JPH0675902B2 - ダイリップ調整装置 - Google Patents
ダイリップ調整装置Info
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- JPH0675902B2 JPH0675902B2 JP60125658A JP12565885A JPH0675902B2 JP H0675902 B2 JPH0675902 B2 JP H0675902B2 JP 60125658 A JP60125658 A JP 60125658A JP 12565885 A JP12565885 A JP 12565885A JP H0675902 B2 JPH0675902 B2 JP H0675902B2
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- JP
- Japan
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- piezoelectric element
- flexible lip
- lip
- slit
- fastening screw
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/305—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets
- B29C48/31—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets being adjustable, i.e. having adjustable exit sections
- B29C48/313—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets being adjustable, i.e. having adjustable exit sections by positioning the die lips
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/92609—Dimensions
- B29C2948/92647—Thickness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92819—Location or phase of control
- B29C2948/92857—Extrusion unit
- B29C2948/92904—Die; Nozzle zone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はフィルムあるいはシートを製造する押出器のリ
ップ隙間を調整するダイリップ調整装置に関する。
ップ隙間を調整するダイリップ調整装置に関する。
［従来の技術］ 一般にフィルムあるいはシートを製造する場合には、押
出器で溶融した樹脂をフラットダイより押出し、冷却ロ
ールにて冷却して巻取器で巻取って製品としていた。そ
の際製品の厚みについては高い精度が要求されており、
該厚みを調整する方法としては以下のような方法があ
る。
出器で溶融した樹脂をフラットダイより押出し、冷却ロ
ールにて冷却して巻取器で巻取って製品としていた。そ
の際製品の厚みについては高い精度が要求されており、
該厚みを調整する方法としては以下のような方法があ
る。
その第１はチョークバーを変形させ樹脂流路を変更する
方法であり、その２番目はダイの樹脂流路出口であるリ
ップ隙間を調整する方法である。このチョークバー、リ
ップの変形には作動ねじ、加熱伸縮体（一般にはヒート
ボルトと称されている）があり、最近では圧電効果を有
するセラミック板を積層した圧電素子が考えられてい
る。
方法であり、その２番目はダイの樹脂流路出口であるリ
ップ隙間を調整する方法である。このチョークバー、リ
ップの変形には作動ねじ、加熱伸縮体（一般にはヒート
ボルトと称されている）があり、最近では圧電効果を有
するセラミック板を積層した圧電素子が考えられてい
る。
以下第２図を参照してこのセラミック板を積層した圧電
素子を使用した場合について説明する。第２図中符号１
はダイ本体であり、このダイ本体１にはスリット２が形
成されている。また図中符号３はフレキリップであり、
このフレキリップ３と上記ダイ本体１の突出部1Aとの間
には圧電素子４が設置されている。この圧電素子４は一
端を上記ダイ本体１の穴1Bに嵌合する押棒５を介して前
記フレキリップ３に当接させており、また他端を前記突
出部1Aに螺合された調整ボルト６によりフレキリップ３
方向と早退する方向への移動を規制されている。また上
記ダイ本体１にはダイヒータ７、８および９が設置され
ている。なお上記圧電素子４は同様の構成により紙面に
垂直な方向に複数設置されている。
