JPS6127893B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はコンデンサに短絡が発生した時、陽極
と陰極とをしや断し、オープンモード故障となる
オープンモード固体電解コンデンサの製造方法に
関する。

固体電解コンデンサ、特にタンタル固体電解コ
ンデンサにおいては、何らかの原因で短絡故障が
発生した場合、電源回路のインピーダンスが低い
場合に大電流が流れ、その部分で発熱が起こつて
コンデンサが燃えることがある。このコンデンサ
が燃えることにより周囲の部品および回路基板ま
で類焼したりすることもあり、非常に危険な場合
がある。特にタンタル金属は酸素を吸収し易くあ
る一定の温度以上になると激しく燃える性質があ
る。

この問題を解決するために、例えば第１図に示
すように、コンデンサ素子１と陰極端子２の間に
半田３を配置させたり、第２図に示すように、コ
ンデンサ素子１より引き出されている陽極導出線
４と陽極端子５との間にヒユーズ線６を接続した
り、第３図に示すように、コンデンサ素子１と陰
極端子２の間をやはりヒユーズ線６で接続したり
して構成している。

尚、７は樹脂、８はケース、９，１０はそれぞ
れコンデンサ素子１とケース８またはヒユーズ線
６を接続する半田である。

第１図のものは構造的には非常に簡単である
が、発熱した時は半田の逃げる空間がないため確
実にオープン状態にもつていくことは非常に難し
い。また、半田３を配置させるのも実際上、非常
に難しい構造である。

また、第２図、第３図についてはヒユーズ線６
を用いているが、細い軟かい線を２箇所で接続す
ることは製造上非常に難しく、大巾なコストアツ
プになつてしまう欠点がある。

本発明はこのような欠点を改善したオープンモ
ード固体電解コンデンサの製造方法を提供するも
のであり、以下、実施例について、第４図〜第６
図を用いて説明する。

まず、本発明に係るオープンモード固体電解コ
ンデンサの構成について説明する。第４図Ａはそ
の一実施例の断面正面図、同図ＢはそのＡ―
A′断面側面図である。

図いおいて、１はコンデンサ素子であり、タン
タル、アルミニウム等の弁作用金属を陽極酸化し
て誘電体性酸化皮膜を形成し、その上に電解質層
を形成し、さらにその上にカーボン層、銀層等の
陰極層を順次積層形成したものである。１１はコ
字状陰極端子であり、１２はこのコ字状陰極端子
１１の中央部に設けられた凸部である。この凸部
１２は樹脂よりなる外装部１３の表面に露出して
いる。コンデンサ素子１とコ字状陰極端子１１と
は、図に示すような一定の間隔をおいて配置さ
れ、半田により接続されている。尚、コ字状陰極
端子１１が鉄のような半田の付着しにくい材料か
らなる場合には、その表面に例えば錫メツキが施
こされている。接続半田部１４はコ字状陰極端子
１１に設けた凸部１２を被つており、コンデンサ
素子１に何らかの原因により短絡故障が発生した
場合、接続半田部１４が発熱により融解し、膨張
して凸部１２の表面を伝わつて外部に流出する。
コンデンサ素子１とコ字状陰極端子１１との間を
電気的に接続していた半田が流出するため、コン
デンサ素子１とコ字状陰極端子１１との間に空間
部ができてオープン状態となる。この時の条件と
してコ字状陰極端子１１とコンデンサ素子１と
は、一定の間隔をおいて配置されることが必要
である。このが長いほどオープン状態になり易
く、コンデンサ素子１とコ字状陰極端子１１との
間隙が非常に小さいかまたは接触していると、半
田が流出してもオープン状態になりにくい。半田
量にもよるが、コ字状陰極端子１１とコンデンサ
素子１との間隙を0.5mm以上確保すれば目的を果
たすことができる。また、半田としては、共晶点
半田183℃または低融点半田が望ましい。尚、１
５は陽極導出線４と陽極端子５とを接続した溶接
部である。

第５図Ａは、本実施例のオープンモード固体電
解コンデンサが短絡故障を起こし発熱して、コ字
状陰極端子１１とコンデンサ素子１を接続する半
田が融解し、膨張して外部に流出し、オープンに
なつた状態を示している。同図ＢはそのＢ―B′断
面側面図である。１６は残留半田、１７は流出半
田、１８はオープン状態になつている空隙部であ
る。

