JPS61284063A - リチウム電池の製造法 - Google Patents
リチウム電池の製造法Info
- Publication number
- JPS61284063A JPS61284063A JP12532385A JP12532385A JPS61284063A JP S61284063 A JPS61284063 A JP S61284063A JP 12532385 A JP12532385 A JP 12532385A JP 12532385 A JP12532385 A JP 12532385A JP S61284063 A JPS61284063 A JP S61284063A
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- JP
- Japan
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- separator
- active material
- negative electrode
- electrode active
- thomson
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- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/06—Electrodes for primary cells
- H01M4/08—Processes of manufacture
- H01M4/12—Processes of manufacture of consumable metal or alloy electrodes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M6/00—Primary cells; Manufacture thereof
- H01M6/14—Cells with non-aqueous electrolyte
- H01M6/16—Cells with non-aqueous electrolyte with organic electrolyte
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- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Primary Cells (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は有機電解質電池、特に負極活物質としてリチウ
ムを使用したリチウム電池の製造法に関するものである
。
ムを使用したリチウム電池の製造法に関するものである
。
従来の技術
従来のリチウム電池の構成は第４図に示すような構成で
あった。図中１は負極集電体を兼ねる負極封口体で、予
め構成部品のときに、２の負極活物質である円盤状に打
ち抜かれた金属リチウムが内面に圧着されてあシ、この
負極封口板の外周端部には、ポリプロピレン樹脂から成
る絶縁リング４を嵌合しである。６は正極活物質で、フ
ッ化炭素（ＣＦｎ ）と、導電剤としてのアセチレンブ
ラックと、゛黒鉛とを混練してペレット状に成型され、
正極缶γの内側中央部に配置されている。負極活物質２
と、６の正極活物質を隔離するために、ポリプロピレン
多孔質膜（例えば商品名ジュラガード）や不織布をセパ
レータ３とし、６のポリプロピレン樹脂の不織布含浸材
を介在させ、プロピレンカーボネイト（ｐｃ）、とγ−
ブチルラクトン（ＢＬ）の非水有機溶媒にホウフッ化リ
チウム（ＬｉＢＦ４）を溶解してなる電解液を注液し、
最後に正極缶７の外周開口端部を内側方向に曲げ密封し
、電池を構成していた。
あった。図中１は負極集電体を兼ねる負極封口体で、予
め構成部品のときに、２の負極活物質である円盤状に打
ち抜かれた金属リチウムが内面に圧着されてあシ、この
負極封口板の外周端部には、ポリプロピレン樹脂から成
る絶縁リング４を嵌合しである。６は正極活物質で、フ
ッ化炭素（ＣＦｎ ）と、導電剤としてのアセチレンブ
ラックと、゛黒鉛とを混練してペレット状に成型され、
正極缶γの内側中央部に配置されている。負極活物質２
と、６の正極活物質を隔離するために、ポリプロピレン
多孔質膜（例えば商品名ジュラガード）や不織布をセパ
レータ３とし、６のポリプロピレン樹脂の不織布含浸材
を介在させ、プロピレンカーボネイト（ｐｃ）、とγ−
ブチルラクトン（ＢＬ）の非水有機溶媒にホウフッ化リ
チウム（ＬｉＢＦ４）を溶解してなる電解液を注液し、
最後に正極缶７の外周開口端部を内側方向に曲げ密封し
、電池を構成していた。
又、第６図は電池構成の途中状態を示すもので１の負極
封口体と絶縁リング７とで構成される負極側の容器を兼
ねる負極組立体の中に、２の負極活物質としての金属リ
チウム箔を円盤状に打ち抜いたものを圧着し１〜２間の
密接を図っている。
封口体と絶縁リング７とで構成される負極側の容器を兼
ねる負極組立体の中に、２の負極活物質としての金属リ
チウム箔を円盤状に打ち抜いたものを圧着し１〜２間の
密接を図っている。
次にセパレータ３と含浸材５を４の絶縁リング内周と同
一の外径で同時打ち抜きし、更に正極活物質６の外径と
同一の寸法の治具で上方より押え、有底皿状のセパレー
タ・含浸材を配置させていた。
一の外径で同時打ち抜きし、更に正極活物質６の外径と
同一の寸法の治具で上方より押え、有底皿状のセパレー
タ・含浸材を配置させていた。