素子を使用した場合について説明する。第２図中符号１
はダイ本体であり、このダイ本体１にはスリット２が形
成されている。また図中符号３はフレキリップであり、
このフレキリップ３と上記ダイ本体１の突出部1Aとの間
には圧電素子４が設置されている。この圧電素子４は一
端を上記ダイ本体１の穴1Bに嵌合する押棒５を介して前
記フレキリップ３に当接させており、また他端を前記突
出部1Aに螺合された調整ボルト６によりフレキリップ３
方向と早退する方向への移動を規制されている。また上
記ダイ本体１にはダイヒータ７、８および９が設置され
ている。なお上記圧電素子４は同様の構成により紙面に
垂直な方向に複数設置されている。
上記構成において製品の厚みを薄くするべくスリット２
の隙間を挟める場合には、圧電素子４に印加される電圧
を高める。それによって圧電素子４はフレキリップ３方
向に膨張し、押棒５を介してフレキリップ３を付勢し、
上記スリット２の隙間を挟める。
の隙間を挟める場合には、圧電素子４に印加される電圧
を高める。それによって圧電素子４はフレキリップ３方
向に膨張し、押棒５を介してフレキリップ３を付勢し、
上記スリット２の隙間を挟める。
［発明が解決しようとする問題点］ 上記構成によると、以下のような問題点がある。すなわ
ち電圧を高めて圧電素子４を膨張させることによりフレ
キリップ３を介してスリット２の隙間を挟めることはで
きるが、逆にフレキリップ３の弾性範囲外においてはス
リット２の隙間を拡開することはできないという問題が
あった。これを第３図を参照して説明する。第３図はシ
ート（あるいはフィルム）の幅方向を示す図であり、調
整点（ｎ＋１）および（ｎ＋３）における隙間（3n＋
１）および（3n＋３）を図中二点鎖線で示すように拡開
したくとも、フレキリップ３は図中実線で示す位置より
以上は広がることはない。
ち電圧を高めて圧電素子４を膨張させることによりフレ
キリップ３を介してスリット２の隙間を挟めることはで
きるが、逆にフレキリップ３の弾性範囲外においてはス
リット２の隙間を拡開することはできないという問題が
あった。これを第３図を参照して説明する。第３図はシ
ート（あるいはフィルム）の幅方向を示す図であり、調
整点（ｎ＋１）および（ｎ＋３）における隙間（3n＋
１）および（3n＋３）を図中二点鎖線で示すように拡開
したくとも、フレキリップ３は図中実線で示す位置より
以上は広がることはない。
そこでフレキリップ３と押棒５とを締結して圧電素子４
に引張力が作用するような構造とすることが考えられる
が、かかる構成では圧電素子４の積層板間がはがれ、素
子としての機能を喪失してしまうという問題があった。
に引張力が作用するような構造とすることが考えられる
が、かかる構成では圧電素子４の積層板間がはがれ、素
子としての機能を喪失してしまうという問題があった。
本発明は以上の点に基づいてなされたものでその目的と
するところは、フレキリップ３を押出すだけでなく、弾
性範囲を越えて押戻すことが可能なダイリップ調整装置
を提供することにある。
するところは、フレキリップ３を押出すだけでなく、弾
性範囲を越えて押戻すことが可能なダイリップ調整装置
を提供することにある。
［問題点を解決するための手段］ すなわち本発明によるダイリップ調整装置は、複数の板
材を積層してなる圧電素子を上板および底板で挟持する
とともに、積層板締結ねじにて締結したものを、該積層
板締結ねじの両端を介してダイ本体側およびフレキリッ
プとの間に取着したことを特徴とするものである。
材を積層してなる圧電素子を上板および底板で挟持する
とともに、積層板締結ねじにて締結したものを、該積層
板締結ねじの両端を介してダイ本体側およびフレキリッ
プとの間に取着したことを特徴とするものである。
［作用］ つあり圧電素子の膨張・収縮により積層板締結ねじを介
してフレキリップを付勢し、それによってスリットの隙
間を挟める、あるいは拡開せんとするものである。
してフレキリップを付勢し、それによってスリットの隙
間を挟める、あるいは拡開せんとするものである。
［発明の効果］ したがってフレキリップの弾性範囲内はもとより、弾性
範囲を越えてスリット隙間を調整することができ、調整
範囲の拡大および調整作業の容易化を図ることができる
とともに精度の向上をも図ることができる。
範囲を越えてスリット隙間を調整することができ、調整
範囲の拡大および調整作業の容易化を図ることができる
とともに精度の向上をも図ることができる。
［実施例］ 以下第１図を参照して本発明の一実施例を説明する。な
お従来と同一部分には同一符号を付して示し、その説明
は省略する。図中符号104は圧電素子を示し、この圧電
素子104はその一端を上板111に、その他端を断熱板112
を介して底板113により挟持されており、積層板締結ね
じ114を介して一体化せられている。また上記積層板締
結ねじ114の底板113側の螺部先端はフレキリップ３に螺
合している。また上記積層板締結ねじ114の上板111側の
