JPS61287502A - 封着装置 - Google Patents

封着装置

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JPS61287502A
JPS61287502A JP61122036A JP12203686A JPS61287502A JP S61287502 A JPS61287502 A JP S61287502A JP 61122036 A JP61122036 A JP 61122036A JP 12203686 A JP12203686 A JP 12203686A JP S61287502 A JPS61287502 A JP S61287502A
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JP
Japan
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carton
jaw
sealed
fixed
movable jaw
Prior art date
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Pending
Application number
JP61122036A
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English (en)
Inventor
ステフアン　ケイ．シユルサイス
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Container Development Corp
Original Assignee
Container Development Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Container Development Corp filed Critical Container Development Corp
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Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明はプラスチックコーティング板紙製カートンを
封着するための封着装置に関し、特にカートンを販売時
に封着でき、小売店での使用に適した携帯用手動封着装
置に関する。
従来の技術 今日食品マーケットでよく見受けられるものに、約１／
４リツトルおよび】／２リットル（クオ−）＝１／４ガ
ロンおよび１／２ガロン）の牛乳とか、他の乳製品等を
供給するのに使用されているプラスチックコーティング
板紙カートンがある。
牛乳容器の上端部には周知の折込部が形成され、この上
端部へ熱および圧力が加えられると、プラスチックコー
テイング紙の面部分が相互に融合し合って封着部を形成
する。
もちろん、この種のカートンの封着は包装工場で行なわ
れるので、通常カートン用封着装置が組立ラインに設置
されている。加熱されたローラを設け、牛乳カートンが
コンベヤで搬送され、カートン上端部が加熱ローラ間を
通る際に充分な圧力が加えられ、カートン上のプラスチ
ック被膜が融合してカートンが封着される。
このようなプラスチックコーティングカートン封着用機
椋では、褌々の理由のために加熱ローラが使用されてい
る。封着作業中にカートンを一時的に停止させる必要が
ないので、加熱口−ラは高い封着生産性を達成するのに
適している。
さらに、殆ど無制限の圧力をカートンへ加えて封着でき
るし、また、プラスチックコーテイング紙を融合した後
で、カートンが加熱ローラと接触を保つことがないとい
った点は重要である。
加熱された封着装置が到着されたばかりのカートンに引
続き接触していると、周知のように融合したプラスチッ
ク被膜が再融解してカートンの口が開いたり、封着が簡
単に破壊されたりする。したがって、封着作業ではカー
トンのローラ通過をす速く行ない、プラスチック被膜の
再融解を阻止する必要がある。
この封着工程は簡単なように思えるが、実際は加熱ロー
