ放電加工装置においては、加工槽内に
常時加工時と同一の加工液を供給できるようにすること
により、刀ロエ部における熱的アンバランスを極力低減
させ、これにより、被加工物に対する加工精度を向上で
きる。
常時加工時と同一の加工液を供給できるようにすること
により、刀ロエ部における熱的アンバランスを極力低減
させ、これにより、被加工物に対する加工精度を向上で
きる。
第1図はこの発明の一実施例であるワイヤ放電加工装置
を示す概略構成図で、上記各符号1〜20は上記第2図
に示す従来製置と同一のものである。
を示す概略構成図で、上記各符号1〜20は上記第2図
に示す従来製置と同一のものである。
図において、21は供給ポンプ19から供給する液圧を
一定化するIJ IJ−フ弁“、22は加工槽10内に
加工液20を循環させるための循環用パルプである。
一定化するIJ IJ−フ弁“、22は加工槽10内に
加工液20を循環させるための循環用パルプである。
次に、上記第1図に示すこの発明の一実施例であるワイ
ヤ放電加工装置の動作について説明する。
ヤ放電加工装置の動作について説明する。
通常の被加工物5の加工時において、供給ポンプ19か
ら供給する液圧は管路抵抗あるいは加工部の状況により
その圧力が変化し、加工部での液温が上昇し、また、加
工部での熱的バランスが崩れることにより、被加工物5
に対する加工精度に悪影響を与えることになる。そこで
、この発明の実施例においては、リリーフ弁21を設け
ることにより、供給ポンプ19から供給する液圧が一定
値以上になった場合に、その加工液20がバイパスされ
、加工g20の液温の上昇が防止できる。さらに、刀ロ
エ槽10においては、加工部の段取り等の非加工時に循
環用パルプ22を開放し、加工槽10内に加工液208
常時循壌させ、熱的バランスを加工時と同程度に保つこ
とにより安定した加工を実現することができる。
ら供給する液圧は管路抵抗あるいは加工部の状況により
その圧力が変化し、加工部での液温が上昇し、また、加
工部での熱的バランスが崩れることにより、被加工物5
に対する加工精度に悪影響を与えることになる。そこで
、この発明の実施例においては、リリーフ弁21を設け
ることにより、供給ポンプ19から供給する液圧が一定
値以上になった場合に、その加工液20がバイパスされ
、加工g20の液温の上昇が防止できる。さらに、刀ロ
エ槽10においては、加工部の段取り等の非加工時に循
環用パルプ22を開放し、加工槽10内に加工液208
常時循壌させ、熱的バランスを加工時と同程度に保つこ
とにより安定した加工を実現することができる。
なお、上記実施例では、加工槽10内への循環用配管を
設けた構成の場合について説明したが。
設けた構成の場合について説明したが。
ワーク取付定盤9の上部に排出口を設けた構成としても
良い。
良い。
この発明は以上説明したとおり、ワイヤ放電加工装置に
おいて、加工槽内に常時加工液を供給できる加工液の循
環手段を設けた構成としたので。
おいて、加工槽内に常時加工液を供給できる加工液の循
環手段を設けた構成としたので。
加工部の温度は常時はぼ同一に保持できるため。
熱的バランスを加工時と非加工時とで同程度に保つこと
が可能となり、この結果11 m工時と非加工時の熱歪
がほぼ同じになり、被刀ロエ物に対する加工精度を向上
できるなどの優れた効果を奏するものである。
が可能となり、この結果11 m工時と非加工時の熱歪
がほぼ同じになり、被刀ロエ物に対する加工精度を向上
できるなどの優れた効果を奏するものである。
第1図はこの発明の一実施例であるワイヤ放電加工装置
を示す概W@構成図、第2図は従来のワイヤ放電加工装
置を示す概略構成図である。 図において、1・・・供給ボビン、2・・・ワイヤ電極
。 3・・・上部給電部、4・・・上部ワイヤガイド、5・
・・被加工物、6・・・下部ワイヤガイド、7・・・下
部給電部、8・・・加工電源、9・・・ワーク取付定盤
、10・・・加工槽、11・・・テーブル、12・・・
ボールネジ、13・・・駆動モータ、14・・・ベッド
、15・・・NC(数値制御)装置、16・・・加工液
タンク、17・・・p過ポンプ、18・・・濾過フィル
タ、19・・・供給ポンプ、20・・・加工液、21・
・・IJ IJ−フ弁、22・・・循環用パルプである
。 なお、各図中、同一符号は同一、又は相当部分を示す。
を示す概W@構成図、第2図は従来のワイヤ放電加工装
置を示す概略構成図である。 図において、1・・・供給ボビン、2・・・ワイヤ電極
。 3・・・上部給電部、4・・・上部ワイヤガイド、5・
・・被加工物、6・・・下部ワイヤガイド、7・・・下
部給電部、8・・・加工電源、9・・・ワーク取付定盤
、10・・・加工槽、11・・・テーブル、12・・・
ボールネジ、13・・・駆動モータ、14・・・ベッド
、15・・・NC(数値制御)装置、16・・・加工液
タンク、17・・・p過ポンプ、18・・・濾過フィル
タ、19・・・供給ポンプ、20・・・加工液、21・
・・IJ IJ−フ弁、22・・・循環用パルプである
