JPS61282485A - ポリエステル繊維の染色方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ポリエステル繊維の染色方法に関する。更に
詳しくは紡速６ｏｏｏｍ、”分取上で紡糸されたポリエ
ステル繊維からなる織編物で染色における、しわ、地割
れの発生のないメリエステル繊維の染色方法に関するも
のである。

従来の技術 ポリエステル繊維は、その優れた物理的特性、化学的特
性を有するが故に、衣料用、工業用に広く使用されてい
る。

従来よシポリエステル繊維は、ポリエステル溶融？リマ
ーを紡糸する際に、引取速度を２０００　ｍ７分以下で
紡糸されている。この溶融紡糸で得られる織糸は、その
ままでは伸度過大で強度が低く、実用上使用に適さない
。そこで繊維は普通さらに延伸することによって始めて
高強度となり、後工程でトラブルの起らない適正な伸度
をもつようになるが、延伸工程が入ることによシコスト
高となる。これに対し、この延伸工程を省く方法として
、紡糸引取速度を高めることによシ延伸工程が省ける研
究がなされている。しかし４．０００〜５，０００ｍ／
分までの高速紡糸で得られるポリエステル繊維は、−次
降伏応力が低いために製織、製編する工程において摩擦
抵抗等の比較的低荷重の負荷によシ伸長が起シ、出来上
った布帛の品位低下が。頻発するという欠点を有し、実
用上の障害となっている。

またこの繊維はポリエステル繊維の特長である腰のある
風合等をも失っている。さらにａ、ｏｏｏｍ／ｅ以上の
高速紡糸で得られるポリエステル繊維は、製織、製編工
程、風合における問題は実用上ないが、製水収縮率が４
％以下の低収縮率のために特に織物ではリードマーク、
編物では針筋が発生し、修正することが不可能でアシ、
さらに染色工程中において、しわ、地割れが発生し、品
位低下を起こすという欠点を有している。

発明が解決しようとする問題点 本発明者らは、紡速６，０００ｆｆｉ／分以上で得られ
るポリエステル繊維で、このような欠点を解消し、リー
ドマーク、針筋などが修正され、かつ染色工程中におけ
る、しわ、地割れのないぼりエステル染色品を得る方法
について鋭意検討を重ねた結果、本発明を完成するに至
った。

問題点を解決するための手段 すなわち、本発明は、紡速ａ、ｏｏｏｍ／分以上で紡糸
された／　ＩＪエステル繊維からなる織編物を染色する
に際し、下記化合物の中から選ばれる少なくとも１種以
上を併用することを特徴とするぼりエステル繊維の染色
方法 （−（）　　フェニールフェノール系化合物←）クロル
ベンゼン系化合物 （ハ）　メチルナフタリン系化合物 に）　ジフェニール系化合物 （ホ）芳香族エーテル系化合物 である。

本発明でいう紡速とは、第１図に示す装置において引取
りローラー７の引取り線速度を意味する。

本発明においては、紡速６．ＧＯＯｆｆｌ／分以上の紡
糸条件で作製されたポリエステル繊維を使用する。

紡速は好ましくは７，０００ｍ／分以上であシ、その上
限は１Ｇ、０ＯＯｆｆｉ／分である。さらに好ましくは
、これら紡速で得られた繊維が、測定周波数１１０Ｈ！
に於ける力学的損失正接（ｔａｎδ）のピーク温度（Ｔ
ｍａｘ）が１１０℃以下であシ、かつピーク値（（ｔａ
ｎδ）ｍａｘ）が０．１３５以下である。

本発明の方法に用いるポリエステル繊維は実質的にはポ
リエチレンテレフタレートからなり、公知の重合法で得
られるものであるが、通常ポリエステルに使用される添
加剤、例えば艶消剤、安定剤、制電剤等を含んでもよい
。また重合度については、通常の繊維形成用の範囲内で
あれば特に制限はない。

紡速６．ｏｏｏｍ／分以上で紡糸されたポリエステル繊
維からなる織編物とは、染色工程中にしわ、地割れの欠
点が発生しやすいものであシ、例えば織物ではタフタ、
・ぞレスなどであり、編物ではトリコット々どである。