ラを介してカートンを送るためには、かなり多（の複雑
な機構を必要とする。
プラスチックコーティングカートンを小売現場で封着す
るのに用いる小形機械が開発されているが、どの機械も
上述の高容量の市販封着装置を単に小形化しただけであ
る。
つまり、どの機械も加熱ローラと、その間に被封着カー
トンを通すための送り機構とを備えている。これらの機
械は乳製品販売店などの店舗で用いられているルームサ
イズの到着装置に比べればかなり小形であるが、それで
も通常約４５ＫＰ（１００ボンド）以上あり簡単に場所
を移し変えることができない。
一方、ポリエチレンのパックなどを封着するのに携帯用
封着装置が用いられており、家庭や製品包装に使用され
ている。
しかし、この種の装置は、牛乳用カートンのような板紙
製容器の上のプラスチック被膜を封着する際の加熱およ
び加圧を必要としない。
また、最近はオレンジジュースのような絞りたてジュー
ス飲料を作る機械が食品マーケットでよく見受けられる
ようになった。
このような小売オレンジジュースは新鮮なため消費者に
人気がでてきた。オレンジジュースは絞った後短時間で
すりは（なったり、にが（なったりするので、中央の部
署でびん詰めとか袋詰めされて食品マーケットへ出荷さ
れた梱包済みジュースでは、その鮮度について消費者は
懸念を抱いている。
新鮮なオレンジジュースを小売店で消費者へ供給するに
当っては、スベース低減等多くの問題がある。第１にジ
ュース絞り機械は店の床面積の一部を塞いでしまう。さ
らに、絞りたてのオレンジジュースを入れる容器を用意
しておかなければならない。
従来、スーパーマーケットでは、絞りたてのオレンジジ
ュースを封止用ねじキャップ付きプラスチック製びんに
詰めていた。
このようなびんの使用は多くの重大な欠点を有する。ま
ず第１にこの種のびんは積み上げることができないから
、充填されているか、空であるかに拘わらず、かなりの
スベースをとり。
貯蔵や出荷の点で不経済である。さらに、ねじ込み式キ
ャップでは耐外乱性封止が得られない。
一方、バインド（約０．５リツト／Ｌ／）およびフォー
ト（約１／４！Ｊツトル）といった桶々の量の液体を収
容するのに適した積上げ可能なプラスチックコーティン
グカートンが開発されている。
これらの容器は従来の牛乳用カートンの折込型上端部を
有するという点で周知の牛乳用カート／に類似するが、
底部を先細りの円筒形状にして、カートンが空のとき順
次内部に積重ねられるようになっている。このため貯蔵
および出荷コストの点で非常に経済的である。
しかしながら、オレンジジュースや類似の飲料物を小売
現場で作り、充填する際にこの種の容器を有効に使用す
るためには、これらのカートンを販売時に封着する必要
がある。
先に指摘した通り、従来このようなカートンに用いる封
着機械は形が極めて大きく１重量がかさみ、そのため非
常に高価であった。
したがって、充填後すみやかに封着でき、しかも種み重
ね可能なカートンを用い、少いスベースで効率よく小売
現場で絞りたてのジュースを処理するのには、小形の携
帯用封着装置が必要である。
このような封着装置に要求される条件は次の通りである
。床面積は他に使途が多いので、装置は非常に小形でな
げればならない。ジュース作りの環境を清潔に保つため
に、装置を簡単に移動させる必要があるので、装置は軽
くなげればならない、さらに、牛乳用カートン等を封着
する機械と同等の封着品質を得ることができる装置でな
ければならない。
発明が解決しよ５とする問題点 この発明の目的は上記条件を満足させる携帯用封着装置
を提供するにある。小形化、携帯性および販売時でのカ
ートン封着品質の確保などの特徴に加え、この発明の封
着装置では手操作によるカートン装填ができるので、コ
スト、１董および大きさを一層低減し得る。
問題点を解決するための手段 この発明によれば、プラスチックコーティング板紙カー
トン封着用装置は、フレームに取付けられた同定あご部
と、可動あご部と、固定あご部および可動あご部を加熱
する手段とを有し。
可動あご部をフレームへ取付ける手段が可動あご部の移
動を制御し、該可動あご部は固定あご部に対して離間し
た位置から、固定あご部と可動あご部との間に在るカー
