JPS61291796A - 多気筒回転式圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は運転停止直後の逆転によって生ずる冷凍サイ
クルシステムへのガスの逆流を防止するようにした多気
筒回転式圧縮機に関するものである。

〔従来の技術〕

第５図は従来の多気筒回転式圧縮機の一例を示す断面図
である。

図において、ｌは密閉容器で、内部に電動要素２と圧縮
要素３を収納している。５．６は仕切板４で仕切ったシ
リンダでこの中にはそれぞれクランク軸７の偏心部８．
９とこの偏心部８．９に嵌合装着されたローリングピス
トン１０．１１と、このａ−リングピストン１０．１１
に当接するベーン（図示せず、）が収納されている。上
記偏心部８．９は互いに１８０度の位相差を設けて形成
されている。１２は上部軸受、１３は下部軸受、１４は
密閉容器１と図外の冷凍サイクルシステムとを連結する
ガス吐出管である。１５は密閉容器ｌに隣接させて設け
たアキュムレータ、１６はこの７キユムレータ１５と図
外の冷凍サイクルシステムとを連結するガス流入管、１
７．１８はアキュムレータ１５と前記各シリンダ５．６
とを連結するガス吸入管、１９はアキュムレータ１５の
内部に配設したストレーナ、２０はこのストレーナ１９
を保持するために７キユムレータ１５の内壁に固定した
保持板、２０ａはこの保持板２０に設けたガス流通孔で
ある。

このような構成となっているので、Ｎ転時においては、
冷凍サイクルシステムからのガスは、ガス流入管１６よ
り７キユムレータ１５内に入り。

吸入管１７．１８を通って各シリンダ５．６に交互に吸
入される。そして、各シリンダ５．６内で圧縮されたガ
スは、密閉容器ｌ内に交互に吐出され、ガス吐出管１４
を通って冷凍サイクルシステムに送り出される。

〔発明が解決しようとする問題点〕 ところが、このような従来の圧縮機にあっては、クラン
ク軸７の偏心部８．９は互いに１８０度の位相差を有し
ているので、運転停止時においては、高圧側と低圧側の
両ガス圧が完全に平衡状態に達するまで、常にいずれか
のシリンダ５または６の圧縮室と吸入室との間に圧力差
が残り、その圧力差のためにクランク軸７が逆転を続け
、冷凍サイクルシステムへガスが逆流した。

このことは、高圧側の熱いガスが低圧側に逆流すること
によって、冷凍サイクルシステムが逆サイクルで運転さ
れることを意味し、これが冷凍サイクルシステムとして
の本来の機能を阻害する原因となっていた。

この考案は、このような従来の問題点を解消するために
なされたもので、運転停止直後におけるガスの冷凍サイ
クルシステムの逆流を防止することができ、したがって
、冷凍サイクルシステムの機能が害されるおそれのない
信頼性の高い多気筒回転式圧縮機を得ることを目的とし
ている。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明に係る多気筒回転式圧縮機は、冷凍サイクルシ
ステムからシリンダへのガス流路に、冷凍サイクルシス
テムへのガスの逆流を防止する逆止弁を配設したもので
ある。

〔作用〕

この発明においては、！ｌ！ｌ外転時に、シリンダの高
圧側である密閉容器側のガスがシリンダの低圧側である
アキュムレータ側へ逆流しようとすると、逆止弁が作用
して、ここで阻止される。その結果、高圧側と低圧側の
両ガス圧は直ちに平衡状態に達し、クランク軸の逆転も
数回転のみにとどまり、冷凍サイクルシステムが逆サイ
クルで運転されるおそれはなくなる。

（発明の実施例〕 以下、この発明の第１実施例を第１図および第２図によ
って説明する。第１図はその断面図、第２図は第１図の
要部を拡大したものである。

図において、第５図と同符号は同一部分を示す、２１は
ガス流入管１６の先端に設けた逆止弁である。この逆止
弁２１は、前記ガス流入管１６に延設した弁案内枠２１
ａと、これにバネ２１ｂを介して嵌合した弁体２１ｃと
、前記ガス流入管１６に設けた弁座２１ｄとより構成さ
れている。

上記弁体２１ｃは、バネ２１ｂに付勢されて常にガス流
入管１６を閉じ、運転時に冷凍サイクルシステムからガ
スが吸入されると、そのガス圧に押圧されてガス流入管
１６を開くようになっている。そして、アキュムレータ
１５側のガス圧が冷凍サイクルシステム側のそれと等し
くなるか、あるいはこれより高くなると、バネ２１ｂの
復元力、あるいはこの復元力とこれに加わる差圧力によ
って閉まるようになっている。

