JPS61291437A - 光フアイバ被覆用クロスヘツド - Google Patents
光フアイバ被覆用クロスヘツドInfo
- Publication number
- JPS61291437A JPS61291437A JP60132840A JP13284085A JPS61291437A JP S61291437 A JPS61291437 A JP S61291437A JP 60132840 A JP60132840 A JP 60132840A JP 13284085 A JP13284085 A JP 13284085A JP S61291437 A JPS61291437 A JP S61291437A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- coating
- coating material
- die
- pressure
- Prior art date
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- Granted
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- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、光ファイバ被覆用クロスヘッドに関する。
（従来の技術）
シリコン樹脂による光ファイバの被覆法としては、従来
より開放型ダイスにシリコン樹脂を貯留し、そのダイス
内に光ファイバを通過させ、大気圧の下でシリコン樹脂
と光ファイバを接触させて光ファイバの外周面にシリコ
ン樹脂を塗布する方法が周知である。
より開放型ダイスにシリコン樹脂を貯留し、そのダイス
内に光ファイバを通過させ、大気圧の下でシリコン樹脂
と光ファイバを接触させて光ファイバの外周面にシリコ
ン樹脂を塗布する方法が周知である。
この開放型ダイスを用いた方法では、線速か１００ ｍ
／分程度までしか使用できず、それ以上の線速ではシリ
コン樹脂と光ファイバ間にすべり現象が現れ、均一な被
覆ができなくなるという問題があった。
／分程度までしか使用できず、それ以上の線速ではシリ
コン樹脂と光ファイバ間にすべり現象が現れ、均一な被
覆ができなくなるという問題があった。
そこで、１００ ｍ／分以上の高速でも均一な塗布がで
きるものとして、例えば、特開昭５９−２１５４５号公
報、又は、研究実用化報告、第３２巻第１２号、第４７
頁〜第５７頁に記載のものが公知である。
きるものとして、例えば、特開昭５９−２１５４５号公
報、又は、研究実用化報告、第３２巻第１２号、第４７
頁〜第５７頁に記載のものが公知である。
この公知技術は、密閉構造の加圧型ダイスを用い、シリ
コン樹脂に強制的な流れを与え、すべり現象を防止しよ
うとするものであった。
コン樹脂に強制的な流れを与え、すべり現象を防止しよ
うとするものであった。
即ち、第８図に示すように、ダイ８０内部のシリコン樹
脂８１を圧力Ｐで加圧し、ダイ８０内部を通過する光フ
ァイバ８２の線速度・■と略等しい流速Ｖをランド部８
３においてシリコン樹脂８１に付与し、光ファイバ８２
とシリコン樹脂８１とのすべり現象を防止しようとする
ものであった。
脂８１を圧力Ｐで加圧し、ダイ８０内部を通過する光フ
ァイバ８２の線速度・■と略等しい流速Ｖをランド部８
３においてシリコン樹脂８１に付与し、光ファイバ８２
とシリコン樹脂８１とのすべり現象を防止しようとする
ものであった。
（発明が解決しようとする問題点）
前記刊行物には、加圧被覆のシステムと加圧することに
よって高速化が可能であることが開示されているが、こ
れらの開示範囲のみでは実用化することができない。
よって高速化が可能であることが開示されているが、こ
れらの開示範囲のみでは実用化することができない。
即ち、第８図に示す如く、ダイ８０の内部のシリコン樹
脂８１と光ファイバ８２の接触する被覆部の長さしは、
ランド部！１とそれ以外の部分１２とに分けられる。単
に加圧するのみでは、ランド部長さ１１においてシリコ
ン樹脂８１を所定の流速で押出すことができるが、それ
以外の部分Ｉ１２ではランド部８３よりもその流速は遅
（なる。従って、ランド部以外の部分１２では、シリコ
ン樹脂８１と光ファイバ８２間にすべり現象が生じ、摩
擦抵抗τが発生し、線引抵抗が増大することになる。
