JPS61289164A - 紡糸フリ−スの製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、１個又は２個以上のノズル開孔を有するノズ
ル頂部及び受取装置を用いて、紡糸可能な重合体物質の
溶融物又は溶液を吹込み紡糸することによる、紡糸繊維
及び／又はフィラメントからの紡糸フリースの製法に関
する。

その上位概念において考慮される、西独特許出願公開１
９６４０６０号明細書によれば、紡糸フリースをポリプ
ロピレン溶融物の吹込み紡糸により製造することが知ら
れている。吹込み紡糸による紡糸フリースの製造のため
には、例えばフランス特許１３６４９１６号明細書から
知られるようなその他は慣用の方法もあげられる。

西独特許出願公開１９００２６５号明細書によれば、繊
維を形成する重合体を噴射紡糸（吹込み紡糸）すること
による、紡糸フリースの製法も知られている。この刊行
物には、この方法のための繊維形成性重合体として、溶
融紡糸又は溶液紡糸により加工できるすべての有機重合
体を使用できることが示されている。その例は、ポリオ
レフィン例えばポリプロピレン及びポリエチレン、さら
にセルロースアセテート及ヒセルローストリアセテート
、ポリアミド、ポリアセタール、ポリエステル及びアク
リル重合体である。

しかしこれらの既知方法により製造される、紡糸繊維及
び／又はフィラメントからの紡糸フリースは、次の欠点
を有する。このフリースは、ある織物及び工業上の目的
には低すぎる引張り強度、引裂き強度及び二次引裂き強
度が低すぎ、さらに破断圧力も低すぎる。このことは特
にミクロ紡糸繊維及び−フィラメントから成る紡糸フリ
ース、そして特に主要部分がミクロ紡糸繊維から成る紡
糸フリースについてそうである。

すなわち例えばこの紡糸フリースは、合成皮革用の担体
材料として用いるには、引裂き強度が小さすぎる。

断熱の目的のような目的のためには、特にそれがミクロ
紡糸繊維及び／又は−フィラメントから成る場合は、フ
リースは密度が高すぎる。

ｒ過材として使用するためには、これは低すぎる破断圧
力を有し、そしてその高い密度によって、低すぎるガス
−１蒸気−及び液体透過性を有する。

西独特許出願公開１９００２６５号明細書によれば、吹
込み紡糸により生成された、本質的に連続する繊維材料
からの紡糸フリースの引張り強度を高めることが知られ
ている。しかしそれは、受取装置により受入れられた平
たい有形物を少なくとも一方向に少なくとも１回の延伸
、すなわち吹込み紡糸後の少なくとも１回の追加工程に
より行われる。

カレンダー圧延、ニードリング（例えば水流ニードリン
グ）、結合剤の塗布又は溶接によれば、吹込み紡糸によ
り生成された紡糸フリースの引張り強度を増加すること
もできる。しかしその場合も同様に、吹込み紡糸後の付
加工程が行われる。網状の平たい有形物又は被覆層を、
吹込み紡糸により得られた紡糸フリースの上に付着させ
る場合も同様である。

さらに米国特許４１１８５！１１号明細書によれば、吹
込み紡糸されたミクロ紡糸繊維の流れに、巻縮された紡
糸繊維（ステープルファイバー）すなわち限定された長
さの繊維を吹き込むことにより、ミクロ紡糸繊維からの
吹込み紡糸により得られる紡糸フリースの密度を減少さ
せること（その容積を増大すること）が知られている。

しかしこの方法は特に、巻縮された紡糸繊維を均質に紡
糸フリース中に分布させることが不可能であるという欠
点を示す。なぜならば紡糸繊維は、その限定された長さ
ならびにその巻縮により、吹込みの間に相互にからみ合
い、それがこの巻縮紡糸繊維の凝集を来たし、そして不
均一な密度を有する紡糸フリースにするからである。

本発明の課題は、改善された強度性、例えば改善された
引張り強度、引裂き強度及び二次引裂き強度、ならびに
高められた破断圧力を有し、ハび／又は低くて特に均一
な密度、ならびにｒ過材としての使用のため改善された
、すなわち高められたガス−１蒸気−及び液体透過性を
有する紡糸フリースを、吹込み紡糸の方法により、付加
工程の必要なしに取得しうる、前記種類の方法を提供す
ることであった。

