JPS61283522A - ダイリツプ調整装置 - Google Patents
ダイリツプ調整装置Info
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- JPS61283522A JPS61283522A JP60125658A JP12565885A JPS61283522A JP S61283522 A JPS61283522 A JP S61283522A JP 60125658 A JP60125658 A JP 60125658A JP 12565885 A JP12565885 A JP 12565885A JP S61283522 A JPS61283522 A JP S61283522A
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- lip
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- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/305—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets
- B29C48/31—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets being adjustable, i.e. having adjustable exit sections
- B29C48/313—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets being adjustable, i.e. having adjustable exit sections by positioning the die lips
-
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
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- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/92609—Dimensions
- B29C2948/92647—Thickness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92819—Location or phase of control
- B29C2948/92857—Extrusion unit
- B29C2948/92904—Die; Nozzle zone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
本発明はフィルムあるいはシートを製造する押出器のリ
ップ隙間を調整するダイリップ調整装置に関する。
ップ隙間を調整するダイリップ調整装置に関する。
［従来の技術］
一般にフィルムあるいはシートを製造する場合には、押
出器で溶融した樹脂をフラットダイより押出し、冷却ロ
ールにて冷却して巻取器で巻取って製品としていた。そ
のｗＡ製品の厚みについては高い精度が要求されており
、該厚みを調整する方法としては以下のような方法があ
る。
出器で溶融した樹脂をフラットダイより押出し、冷却ロ
ールにて冷却して巻取器で巻取って製品としていた。そ
のｗＡ製品の厚みについては高い精度が要求されており
、該厚みを調整する方法としては以下のような方法があ
る。
その第１はチョークバーを変形させ樹脂流路を変更する
方法であり、その２番目はダイの樹脂流路出口であるリ
ップ隙間を調整する方法である。
方法であり、その２番目はダイの樹脂流路出口であるリ
ップ隙間を調整する方法である。
このチョークバー、リップの変形には作動ねじ、加熱伸
縮体（一般にはヒートボルトと称されている）があ−リ
、最近では圧電効果を有するセラミック板を積層した圧
電素子が考えられている。
縮体（一般にはヒートボルトと称されている）があ−リ
、最近では圧電効果を有するセラミック板を積層した圧
電素子が考えられている。
以下第２図を参照してこのセラミック板を積層した圧電
素子を使用した場合について説明する。
素子を使用した場合について説明する。
第２図中符号１はダイ本体であり、このダイ本体１には
スリット２が形成されている。また図中符号３はフレキ
リップであり、このフレキリップ３と上記ダイ本体１の
突出部１Ａとの間には圧電素子４が設置されている。こ
の圧電素子４は一端を上記ダイ本体１の穴１Ｂに嵌合す
る押棒５を介して前記フレキリップ３に当接させており
、また他端を前記突出部１Ａに螺合された調整ボルト６
によりフレキリップ３方向と相対する方向への移動を規
制されている。また上記ダイ本体１にはダイヒータ７．
８および９が設置されている。なお上記圧電素子４は同
様の構成により紙面に垂直な方向に複数設置されている
。
スリット２が形成されている。また図中符号３はフレキ
リップであり、このフレキリップ３と上記ダイ本体１の
突出部１Ａとの間には圧電素子４が設置されている。こ
の圧電素子４は一端を上記ダイ本体１の穴１Ｂに嵌合す
る押棒５を介して前記フレキリップ３に当接させており
、また他端を前記突出部１Ａに螺合された調整ボルト６
によりフレキリップ３方向と相対する方向への移動を規
制されている。また上記ダイ本体１にはダイヒータ７．
８および９が設置されている。なお上記圧電素子４は同
様の構成により紙面に垂直な方向に複数設置されている
。
上記構成において製品の厚みを薄くするべくスリット２
