JPS61286640A - 伝動ベルト - Google Patents
伝動ベルトInfo
- Publication number
- JPS61286640A JPS61286640A JP12954985A JP12954985A JPS61286640A JP S61286640 A JPS61286640 A JP S61286640A JP 12954985 A JP12954985 A JP 12954985A JP 12954985 A JP12954985 A JP 12954985A JP S61286640 A JPS61286640 A JP S61286640A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- belt
- projections
- protrusions
- transmission belt
- circumferential surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、駆動側プーリと従動側プーリ間に張架されて
動力を伝達する伝動ベルトに関する。
動力を伝達する伝動ベルトに関する。
この種の伝動ベルトの一例として駆動側及び従動側のＶ
形プーリ間に張架されて動力の伝達を行う伝動Ｖベルト
がある。
形プーリ間に張架されて動力の伝達を行う伝動Ｖベルト
がある。
この伝動Ｖベルトは第１図乃至第３図に示されるように
、抗張芯体１を埋設したゴム製の無端状ベルト２を断面
Ｖ形にして伝動Ｖベルト３を形成し、内周面及び外周面
に帆布４を貼着し、両側傾斜面５ａ、５ｂをＶ形プーリ
６のＶ溝対向面５ａ。
、抗張芯体１を埋設したゴム製の無端状ベルト２を断面
Ｖ形にして伝動Ｖベルト３を形成し、内周面及び外周面
に帆布４を貼着し、両側傾斜面５ａ、５ｂをＶ形プーリ
６のＶ溝対向面５ａ。
６ｂに摩擦係合させて駆動力の伝達を行っている。
ところが、この駆動力の伝達時にＶベルト３に張力が加
わると、Ｖベルト３はＶプーリ６のＶ溝対向面６ａ、６
ｂ間でブーり中心に向ってベルト中央部が落ち込んでソ
リ変形を起し、この状態で動力伝達を続けていくと変形
による異常発熱が発生し、耐久性を劣化させることにな
る。
わると、Ｖベルト３はＶプーリ６のＶ溝対向面６ａ、６
ｂ間でブーり中心に向ってベルト中央部が落ち込んでソ
リ変形を起し、この状態で動力伝達を続けていくと変形
による異常発熱が発生し、耐久性を劣化させることにな
る。
そこで、Ｖベルト３の厚みを増してベルト断面の剛性を
＾めるとともに、■プーリ６に巻掛けられる際の屈曲性
を向上させるため、Ｖベルト３の内周面３ａ及び外周面
３ ｂｌ、：Ｖベルト３の周方向に対して略直角に突起
７及び８をそれぞれ形成している。
＾めるとともに、■プーリ６に巻掛けられる際の屈曲性
を向上させるため、Ｖベルト３の内周面３ａ及び外周面
３ ｂｌ、：Ｖベルト３の周方向に対して略直角に突起
７及び８をそれぞれ形成している。
しかし、このような構造であっても伝達動力が大きい場
合には、Ｖベルト３にソリ変形が起り高出力タイプのも
のに使用するのは困難であった。
合には、Ｖベルト３にソリ変形が起り高出力タイプのも
のに使用するのは困難であった。
そこで本発明は、伝達動力が大きい場合でもＶベルトの
ソリ変形を防止してフラットな状態を保持し、Ｖベルト
の耐久性を向上させることを目的としている。
ソリ変形を防止してフラットな状態を保持し、Ｖベルト
の耐久性を向上させることを目的としている。
（問題点を解決するための手段〕
上記目的を達成するため本発明は、ゴム基材に抗張芯体
を埋設し、内周面及び外周面に周方向に対して略直角に
突起を連続形成した無端状伝動ベルトにおいて、前記内
周面あるいは外周面の突起の少なくとも一方をベルト中
心線部位を頂点とするアーチ形状に形成したことを特徴
としている。
を埋設し、内周面及び外周面に周方向に対して略直角に
突起を連続形成した無端状伝動ベルトにおいて、前記内
周面あるいは外周面の突起の少なくとも一方をベルト中
心線部位を頂点とするアーチ形状に形成したことを特徴
としている。
これにより、伝達動力が大きい場合でもＶベルトにソリ
変形を生ずることなく動力伝達ができる。
変形を生ずることなく動力伝達ができる。
以下本発明の一実施例を第４図及び第５図に基づいて説
明する。
明する。
伝動Ｖベルト１０は、ゴム基材の無端状ベルト１１の周
方向に複数の抗張芯体１２を並列に埋設して、内周面１
１ａに無端状ベルト１１の周方向に略直角に突起１３を
適宜間隔で連続形成し、外周面１１ｂに無端状ベルト１
１の周方向に略直角に突起１４を内周面１１ａの突起１
３の２倍のピッチで連続形成し、該突起１４をベルト中
心線部位を頂点１４ａとするアーチ形状に形成して一体
に成形されている。
方向に複数の抗張芯体１２を並列に埋設して、内周面１
１ａに無端状ベルト１１の周方向に略直角に突起１３を
適宜間隔で連続形成し、外周面１１ｂに無端状ベルト１
１の周方向に略直角に突起１４を内周面１１ａの突起１
３の２倍のピッチで連続形成し、該突起１４をベルト中
心線部位を頂点１４ａとするアーチ形状に形成して一体
に成形されている。
このＶベルト１０は断面Ｖ字状に形成され、両側傾斜面
１５ａ、１５ｂをＶプーリ１６のＶ溝対向面１６ａ、１
６ｂに摩擦係合する傾斜面とし、内周面１１ａと外周面
１１ｂとに帆布１７をそれぞれ貼着している。
１５ａ、１５ｂをＶプーリ１６のＶ溝対向面１６ａ、１
６ｂに摩擦係合する傾斜面とし、内周面１１ａと外周面
１１ｂとに帆布１７をそれぞれ貼着している。
このように構成することにより、Ｖベルト１０の中央部
により＾い剛性が得られ、従来のような動力伝達時のソ
リ変形の発生を防止してフラットな状態を保持すること
ができる。また、Ｖベルト１０の内周面１１ａに形成さ
れる突起１３よりも、外周面１１ｂに形成される突起１
４のピッチが２倍であるため、屈曲時にＶベルト１０が
スムースに屈曲して屈曲疲労を少なくしてＶベルト１０
の耐久性を向上させることができる。
により＾い剛性が得られ、従来のような動力伝達時のソ
リ変形の発生を防止してフラットな状態を保持すること
ができる。また、Ｖベルト１０の内周面１１ａに形成さ
れる突起１３よりも、外周面１１ｂに形成される突起１