このような構成となっているので１通常運転時には冷凍
サイクルシステムからのガスは逆止弁２１を押し開けて
ガス流入管１６から７キユムレータ１５内に入り、ガス
吸入管１７．１８を通って各シリンダ５．６内へ吸入さ
れて行く、ところが、いま運転を停止すると、その直後
には密閉容器ｌ内の高圧ガスが７キユムレータ１５内に
逆流を開始するので、逆止弁２０はバネ２１ｂの復元力
とその時の差圧により、ガス流入管１６を閉じる。この
ようにして、冷凍サイクルシステムへの高圧ガスの逆流
は阻止される。このとき、アキュムレータ１５内のガス
圧と密閉容器ｌ内のガス圧とが平衡状態に達するまで、
クランク軸７は逆転をするが、アキュムレータ１５の内
容積は冷凍サイクルシステムのそれに比し非常に小さい
ので、上記両ガス圧は直ちに平衡状態に達し、逆転はほ
んの２〜３回転で停止する。それ以降は冷凍サイクルシ
ステム内のガス圧はアキュムレータ１５内のそれと自然
に平衡するから、上記システムが逆サイクルで運転され
ることはない。

第３図は第１実施例における逆止弁２１の他の態様を示
す、同図に示す逆止弁２２はガス流入管１６を開閉する
ように設けたものであるが、この管１６に直接取り付け
ないで保持板２０に取り付けた例である。

上記逆止弁２２は、ガス流入管１６の開口端１６ａを弁
座とする弁体２２ａと、保持板２０に取り付けられて弁
体２２ａを前記開口端１６ａに押圧するバネ２２ｂとよ
り構成されている。したがって、弁体２２ａは、第１実
施例の場合と同様、運転時に冷凍サイクルシステムから
ガスが吸入されると、そのガス圧によって開き、アキュ
ムレータ１５側のガス圧が冷凍サイクルシステム側のそ
れと等しく、あるいはこれより高くなると、バネ２２ｂ
の復元力、あるいはこの復元力とこれに加わる差圧力に
よって閉まるようになっている０作用効果は第１実施例
と同じである。

第４図は第２実施例を示す。

この実施例は、逆止弁２３を保持板２０のガス流通孔２
０ａに設けたものである。その他の構成は第１実施例と
同じであるので図示と説明は省略する。

上記逆止弁２３は、保持板２０にネジ２３ｂで取り付け
た可撓性の板状弁体２３ａと、この弁体２３ａとともに
前記ネジ２３ｂで保持板２０に取り付けたストッパ２３
ｃとより構成されている。

弁体２３ａは自己の可撓性によって常にガス流通孔２０
ａを閉じ、運転時に冷凍サイクルシステムからガスが吸
入されると、そのガス圧に押圧されてガス流通孔２０ａ
を開くようになっている。そして、アキュムレータ１５
側のガス圧が冷凍サイクルシステム側のそれと等しくな
るか、あるいはそれより高くなると自己の復元力、ある
いはこの復元力とこれに加わる差圧力によって閉まるよ
うになっている０作用効果は第１実施例と同じである。

〔発明の効果〕

以上説明したように、この発明によれば、冷凍サイクル
システムからシリンダへのガス流路に、冷凍サイクルシ
ステムへのガスの逆流を防止する逆止弁を配設したから
、冷凍サイクルシステムへのガスの逆流を防止すること
ができ、したがって、冷凍サイクルシステムの機能が害
されるおそれのない多気筒回転式圧縮機を得ることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の第１実施例を示す断面図、第２図は
第１図の要部拡大斜視図、第３図は第１実施例の他の態
様を示す要部断面図、第４図はこの発明の第２実施例を
示す要部断面図、第５図は従来の多気筒回転式圧ｊｌｉ
ＩＩｌの断面図である。 図中、１は密閉容器、２は電動要素、３は圧縮要素、５
．６はシリンダ、ｔｏ、ｉｔはシリンダ、１４はガス吐
出管、１５はアキュムレータ、１６はガス流入管、１７
．１８はガス吸入管、２０は保持板、２１，２２．２３
は逆止弁である。 なお、図中同一符号は同一ないし相当部分を示す。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）シリンダ内にローリングピストンとベーンとでガ
   スの吸入室と圧縮室とを形成する圧縮要素とこの圧縮要
   素を駆動する電動要素とを収納するとともに、ガス吐出
   管を介して冷凍サイスルシステムと連結した密閉容器と
   、前記シリンダと冷凍サイクルシステムとにそれぞれガ
   ス吸入管とガス流入管とを介して連結したアキュムレー
   タとを備えた圧縮機において、前記冷凍サイクルシステ
   ムからシリンダへのガス流路に、冷凍サイクルシステム
   へのガスの逆流を防止する逆止弁を配設したことを特徴
   とする多気筒回転式圧縮機。
2. （２）逆止弁は、ガス流入管に設けたことを特徴とする
   特許請求の範囲第１項記載の多気筒回転式圧縮機。
3. （３）逆止弁は、アキュムレータに配設したストレーナ
   の保持板のガス流通孔に設けたことを特徴とする特許請
   求の範囲第１項記載の多気筒回転式圧縮機。