脂８１と光ファイバ８２の接触する被覆部の長さしは、
ランド部！１とそれ以外の部分１２とに分けられる。単
に加圧するのみでは、ランド部長さ１１においてシリコ
ン樹脂８１を所定の流速で押出すことができるが、それ
以外の部分Ｉ１２ではランド部８３よりもその流速は遅
（なる。従って、ランド部以外の部分１２では、シリコ
ン樹脂８１と光ファイバ８２間にすべり現象が生じ、摩
擦抵抗τが発生し、線引抵抗が増大することになる。
この摩擦抵抗は、高圧になるほど増加する。即ち、光フ
ァイバ８２の線速か速くなれば、それに応じて高圧に加
圧しなげればならないが、それにより線引抵抗が増大す
るという問題があった。
ァイバ８２の線速か速くなれば、それに応じて高圧に加
圧しなげればならないが、それにより線引抵抗が増大す
るという問題があった。
そこで、本発明は、被覆部での線引抵抗を減少させた実
用的な光ファイバ被覆用クロスヘッドを提供することを
目的とする。
用的な光ファイバ被覆用クロスヘッドを提供することを
目的とする。
（問題点を解決するための手段）
前記目的を達成するための本発明の特徴とする処は、ニ
ップルに設けたニップル孔とダイに設けたダイ孔とが同
心になるよう配置し、ニップルとダイの対面間隙を被覆
材通路となし、ニップル孔からダイ孔を通過する光ファ
イバに前記通路からダイ孔に供給される被覆材を塗布す
るクロスヘッドにおいて、 前記被覆材通路は、通路面積の大きな圧力部と同面積の
小さな絞り部とから成り、 前記絞り部はダイ孔の近傍に位置して同絞り部とダイ孔
のランド部はテーパ部で連接している点にある。
ップルに設けたニップル孔とダイに設けたダイ孔とが同
心になるよう配置し、ニップルとダイの対面間隙を被覆
材通路となし、ニップル孔からダイ孔を通過する光ファ
イバに前記通路からダイ孔に供給される被覆材を塗布す
るクロスヘッドにおいて、 前記被覆材通路は、通路面積の大きな圧力部と同面積の
小さな絞り部とから成り、 前記絞り部はダイ孔の近傍に位置して同絞り部とダイ孔
のランド部はテーパ部で連接している点にある。
（作 用）
本発明によれば、ニップル孔からダイ孔に向って走行す
る光ファイバに対して、シリコン樹脂等の被覆材が被覆
材通路を通って供給される。この被覆材は所定の圧力に
加圧されている。この加圧された被覆材は、まず被覆材
通路の内の圧力部に供給される。この圧力部の通路面積
は大きいので、この部分において被覆材の流体損失少な
く、圧力降下は生じない。従って、被覆材は設定の所定
圧をもって絞り部に供給され、該絞り部で圧力エネルギ
が速度エネルギに変換され、所定の速度でダイ孔へ噴出
する。
る光ファイバに対して、シリコン樹脂等の被覆材が被覆
材通路を通って供給される。この被覆材は所定の圧力に
加圧されている。この加圧された被覆材は、まず被覆材
通路の内の圧力部に供給される。この圧力部の通路面積
は大きいので、この部分において被覆材の流体損失少な
く、圧力降下は生じない。従って、被覆材は設定の所定
圧をもって絞り部に供給され、該絞り部で圧力エネルギ
が速度エネルギに変換され、所定の速度でダイ孔へ噴出
する。
絞り部からダイ孔へ噴出した被覆材は、ダイ孔を通過し
ている光ファイバの外周面を被覆すると共に、光ファイ
バと同じ速度でランド部を通過して所定の被覆厚みに成
形される。また絞り部とグイ孔間に形成されたテーパ部
は、絞りにより生ずる急激な樹脂流路の屈曲を緩和する
作用がある。
ている光ファイバの外周面を被覆すると共に、光ファイ
バと同じ速度でランド部を通過して所定の被覆厚みに成
形される。また絞り部とグイ孔間に形成されたテーパ部
は、絞りにより生ずる急激な樹脂流路の屈曲を緩和する
作用がある。
本発明によれば、被覆部において、従来のように高圧で
かつ低速流の被覆材に高速の光ファイバが接触する部分
がなく、被覆材通路を出た被覆材は、直ちに高速でかつ
光ファイバとの相対速度差の少ない状態で接触してラン
ド部を通過するので、線引抵抗が生じない。
かつ低速流の被覆材に高速の光ファイバが接触する部分
がなく、被覆材通路を出た被覆材は、直ちに高速でかつ
光ファイバとの相対速度差の少ない状態で接触してラン
ド部を通過するので、線引抵抗が生じない。
（実施例）
以下、本発明の実施例を図面に基づき詳述する。
第３図は光ファイバの高速線引き・被覆装置の全体配置
を示し、１は光ファイバ母材、２は母材送り機、３は線
引炉、４はカーボンヒータ、５は本発明に係る密閉加圧