発明が解決しようとする問題点
しかし第５図の途中状態図に示すセパレータ・含浸材の
同時打ち抜きから、治具による有底皿状セパレータ・含
浸材形成、配置工程において、負極活物質の中心に位置
されないものが発生し、側部より微粉末状の正極活物質
が電解液注入の際流入し内部短絡を起こし容量劣下が起
っていた。又、有底皿状セパレータ・含浸材を治具で構
成する際に、セパレータの中央部に治具による応力が掛
かシ、破損することが発生した。そのため長期保存、あ
るいは長期にわたる実用中に劣下し期待の容量を確保す
ることができなかった。
同時打ち抜きから、治具による有底皿状セパレータ・含
浸材形成、配置工程において、負極活物質の中心に位置
されないものが発生し、側部より微粉末状の正極活物質
が電解液注入の際流入し内部短絡を起こし容量劣下が起
っていた。又、有底皿状セパレータ・含浸材を治具で構
成する際に、セパレータの中央部に治具による応力が掛
かシ、破損することが発生した。そのため長期保存、あ
るいは長期にわたる実用中に劣下し期待の容量を確保す
ることができなかった。
本発明はこのような問題点を解決することを目的とした
ものである。
ものである。
問題点を解決するだめの手段
本発明は、このような問題点を解決するために負極活物
質とセパレータとを同一寸法の外径で同時打ち抜きを行
ない、負極活物質とセパレータの中心を位置ずれするこ
とのないようにしだものである。そしてさらに負極活物
質の外周端面部もセパレータで覆い側部からの短絡を防
止するものである。
質とセパレータとを同一寸法の外径で同時打ち抜きを行
ない、負極活物質とセパレータの中心を位置ずれするこ
とのないようにしだものである。そしてさらに負極活物
質の外周端面部もセパレータで覆い側部からの短絡を防
止するものである。
作用
この負極活物質とセパレータとを同時に打ち抜くことに
よって、側部がセパレータで覆われ、なおかつ中心位置
がずれ遅いため、セパレータの位置ずれによる内部短絡
がなくなシ、長期保存性や実使用中の信頼性は著しく向
上する。
よって、側部がセパレータで覆われ、なおかつ中心位置
がずれ遅いため、セパレータの位置ずれによる内部短絡
がなくなシ、長期保存性や実使用中の信頼性は著しく向
上する。
実施例
第１図は本発明の一実施例によるフッ化炭素／リチウム
電池の半裁断面図であり、負極活物質２とセパレータ３
との同時打ち抜き構成品が用いられる。
電池の半裁断面図であり、負極活物質２とセパレータ３
との同時打ち抜き構成品が用いられる。
第２図は本発明の構成物の半裁断面図である。又第３図
はこの構成物を負極封口体１と絶縁リング４とで構成さ
れる負極組立体の内部に圧着配置しである状態の半裁断
面図である。
はこの構成物を負極封口体１と絶縁リング４とで構成さ
れる負極組立体の内部に圧着配置しである状態の半裁断
面図である。
第６図は本発明の製造工程の一部で、セパレータ３をト
ムソン抜き歯８のある方向に位置させ、負極活物質２で
あるフープ状の金属リチウム箔をトムソン抜き歯当て９
の方向に位置させて送シ出し、１ｏの押えロッドで３と
２を同時に押え、その後に必要とする直径をもつトムソ
ン型抜き歯を当て、ゴム弾性を持ったトムソン抜き歯当
て９まで到達するようにしてセパレータと負極活物質を
円盤状に同時打ち抜きをする。
ムソン抜き歯８のある方向に位置させ、負極活物質２で
あるフープ状の金属リチウム箔をトムソン抜き歯当て９
の方向に位置させて送シ出し、１ｏの押えロッドで３と
２を同時に押え、その後に必要とする直径をもつトムソ
ン型抜き歯を当て、ゴム弾性を持ったトムソン抜き歯当
て９まで到達するようにしてセパレータと負極活物質を
円盤状に同時打ち抜きをする。
第７図はトムソン歯が、セパレータ３と負極活物質３と
を同時に打ち抜いている様子を示している。
を同時に打ち抜いている様子を示している。
ここで負極活物質であるリチウム金属２はプリネル硬度
０．４と柔い金属であるため、トムソン抜き歯８がセパ
レータに当接し、トムソン抜き歯当て９に到達する過程
において、リチウム金属のトムソン歯付近は変形し、ト
ムソン歯が図の下方に動いていくと、セパレータ端面部
はリチウム金属の端面部を覆う形で切断される。発明者
らによる実験によれば箔状リチウム金属の厚さの３０％
以上は覆われていた。このようにして抜かれたものは第
２図に示すようなセパレータ・負極活物質の一体物とな
る。さらにこのようにして一体物となったものは、第３
図に示すように負極封口体の中央に圧着される。
０．４と柔い金属であるため、トムソン抜き歯８がセパ
レータに当接し、トムソン抜き歯当て９に到達する過程
において、リチウム金属のトムソン歯付近は変形し、ト
ムソン歯が図の下方に動いていくと、セパレータ端面部
はリチウム金属の端面部を覆う形で切断される。発明者
らによる実験によれば箔状リチウム金属の厚さの３０％
以上は覆われていた。このようにして抜かれたものは第
２図に示すようなセパレータ・負極活物質の一体物とな
る。さらにこのようにして一体物となったものは、第３
図に示すように負極封口体の中央に圧着される。
この後の電池の構成方法は、従来方法と同様に行なうこ
とができる。
とができる。
従来の方法で構成されたフッ化炭素／リチウム電池人と
、本発明の方法で構成された同種のリチウム電池Ｂとを
、内部短絡による容量劣下及び保存劣下についてその効
果をみてみると、第１表。
、本発明の方法で構成された同種のリチウム電池Ｂとを
、内部短絡による容量劣下及び保存劣下についてその効