。 なお、各図中、同一符号は同一、又は相当部分を示す。
Claims (1)
- 加工槽内に定盤により支持された被加工物と、この被加
工物の上下にわたり近接して設けたワイヤ電極との間に
、加工液中で電圧を印加し、放電を生じさせることによ
り加工を行う装置において、前記加工液を常時、前記加
工槽内を循環させる手段を備えたことを特徴とするワイ
ヤ放電加工装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13370585A JPS61293729A (ja) | 1985-06-19 | 1985-06-19 | ワイヤ放電加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13370585A JPS61293729A (ja) | 1985-06-19 | 1985-06-19 | ワイヤ放電加工装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61293729A true JPS61293729A (ja) | 1986-12-24 |
Family
ID=15110962
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13370585A Pending JPS61293729A (ja) | 1985-06-19 | 1985-06-19 | ワイヤ放電加工装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61293729A (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63288622A (ja) * | 1987-05-20 | 1988-11-25 | Fanuc Ltd | ワイヤ放電加工装置 |
JPH01121617U (ja) * | 1988-02-10 | 1989-08-17 | ||
US5140124A (en) * | 1988-10-24 | 1992-08-18 | Fanuc Ltd. | Machining fluid circulating apparatus |
DE10142677C1 (de) * | 2001-08-31 | 2002-10-24 | Agie Sa | Elektroerosionsmaschine |
CN104209611A (zh) * | 2014-08-13 | 2014-12-17 | 苏州奥林五金有限公司 | 新型线切割机 |
CN109514015A (zh) * | 2017-09-20 | 2019-03-26 | 发那科株式会社 | 加工液处理装置以及加工液处理装置的控制方法 |
CN110000437A (zh) * | 2019-05-28 | 2019-07-12 | 四川轻化工大学 | 一种电火花线切割装置及极间液量控制方法 |
-
1985
- 1985-06-19 JP JP13370585A patent/JPS61293729A/ja active Pending
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63288622A (ja) * | 1987-05-20 | 1988-11-25 | Fanuc Ltd | ワイヤ放電加工装置 |
JPH01121617U (ja) * | 1988-02-10 | 1989-08-17 | ||
US5140124A (en) * | 1988-10-24 | 1992-08-18 | Fanuc Ltd. | Machining fluid circulating apparatus |
DE10142677C1 (de) * | 2001-08-31 | 2002-10-24 | Agie Sa | Elektroerosionsmaschine |
CN104209611A (zh) * | 2014-08-13 | 2014-12-17 | 苏州奥林五金有限公司 | 新型线切割机 |
CN109514015A (zh) * | 2017-09-20 | 2019-03-26 | 发那科株式会社 | 加工液处理装置以及加工液处理装置的控制方法 |
US10737340B2 (en) | 2017-09-20 | 2020-08-11 | Fanuc Corporation | Dielectric working fluid processor and control method of dielectric working fluid processor |
CN110000437A (zh) * | 2019-05-28 | 2019-07-12 | 四川轻化工大学 | 一种电火花线切割装置及极间液量控制方法 |
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