式の光ファイバ被覆用クロスヘッド、６は被覆材加圧供
給装置、７は加熱炉、８は引取機（キヤプスタン）、９
はダンサローラ、１０は巻取機である。
を示し、１は光ファイバ母材、２は母材送り機、３は線
引炉、４はカーボンヒータ、５は本発明に係る密閉加圧
式の光ファイバ被覆用クロスヘッド、６は被覆材加圧供
給装置、７は加熱炉、８は引取機（キヤプスタン）、９
はダンサローラ、１０は巻取機である。
第２図に前記クロスヘッド５の詳細が示されている。同
図において、１１はクロスへッドポディであり、該ボデ
ィ１１は、前記被覆材加圧供給装置６に接続されている
。このボディ１１は両端開口のグイ組立孔１２を有し、
該組立孔１２の上端開口部からニップル１３及びニップ
ルホルダ１４が挿入され、下端開口部からダイ１５及び
グイホルダ１６が挿入されている。
図において、１１はクロスへッドポディであり、該ボデ
ィ１１は、前記被覆材加圧供給装置６に接続されている
。このボディ１１は両端開口のグイ組立孔１２を有し、
該組立孔１２の上端開口部からニップル１３及びニップ
ルホルダ１４が挿入され、下端開口部からダイ１５及び
グイホルダ１６が挿入されている。
前記ニップル１３は、ニップルホルダ１４の下端に固定
され、その中心部にニップル孔１７が貫通して開設され
ている。ニップル孔１８の下端は平行な小径孔に形成さ
れ、その上部は上方に向かって拡開するテーパ孔に形成
されている。ニップル１８の下端面は先細テーパ面１８
に形成されている。ニップルホルダ１４の上端部にはフ
ランジ１９が形成され、このフランジ１９がクロスヘッ
ドボディ１１の上端面に係合している。このニップルホ
ルダ１４は、ボディ１１の上端部に螺合されたキャンプ
２０により、ボディ１１に固定されている。
され、その中心部にニップル孔１７が貫通して開設され
ている。ニップル孔１８の下端は平行な小径孔に形成さ
れ、その上部は上方に向かって拡開するテーパ孔に形成
されている。ニップル１８の下端面は先細テーパ面１８
に形成されている。ニップルホルダ１４の上端部にはフ
ランジ１９が形成され、このフランジ１９がクロスヘッ
ドボディ１１の上端面に係合している。このニップルホ
ルダ１４は、ボディ１１の上端部に螺合されたキャンプ
２０により、ボディ１１に固定されている。
前記ダイ１５は、ダイホルダ１６の上端面に形成された
凹部２１に嵌合固定され、その中央部に貫通したダイ孔
２２を有する。このダイ孔２２と前記ニップル孔１７は
同心に配置されている。ダイホルダ１６はダイ組立孔１
２に軸方向移動自在に嵌合され、ボディ１１の下端部に
螺合されたキャップ２３により、その軸方向移動が調整
される。
凹部２１に嵌合固定され、その中央部に貫通したダイ孔
２２を有する。このダイ孔２２と前記ニップル孔１７は
同心に配置されている。ダイホルダ１６はダイ組立孔１
２に軸方向移動自在に嵌合され、ボディ１１の下端部に
螺合されたキャップ２３により、その軸方向移動が調整
される。
前記ダイ１５の上面は、前記ニップル１３のテーパ面１
８に対応したテーパ形状に成形され、かつ、テーパ面１
８に対して所定間隙を有して対面している。
８に対応したテーパ形状に成形され、かつ、テーパ面１
８に対して所定間隙を有して対面している。
この間隙が被覆材通路２４とされている。クロスへラド
ボディＩＩには、この通路２４に連通ずる被覆材供給路
２５が設けられている。
ボディＩＩには、この通路２４に連通ずる被覆材供給路
２５が設けられている。
第１図に、前記被覆材通路２４及びダイ孔２２の詳細が
示されている。被覆材通路２４は、通路面積の大きな圧
力部２６と、通路面積の狭い絞り部２７とから成る。こ
の絞り部２７はダイ孔２２の近傍に設けられ、ダイ孔２
２と絞り部２７の端部はテーパ部２８で連接している。
示されている。被覆材通路２４は、通路面積の大きな圧
力部２６と、通路面積の狭い絞り部２７とから成る。こ
の絞り部２７はダイ孔２２の近傍に設けられ、ダイ孔２
２と絞り部２７の端部はテーパ部２８で連接している。
ダイ孔２２の下端は平行なうンド部２９に形成されてい
る。このランド部２９は被覆外径をサイジングする部分
である。そして、ニップル１３の先端からランド部２９
の下端までが、光ファイバ３０と被覆材とが接触する被
覆部３１とされている。
る。このランド部２９は被覆外径をサイジングする部分
である。そして、ニップル１３の先端からランド部２９