トンの１対の被封着部へ圧力を加える位置まで動かされ
て該封着部の封着を行なう。
可動あご部の移動手段が設けられ、加熱手段と連動する
温度調節手段が、カートンの被封着部の封着後でも被到
着部の封着破壊を生じることな（当該被封着部を固定あ
ご部に際着保持させておくことを可能にしている。
適切な温度１節を行なうことによって、可動あご部は１
個ですむから、この発明のこの特徴は重要である。した
がって、２個の可動あご部の設置に伴う費用、機構およ
び重量の増大を招かずに済む。
さらに、この発明の装置は案内手段を備え、カートン被
封着部を人手により固定あご部と可動あご部との間で該
固定あご部に対して隣接配置できる。
カートン被封着部は、封着後でもカートン上のプラスチ
ックの再融解とか封着開離を生じさせることなく、ある
期間固定あご部との接触を保てるので、手操作による装
置へのカートン着脱が可能となったのである。
この発明の案内手段は所要形状のベースを含み、このベ
ースは７レームから離間して該フレームに接続され、該
ベースがカートンの底部を支持することにより、カート
ン被封着部が両あご部間で固定あご部に隣接して位置決
めされる。
カートン被封着部の両あご部間への配置を容易にするた
めに、固定あご部と可動あご部に隣接して整形部材を設
け、所要形状のベースに沿ってカートンが人手により固
定あご部と可動あご部との間に押込まれるとき、カート
ン被封着部が整形部材に治って動くようにしている。
また、整形部材は１対のカートン被封着部を互いに整列
させる機能も有する。整形部材はばねを介してフレーム
に取付けられ、相互整列したカートン被封着部間の接触
面＆を最大にしている。
温度調節手段が、固定あご部の温度を約１２７℃（華氏
約２６０度）から約１７１”Ｃ（華氏約３４０度）の温
度範囲、好ましくは約１４９℃（華氏約３００度）に保
つよう構成されている点は重要である。可動あご部ｔユ
カートンの封着後該カートンとの接触を保たないので、
固定あご部より高い温度へ調節できるが、固定あご部同
様に約１２７℃（華氏２６０度）かも約１７１℃（華氏
３４０度）の範囲の温度に保たれる。
固定あご部および可動あご部の面上にリブを設け、該リ
ブはカートン被封着部に係着し、該被封着部へ約７００
０Ｊｉ’／／ｃｄ（ｘ平方インチにつき１００ボンド）
の圧力を与える。
可動あご部の移動手段はカム制御されるレバーを有し、
このレバーは可動あご部を横方向移動させ、該可動あご
部を固定あご部に対して約１２秒周期の正弦時間サイク
ルで接近、離間させる。
実施例 以下、実施例によりこの発明の詳細な説明する。
第３図に示すように、この発明の封着装置１゜は固定あ
ご部１６と可動あご部１８とを有し、人手により両あご
部間に配置されたプラスチックコーティング板紙製カー
トン１２がこの装置によって封着される。封着装置１ｏ
の全体を第１図に示す。
後に封着動作に関連して詳しく述べるが、カートンはそ
の底部２８が所要形状のベース２２内の案内用凹部２４
に接触することにより位置決めされる。位置決めされた
カートンの１対の被封着部３０は固定あご部１６に隣接
した状態で、固定あご部１６と可動あご部１８との間に
これらのあご部に対して整列配置されるようになってい
る。
第２図、第３図に図示するように、固定あご部１６はボ
ルト３６等でフレーム３４へ取付ゆられ（第３図）、可
動あご部１８はカム制御のリンク機構４４を介してフレ
ーム３４の一部４０に取付けられる。したがって、リン
ク機構４４によって可動あご部１８の移動が制御され、
第２図のように固定あご部１６から離間している可動あ
ご部１８は閉成位置へ動かされる。後述のようにこの開
成位置では、固定あご部１６と可動あご部１８との間に
配置されたカートン１２の被封着部３ｏへ封着圧が与え
られる。
すなわち、リンク機構４４のアーム４６は第１ビン４８
等によってフレーム部分４ｏへ枢着されると共に、第２
ビン５２によりアーム５゜と相互接続され、該アーム５
０間に従動ローラ５４が同軸的に装着される。あと支持
部材５８がＩルト６４等の通常の手段によってはね１４
６を介して可動あご部１８に取付けられており、アーム
５０はピン６ｏによってあご支持部材５８に取付けられ