の隙間を挟める場合には、圧電素子４に印加される電圧
を高める。それによって圧電素子４はフレキリップ３方
向に膨張し、押棒５を介してフレキリップ３を付勢し、
上記スリット２の隙間を挟める。
の隙間を挟める場合には、圧電素子４に印加される電圧
を高める。それによって圧電素子４はフレキリップ３方
向に膨張し、押棒５を介してフレキリップ３を付勢し、
上記スリット２の隙間を挟める。
［発明が解決しようとする問題点コ
上記構成によると、以下のような問題点がある。
すなわち電圧を高めて圧電素子４を膨張させることによ
りフレキリップ３を外してスリット２の隙間を挟めるこ
とはできるが、逆に７レキリツブ３の弾性範囲外におい
てはスリット２の隙間を拡開することはできないという
問題があった。これを第３図を参照して説明する。第３
図はシート（あ、るいはフィルム）の幅方向を示す図で
あり、調整点（ｎ＋１ ）および（ｎ＋３）における隙
間（３ｎ＋１）および（３ｎ＋３）を図中二点鎖線で示
すように拡開したくとも、フレキリップ３は図中実線で
示す位置より以上は広がることはない。
りフレキリップ３を外してスリット２の隙間を挟めるこ
とはできるが、逆に７レキリツブ３の弾性範囲外におい
てはスリット２の隙間を拡開することはできないという
問題があった。これを第３図を参照して説明する。第３
図はシート（あ、るいはフィルム）の幅方向を示す図で
あり、調整点（ｎ＋１ ）および（ｎ＋３）における隙
間（３ｎ＋１）および（３ｎ＋３）を図中二点鎖線で示
すように拡開したくとも、フレキリップ３は図中実線で
示す位置より以上は広がることはない。
そこでフレキリップ３と押棒５とを締結して圧電素子４
に引張力が作用するような構造とすることが考えられる
が、かかる構成では圧電素子４の積層板間がはがれ、素
子としての機能を喪失してしまうという問題があった。
に引張力が作用するような構造とすることが考えられる
が、かかる構成では圧電素子４の積層板間がはがれ、素
子としての機能を喪失してしまうという問題があった。
本発明は以上の点に基づいてなされたものでその目的と
するところは、フレキリップ３を押出すだけでなく、弾
性範囲を越えて押戻すことが可能なダイリップ調整装置
を提供することにある。
するところは、フレキリップ３を押出すだけでなく、弾
性範囲を越えて押戻すことが可能なダイリップ調整装置
を提供することにある。
［問題点を解決するための手段］
すなわち本発明によるダイリップ調整装置は、複数の板
材を積層してなる圧電素子を上板および底板で挟持する
とともに、積層板締結ねじにて締結したものを、該積層
板締結ねじの両端を介してダイ本体側およびフレキリッ
プとの間に取着したことを特徴とするものである。
３［作用コ つまり圧電素子の膨張・収縮により積層板締結ねじを介
してフレキリップを付勢し、それによってスリットの隙
間を挟める、あるいは拡開せんとするものである。
材を積層してなる圧電素子を上板および底板で挟持する
とともに、積層板締結ねじにて締結したものを、該積層
板締結ねじの両端を介してダイ本体側およびフレキリッ
プとの間に取着したことを特徴とするものである。
３［作用コ つまり圧電素子の膨張・収縮により積層板締結ねじを介
してフレキリップを付勢し、それによってスリットの隙
間を挟める、あるいは拡開せんとするものである。
［発明の効果］
したがってフレキリップの弾性範囲内はもとより、弾性
範囲を越えてスリット隙間を調整することができ、調整
範囲の拡大および調整作業の容易化を図ることができる
とともに精度の向上をも図ることができる。
範囲を越えてスリット隙間を調整することができ、調整
範囲の拡大および調整作業の容易化を図ることができる
とともに精度の向上をも図ることができる。
［実施例］
以下第１図を参照して本発明の一実施例を説明する。な
お従来と同一部分には同一符号を付して示し、その説明
は省略する。図中符号１０４は圧電素子を示し、この圧
電素子１０４はその一端を上板１１１に、その他端を断
熱板１１２を介して底板１１３により挟持されており、
積層板締結ねじ１１４を介して一体化せられている。ま
た上記積層板締結ねじ１１４の底板１１３側の螺部先端
はフレキリップ３に螺合している。また上記積層板締結
ねじ１１４の上板１１１側の螺部はダイ本体１の突出部
１Ａに螺合し、一対の締結ナツト１１５Ａおよび１１５
Ｂによ°り固定されている。
お従来と同一部分には同一符号を付して示し、その説明
は省略する。図中符号１０４は圧電素子を示し、この圧
電素子１０４はその一端を上板１１１に、その他端を断
熱板１１２を介して底板１１３により挟持されており、
積層板締結ねじ１１４を介して一体化せられている。ま
た上記積層板締結ねじ１１４の底板１１３側の螺部先端
はフレキリップ３に螺合している。また上記積層板締結
ねじ１１４の上板１１１側の螺部はダイ本体１の突出部
１Ａに螺合し、一対の締結ナツト１１５Ａおよび１１５
Ｂによ°り固定されている。
かかる構成にて紙面に垂直な方向に複数の圧電素子１０
４が設置され、シートの幅方向の厚みを所望の値に制御
せんとする。なお図中符号１１６は圧電素子１０４のリ
ード線である。
４が設置され、シートの幅方向の厚みを所望の値に制御
せんとする。なお図中符号１１６は圧電素子１０４のリ
ード線である。
以上の構成を基にその作用を説明する。まず初期時の状
態を説明する。初期時においてはフレキリップ３は所定
量拡開された状態でセットされている。すなわちフレキ
リップ３を所定量拡開した状態で締結ねじ１１４を螺合
し、よって圧電素子１０４に印加される電圧を高めてい
くと、圧電素子１０４は徐々に膨張していき、それに伴