の下端までが、光ファイバ３０と被覆材とが接触する被
覆部３１とされている。
上記構成の本発明の実施例によれば、母材１から線引さ
れた光ファイバ３０は、所定の速度でクロスヘッド５の
ニップル孔１７及びダイ孔２２を通過する。このとき、
被覆材加圧供給装置６から被覆材供給路２５を通って溶
融シリコン樹脂等の被覆材３２が、所定の圧力でかつ所
定の流量でクロスヘッド５に供給される。供給された被
覆材３２は、被覆材通路２４の圧力部２６を通り、更に
絞り部２７を経て被覆部３１に供給される。
れた光ファイバ３０は、所定の速度でクロスヘッド５の
ニップル孔１７及びダイ孔２２を通過する。このとき、
被覆材加圧供給装置６から被覆材供給路２５を通って溶
融シリコン樹脂等の被覆材３２が、所定の圧力でかつ所
定の流量でクロスヘッド５に供給される。供給された被
覆材３２は、被覆材通路２４の圧力部２６を通り、更に
絞り部２７を経て被覆部３１に供給される。
クロスヘッド５に供給された被覆材３２は、圧力部２６
では通路面積が大きいため圧力損失を受けることなく所
定の設定圧を維持している。しかして、絞り部２７の通
路面積を所定値に設定することにより、絞り部２７を通
過する被覆材の流速を所定値に設定することができる。
では通路面積が大きいため圧力損失を受けることなく所
定の設定圧を維持している。しかして、絞り部２７の通
路面積を所定値に設定することにより、絞り部２７を通
過する被覆材の流速を所定値に設定することができる。
この通過流速は、圧力部２６の圧力又は絞り部２７の断
面積を変えることにより変化させることができる。絞り
部２７の面積の調整は、下端のキャップ２３を調整する
ことにより、ニップル１３テーパ面１８とダイ１５の上
面との間隙を変化させることにより行なわれる。
面積を変えることにより変化させることができる。絞り
部２７の面積の調整は、下端のキャップ２３を調整する
ことにより、ニップル１３テーパ面１８とダイ１５の上
面との間隙を変化させることにより行なわれる。
絞り部２７を所定流速で通過した被覆材３２は、被覆部
３１を通過する光ファイバ３０の外表面を覆い、光ファ
イバ３０の移動方向に進路を変更して光ファイバ３０と
共にランド部２９を通過して、所定の直径に成形され、
光ファイバ被覆層３３を形成する。
３１を通過する光ファイバ３０の外表面を覆い、光ファ
イバ３０の移動方向に進路を変更して光ファイバ３０と
共にランド部２９を通過して、所定の直径に成形され、
光ファイバ被覆層３３を形成する。
このように、本発明においては、被覆部３１において光
ファイバ３０と被覆材３２とは、略同速度で接触する為
、線引き抵抗を生じることがない。
ファイバ３０と被覆材３２とは、略同速度で接触する為
、線引き抵抗を生じることがない。
第４〜７図に示すものは、被覆材通路２４の各種の形状
を示すものであり、本発明はこれらの各形状に限定され
るものではない。
を示すものであり、本発明はこれらの各形状に限定され
るものではない。
（発明の効果）
本発明によれば、被覆材通路を圧力部と絞り部とから構
成し、絞り部を介して所定速度で光ファイバに接触させ
るよう構成しているので、被覆部における接触長さを最
小限に短くすることができ、被覆時の線引き抵抗を最小
にすることができる。
成し、絞り部を介して所定速度で光ファイバに接触させ
るよう構成しているので、被覆部における接触長さを最
小限に短くすることができ、被覆時の線引き抵抗を最小
にすることができる。
また、絞り部とダイ孔のランド部はテーパ部で連接され
ているので、被覆材の流れに急激な屈曲を与えることが
なく、従って、層流を乱すことがな（なるので、被覆線
の外観をきれいに保持できる。
ているので、被覆材の流れに急激な屈曲を与えることが
なく、従って、層流を乱すことがな（なるので、被覆線
の外観をきれいに保持できる。
第１図は本発明の実施例を示す被覆部の拡大断面図、第
２図はクロスヘッドの断面図、第３図は光ファイバ高速
線引き被覆装置の全体配置図、第４〜７図は被覆材通路
と被覆部の各種の形状を示す断面図、第８図は従来技術
説明用の断面図である。 ３−クロスヘッド、１３〜ニフブル、１５−グイ、１７
−ニップル孔、２２−ダイ孔、２４−被覆材通路、２６
−圧力部、２７−絞り部、２８−テーパ部、２９− ラ
ンド部、３〇−光ファイバ、３１・・・被覆部、３２−
被覆材。 特 許 出 願人 株式会社 神戸製鋼所第６図 ！＠７図