る。
そして、軸７２に設げた駆動ローラ７ｏが従動ローラ５
４に係合する。
駆動ローラ７０は＠１７ｚに対して偏心して装着されて
いるので、＠７２が回転すると該軸７２かも離れている
駆動ローラ７ｏの周縁部７４が上方へ回動して従動ロー
ラ５４およびアーム４６．５０を動かす。その結果、可
動あご部１８はスロット８０（第３図）に治って移動し
、固定あご部１６に対して接近または離間する（矢印７
８）。
軸７２は通常の手段によりフレームの一部８２に取付け
られ、ベルト８８で相互接続されたスプロケット８４．
８６によって駆動される。ベルト８８の移動は、ギヤボ
ックス９２および電動機９４と連動する駆動軸９０によ
って行なわれる。
電動機９４は制御装置Ｚｏｏに接続されていて、駆動ロ
ーラ７０を１回転させるのに要する特定期間だけ通常の
ように制御装置から電源供給を受げる。可動あご部１８
は約１２秒で開成位置から閉成位置に、その後に開成位
置へと動かされて移動の１サイクルを完結する。
移動サイクルに要する時間は、電動機の速度や電動機へ
の電源供給時間により変えられる。
両あご部１６，１８の温度が約１２７℃（華氏約２６０
度ンから約１　ｖ　Ｉ　’Ｃ；　（華氏的３４０ｒＫ）
の範囲にある場合、カートン１２の被封着部３゜を予備
加熱してから、耐着するのに好適なサイクル時間が約１
２秒であることが判明した。
さらに、約１２７℃から約１７１℃のあご部温度を用い
れは、被封着部３ｏが約１分間に亘り固定あご部と接触
していても、封着一体化が損なわれることはないことも
明らかになった。
これ以上のあご部温度だと、カートン被封着部３０が両
あご部１６．１８によって圧縮および封着された直後に
該被封着部３０の再餉解すなわち封着破壊が進行する。
すなわち、従来装置におけるような高温のあご部温度で
は、封着後に被封着部の再融解とか開離が生じるので、
封着後カートン被封着部を両加熱あご部に接触させたま
まにしておくことができなかったことを充分理解する必
要がある。
複数個のローラと、これらのローラ間を通してカートン
を送る自動駆動機構とを用いている市販の封着装置では
、カートンとローラとの接触時間が極めて短いので上記
のような問題は生じない。
先に述べた従来の封着装置についての説明に従えば、カ
ートンの封着にはより高い温度を必要とするように思わ
れるが、この発明のようなあご部屋封着装置に上記の高
い温度を適用した場合は、到着後にカートンと両あご部
とをす速く分離する必要があり、そのために両あご部共
移動させなげればならない。したがって、もう１個のリ
ンク機構（図示せず）が白熱必要になり、この発明装置
における構造が２倍複雑になり、費用も極めて増大する
。
しかして、この発明の封着装置１０においては、特定の
温度範囲で固定あご部１６を用いることによって、カー
トン被封着部３０の封着前および封着中に被封着部を固
定あご部へ係着させておくことができるばかりでなく、
封着後も１対の被封着部間での開離または封着破壊を生
じることな（、被封着部を固定あご部へ係着させておけ
る。
ここで、制御装置］、　００について簡単に説明してお
（。制御装置１００は電源スイッチ１０２および電源表
示灯１０４に接続した通常の回路（図示せず）を有し、
あご部１６．１８内にそれぞれ設げられた加熱素子１０
８，１１０へ接続されている。
制御装［１００に接続したセンサ１１２，１１４がそれ
ぞれあご部１６．１８に装着され、これらのセンサによ
ってあご部１６．１８の回度が独立して決められる。セ
ンサ１１０　、１１２に調温スイッチ（図示せず）を組
込むか、あるいは制御装置１００に周知の自動スイッチ
回路（図示せず）を組込んで、あご部１６．１８の温度
を予かじめ選択した値に調節する。
ここで最も重要なのは、固定あご部１６を約１２７℃か
ら約１７１℃の温度範囲内に調節する一方、可動あご部
１８を同じ温度範囲内、または、可動あご部のサイクル
時間とカートンの被封着部３０に作用する圧力とに応じ
て上記温度範囲内温度より高い温度に調節することであ
る。
温度準備灯１２０を設けて両あご部１６．１８が適切な
温度まで加熱されたときを指示したり、起動スイッチ１