螺部はダイ本体１の突出部1Aに螺合し、一対の締結ナッ
ト115Aおよび115Bにより固定されている。かかる構成に
て紙面に垂直な方向に複数の圧電素子104が設置され、
シートの幅方向の厚みを所望の値に制御せんとする。な
お図中符号116は圧電素子104のリード線である。
お従来と同一部分には同一符号を付して示し、その説明
は省略する。図中符号104は圧電素子を示し、この圧電
素子104はその一端を上板111に、その他端を断熱板112
を介して底板113により挟持されており、積層板締結ね
じ114を介して一体化せられている。また上記積層板締
結ねじ114の底板113側の螺部先端はフレキリップ３に螺
合している。また上記積層板締結ねじ114の上板111側の
螺部はダイ本体１の突出部1Aに螺合し、一対の締結ナッ
ト115Aおよび115Bにより固定されている。かかる構成に
て紙面に垂直な方向に複数の圧電素子104が設置され、
シートの幅方向の厚みを所望の値に制御せんとする。な
お図中符号116は圧電素子104のリード線である。
以上の構成を基にその作用を説明する。初期時の状態を
説明する。初期時においてフレキリップ３は所定量拡開
された状態でセットされている。すなわちフレキリツプ
３を所定量拡開した状態で締結ねじ114を螺合し、よつ
て圧電素子104に印加される電圧を高めていくと、圧電
素子104は徐々に膨張していき、それに伴ないフレキリ
ップ３はまず拡開方向に拘束された状態から平常の位置
に戻り、さらにスリット２を挟める方向に付勢されてい
く。そして再度電圧を降下させていてくと、逆に拡開方
向に拘束された初期時の状態に復帰する。以下詳細に説
明する。
説明する。初期時においてフレキリップ３は所定量拡開
された状態でセットされている。すなわちフレキリツプ
３を所定量拡開した状態で締結ねじ114を螺合し、よつ
て圧電素子104に印加される電圧を高めていくと、圧電
素子104は徐々に膨張していき、それに伴ないフレキリ
ップ３はまず拡開方向に拘束された状態から平常の位置
に戻り、さらにスリット２を挟める方向に付勢されてい
く。そして再度電圧を降下させていてくと、逆に拡開方
向に拘束された初期時の状態に復帰する。以下詳細に説
明する。
まずスリット２の隙間を挟める場合には、圧電素子104
に印加する電圧を高めていく。それによって上記圧電素
子104の積層板が膨張し、積層板締結ねじ114を引伸ば
す。これによって底板113を介してフレキリップ３が付
勢され、スリット２が挟められる。
に印加する電圧を高めていく。それによって上記圧電素
子104の積層板が膨張し、積層板締結ねじ114を引伸ば
す。これによって底板113を介してフレキリップ３が付
勢され、スリット２が挟められる。
次にスリット２の隙間を拡開する場合について説明す
る。この場合には圧電素子104に印加される電圧を下げ
ていく。これによって圧電素子104の積層板が収縮し
て、それに伴ない前記積層板締結ねじ114も自己の弾性
力により復帰していき、その結果積層板締結ねじ114が
螺合しているフレキリップ３も引戻され、スリット２は
拡開される。
る。この場合には圧電素子104に印加される電圧を下げ
ていく。これによって圧電素子104の積層板が収縮し
て、それに伴ない前記積層板締結ねじ114も自己の弾性
力により復帰していき、その結果積層板締結ねじ114が
螺合しているフレキリップ３も引戻され、スリット２は
拡開される。
以上本実施例によれば以下のような効果を奏することが
できる。すなわちスリット２の隙間を挟めるだけでな
く、弾性範囲を越えて所定量拡開することができる。こ
れを前記従来例の説明に使用した第３図を参照して説明
すると、例えば調整点（ｎ＋１）においては実線位置を
越えて−転鎖線で示す位置まで拡開することができ、シ
ートの幅方向における厚み調整の範囲が広くなり、厚み
調整を容易にするとともに、その精度も向上する。
できる。すなわちスリット２の隙間を挟めるだけでな
く、弾性範囲を越えて所定量拡開することができる。こ
れを前記従来例の説明に使用した第３図を参照して説明
すると、例えば調整点（ｎ＋１）においては実線位置を
越えて−転鎖線で示す位置まで拡開することができ、シ
ートの幅方向における厚み調整の範囲が広くなり、厚み
調整を容易にするとともに、その精度も向上する。
なお前記実施例では、積層板締結ねじ114を圧電素子104
の中心部に貫通させて設けたが、これに限ったことでは
なく、例えば積層板締結ねじ114を圧電素子104の外部に
複数本設けて、圧電素子104を挟持するような状態で設
置してもよく、同様の効果を奏することができる。
の中心部に貫通させて設けたが、これに限ったことでは
なく、例えば積層板締結ねじ114を圧電素子104の外部に
複数本設けて、圧電素子104を挟持するような状態で設
置してもよく、同様の効果を奏することができる。
第１図は本発明の一実施例を示すダイリップ調整装置の
一部断面図、第２図および第３図は従来例を示す図で、