４のピッチが２倍であるため、屈曲時にＶベルト１０が
スムースに屈曲して屈曲疲労を少なくしてＶベルト１０
の耐久性を向上させることができる。
尚、上記実施例では、Ｖベルト１０の外周面１１ｂの突
起１４をアーチ形状に形成たもので説明したが、内周面
１１ａの突起１３をアーチ形状に形成してもよく、また
、両方の突起１３．１４をそれぞれアーチ形状に形成し
てもよい。
起１４をアーチ形状に形成たもので説明したが、内周面
１１ａの突起１３をアーチ形状に形成してもよく、また
、両方の突起１３．１４をそれぞれアーチ形状に形成し
てもよい。
本発明は上記のように、ゴム基材に抗張芯体を埋設し、
内周面及び外周面に周方向に対して略直角に突起を連続
形成した無端状伝動ベルトにおいて、前記内周面あるい
は外周面の突起の少なくとも一方をベルト中心′線部位
を頂点とするアーチ形状に形成したので、ベルトの中央
部の剛性を高くして伝達動力が大きい場合でもベルトに
ソリ変形を発生させることなく動力伝達を行わせ、ベル
トの耐久性を向上させることができる。
内周面及び外周面に周方向に対して略直角に突起を連続
形成した無端状伝動ベルトにおいて、前記内周面あるい
は外周面の突起の少なくとも一方をベルト中心′線部位
を頂点とするアーチ形状に形成したので、ベルトの中央
部の剛性を高くして伝達動力が大きい場合でもベルトに
ソリ変形を発生させることなく動力伝達を行わせ、ベル
トの耐久性を向上させることができる。
第１図乃至第３図は従来の伝動ベルトを示すもので、第
１図は伝動ベルトとＶプーリの係合状態を示す断面図、
第２図は伝動ベルトの断面図、第３図は高負荷時の伝動
ベルトと■プーリの係合状態を示す断面図、第４図及び
第５図は本発明の一実施例を示すもので、第４図は伝動
ベルトとＶプーリの係合状態を示す断面図、第５図は伝
動ベルトを示す一部断面正面図である。
１図は伝動ベルトとＶプーリの係合状態を示す断面図、
第２図は伝動ベルトの断面図、第３図は高負荷時の伝動
ベルトと■プーリの係合状態を示す断面図、第４図及び
第５図は本発明の一実施例を示すもので、第４図は伝動
ベルトとＶプーリの係合状態を示す断面図、第５図は伝
動ベルトを示す一部断面正面図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ゴム基材に抗張芯体を埋設し、内周面及び外周面に
周方向に対して略直角に突起を連続形成した無端状伝動
ベルトにおいて、前記内周面あるいは外周面の突起の少
なくとも一方をベルト中心線部位を頂点とするアーチ形
状に形成したことを特徴とする伝動ベルト。 ２、前記伝動ベルトは、外周面の突起のみをアーチ形状
に形成されていることを特徴とする特許請求の範囲第１
項記載の伝動ベルト。 ３、前記外周面の突起は、内周面の突起に比べて少なく
とも２倍のピッチで形成されていることを特徴とする特
許請求の範囲第１項及び第２項記載の伝動ベルト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12954985A JPS61286640A (ja) | 1985-06-14 | 1985-06-14 | 伝動ベルト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12954985A JPS61286640A (ja) | 1985-06-14 | 1985-06-14 | 伝動ベルト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61286640A true JPS61286640A (ja) | 1986-12-17 |
Family
ID=15012255
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12954985A Pending JPS61286640A (ja) | 1985-06-14 | 1985-06-14 | 伝動ベルト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61286640A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010126562A1 (en) * | 2009-04-30 | 2010-11-04 | The Gates Corporation (A Delaware Corporation) | Double cogged v-belt for variable speed drive |
| US20130190120A1 (en) * | 2009-04-30 | 2013-07-25 | The Gates Corporation | Double cogged v-belt for variable speed drive |
-
1985
- 1985-06-14 JP JP12954985A patent/JPS61286640A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010126562A1 (en) * | 2009-04-30 | 2010-11-04 | The Gates Corporation (A Delaware Corporation) | Double cogged v-belt for variable speed drive |
| CN102165217A (zh) * | 2009-04-30 | 2011-08-24 | 盖茨优霓塔亚洲有限公司 | 用于可变速度驱动装置的双齿形三角带 |
| US8206251B2 (en) | 2009-04-30 | 2012-06-26 | The Gates Corporation | Double cogged V-belt for variable speed drive |
| US20130190120A1 (en) * | 2009-04-30 | 2013-07-25 | The Gates Corporation | Double cogged v-belt for variable speed drive |
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