２図はクロスヘッドの断面図、第３図は光ファイバ高速
線引き被覆装置の全体配置図、第４〜７図は被覆材通路
と被覆部の各種の形状を示す断面図、第８図は従来技術
説明用の断面図である。 ３−クロスヘッド、１３〜ニフブル、１５−グイ、１７
−ニップル孔、２２−ダイ孔、２４−被覆材通路、２６
−圧力部、２７−絞り部、２８−テーパ部、２９− ラ
ンド部、３〇−光ファイバ、３１・・・被覆部、３２−
被覆材。 特 許 出 願人 株式会社 神戸製鋼所第６図 ！＠７図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ニップルに設けたニップル孔とダイに設けたダイ孔
とが同心になるよう配置し、ニップルとダイの対面間隙
を被覆材通路となし、ニップル孔からダイ孔を通過する
光ファイバに前記通路からダイ孔に供給される被覆材を
塗布するクロスヘッドにおいて、 前記被覆材通路は、通路面積の大きな圧力部と同面積の
小さな絞り部とから成り、 前記絞り部はダイ孔の近傍に位置して同絞り部とダイ孔
のランド部はテーパ部で連接していることを特徴とする
光ファイバ被覆用クロスヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60132840A JPS61291437A (ja) | 1985-06-17 | 1985-06-17 | 光フアイバ被覆用クロスヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60132840A JPS61291437A (ja) | 1985-06-17 | 1985-06-17 | 光フアイバ被覆用クロスヘツド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61291437A true JPS61291437A (ja) | 1986-12-22 |
| JPH0359022B2 JPH0359022B2 (ja) | 1991-09-09 |
Family
ID=15090744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60132840A Granted JPS61291437A (ja) | 1985-06-17 | 1985-06-17 | 光フアイバ被覆用クロスヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61291437A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009090163A (ja) * | 2007-10-04 | 2009-04-30 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 樹脂被覆方法および樹脂塗布装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60131852A (ja) * | 1983-12-16 | 1985-07-13 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光フアイバ被覆用押出機 |
-
1985
- 1985-06-17 JP JP60132840A patent/JPS61291437A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60131852A (ja) * | 1983-12-16 | 1985-07-13 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光フアイバ被覆用押出機 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009090163A (ja) * | 2007-10-04 | 2009-04-30 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 樹脂被覆方法および樹脂塗布装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0359022B2 (ja) | 1991-09-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |