JPS61279633A - 焼結機の操業方法 - Google Patents
焼結機の操業方法Info
- Publication number
- JPS61279633A JPS61279633A JP12107885A JP12107885A JPS61279633A JP S61279633 A JPS61279633 A JP S61279633A JP 12107885 A JP12107885 A JP 12107885A JP 12107885 A JP12107885 A JP 12107885A JP S61279633 A JPS61279633 A JP S61279633A
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- JP
- Japan
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- exhausted
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- inputted
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- Pending
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- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、下方吸引式焼結機(DL式焼結機)の操業
方法に係り、特に主排風機により吸引する燃焼用空気量
を適正な値に保ち焼結鉱の品質向上および省エネルギー
をはかる操業方法に関する。
方法に係り、特に主排風機により吸引する燃焼用空気量
を適正な値に保ち焼結鉱の品質向上および省エネルギー
をはかる操業方法に関する。
従来技術とその問題点
DL式焼結機では装入した原料層の上部から下部に向っ
て空気を吸引し、原料中に混合しであるコークスを順次
燃焼させながら、原料鉱石粒子相互の焼結反応および溶
融反応を促進し、焼結鉱を得るため、特に原料層内を通
過する燃焼用空気量を適正罠保たないと焼結鉱の品質が
低下したり、無駄なエネルギーを消費したりする。すな
わち、燃焼用空気量が少ないと焼結反応が不完全となり
、成品焼結鉱の品質が低下する。一方、燃焼用空気量が
多いとエネルギーが燃焼用空気の加熱に消費 □さ
れ、エネルギーコストが高くなる。このため、 □
焼結操業においては燃焼用空気量を可及的に適正に保た
なければならない。
て空気を吸引し、原料中に混合しであるコークスを順次
燃焼させながら、原料鉱石粒子相互の焼結反応および溶
融反応を促進し、焼結鉱を得るため、特に原料層内を通
過する燃焼用空気量を適正罠保たないと焼結鉱の品質が
低下したり、無駄なエネルギーを消費したりする。すな
わち、燃焼用空気量が少ないと焼結反応が不完全となり
、成品焼結鉱の品質が低下する。一方、燃焼用空気量が
多いとエネルギーが燃焼用空気の加熱に消費 □さ
れ、エネルギーコストが高くなる。このため、 □
焼結操業においては燃焼用空気量を可及的に適正に保た
なければならない。
燃焼用空4JC11を適正に保つ方法としては、従来以
下に示す方法が知られている。
下に示す方法が知られている。
■ 焼結機を複数のゾーンに分割し、各ゾーンの吸引ブ
ロワ(排風機)の圧力を制御する方法(特開昭59−1
50024等)。
ロワ(排風機)の圧力を制御する方法(特開昭59−1
50024等)。
■ 焼結機を複数のゾーンに分割し、燃焼用空気を各ゾ
ーンに順次通しながら焼結するとともに、その全体の燃
焼用空気量を制御する方法(特開昭53−5002)。
ーンに順次通しながら焼結するとともに、その全体の燃
焼用空気量を制御する方法(特開昭53−5002)。
しかし、■吸引ブロワの圧力を制御する方法は。
燃焼用空気量と吸引ブロワの圧力との関係が一定しない
ため、吸引ブロワの圧力制御では燃焼用空気量を適正に
制御することは困難である。すなわち、一般には吸引ブ
ロワの圧力を増加すると燃焼用空気量も増加すると考え
られるが、実際は比例しない。すなわち、燃焼用空気は
原料層を通過するためその通気性指数が低下すると吸引
ブロワの圧力を増加させても燃焼用空気量は増加しない
。
ため、吸引ブロワの圧力制御では燃焼用空気量を適正に
制御することは困難である。すなわち、一般には吸引ブ
ロワの圧力を増加すると燃焼用空気量も増加すると考え
られるが、実際は比例しない。すなわち、燃焼用空気は
原料層を通過するためその通気性指数が低下すると吸引
ブロワの圧力を増加させても燃焼用空気量は増加しない
。
しかも、実操業における通気性指数は焼結時間、原料粒
度、水分変動により常に変化している。第2図は吸引圧
力を一定に保った場合の焼結時間に対する通気性指数(
図a)および通過風量(燃焼用空気りC図b)の関係を
例示したものである。
度、水分変動により常に変化している。第2図は吸引圧
力を一定に保った場合の焼結時間に対する通気性指数(
図a)および通過風量(燃焼用空気りC図b)の関係を
例示したものである。
すなわち、通過風量は吸引ブロワの圧力を一定に保って
も変化することがわかる。また、第3図は実操業に訃け
る吸引圧カ一定の場合(図a)と通過風量一定の場合(
図b)の操業チャートを例示したものである。この図よ
り、吸引圧力と通過風量とは明らかに異なることがわか
る。以上の理由により、吸引ブロワの圧力を制御しても
燃焼用空気量を適正に制御することは極めて困難である
。
も変化することがわかる。また、第3図は実操業に訃け
る吸引圧カ一定の場合(図a)と通過風量一定の場合(
図b)の操業チャートを例示したものである。この図よ
り、吸引圧力と通過風量とは明らかに異なることがわか
る。以上の理由により、吸引ブロワの圧力を制御しても
燃焼用空気量を適正に制御することは極めて困難である
。
■燃焼用空気量の総量を制御する方法は、焼結原料の焼
成に伴なう必要燃焼用空気量の変化に追随できないため
、燃焼用空気量を精度よく制御することが困難である。
成に伴なう必要燃焼用空気量の変化に追随できないため
、燃焼用空気量を精度よく制御することが困難である。
その理由は、実機におけるサージホッパー内の原料には
該ホッパー内の在庫レベルによる切出し粒度偏析や焼結
原料自体の成分のバラツキが生じており、切出し粒度偏
析のバラツキは前記■の方法で説明した通気性指数の変
化となって現われるが、成分のバラツキは必要燃焼用空
気量のバラツキとなって現われるからであ 11・ る。
:□ □ 発 明 の 目 的
:。。:lli HA Gよヶや、ゎ、ヨえヵ、
えヵ、ヶ4ヶゎえ 1□ 4°”r゛m″″1°1″N* 、 WjVyfcot
< 5 y“ 1に追従させて燃焼用空気量を適正な
値に保つこと ■ができ、かつ経済的に高品質の焼
結鉱を製造する 1ことが可能な操業方法を提案す
ることを目的とす :るものである。
該ホッパー内の在庫レベルによる切出し粒度偏析や焼結
原料自体の成分のバラツキが生じており、切出し粒度偏
析のバラツキは前記■の方法で説明した通気性指数の変
化となって現われるが、成分のバラツキは必要燃焼用空
気量のバラツキとなって現われるからであ 11・ る。
:□ □ 発 明 の 目 的
:。。:lli HA Gよヶや、ゎ、ヨえヵ、
えヵ、ヶ4ヶゎえ 1□ 4°”r゛m″″1°1″N* 、 WjVyfcot
< 5 y“ 1に追従させて燃焼用空気量を適正な
値に保つこと ■ができ、かつ経済的に高品質の焼
結鉱を製造する 1ことが可能な操業方法を提案す
ることを目的とす :るものである。
発明の構成 1
■
この発明に係る焼結機の操業方法は、主排風機(吸引ブ
ロワ)の吐出圧力、排風温度および排風量(燃焼用空気
量)を実測し、前記排風量を吐出圧力および排風温度に
より補正演算し、この算出値を設定値と一致させるべく
主排風機の回転数および/または吸入ダンパーの開度を
制御することを特徴とするものである。
ロワ)の吐出圧力、排風温度および排風量(燃焼用空気
量)を実測し、前記排風量を吐出圧力および排風温度に
より補正演算し、この算出値を設定値と一致させるべく
主排風機の回転数および/または吸入ダンパーの開度を
制御することを特徴とするものである。
以下、この発明方法について詳fiK説明する。
第1図はこの発明方法を実施するための装置構成例を示
すブロック図である。図中(1)は主排風管、(2)は
主排風機、(3)は吸入ダンパー、(4)は圧力計、(
5)は温度計、(6)は流量計、(7)は流量制御演算
装置、(8)は風量設定器、(9)は風ffi/回転数
・開度変換装置、aCJは回転数制御装置、09はダン
パー開度変換装置本それぞれ示す。なお、(2)は回転
数検出器。
すブロック図である。図中(1)は主排風管、(2)は
主排風機、(3)は吸入ダンパー、(4)は圧力計、(
5)は温度計、(6)は流量計、(7)は流量制御演算
装置、(8)は風量設定器、(9)は風ffi/回転数
・開度変換装置、aCJは回転数制御装置、09はダン
パー開度変換装置本それぞれ示す。なお、(2)は回転
数検出器。
α3は開度検出器である。
上記装置構成に基づいてこの発明方法を説明すると、ま
ず、風量設定器(3)K風量設定値を入力しておき、主
排風機(2)の吐出圧力を圧力計(4)により測定する
とともに、温度計(5)および流量計(6)によりそれ
ぞれ排風温度および排風量を測定する。こ 1■ れ″。値は流量制御演算装置(7)′入力さ7・実際
1に測定された排風量を補正演算する。すなわち、
)実測された排風量と風量設定値との差を基に吐
出 i自 圧力および排風温度による補正を加えて演算する。
1その計算式は次式で表わされる。
ず、風量設定器(3)K風量設定値を入力しておき、主
排風機(2)の吐出圧力を圧力計(4)により測定する
とともに、温度計(5)および流量計(6)によりそれ
ぞれ排風温度および排風量を測定する。こ 1■ れ″。値は流量制御演算装置(7)′入力さ7・実際
1に測定された排風量を補正演算する。すなわち、
)実測された排風量と風量設定値との差を基に吐
出 i自 圧力および排風温度による補正を加えて演算する。
1その計算式は次式で表わされる。
jQ = Q −Q’+/(P−’J’)
jΔQ:風量制御を行なうための風量の差
i:Q :風量設定値 Q :実測排風量 I/(P−
T):吐出圧力Pと排風温度Tに ゛よる補正関数
1 ここで、/(P−T)による補正は、前記の成分
□等のバラツキによる必要燃焼用空気の変化に追従
:′させるためKこうじたものである。一般に焼結原
□゛料の成分が変化すると焼結温度も変化し、ま
た通 ゛気性指数の変化は吐出圧力の変化となって
現われ :るため、この発明では吐出圧力と排風温
度による ば補正関数を用いて実際の排風量を補正
する方法を :とったのである。従って、焼結原料
の通気性指数 :j′や成分のバラツキが生じても
常に精度よく排風量を求めることができる。
jΔQ:風量制御を行なうための風量の差
i:Q :風量設定値 Q :実測排風量 I/(P−
T):吐出圧力Pと排風温度Tに ゛よる補正関数
1 ここで、/(P−T)による補正は、前記の成分
□等のバラツキによる必要燃焼用空気の変化に追従
:′させるためKこうじたものである。一般に焼結原
□゛料の成分が変化すると焼結温度も変化し、ま
た通 ゛気性指数の変化は吐出圧力の変化となって
現われ :るため、この発明では吐出圧力と排風温
度による ば補正関数を用いて実際の排風量を補正
する方法を :とったのである。従って、焼結原料
の通気性指数 :j′や成分のバラツキが生じても
常に精度よく排風量を求めることができる。
補正された排風量と風量設定値の差ΔQは風量/回転数
・開度変換器(9)に入力され、その変換された各位は
それぞれ回転数制御装置001開度制御装置α乃に入力
され、前記補正値を設定値に一致すべく主排風機(2)
の回転数および/または吸入ダンパー(3)の開度が制
御される。主排風機(2)の回転数と吸入ダンパー(3
)の開度の制御は、通常主排風機(2)の回転数の制御
範囲内では省電力効果の大きい回転数制御で風量をコン
トロールし、回転数の制御範囲外特に回転数の下限以下
では吸入ダンパー開度制御へ移行して風量をコントロー
ルする。また、回転数制御と開度制御を適宜組合わせて
風量をコントロールしてもよい。なお、回転数の制御、
開度制御はそれぞれ回転数検出器(2)により実測した
回転数、開度検出器(至)により検出した開度をフィー
ドバックする方式で行なわれる。
・開度変換器(9)に入力され、その変換された各位は
それぞれ回転数制御装置001開度制御装置α乃に入力
され、前記補正値を設定値に一致すべく主排風機(2)
の回転数および/または吸入ダンパー(3)の開度が制
御される。主排風機(2)の回転数と吸入ダンパー(3
)の開度の制御は、通常主排風機(2)の回転数の制御
範囲内では省電力効果の大きい回転数制御で風量をコン
トロールし、回転数の制御範囲外特に回転数の下限以下
では吸入ダンパー開度制御へ移行して風量をコントロー
ルする。また、回転数制御と開度制御を適宜組合わせて
風量をコントロールしてもよい。なお、回転数の制御、
開度制御はそれぞれ回転数検出器(2)により実測した
回転数、開度検出器(至)により検出した開度をフィー
ドバックする方式で行なわれる。
次に、この発明方法の実施結果について説明する。
実 施 例
第1表は、この発明方法を*損に適用して焼結鉱を製造
した場合の生産率、燃料原単位、焼結鉱品質等について
、従来の吸引ブロワ全回転、吸入ダンパー全開の条件で
、焼成点が一定となるようにパレット速度制御を行なっ
た場合と対比させて示したものである。
した場合の生産率、燃料原単位、焼結鉱品質等について
、従来の吸引ブロワ全回転、吸入ダンパー全開の条件で
、焼成点が一定となるようにパレット速度制御を行なっ
た場合と対比させて示したものである。
なお、本実施例は焼結機が3つのゾーンに区分され、各
ゾーン毎に吸引ブロワが設置されたDL式焼結機に適用
した場合であり、その際の3台の吸引ブロワの圧力、パ
レット速度は第2表に示した。
ゾーン毎に吸引ブロワが設置されたDL式焼結機に適用
した場合であり、その際の3台の吸引ブロワの圧力、パ
レット速度は第2表に示した。
第1表より、この発明方法による場合は、燃焼用空気量
を最適に制御できることにより焼成速度 □が均一
化された結果、成品焼結鉱の品質が向上し、またコーク
ス原単位も低減されたことがわかる。
を最適に制御できることにより焼成速度 □が均一
化された結果、成品焼結鉱の品質が向上し、またコーク
ス原単位も低減されたことがわかる。
さらに、風量原単位が減少したことにより電力原
“単位も減少し、また回収蒸気食も増加したことがわか
る。
“単位も減少し、また回収蒸気食も増加したことがわか
る。
第 1 表
第 2 表
発 明 の 効 果
[4以上説明したごとく、この発明に係る焼結機の
[□ 操業方法にあっては、主排風機の排風量を吐出圧
1゜力および排風温度により補正演算して求め、その算
出値に基づいて主排風機の回転数、吸入ダンパ ニ
ーの開度を制御して燃焼用空気量を制御するので、am
□。、、、、ユ□や。。/< −EF ’/や、1ヶ、
(□て燃焼用空気量を最適に制御することができる。
[4以上説明したごとく、この発明に係る焼結機の
[□ 操業方法にあっては、主排風機の排風量を吐出圧
1゜力および排風温度により補正演算して求め、その算
出値に基づいて主排風機の回転数、吸入ダンパ ニ
ーの開度を制御して燃焼用空気量を制御するので、am
□。、、、、ユ□や。。/< −EF ’/や、1ヶ、
(□て燃焼用空気量を最適に制御することができる。
□従って、この発明方法によれば、焼結鉱の品質
安 ′走化およびエネルギー原単位の低減に大なる
効果を奏するものである。
「
安 ′走化およびエネルギー原単位の低減に大なる
効果を奏するものである。
「
第1図はこの発明方法を実施するだめの装置構成例を示
すブロック図、第2図はDL式焼結機に ハ“おけ
る吸引圧カ一定の場合の焼結時間に対する通 1[
i・・ 気性指数と通過風量の関係を示す図、第3図は同
1、・□ じく吸引圧カ一定の場合と通過風量一定の場合の
、::1 操業チャートを示す図である。
j′! l・・・主排風管、2・・・主排風機、3・・・吸入ダ
ンパ l、、。 [、!1 −14・・・圧力計、5・・・温度計、6・・・流量計
、7・・・ (、(・流量制御演算装置、8・・・
風量設定器、9・・・風量回転数・開度変換装置、10
・・・回転数制御装置、11・・・開度制御装置。 第2図 (a) (b)第3図
すブロック図、第2図はDL式焼結機に ハ“おけ
る吸引圧カ一定の場合の焼結時間に対する通 1[
i・・ 気性指数と通過風量の関係を示す図、第3図は同
1、・□ じく吸引圧カ一定の場合と通過風量一定の場合の
、::1 操業チャートを示す図である。
j′! l・・・主排風管、2・・・主排風機、3・・・吸入ダ
ンパ l、、。 [、!1 −14・・・圧力計、5・・・温度計、6・・・流量計
、7・・・ (、(・流量制御演算装置、8・・・
風量設定器、9・・・風量回転数・開度変換装置、10
・・・回転数制御装置、11・・・開度制御装置。 第2図 (a) (b)第3図
Claims (1)
- 下方吸引式焼結機の操業方法において、主排風機の吐出
圧力、排風温度および排風量を実測し、前記排風量を吐
出圧力および排風温度により補正演算し、この算出値を
設定値と一致させるべく主排風機の回転数および/また
は吸入ダンパーの開度を制御することを特徴とする焼結
機の操業方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12107885A JPS61279633A (ja) | 1985-06-03 | 1985-06-03 | 焼結機の操業方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12107885A JPS61279633A (ja) | 1985-06-03 | 1985-06-03 | 焼結機の操業方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61279633A true JPS61279633A (ja) | 1986-12-10 |
Family
ID=14802305
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12107885A Pending JPS61279633A (ja) | 1985-06-03 | 1985-06-03 | 焼結機の操業方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61279633A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100638449B1 (ko) | 2005-07-22 | 2006-10-24 | 주식회사 포스코 | 소결 폐열 회수 설비의 스팀 증산 방법 및 장치 |
-
1985
- 1985-06-03 JP JP12107885A patent/JPS61279633A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100638449B1 (ko) | 2005-07-22 | 2006-10-24 | 주식회사 포스코 | 소결 폐열 회수 설비의 스팀 증산 방법 및 장치 |
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