本発明はこの課題を解決するもので、１個又は２個以上
のノズル開孔と受取装置との間の領域において、１本の
平滑な及び／又は１本の巻縮されたモノフィラメント又
はフィラメント糸及び／又は２本以上の平滑な及び／又
は２本以上の巻縮されたモノフィラメント又はフィラメ
ント糸を、紡糸フリースを形成する紡糸繊維及び／又は
フィラメントの集塊上に、又はその集塊中に誘導し、そ
の場合モノフィラメント及びフィラメント糸が少なくと
も１　ｃＮ／ｄｔｅｘのモジュラスを有することを特徴
とする、１個又は２個以上のノズル開孔を有するノズル
頂部及び受取装置を用いて、紡糸可能な重合体物質の溶
融物又は溶液を吹込み紡糸することによる、紡糸繊維及
び／又はフィラメントからの紡糸フリースの製法である
。

さらにモノフィラメント及び／又はフィラメント糸の誘
導を、フィラメント又はフィラメント糸の搬出ノズルを
用いる吹出し及び／又は吹込みＫより行うことは、本発
明の有利な実施態様である。

この処理の利点は、これによってモノフィラメント及び
フィラメント糸を、紡糸フリースを生成する紡糸繊維及
び／又はフィラメントの集塊上又は集塊中に導通するこ
とができ、その結果より良好な、したがってより均質な
モノフィラメント及びフィラメント糸の分布を、紡糸繊
維及び／又はフィラメントの集塊上又は集塊中に、した
がって紡糸フリースの上又はその中で達成できることで
ある。

本発明の目的のため、紡糸可能な重合体物質としては、
溶融紡糸又は溶液紡糸（乾燥紡糸）により加工しうるも
のをすべて使用できる。したがって例えばポリオレフィ
ン例えばポリエチレン及びポリプロピレン、ポリエステ
ル例えばポリエチレンテレフタレート、ポリアミド例え
ばポリアミド−６，６及びポリアミド−６、セルロース
エステル例エバセルロース−２，５−アセテート及び−
トリアセテート、及びアクリルポリマー例えばポリアク
リルニトリルが用いられる。

本発明によれば、平滑な及び／又は巻縮されたモノフィ
ラメント及び／又は平滑な及び／又は巻縮されたフィラ
メント糸を、紡糸フリースを形成する紡糸繊維及び／又
はフィラメントの集塊上に又はその集塊中に導通する。

平滑なモノフィラメント及びフィラメント糸とは、巻縮
を全（有しないものを意味する。巻縮されたモノフィラ
メント及びフィラメント糸としては、例えば仮より巻縮
、吹込みノズル巻縮又は圧縮室巻縮による巻縮を備えた
ものが用いられる。

モノフィラメント及びフィラメント糸は、例えばポリオ
レフィン例えばポリエチレン及びポリプロピレン、ポリ
エステル例えばポリエチレンテレフタレート、ポリアミ
ド例えば芳香族ポリアミド、ポリアミド−６及びポリア
ミド−６，６、セルロースエステル例エバセルロース−
２，５−アセテート及び−トリアセテート、あるいはア
クリル重合体例えばポリアクリルニトリルから成るもの
でよい。

その例としては、平滑なポリプロピＬ／７−％／フィラ
メント２０　ｄｔｅｘ　ｆ　１　、仮より巻縮ポリアミ
ド−６，６−フィラメント糸２２　ｄｔｅｘ　ｆ　５又
は仮より巻縮ポリアミド−６，６−フィラメント糸４４
　ｄｔｅｘ　ｆ　１３があげられる。しかしモノフィラ
メント及びフィラメント糸は、これより低い又は高い繊
度を有してもよい。

本発明によれば、モノフィラメント及びフィラメント糸
は少なくとも１　ｃＮ／ｄｔｅｘのモジュラスを有する
。

モジュラス（弾性率又は初期弾性率とも呼ばれる）は、
引張り伸長曲線の最初の直線状部における切線の勾配か
ら得られる。その場合Ｘ軸上の伸長と関連してＹ軸上に
繊度に対応する引張り応力が描かれる。引張り伸長曲線
は、それぞれＤＩＮ５３８３４の引張り試験により定め
られる。