果をみてみると、第１表。
第２表のようになった。
（以下 余 白）
第１表 容量劣下不良率比較
加速劣下試験；６０℃１００日保存後において基準の容
量を下まわったものを不良とした。
量を下まわったものを不良とした。
第２表 保存後劣下比較
１ｓＫＱ灸４２．４Ｔ 終止
各々、初度放電容量を１００チとしたとき、ｅｏ’ｃの
高温加速劣下試験下での残存容量を示した。
高温加速劣下試験下での残存容量を示した。
発明の効果
上記に示すように本発明によって構成された電池は長期
保存性と信頼性に著しい向上が認められ工業的応用価値
は大である。
保存性と信頼性に著しい向上が認められ工業的応用価値
は大である。
第１図は本発明の実施例による電池の半裁断面図、第２
図は本発明の負極活物質とセパレータとの一体物の半裁
断面図、第３図は負極活物質とセパレータとの一体物が
負極封口板に圧着されている状態の半裁断面図、第４図
は従来の電池の半裁断面図、第５図は従来の電池の途中
工程での含浸材・セパレータが負極封口板内の負極活物
質に当接するように配置されている状態を示す図、第６
図は本発明の負極活物質とセパレータとの一体物を製造
する工程概略図、第７図は一体化物をトムソン歯で切断
してゆく過程の拡大図である。 １・・・・・・負極封口体、２・・・・・・負極活物質
、３・・・・・・セパレータ、４・・・・・・絶縁リン
グ、５・・・・・・含浸材、６・・・・・・正極活物質
、７・・・・・・正極缶、８・・・・・・トムソン抜き
歯、９・・・・・・トムソン抜き歯当て、１０・・・・
・・押えロット。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第 ２ 図 第、 ５ 図
図は本発明の負極活物質とセパレータとの一体物の半裁
断面図、第３図は負極活物質とセパレータとの一体物が
負極封口板に圧着されている状態の半裁断面図、第４図
は従来の電池の半裁断面図、第５図は従来の電池の途中
工程での含浸材・セパレータが負極封口板内の負極活物
質に当接するように配置されている状態を示す図、第６
図は本発明の負極活物質とセパレータとの一体物を製造
する工程概略図、第７図は一体化物をトムソン歯で切断
してゆく過程の拡大図である。 １・・・・・・負極封口体、２・・・・・・負極活物質
、３・・・・・・セパレータ、４・・・・・・絶縁リン
グ、５・・・・・・含浸材、６・・・・・・正極活物質
、７・・・・・・正極缶、８・・・・・・トムソン抜き
歯、９・・・・・・トムソン抜き歯当て、１０・・・・
・・押えロット。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第 ２ 図 第、 ５ 図
Claims (2)
- （１）フープ状のリチウム金属とセパレータとを同時打
ち抜きしてリチウム金属とセパレータとの一体物とし、
前記セパレータが正極活物質に相対するように負極封口
体の内側に挿入してなることを特徴とするリチウム電池
の製造法。 - （２）リチウム金属とセパレータとを同時に打ち抜きし
、負極活物質であるリチウム金属の外周端部をリチウム
箔の厚みの３０％以上、セパレータで覆っていることを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載のリチウム電池の
製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12532385A JPS61284063A (ja) | 1985-06-10 | 1985-06-10 | リチウム電池の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12532385A JPS61284063A (ja) | 1985-06-10 | 1985-06-10 | リチウム電池の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61284063A true JPS61284063A (ja) | 1986-12-15 |
Family
ID=14907268
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12532385A Pending JPS61284063A (ja) | 1985-06-10 | 1985-06-10 | リチウム電池の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61284063A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003100288A (ja) * | 2001-09-26 | 2003-04-04 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | シート状電池の製造方法 |
-
1985
- 1985-06-10 JP JP12532385A patent/JPS61284063A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003100288A (ja) * | 2001-09-26 | 2003-04-04 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | シート状電池の製造方法 |
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