２２に接続する通常の回路（図示せず）を設け、あご部
１６．１８が予かじめ選択した温度に達したときだけ電
動機９４を作動してあご部１８を移動させることができ
る。
再び第１図、第３図において、案内部１２６゜１２８は
整形手段を構成する。所要形状のベース２２に沿い凹部
２４内で、カートン１２が人手により固定あご部１６と
可動あご部１８との間に押込まれるとき、カートンの被
封着部３０は整形手段に沿って動く。
案内部材１２６，１２８の材料としては、あご部の熱に
対して耐熱性のあるどんな材料でもよく。
例えばフェノール材またはテフロン材が用いられる。各
案内部材は、あご部１６．１８から離間するようにそれ
ぞれはね１３２，１３４　（第３図）によってフレーム
３４に取付けられる。また、案内部材１２６，１２８は
カートン１２の１対の上面部１４０をあご部１６．１８
から隔離する機能も有する。
あご部１６，１８による側層に先立って、カートンの１
対の被封着部は、はね１３２　、１３４の作用により互
に整列配置される。
ここで重要なのは、カートン被封着部３０の１対の頂縁
１４４（第５図）を整列させて、１対の被側着部間に最
大封着面を与え、封着の信頼性を高めるようにすること
である。
整形部材１２６　、１２８の初期接触面１５０　、１５
２により１対の被封着部３０が相互方向へ閉成される。
また両差形部材の係合面１５４　、１５６がカートンの
上面部１４０に係着して、被封着部相互間の整列を行な
うと共に到着された頂縁１４４を整列させる。
電動機９４により駆動されるリンク機構４４が、あご部
１６．１８を介してカートン被封着部３０に加える全圧
力は、少な（とも約７０００１１／ａｄ（１平方インチ
当り１００ポンド）である。しかし、リンク機構を調整
すれば、カートン被到着部へ与える圧力を約７００００
１１／ａｒＩ　（１平方インチ当り１０００ボンド）以
上にすることができる。
固定あご部１６と可動あご部１８とにそれぞれ設けたリ
ブ１６０　、１６２が、上記圧力を１対の被封着部３０
へ分配する。
約１／４リツトル（１クオート）の容積の容器を例にと
れば１通常あご部１６，１８の高さは約１６　ｒｒｖｎ
　（約５／８インチ）％長さは約１０２　ａｍ（約４イ
ンチ）である。リブ１６０　、１６２はあご部１６．１
８の面１８６　、１６８に沿って長手方向に延び、リブ
１６０　、１６２のそれぞれにつき約４．３、、、（約
０．１フインチ）の表面積を有する。この場合、各リブ
の高さは約１．１　ｔＭｎ（約０．０４２インチ）、長
さは約１ｏｚｍｍ（約４インチ）である。
リブ１６０　、１６２の深さ、すなわちあご部の面１６
６　、１６８からの突起量を約０．８　ｍｎ　（約０．
０３０インチ）とすることができる。そして１両リブ１
６０　、１６２は互いにずれた状態であご部１６゜１８
の而１６６　、１６８に沿って配置されているので、あ
ご部１６．１８に加えられた圧力をカートン被到着部３
０へ集中させ、該被封着部３ｏへの熱伝達を高めること
ができる。
先に述べたように、この発明の装置は第５図のようなカ
ートン１２に入れた絞りたてのジュースたとえばオレン
ジジュースを販売する際に有用である。この釉のカート
ン１２の上面部１４０は、第６図に示すような周知の折
込部１７４で構成されている。
また、周知のように、カートンは約ｌτ鼎の厚さの板紙
にポリエチレンの薄い被膜を施した材料で作られている
。
第６図から明らかなように、折込部１７４は板紙からな
る４個の面部分１８０，１８２，１８４゜１８６を有し
、これら面部分が互いに封着されることによってカート
ン１２の封着が完結する。
到着後は第７図に示すように１合計厚さが約３悶である
。
次にこの発明の封着装置の作動について説明する。まず
折込部の上面部１４０を折りたたんだ状態でカートン底
部２８を凹部２４に沿って滑らせると１面部分１８０　
、１８６が整形部材１２６゜１２８の面１５０　、１５
２に係合する。カートンをさらに移動させて、通常約６
．４　ｒｔｒｍ　（約１／４インチ）離間しているあご
部１６．１８間にカートンを整列させると１両あご部１
６．１８間で板紙面部分１８０，１８２，１８４，１８
６が相互方向へ閉じる。
あご部間の間隔は充分小さいので、使用者が不注意にあ