またこれら織編物は、該ポリエチレンテレフタレート繊
維１００　′ｙ；から成る織物、編物類、または他繊維
を該ポリエチレンテレフタレート繊維と混用した織物、
編物類である。

本発明の染色時に併用する、前記化合物の使用濃度は、
一般に０．１〜１０？／塁が好ましい。０．１　ｆ／１
以下であれば地割れ防止効果がない。一方、１０ｔ７ｘ
以上であればポリエステル繊維への染料の染着率が低下
する傾向にある。

本発明方法に用いるフェニールフェノール系化合物トハ
、オルソフェニールフェノール、ノソラフエニールフェ
ノール、メタフェニールフェノールなどをいい、それぞ
れ単独あるいは併用使用であってもよ（，０，１〜５ｔ
／２の濃度で用いられることが好ましく、Ｏ０５〜２ｔ
／２の濃度で用いられることが更に好ましい。またこの
ものは水性乳化物とし、て使用してもよい。

本発明方法に用いられるクロルベンゼン系化合物トハ、
ジクロルベンゼン、トリクロルベンゼンなどをいい、そ
れぞれ単独あるいは併用使用であってもよく、０．１〜
５ｆ／２の濃度で用いられることが好ましく、０．５〜
２ｔ／１の濃度で用いられることが更に好ましい。また
このものは水性乳化物として使用してもよい。

本発明方法に用いられるメチルナフタリン系化合物とは
、α−メチルナフタリン、β−メチルナフタリンなどを
いい、それぞれ単独あるいは併用使用であってもよ（，
０，１〜ｓ　ｔ／ｆｌの濃度で用いられることが好まし
く、０．５〜２ｔ／Ｘの濃度で用いられることが更に好
ましい。またこのものは水性乳化物として使用してもよ
い。

本発明方法に用いられるジフェニール系化合物トハ、ジ
フェニール、ジフェニールスルホンなどをいい、それぞ
れ単独あるいは併用使用であってもよく、０．１〜１（
１／１４！の濃度で用いられることが好ましく、Ｏ，Ｓ
〜２　ｆ／ｆＬの濃度で用いられることが更に好ましい
。またこのものは、微粉末状、水性ペースト物、水性乳
化物として使用してもよい。

本発明方法に用いられる芳香族エーテル系化合物トハ、
ジフェニールエーテル、フェニルメチルエーテルなどを
いい、それぞれ単独あるいは併用使用であってもよく、
０．１〜５ｆ／λの濃度で用いられることが好ましく、
０．５〜２　ｆ／Ｉｔの濃度で用いられることが更に好
ましい。またこのものは水性乳化物として使用してもよ
い。

本発明方法における染色操作は、ウィンス、ジッガービ
ーム染色機、液流染色機などの装置を用い、）ζツチ方
式あるいは連続方式いずれでも実施することができる。

上記の化合物を併用して染色する際の染色°温度は、通
常ポリエステル繊維が染色されている温度であればいず
れでもよいが、一般には９０℃以上が好ましく、上限染
色温度は１３０〜１３５℃までである。

本発明方法の染色操作において、染色助剤の種類とその
使用濃度、染色ｐＨ１染色浴比、染色時間、染色後の後
処理等は、通常ポリエステル繊維が染色されている条件
であればいずれでも良く、被染物の種類、用いられる処
理装置、及び染色方式（連続あるいは７ツチ方式）を勘
案して適宜設定される。

実施例 以下、本発明を実施例によシ具体的に説明する。

但し、本発明は、これらの実施例に限定されるものでは
ない。

実施例１ プリエチレンテレフタレートを第１図に示す装置を用い
、ｙ、ｏｏｏｍ／分の速度で巻き取って、７５ｄ／３６
　ｆセミダル、５０ｄ／３６ｆセミダルの各糸条を得た
。

得られた糸（製水収縮率はともに２．９％）を経Ｋｓｏ
ａ／ｓａｆを使い１０２本／　１ｎｃｈ、緯に７５　ｄ
／３６　ｆを使いｆＪ２本／　１ｎｃｈの密度の平織物
に製織した。