次に本発明のオープンモード固体電解コンデン
サの製造方法について説明する。

第６図Ａ，Ｂ，Ｃは、本発明製造方法の一実施
例を説明するための工程図である。。

第６図Ａは、陽極端子部１９、コ字状陰極端子
部２０およびこのコ字状陰極端子部２０の中央部
に設けた格子部２１を有する金属板リードフレー
ム２２の要部を示している。この金属板リードフ
レーム２２には、陽極端子部１９、コ字状陰極端
子部２０および格子部２１を１単位として、複数
単位が連続的に形成されている。尚、２３は支持
部で金属板リードフレーム２２の強度を保つてい
る。

この金属板リードフレーム２２のコ字状陰極端
子部２０内に、同図Ｂに示すように一定の間隙
を設けてコンデンサ素子１を配置する。このコン
デンサ素子１と陰極端子部２０の中央部とを格子
部２１を含めて半田により接続する。１４はこの
接続半田部である。またコンデンサ素子１の有す
る陽極導出線４と陽極端子部１９とを溶接により
接続する。

次に前記コンデンサ素子１、陽極端子部１９、
陰極端子部２０、格子部２１を、同図Ｃに示すよ
うに陽極端子および陰極端子となる部分並びに格
子部の一部を除いて樹脂で被い、外装部１３を形
成する。

次に外装部１３の樹脂表面に沿つて格子部２１
を切断する。また、陽極端子部１９および陰極端
子部２０は、所定長さの陽極端子および陰極端子
が得られるように切断する。

このようにして、オープンモード固体電解コン
デンサの上面に、格子部２１の残部である凸部１
２が、接続半田部１４と共に露出した構成のもの
が得られる。

尚、本実施例においては、３端子構造のオープ
ンモード固体電解コンデンサの製造方法について
説明したが、これに限るものではなく、例えば陽
極端子部も２端子とする４端子構造のものであつ
ても良い。また格子部２１は金属板リードフレー
ム２２の強度、打抜きの容易さ等のためにコ字状
陰極端子部２０の中央部の設けたが、中央付近で
移動させることも可能である。

以上のように本発明のオープンモード固体電解
コンデンサの製造方法は、コ字状陰極端子部内に
コンデンサ素子を配置し、コ字状陰極端子の中央
付近に設けた格子部と半田により接続し、樹脂で
外装部を形成した後、前記格子部を樹脂表面で切
断して、半田接続部が外装樹脂表面に露出するよ
うにしたので、短絡故障が発生した場合に、その
発熱により融解、膨張した半田が外部に流出して
オープン状態を作り、電気的接続をしや断し、コ
ンデンサが燃えるというようなことを防ぐことが
できるオープンモード固体電解コンデンサを容易
に製造することができ、その工業的価値は高い。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図、第３図はそれぞれ従来のオー
プンモード固体電解コンデンサの断面図、第４図
Ａは本発明方法の一実施例により製造されるオー
プンモード固体電解コンデンサの断面正面図、同
図ＢはそのＡ―A′断面側面図、第５図Ａは同コ
ンデンサの接続半田部のオープン状態の断面正面
図、同図ＢはそのＢ―B′断面側面図、第６図Ａ，
Ｂ，Ｃは同コンデンサを製造する方法を説明する
ための工程図である。 １……コンデンサ素子、４……陽極導出線、１
３……外装部、１４……接続半田部、１５……溶
接部、１９……陽極端子部、２０……コ字状陰極
端子部、２１……格子部、２２……金属板リード
フレーム。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 陽極端子部、コ字状陰極端子部およびこのコ
   字状陰極端子部の中央付近に設けた格子部を有す
   る金属板リードフレームの前記コ字状陰極端子部
   内に一定の間隙を設けてコンデンサ素子を配置
   し、このコンデンサ素子と前記格子部を半田によ
   り接続し、かつ前記コンデンサ素子の陽極導出線
   と前記陽極端子部とを電気的に接続し、前記コ字
   状陰極端子部、陽極端子部および格子部の一部を
   残して前記コンデンサ素子を樹脂により被つて外
   装部を形成し、前記金属リードフレームより、所
   定長さの陽極端子と陰極端子が得られるように陽
   極端子部とコ字状陰極端子部を切断すると共に前
   記外装樹脂表面で前記格子部を切断し、前記接続
   半田部の一部を前記格子部の残部と共に外装樹脂
   表面に露出させることを特徴とするオープンモー
   ド固体電解コンデンサの製造方法。