ご部間へ指を入れ、指をこがしたり、傷つけたりするこ
とがない。したがって、このように小さなあご部間の間
隔は、小売販売では副次的な重要性をもっている。さら
に、両あご部１６．１８は整形部材１２６　、１２８で
熱絶縁されているので、使用者が加熱したあご部１６．
１８に触れることはない。
両あご部１６．１８が予かじめ選択した温度に達すると
、準備灯１２０が点灯するので、その後、起動ボタンを
押せば可動あご部１８の１移動サイクルが始まる。カー
トン被封着部３ｏへ熱および圧力を加えると、板紙容器
上のポリエチレン被膜が溶着して、第７図に図示するよ
うな封着が得られる。
封着閉成の際、面部分１８２　、１８４の折縁１９２が
一致しないようにして面部分１８０　、１８６間に空隙
を形成できるので、可溶性ワックス１９４等を板紙面部
分１８６の内面に設けることができる。被封着部３０の
封着時に約７０００７９／ｃｒＡ（１平方インチ当り約
１００ボンド）の圧力のもとでワックス１９４を溶かし
て、面部分１８０゜１８６間を第７図に示すように完全
に封着し。
その間の空所（図示せず）を可溶性材料１９４　　′で
充填する。通常、この発明の装置１０を用いたカートン
封着は以上のように行なわれる。前述のようにこの発明
ではカートンの高圧力封着も行なえ、その場合は可溶性
ワックス１９４を使用する必要がない。
以上、この発明の好適な実施例に係るプラスチックコー
ティング板紙カートン封着用装置の特定構造を説明した
が、この発明はこのような特定構造に限定されないこと
は勿論であり、特許請求の範囲の記載を逸脱しない限り
において種々の修正、変形が可能である。
発明の効果 この発明は前記のようであって、固定あご部、可動あご
部、可動あご部の移動制御を行うリンク機構、可動あご
部を加熱する加熱素子、及び加熱素子を制御する制御装
置を具えているので、全体を小形にして携帯することが
できるようにし、手操作で簡単に封着作業を行うことが
でき、また封着位置へカートンを容易に移動でき、さら
に封着温度が適切に保たれて、封着後封着部が溶融した
りする破壊を生ずることがないという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
第１図はこの発明の実施例の斜視図、第２図は同上の要
部の斜視図、第３図は第２図示部分を含む第１図の一部
断面図、第４図は第３図の平面図、第５図はこの発明の
装置により封着されたカートンの斜視図、第６図はカー
トンの被封着部の斜視図、第７図はこの発明の装置を用
いて封着した被封着部を示す平面図である。 １０・・・封着装置 １２・・・プラスチックコーティング板紙カートン１６
・・・固定あご部　　　１８・・・可動あご部２２・・
・ベース　　　　　２４・・・凹　部２８・・・カート
ンの底部　　　３０・・・被封着部３４・・・フレーム
　　　４４・°°リンク機構１００・・・制御装置１０
８，１１０・・・加熱素子１１２．１１４…温度センサ
　１２６，１２Ｂ・・・整形部材１６０．１６２・・・
リ　ゾ　　　１６６．１６８・・・あご部面特許出願人
　コンテイナー　デペロゾメントカンパニ一

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、フレーム（３４）と２個のあご部（１６、１８）と
    を備えたプラスチックコーティング板紙カートン（１２
    ）封着用装置であつて、一方のあご部（１６）がフレー
    ム（３４）に固定され、他方のあご部（１８）がフレー
    ム（３４）に移動自在に取付けられ、カートン（１２）
    の１対の被封着部（３０）が固定あご部（１６）と可動
    あご部（１８）との間にあるとき、可動あご部が固定あ
    ご部（１６）に対して離間した位置から、被封着部（３
    ０）へ圧力を加える位置まで動かされて該被封着部の封
    着を行なうようになつており、さらに可動あご部（１８
    ）の移動制御を行なうリンク機構（４４）と、固定あご
    部（１６）および可動あご部（１８）をそれぞれ加熱す
    る加熱素子（１０８、１１０）と、加熱素子（１０８、
