JPS6127843B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6127843B2 JPS6127843B2 JP53033867A JP3386778A JPS6127843B2 JP S6127843 B2 JPS6127843 B2 JP S6127843B2 JP 53033867 A JP53033867 A JP 53033867A JP 3386778 A JP3386778 A JP 3386778A JP S6127843 B2 JPS6127843 B2 JP S6127843B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- contact plate
- substrate
- contact
- fixed
- thermosetting resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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Landscapes
- Manufacture Of Switches (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はスイツチ装置等に用いる接点板の製造
方法に関するものであり、切換感触が良く信頼性
の良い接点板を製造できる方法を提供することを
目的とする。
方法に関するものであり、切換感触が良く信頼性
の良い接点板を製造できる方法を提供することを
目的とする。
従来この種の接点板は銅張積層板を化学的にエ
ツチング処理して所定の接点を設けるか、または
固定接点を別途作り、積層板の表面にかしめて取
り付けて得ていた。このため積層板自体の表面と
接点の頂点との間に段差を生じ、摺動接点を切換
時に摺動させると段差により感触が悪く、当接す
るために摺動寿命が短かい欠点を有していた。し
かも上記積層板には別途作つた端子が鋲でかしめ
てあるので、この端子にリードを半田付けする際
に半田の熱が積層板に伝達され、積層板が収縮し
鋲にゆるみが生じて電気的接続が不良になる等の
欠点が生じるものであつた。
ツチング処理して所定の接点を設けるか、または
固定接点を別途作り、積層板の表面にかしめて取
り付けて得ていた。このため積層板自体の表面と
接点の頂点との間に段差を生じ、摺動接点を切換
時に摺動させると段差により感触が悪く、当接す
るために摺動寿命が短かい欠点を有していた。し
かも上記積層板には別途作つた端子が鋲でかしめ
てあるので、この端子にリードを半田付けする際
に半田の熱が積層板に伝達され、積層板が収縮し
鋲にゆるみが生じて電気的接続が不良になる等の
欠点が生じるものであつた。
本発明はこのような欠点を改良したものであ
り、以下本発明の一実施例を図面を用いて説明す
る。
り、以下本発明の一実施例を図面を用いて説明す
る。
第１図において、１は熱硬化性樹脂粉末を冷間
圧縮によつて所定の形状に成形した予備成型品で
あり、中央部分には透孔２が設けられている。こ
の状態では未硬化の状態である。第１図に示す予
備成型品１の表面に、この予備成型品１と同質の
熱硬化性樹脂を含有する絶縁塗料３を印刷あるい
は吹付等により扇形付着させて第２図に示す形状
とした。
圧縮によつて所定の形状に成形した予備成型品で
あり、中央部分には透孔２が設けられている。こ
の状態では未硬化の状態である。第１図に示す予
備成型品１の表面に、この予備成型品１と同質の
熱硬化性樹脂を含有する絶縁塗料３を印刷あるい
は吹付等により扇形付着させて第２図に示す形状
とした。
第３図に示すものは固定接点板４であり、厚さ
約0.4mm程度の黄銅板あるいは燐青銅板等の表面
に、金、銀あるいはロジウム等を鍍金し、打ち抜
いたものである。この固定接点板４は環状の共通
接点８と、複数個の切換用固定接点５ａ，５ｂ，
５ｃ，５ｄ，５ｅ，５ｆと、上記共通接点８およ
び接点５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅ，５ｆのそ
れぞれに接続している端子部６ａ，６ｂ，６ｃ，
６ｄ，６ｅ，６ｆ，６ｇと、これらの端子部６
ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ，６ｅ，６ｆ，６ｇを接続
する細長い連続部７よりなる。上記端子部６ａ，
６ｂ，６ｃ，６ｄ，６ｅ，６ｆ，６ｇにはそれぞ
れ第４図に示すように切起片９ａ，９ｂ，９ｃ，
９ｄ，９ｅ，９ｆ，９ｇが設けられている。
約0.4mm程度の黄銅板あるいは燐青銅板等の表面
に、金、銀あるいはロジウム等を鍍金し、打ち抜
いたものである。この固定接点板４は環状の共通
接点８と、複数個の切換用固定接点５ａ，５ｂ，
５ｃ，５ｄ，５ｅ，５ｆと、上記共通接点８およ
び接点５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅ，５ｆのそ
れぞれに接続している端子部６ａ，６ｂ，６ｃ，
６ｄ，６ｅ，６ｆ，６ｇと、これらの端子部６
ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ，６ｅ，６ｆ，６ｇを接続
する細長い連続部７よりなる。上記端子部６ａ，
６ｂ，６ｃ，６ｄ，６ｅ，６ｆ，６ｇにはそれぞ
れ第４図に示すように切起片９ａ，９ｂ，９ｃ，
９ｄ，９ｅ，９ｆ，９ｇが設けられている。
上記予備成型品１と上記固定接点板４とは金型
内に挿入される。このとき金型は上記予備成型品
１と構成する熱硬化性樹脂の硬化反応温度と等し
い温度に加熱してある。上記固定接点板４はその
切起片９ａ〜９ｇが予備成型品１の表面と接する
ように位置させてある。金型自身の熱により予備
成型品１が加熱されると、予備成型品１は一時的
に軟化し、このときに加圧すると固定接点板４は