ないフレキリップ３はまず拡開方向に拘束された状態か
ら平常の位置に戻り、さらにスリット２を挟める方向に
付勢されていく。そして再度電圧を降下させていてくと
、逆に拡開方向に拘束された初期時の状態に復帰する。
態を説明する。初期時においてはフレキリップ３は所定
量拡開された状態でセットされている。すなわちフレキ
リップ３を所定量拡開した状態で締結ねじ１１４を螺合
し、よって圧電素子１０４に印加される電圧を高めてい
くと、圧電素子１０４は徐々に膨張していき、それに伴
ないフレキリップ３はまず拡開方向に拘束された状態か
ら平常の位置に戻り、さらにスリット２を挟める方向に
付勢されていく。そして再度電圧を降下させていてくと
、逆に拡開方向に拘束された初期時の状態に復帰する。
以下詳細に説明する。
まずスリット２の隙間を挟める場合には、圧電素子１０
４に印加する電圧を高めていく。それによって上記圧電
素子１０４の積層板が膨張し、積層板締結ねじ１１４を
引伸ばす。これによって底板１１３を介してフレキリッ
プ３が付勢され、スリット２が挟められる。
４に印加する電圧を高めていく。それによって上記圧電
素子１０４の積層板が膨張し、積層板締結ねじ１１４を
引伸ばす。これによって底板１１３を介してフレキリッ
プ３が付勢され、スリット２が挟められる。
次にスリット２の隙間を拡開する場合について説明する
。この場合には圧電素子１０４に印加される電圧を下げ
ていく。これによって圧電素子１０４の積層板が収縮し
て、それに伴ない前記積層板締結ねじ１１４も自己の弾
性力により復帰していき、その結集積層板締結ねじ１１
４が螺合しているフレキリップ３も引戻され、スリット
２は拡開される。
。この場合には圧電素子１０４に印加される電圧を下げ
ていく。これによって圧電素子１０４の積層板が収縮し
て、それに伴ない前記積層板締結ねじ１１４も自己の弾
性力により復帰していき、その結集積層板締結ねじ１１
４が螺合しているフレキリップ３も引戻され、スリット
２は拡開される。
以上本実施例によれば以下のような効果を奏することが
できる。すなわちスリット２の隙間を挟めるだけでなく
、弾性範囲を越えて所定量拡間するこができる。これを
前記従来例の説明に使用した第３図を参照して説明する
と、例えば調整点（ｎ＋１）においては実線位置を越え
て一転鎖線で示す位置まで拡開することができ、シート
の幅方向における厚み調整の範囲が広くなり、厚み調整
を容易にするとともに、その精度も向上する。
できる。すなわちスリット２の隙間を挟めるだけでなく
、弾性範囲を越えて所定量拡間するこができる。これを
前記従来例の説明に使用した第３図を参照して説明する
と、例えば調整点（ｎ＋１）においては実線位置を越え
て一転鎖線で示す位置まで拡開することができ、シート
の幅方向における厚み調整の範囲が広くなり、厚み調整
を容易にするとともに、その精度も向上する。
なお前記実施例では、積層板締結ねじ１１４を圧電素子
１０４の中心部に貫通させて設けたが、これに限ったこ
とではなく、例えば積層板締結ねじ１１４を圧電素子１
０４の外部に複数本設けて、圧電素子１０４を挟持する
ような状態で設置してもよく、同様の効果を奏すること
ができる。
１０４の中心部に貫通させて設けたが、これに限ったこ
とではなく、例えば積層板締結ねじ１１４を圧電素子１
０４の外部に複数本設けて、圧電素子１０４を挟持する
ような状態で設置してもよく、同様の効果を奏すること
ができる。
第１図は本発明の一実施例を示すダイリップ調整装置の
一部断面図、第２図および第３図は従来例を示す図で、
第２図はダイリップ調整装置の断面図、第３図はシート
の幅方向の厚み調整を示す図である。 １・・・ダイ本体、２・・・スリット、３・・・フレキ
リップ、１０４・・・圧電素子、１１１・・・上板、１
１２・・・断熱板、１１３・・・底板、１１４・・・締
結ねじ、１１５Ａ、１１５Ｂ・・・締結ナツト、１１６
・・・リード線。
３出願人復代理人 弁理士 鈴江武
彦 き 第１図 第２図 第３図
一部断面図、第２図および第３図は従来例を示す図で、
第２図はダイリップ調整装置の断面図、第３図はシート
の幅方向の厚み調整を示す図である。 １・・・ダイ本体、２・・・スリット、３・・・フレキ
リップ、１０４・・・圧電素子、１１１・・・上板、１
１２・・・断熱板、１１３・・・底板、１１４・・・締
結ねじ、１１５Ａ、１１５Ｂ・・・締結ナツト、１１６
・・・リード線。
３出願人復代理人 弁理士 鈴江武
彦 き 第１図 第２図 第３図
Claims (1)
- 複数の板材を積層してなる圧電素子を上板および底板で
挟持するとともに、積層板締結ねじにて締結したものを
、該積層板締結ねじの両端を介してダイ本体側およびフ
レキリップとの間に取着したことを特徴とするダイリッ
プ調整装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60125658A JPH0675902B2 (ja) | 1985-06-10 | 1985-06-10 | ダイリップ調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60125658A JPH0675902B2 (ja) | 1985-06-10 | 1985-06-10 | ダイリップ調整装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61283522A true JPS61283522A (ja) | 1986-12-13 |
| JPH0675902B2 JPH0675902B2 (ja) | 1994-09-28 |
Family