以下に本発明の実施態様を図面により詳細に説明する。

第１図は、本発明方法を実施するための装置の１例を図
式的に示す１縦断面図である。この図は、平滑な及び／
又は巻縮されたモノフィラメント及び／又は平滑な及び
／又は巻縮されたフィラメント糸を、紡糸フリースを形
成する紡糸繊維及び／又はフィラメントの集塊上に、転
向ロール５により誘導する実施態様を示すものである。

第２図も、本発明方法を実施するための装置の１例を図
式的に示す縦断面図であって、この図は、平滑な及び／
又は巻縮されたモノフィラメント及び／又は平滑な及び
／又は巻縮されたフィラメント糸を、紡糸フリースを形
成する紡糸繊維及び／又はフィラメントの集塊上に、フ
ィラメント又はフィラメント糸の運搬用ノズル８により
誘導する実施態様を示すものである。

第６図も、本発明方法を実施するための装置を図式的に
示す縦断面図であつズ、この図は、平滑な及び／又は巻
縮されたモノフィラメント及び／又は平滑な及び／又は
巻縮されたフィラメント糸を、紡糸フリースを形成する
紡糸繊維及び／又はフィラメントの集塊中に、転向ロー
ル５により誘導する実施態様を示すものである。

第４図も、本発明方法を実施するための装置の１例を図
式的に示す縦断面図であって、この図は、平滑な及び／
又は巻縮されたモノフィラメント及び／又は平滑な及び
／又は巻縮されたフィラメント糸を、紡糸フリースを形
成する紡糸繊維及び／又はフィラメントの集塊中に、フ
ィラメントＮ又はフィラメント糸の運搬用ノズル８によ
り誘導する実施態様を示すものである。

第５図は、第３図のＡの方向でそこに得られる横断面か
ら上方を見た、本発明に用いられる装置の側面図である
。この図は、第６図に示す転向ロール５が、それぞれノ
ズル頂部１の下面の隣接する２個のノズル開孔２の間の
中間に配置されていることを示すものである。

第１図の装置は、ノズル開孔２を有するノズル頂部１、
受取装置６及び転向ロール５を有する。転向ロール５は
、ノズル開孔２から出て紡糸フリース７を形成すや紡糸
繊維及び／又はフィラメントの集塊６に側方に近接して
配置されている。したがってこの転向ロール５を経由し
て供給される、平滑な及び／又は巻縮されたモノフィラ
メント４及び／又は平滑な及び／又は巻縮されたフィラ
メント糸４は、紡糸繊維及び／又はフィラメントの集塊
６を案内し、吹込み紡糸により制約される一次ガス流と
呼ばれるガス流によって同行され、そして紡糸繊維及び
／又はフィラメントの集塊６上に誘導される。

第２図の装置は、ノズル開孔２を有するノズル頂部１、
受取装置６及びフィラメント又はフィラメント糸の運搬
用ノズル８を有する。この運搬用ノズル８は、ノズル開
孔２から出て来る、紡糸フリース７を形成する紡糸繊維
及び／又はフィラメントの集塊６の側方に配置されてい
る。

圧搾空気又は他の加圧下にあるガスを用いて作動される
運搬用ノズル８により、平滑な及び／又は巻縮されたモ
ノフィラメント４及び／又は平滑な及び／又は巻縮され
たフィラメント糸４が、紡糸繊維及び／又はフィラメン
トの集塊６に供給される。その際この空気又はガスの圧
力は、モノフィラメント４及び／又はフィラメント糸４
が紡糸繊維及び／又はフィラメントの集塊６の上に吹き
つけられるが、こり集塊６の中に吹込まれないように定
められる。その後の４は、紡糸繊維及び／又はフィラメ
ントの集塊６を誘導し、吹込み紡糸により制約される一
次ガス流と呼ばれるガス流によって同行される。