次にこの織物を常法によシ糊抜き、精練、乾熱セ、ット
を行なった。続いて第１表に示す各化合物１ｔ、Ｑをそ
れぞれ併用し、下記条件で染色した後、還元洗浄、水洗
して、乾燥、仕上げた。得られた各々の染色品について
、しわ、地割れを判定し、その結果を第１表に示す。

染色条件 ディスＡ−ＴＬ（開成化学工業社製品名）　　　　　　
ｘｔ／ＩＩ。

１）Ｈ＝６（酢酸にて調整）、浴比１：１０染色温度ｘ
時間＝９５℃×６０分 染色機：液流染色機 また比較として、染色時に上記化合物のいずれも使用し
ないものについて上記と同様に染色した後、還元洗浄し
水洗して、乾燥、仕上げた。得られた染色品は同様な判
定を行ない、その結果を第１表に示す。但し、判定基準
は次のとおりである。

しわ； Ｏ：仕上セット後しわなし。

Δ：４仕上セット後でも若干しわ有り。

×：仕上セット後でもかなりしわ有シ。

地割れ： ○：仕上セット後地割れなし。

Δ：仕上セット後部分的に弱く地割れ有シ。

×：仕上セット後全面に地割れ有シ。

第　　１　　表 第１表の結果よシ、本発明で実施した染色品は、しわ、
地割れがなく、品位の高いものであシ、商品価値の高い
染色品が得られることがわかる。

実施例２ ぼりエチレンテレフタレートを第１図に示す装置を用い
、紡速を６　、ｏｏｏ　ｍ１分、７，０００ｍ／分、８
．０００ｍ／分、９，０００ｍ／分の各速度で巻き取っ
て、それぞれ７５ｄ／３６ｆセミダルおよび５０ｄ／３
６ｆセミダルの各糸条を得た。

これらの糸（製水収縮率は第２表に示す）は、それぞれ
経糸、緯糸の紡速を揃え、経に５０ｄ／３６ｆを使い１
０２本／　１ｎｃｈ、緯Ｋ　７５ｄ／３６　ｆを使い、
８２本／　１ｎｃｈの密度の平織物に製織した。

次にこれら各織物を常法によシ糊抜き、精練、乾熱セッ
トを行なった。続いて化合物オルソ７エ二ルフエノール
１　ｆ／Ｉｔをそれぞれの織物に併用し、下記条件で染
色した後、還元洗浄、水洗して、乾燥、仕上げた。得ら
れた各々の染色品について、しわ、地割れを判定し、そ
の結果を第２表に示す。

染色条件 デイスノに−ＴＬ（明放化学工業社製品名）　　　　　
ｘｔ／ＸｐＨ＝６（酢酸にて調整）、浴比１：１０染色
温度×時間＝１３０℃×６０分 染色機：液流染色機 また比較としそ、染色時に上記化合物を使用しないもの
について、上記と同様に染色した後、還元洗浄し水洗し
て、乾燥、仕上げた。得られた各々の染色品は実施例１
と同様な品位判定を行ない、その結果を第２表に示す。

以下余白 第　　２　　表 第２表の結果よシ、本発明の方法による平織物染色品は
、しわ、地割れがなく、品位の高いものであシ、商品価
値の高い染色品が得られることがわかる。

発明の効果 本発明のポリエステル繊維の染色方法によれば、染料の
吸尽性が高く、染色のコストダウンにつながるものであ
る。しかも、本発明方法により得られる織編染色物は、
しわおよび地割れがなく、通常のポリエステル繊維の高
温高圧染色品と同等の品位良好なものが得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の方法に用いる繊維の紡糸工程の一例
の概略図である。 １・・・糸条、２・・・紡糸ヘッド、３・・・管状加熱
域、４・・・流体吸引装置、５・・・油剤付与装置、６
・・・集束装置、７・・・引取シローラー

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 紡速６０００ｍ／分以上で紡糸されたポリエステル繊維
   からなる織編物を染色するに際し、下記化合物の中から
   選ばれる少なくとも１種以上を併用することを特徴とす
   るポリエステル繊維の染色方法 （イ）フェニールフェノール系化合物 （ロ）クロルベンゼン系化合物 （ハ）メチルナフタリン系化合物 （ニ）ジフェニール系化合物 （ホ）芳香族エーテル系化合物