ID=14915458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60125658A Expired - Lifetime JPH0675902B2 (ja) | 1985-06-10 | 1985-06-10 | ダイリップ調整装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0675902B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0189118U (ja) * | 1987-12-03 | 1989-06-13 | ||
| US4990079A (en) * | 1988-11-04 | 1991-02-05 | Rohm Gmbh Chemische Fabrik | Extrusion slot die with flexible lip |
| JPH04137822U (ja) * | 1991-06-14 | 1992-12-22 | 株式会社日本製鋼所 | Ｔダイリツプ構造 |
| JP2006231788A (ja) * | 2005-02-25 | 2006-09-07 | Toshiba Mach Co Ltd | フィルム・シート成形用ダイス |
| JP4769795B2 (ja) * | 2005-03-22 | 2011-09-07 | 東芝機械株式会社 | 多層フィルム・シート成形用ダイス |
| CN104741936A (zh) * | 2015-04-10 | 2015-07-01 | 上海理工大学 | 机床工作台预紧力调节装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5427116A (en) * | 1977-07-29 | 1979-03-01 | Japanese National Railways<Jnr> | Timer system for controlling operation of injection type means for spraying oil to flange |
| JPS58151232A (ja) * | 1982-03-04 | 1983-09-08 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 押出機クロスヘツドのダイス位置調節装置 |
| JPS5916722A (ja) * | 1982-07-20 | 1984-01-27 | Toray Ind Inc | 口金のスリツト間隙調整装置 |
-
1985
- 1985-06-10 JP JP60125658A patent/JPH0675902B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5427116A (en) * | 1977-07-29 | 1979-03-01 | Japanese National Railways<Jnr> | Timer system for controlling operation of injection type means for spraying oil to flange |
| JPS58151232A (ja) * | 1982-03-04 | 1983-09-08 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 押出機クロスヘツドのダイス位置調節装置 |
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Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0189118U (ja) * | 1987-12-03 | 1989-06-13 | ||
| US4990079A (en) * | 1988-11-04 | 1991-02-05 | Rohm Gmbh Chemische Fabrik | Extrusion slot die with flexible lip |
| JPH04137822U (ja) * | 1991-06-14 | 1992-12-22 | 株式会社日本製鋼所 | Ｔダイリツプ構造 |
| JP2006231788A (ja) * | 2005-02-25 | 2006-09-07 | Toshiba Mach Co Ltd | フィルム・シート成形用ダイス |
| JP4741857B2 (ja) * | 2005-02-25 | 2011-08-10 | 東芝機械株式会社 | フィルム・シート成形用ダイス |
| JP4769795B2 (ja) * | 2005-03-22 | 2011-09-07 | 東芝機械株式会社 | 多層フィルム・シート成形用ダイス |
| US8105064B2 (en) | 2005-03-22 | 2012-01-31 | Toshiba Kikai Kabushiki Kaisha | Multilayered film/sheet molding die |
| CN104741936A (zh) * | 2015-04-10 | 2015-07-01 | 上海理工大学 | 机床工作台预紧力调节装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0675902B2 (ja) | 1994-09-28 |
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