第３図の装置は、ノズル開孔２を有するノズル頂部１、
受取装置３及び転向ロール５を有する。転向ロール５は
第５図に示すようにノズル頂部１の下方で、２個の隣接
ノズル開孔２の間にそれぞれ配置されている。この転向
ロール５を介して供給される平滑な及び／又は巻縮され
たモノフィラメント４及び／又は平滑な及び／又は巻縮
されたフィラメント糸４は、ノズル開孔２から出て紡糸
フリース７を形成する紡糸繊維及び／又はフィラメント
の集塊６の内部に誘導され、その後４は、紡糸繊維及び
／又はフィラメントの集塊６を案内し、吹込み紡糸によ
り制約される一次ガス流と呼ばれるガス流によって同行
される。

第４図の装置は、ノズル開孔２を有するノズル頂部１、
受取装置３及びフィラメント又はフィラメント糸の運搬
用ノズル８を有する。運搬用ノズル８は、ノズル閉子−
から出て紡糸７す意−ス７を形成する紡糸繊維及び／又
はフィラメントの集塊６の側方に配置されている。圧搾
空気又は他の加圧下にあるガスを用いて作動される運搬
用ノズル８によって、平滑な及び／又は巻縮されたモノ
フィラメント４及び／又は平滑な及び／又は巻縮された
フィラメント糸４が。

紡糸繊維及び／又はフィラメントの集塊６に供給される
。その際空気又はガスの圧力は、モノフィラメント４及
び／又はフィラメント糸４を。

紡糸繊維及び／又はフィラメントの集塊６の内部に吹込
むように定められる。その後４は、紡糸繊維及び／又は
フィラメントの集塊６を案内し、吹込み紡糸により制約
される一次ガス流と呼ばれるガス流により同行される。

例１（比較例） 本例には第４図の装置が用いられる。フィラメント又は
フィラメント糸の運搬用ノズル８の運転を休止しておく
ので、平滑な及び／又は巻縮されたモノフィラメント４
及び／又は平滑な及び／又は巻縮されたフィラメント糸
４が、ノズル開孔２から出て紡糸７リース７を形成する
紡糸繊維及び／又はフィラメントの集塊６の中に吹込ま
れることはない。

２６０℃７２．１６　ｋｙにおける１３，９／１０分の
溶融指数、２３℃における０、９０２ｊｉ／Ｃｒｒｒ”
の密度及び１６５〜１７０℃の溶融範囲を有するポリプ
ロピレンを溶融し、西独特許２５５０４６６号明細書の
ものと類似のノズル頂部１により、ノズル開孔２を通し
て紡糸（吹込み紡糸）し、平均直径が１．０μｍの紡糸
繊維及びフィラメントにする。この紡糸繊維及びフィラ
メントを、回転ドラムから成る受取装置３の上に堆積す
ることによって、紡糸フリースが形成される。

得られるフリースは、１５０　ｇ／ｍ”の坪量な有する
。ＤＩＮ　５３８５７により、このフリースの長手方向
すなわち進行方向における引張り強度を測定すると、１
５０　Ｑ　ｃＮの値が得られる。

例２ 本例においても、第４図の装置が用いられる。

ただし例１との差異としては、西独実用新案７３０６１
８４号公報に記載されたノズルに相当するフィラメント
又はフィラメント糸の運搬用ノズル８が用いられる。

例１と同じ条件下に同じ重合体を溶融し、ノズル頂部１
によりノズル開孔２を通して紡糸（吹込み紡糸）し、平
均直径が１．０μｍの紡糸繊維及びフィラメントにする
。圧搾空気により作動される運搬用ノズル８により、２
９．３ｃＮ／ｄｔｅｘのモジュラスを有する平滑なポリ
アミド−６，６−フィラメント糸４４　ｄｔｅｘ　ｆ　
１３を、紡糸繊維及びフィラメントの集塊６に、集塊６
の流れの方向に対し４５°の角度で供給する。その際運
搬用ノズル８を作動する空気の圧力を、ポリアミド−６
，６−フィラメント糸が、紡糸繊維及びフィラメントの
集塊６の内部に吹込まれるように調節する。紡糸繊維及
びフィラメントの集塊６を誘導する一次ガス流、例えば
例１と同様に熱空気流によって、ポリアミド−６，６−
フィラメント糸が同行され、紡糸繊維及びフィラメント
の集塊６の内部にもつれて分布される。