    １１０）により加熱された両あご部（１６、１８）の温
    度を温度センサ（１１２、１１４）が検出して加熱素子
    （１０８、１１０）を制御する制御装置（１００）とを
    具え、カートンの被封着部（３０）の封着後でも被封着
    部の破壊を生じることなく、当該被封着部が固定あご部
    （１６）に係着可能となつていることを特徴とする封着
    装置。 ２、特許請求の範囲第１項において、所要形状のベース
    （２２）に形成された凹部（２４）を案内として、カー
    トン被封着部（３０）が人手により固定あご部（１６）
    と可動あご部（１８）との間で該固定あご部（１６）に
    対して隣接して配置されていることを特徴とする封着装
    置。 ３、特許請求の範囲第２項において、所要形状のベース
    （２２）はフレーム（３４）から離間して該フレームに
    接続され、該ベース（２２）がカートン（１２）の底部
    （２８）を支持することによりカートン被封着部（３０
    ）が固定、可動両あご部間で固定あご部に隣接して位置
    決めされるようになつていることを特徴とする封着装置
    。 ４、特許請求の範囲第３項において、固定あご部（１６
    ）と可動あご部（１８）にそれぞれ隣接して整形部材（
    １２６、１２８）を設け、ベース（２２）に沿つてカー
    トン（１２）が人手により固定あご部（１６）と可動あ
    ご部との間に押込まれるとき、カートン被封着部（３０
    ）が整形部材に沿つて動くようになつていることを特徴
    とする封着装置。 ５、特許請求の範囲第４項において、整形部材（１２６
    、１２８）は、ばねを介してそれぞれ固定あご部と可動
    あご部とに取付けられて１対のカートン被封着部（３０
    ）を互いに整列させるようになつていることを特徴とす
    る封着装置。 ６、特許請求の範囲第１項または第５項において、制御
    装置（１００）は、固定あご部と可動あご部とを１２７
    ℃から１７１℃の温度範囲に保つように構成されている
    ことを特徴とする封着装置。 ７、特許請求の範囲第６項において、制御装置は固定あ
    ご部と可動あご部とを１４９℃の温度に保つように構成
    されていることを特徴とする封着装置。 ８、特許請求の範囲第６項において、制御装置は可動あ
    ご部を固定あご部より高い温度に保つように構成されて
    いることを特徴とする封着装置。 ９、特許請求の範囲第６項において、可動あご部（１８
    ）はカム制御されるリンク機構（４４）を介してフレー
    ムに取付けられ、カートン被封着部へ７０００ｇ／ｃｍ
    ＾２以上の圧力を加えるようになつていることを特徴と
    する封着装置。 １０、特許請求の範囲第９項において、カム制御リンク
    機構は、可動あご部（１８）を横方向移動させ該可動あ
    ご部を固定あご部（１６）に対して１２秒の正弦時間サ
    イクルで接近、離間させるように構成されていることを
    特徴とする封着装置。 １１、特許請求の範囲第１０項において、固定あご部と
    可動あご部とはその間の最大間隔が１ｃｍとなるように
    前記フレーム（３４）に取付けられていることを特徴と
    する封着装置。 １２、特許請求の範囲第１１項において、固定あご部お
    よび可動あご部の面（１６６、１６８）上にリブ（１６
    ０、１６２）を設け、両あご部に加えられた圧力をカー
    トン被封着部（３０）へ集中すると共に、該被封着部へ
    の熱伝達を高めるようになつていることを特徴とする封
    着装置。 １３、特許請求の範囲第１２項において、リブ（１６０
    、１６２）はあご部面（１６６、１６８）に沿つて、長
    手方向に配置され、互いにずれた位置で各あご部面上に
    配置されていることを特徴とする封着装置。
JP61122036A 1985-05-28 1986-05-27 封着装置 Pending JPS61287502A (ja)

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