第２図はダイリップ調整装置の断面図、第３図はシート
の幅方向の厚み調整を示す図である。 １……ダイ本体、２……スリット、３……フレキリッ
プ、104……圧電素子、111……上板、112……断熱板、1
13……底板、114……締結ねじ、115A,115B……締結ナッ
ト、116……リード線。
一部断面図、第２図および第３図は従来例を示す図で、
第２図はダイリップ調整装置の断面図、第３図はシート
の幅方向の厚み調整を示す図である。 １……ダイ本体、２……スリット、３……フレキリッ
プ、104……圧電素子、111……上板、112……断熱板、1
13……底板、114……締結ねじ、115A,115B……締結ナッ
ト、116……リード線。
Claims (1)
- 【請求項１】複数の板材を積層してなる圧電素子を上板
および底板で挟持するとともに、積層板締結ねじにて締
結したものを、該積層板締結ねじの両端を介してダイ本
体側およびフレキリップとの間に取着したことを特徴と
するダイリップ調整装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60125658A JPH0675902B2 (ja) | 1985-06-10 | 1985-06-10 | ダイリップ調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60125658A JPH0675902B2 (ja) | 1985-06-10 | 1985-06-10 | ダイリップ調整装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61283522A JPS61283522A (ja) | 1986-12-13 |
| JPH0675902B2 true JPH0675902B2 (ja) | 1994-09-28 |
Family
ID=14915458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60125658A Expired - Lifetime JPH0675902B2 (ja) | 1985-06-10 | 1985-06-10 | ダイリップ調整装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0675902B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0615011Y2 (ja) * | 1987-12-03 | 1994-04-20 | 日立造船産業株式会社 | ダイリップ間隔調整装置 |
| DE8813801U1 (ja) * | 1988-11-04 | 1988-12-22 | Roehm Gmbh, 6100 Darmstadt, De | |
| JPH04137822U (ja) * | 1991-06-14 | 1992-12-22 | 株式会社日本製鋼所 | Ｔダイリツプ構造 |
| JP4741857B2 (ja) * | 2005-02-25 | 2011-08-10 | 東芝機械株式会社 | フィルム・シート成形用ダイス |
| KR20070121780A (ko) | 2005-03-22 | 2007-12-27 | 도시바 기카이 가부시키가이샤 | 다층 필름ㆍ시트 성형용 다이스 |
| CN104741936B (zh) * | 2015-04-10 | 2017-06-23 | 上海理工大学 | 机床工作台预紧力调节装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5427116A (en) * | 1977-07-29 | 1979-03-01 | Japanese National Railways<Jnr> | Timer system for controlling operation of injection type means for spraying oil to flange |
| JPS58151232A (ja) * | 1982-03-04 | 1983-09-08 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 押出機クロスヘツドのダイス位置調節装置 |
| JPS5916722A (ja) * | 1982-07-20 | 1984-01-27 | Toray Ind Inc | 口金のスリツト間隙調整装置 |
-
1985
- 1985-06-10 JP JP60125658A patent/JPH0675902B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61283522A (ja) | 1986-12-13 |
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