回転ドラムから成る受取装置３の上に、ポリアミド−６
，６−フィラメント糸を含む紡糸１１［及びフィラメン
トの集塊６を堆積することによって、紡糸フリースが形
成される。

°得られるフリースは１６５ｇ／ｍ２の坪量を有する。

ＤＩＮ　５５８５７により、このフリースの長手方向す
なわち進行方向における引張り強度を測定すると、３８
００　ｃＮの値が得られる。

さらに本発明により、中又は上に与えられた平滑なモノ
フィラメント及び／又はフィラメント糸を有する紡糸フ
リースは、その引張り強度を、続く強化手段例えば超音
波溶接、水流ニードリング又はカレンダー掛けによって
、著しく高めることができ、これは平滑なモノフィラメ
ント及び／又はフィラメント糸を添加されないで強化さ
れた紡糸フリースの強度と比較して明らかに優れている
。試験結果を次表に示す。

＊は繊維を超音波溶接したもの。その場合有効溶接面積
は紡糸７リースの全面積の約５％である。

例６（比較例） 本例には例１と同じ装置と同じ重合体が用いられる。そ
の処理条件は、単位時間当り若干多量のポリプロピレン
溶融物が、ノズル開孔２を通して搬出され、そして紡糸
繊維及びフィラメントの集塊６を誘導する一次ガス流（
例えば例１における熱空気流）の圧力が若干高められて
いる点においてのみ、例１と相違する。こうして１．０
μｍの平均直径を有する紡糸繊維及びフィラメントが吹
込み紡糸される。

この紡糸繊維及びフィラメントは、受取装置３（例１と
同じ速度により回転するドラム）の上に堆積されること
により、紡糸フリースにされる。

得られたフリースは、１７０ｇ／ｍ”の坪量、６１Ｅｌ
ｌの厚さ、４９０．　：５５　Ｐａの圧力差における６
　００　ｍ３／ｍ２・時の通気量を有する。

例４ 本例でも例１と同じ装置及び同じ重合体が用いられる。

その処理条件は、西独実用新案７６０６１８４号公報に
記載のノズルに相当するフィラメント又はフィラメント
糸の運搬用ノズル８が用いられること以外は、例６と同
一である。

圧搾空気により作動されるこの運搬用ノズル８により、
２１　ｃＮ／ｄｔｅｘのモジュラスを有する仮より巻縮
されたポリアミド−６，６−フィラメント糸２２　ｄｔ
ｅｘ　ｆ　５が、紡糸繊維及びフィラメントの集塊６に
、この集塊６の流出方向に対し４５°の角度で供給され
る。その際運搬用ノズル８を作動する空気の圧力は、ポ
リアミド−６，６−フィラメント糸が、紡糸繊維及びフ
ィラメントの集塊６の内部に吹込まれるように調節され
る。紡糸繊維及びフィラメントの集塊６を案内する一次
気流（熱空気流）により、ポリアミド−６，６−フィラ
メント糸が同行され、紡糸繊維及びフィラメントの集塊
６の内部にもつれて分布される。例６と同じ速度で回転
する受取ドラム６の上の、ポリアミド−６，６−フィラ
メント糸を含む紡糸繊維及びフィラメントの集塊６の堆
積により、紡糸フリースが形成される。

得られるフリースは、２５１１／／ｍ２の坪量及び１５
ｍ５＋の厚さを有する。このフリースの通気量を測定す
ると、４９０．３５Ｐａの圧力差において、１２００　
ｍ”７ｍ２ｍ時の値が得うレル。

例５ 例４と同様に操作し、ただし仮より巻縮されたポリアミ
ド−６，６−フィラメント糸２２　ａｔｅｘｆ５の代わ
りに、２４ｃＮ／ｄｔｅｘのモジュラスを有する仮より
巻縮されたポリアミド−６，６−フィラメント糸４４　
ｄｔｅｘ　ｆ　１５を用い、運搬用ノズル８により、紡
糸繊維及びフィラメントの集塊６の内部に、この集塊６
の流れ方向に対し４５°の角度で吹込む。紡糸繊維及び
フィラメントの集塊６を案内する一次気流により、この
ポリアミド−６，６−フィラメント糸４４　ｄｔｅｘ　
ｆ　１３も同行され、紡糸繊維及びフィラメントの集塊
６の内部にもつれて分布される。

回転する受取ドラム６から取り去られる紡糸フリースは
、２６０１７ｍ’の坪量と２２ｍ１Ｅの厚さを有する。

このフリースの通気量を測定すると、４９０．３５　Ｐ
ａの圧力差において、１８００ｍ　３７　ｍ　２・時の
値が得られる。

例２．４及び５の実施のため固定配置されたフィラメン
ト又はフィラメント糸の運搬用ノズル８は、旋回可能に
配置されてもよい。転向ロール５についても同様である
。これによると、紡糸フリースの上又はその内部に、よ
り良好なすなわちより均一なモノフィラメント及び／又
はフィラメント糸の分布を達成することができる。

例２と同様にして平滑なフィラメント糸だけを、そして
例４及び５と同様にしてそれぞれ巻縮されたフィラメン
ト糸だけを、紡糸繊維及びフィラメントの集塊６の中に
導入することも可能である。しかし本発明は、例えば巻
縮されたモノフィラメントと一緒の平滑なそれ及び／又
は巻縮されたフィラメント糸と一緒の平滑なそれを、集
塊の上又は中に誘導することを包含する。

したがって本発明によれば、紡糸フリースのより良好な
強度ならびに他の希望される性質例えば低くて均一な密
度等を達成するために、１本の巻縮されたフィラメント
糸と一緒に、１本の平滑なモノフィラメントを、 １本の平滑なフィラメント糸と一緒に、２本以上の巻縮
されたモノフィラメントを、 １本の巻縮されたフィラメント糸又は２本以上のそれと
一緒に、１本の平滑なフィラメント糸を、又は １本の巻縮されたモノフィラメント又はそれの２本以上
と一緒に、１本の平滑なモノフィラメントを、 紡糸繊維及び／又はフィラメントの集塊６の上に付着さ
せること、あるいは紡糸繊維及び／又はフィラメントの
集塊６の中に導入することが可能である。

本発明は次の利点を有する。本発明の方法によれば、追
加工程なしに吹込み紡糸により、改善された強度及び高
められた破断圧力及び／又は低くて均一な密度、ならび
に高められたガス、蒸気及び液体の透過性を有する紡糸
フリースを製造することができる。

【図面の簡単な説明】

第１ないし４図は、本発明を実施するための装置の例を
示す縦断面図、第５図は第３図の切断平面Ａ−Ａから上
方を見た本発明に用いられる装置の側面図である。図中
の１はノズル頂部、２はノズル開口、６は受取装置（回
転ドラム）、５又は８はモノフィラメント及び／又はフ
ィラメント糸を誘導する転向ロール又は運搬用ノズル、
６は紡糸された繊維の集塊、７は紡糸フリースを示す。 出願人　　ロブイア・アクチェンゲゼルシャフト代理人
　弁理士　　小　　林　　正　　雄Ｆｉｇｕｒ　／ 訂　　　正　　　書（特願昭６１−７２６２３号）手続
補正書（自発） 昭和６１年４月左日

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、１個又は２個以上のノズル開孔と受取装置との間の
   領域において、１本の平滑な及び／又は１本の巻縮され
   たモノフィラメント又はフィラメント糸及び／又は２本
   以上の平滑な及び／又は２本以上の巻縮されたモノフィ
   ラメント又はフィラメント糸を、紡糸フリースを形成す
   る紡糸繊維及び／又はフィラメントの集塊上に、又はそ
   の集塊中に誘導し、その場合モノフィラメント及びフィ
   ラメント糸が少なくとも１ｃＮ／ｄｔｅｘのモジユラス
   を有することを特徴とする、１個又は２個以上のノズル
   開孔を有するノズル頂部及び受取装置を用いて、紡糸可
   能な重合体物質の溶融物又は溶液を吹込み紡糸すること
   による、紡糸繊維及び／又はフィラメントからの紡糸フ
   リースの製法。 ２、モノフィラメント及び／又はフィラメント糸の誘導
   を、フィラメント又はフィラメント糸の搬出ノズルを用
   いる吹出し及び／又は吹込みにより行うことを特徴とす
   る、特許請求の範囲第１項に記載の方法。