上記予備成型品１に食い込み両者の表面が面一と
なる。ここで、予備成型品１の表面に、この予備
成型品１と同質の熱硬化性樹脂を含有する絶縁塗
料３を付着していることにより、固定接点板４の
まわりにその付着させた絶縁塗料３がまわり込む
形となり、予備成型品１と固定接点板４との表面
が面一となるものである。この後、硬化すれば固
定接点板４を埋込んだ接点板が得られる。すなわ
ち、上記金型の内面を平面にしておくことによ
り、この平面に固定接点板４が予備成型品１によ
つて押しつけられ、さらに軟化している予備成型
品１が上記固定接点板４の隙間から上記平面に接
し、両者の表面は面一となる。しかもこのとき切
起片９ａ〜９ｇが予備成型品１に強固に埋め込ま
れることになり、両者は完全に固定されるもので
ある。
内に挿入される。このとき金型は上記予備成型品
１と構成する熱硬化性樹脂の硬化反応温度と等し
い温度に加熱してある。上記固定接点板４はその
切起片９ａ〜９ｇが予備成型品１の表面と接する
ように位置させてある。金型自身の熱により予備
成型品１が加熱されると、予備成型品１は一時的
に軟化し、このときに加圧すると固定接点板４は
上記予備成型品１に食い込み両者の表面が面一と
なる。ここで、予備成型品１の表面に、この予備
成型品１と同質の熱硬化性樹脂を含有する絶縁塗
料３を付着していることにより、固定接点板４の
まわりにその付着させた絶縁塗料３がまわり込む
形となり、予備成型品１と固定接点板４との表面
が面一となるものである。この後、硬化すれば固
定接点板４を埋込んだ接点板が得られる。すなわ
ち、上記金型の内面を平面にしておくことによ
り、この平面に固定接点板４が予備成型品１によ
つて押しつけられ、さらに軟化している予備成型
品１が上記固定接点板４の隙間から上記平面に接
し、両者の表面は面一となる。しかもこのとき切
起片９ａ〜９ｇが予備成型品１に強固に埋め込ま
れることになり、両者は完全に固定されるもので
ある。
上述の埋設した状態を第５図、第６図に示す。
切換用固定接点５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅ，
５ｆの所には、絶縁塗料３が位置している。端子
部６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ，６ｅ，６ｆ，６ｇは
Ａ―Ａ線で切断され、第７図に示すように連結部
７が分離されて使用されるものである。
切換用固定接点５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅ，
５ｆの所には、絶縁塗料３が位置している。端子
部６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ，６ｅ，６ｆ，６ｇは
Ａ―Ａ線で切断され、第７図に示すように連結部
７が分離されて使用されるものである。
上記端子部６ａ〜６ｇは切換用固定接点５ａ〜
５ｆと一体である上に切起片９ａ〜９ｇが基板に
喰い込んでいるので、端子部６ａ〜６ｇをプリン
ト基板に植設して半田付けをする際に、半田の熱
が端子部に伝わつてもゆるみ等が生じる恐れはな
く、電気的接続状態のすぐれたものである。
５ｆと一体である上に切起片９ａ〜９ｇが基板に
喰い込んでいるので、端子部６ａ〜６ｇをプリン
ト基板に植設して半田付けをする際に、半田の熱
が端子部に伝わつてもゆるみ等が生じる恐れはな
く、電気的接続状態のすぐれたものである。
このような接点板は孔２を中心に回転する摺動
接点を設け、この摺動接点の一端は常時共通接点
８と接し、他端は切換用固定接点５ａ〜５ｆのう
ちの一つと順次接するようにして使用される。こ
のとき切換用固定接点５ａ〜５ｆの表面との間に
露出している絶縁塗料３の表面とは面一であるの
で、段差は生せず、摺動接点はなめらかに移動す
る。上記絶縁塗料３は接点の摺動切換寿命を向上
させるのに役立つ。なお、上記絶縁塗料３に代
え、予備成型品１と同質の熱硬化性樹脂にカーボ
ン等を適量配した抵抗塗料を塗布すれば、切換用
固定接点５ａ〜５ｆの間に抵抗を作ることができ
るので可変抵抗器も構成することが可能である。
接点を設け、この摺動接点の一端は常時共通接点
８と接し、他端は切換用固定接点５ａ〜５ｆのう
ちの一つと順次接するようにして使用される。こ
のとき切換用固定接点５ａ〜５ｆの表面との間に
露出している絶縁塗料３の表面とは面一であるの
で、段差は生せず、摺動接点はなめらかに移動す
る。上記絶縁塗料３は接点の摺動切換寿命を向上
させるのに役立つ。なお、上記絶縁塗料３に代
え、予備成型品１と同質の熱硬化性樹脂にカーボ
ン等を適量配した抵抗塗料を塗布すれば、切換用
固定接点５ａ〜５ｆの間に抵抗を作ることができ
るので可変抵抗器も構成することが可能である。
以上のように本発明によれば、ポテンシヨメー
タに用いる接点板の表面を面一にすることができ
たので、摺動接点の移動をなめらかにすることが
でき、また端子を接点と一体にしたので半田付時
に端子がぐらつく恐れはないものである。
タに用いる接点板の表面を面一にすることができ
たので、摺動接点の移動をなめらかにすることが
でき、また端子を接点と一体にしたので半田付時
に端子がぐらつく恐れはないものである。
第１図、第２図は本発明の接点板の製造方法に
用いる接点板の素材の一実施例における斜視図、
第３図は固定接点板の平面図、第４図は第３図の
要部の正面図、第５図は同接点板の平面図、第６
図は同接点板の断面側面図、第７図は同接点板の
要部の正面図である。 １……基板（予備成型品）、３……絶縁塗料、
４……端子板（固定接点板）。
用いる接点板の素材の一実施例における斜視図、
第３図は固定接点板の平面図、第４図は第３図の
要部の正面図、第５図は同接点板の平面図、第６
図は同接点板の断面側面図、第７図は同接点板の
要部の正面図である。 １……基板（予備成型品）、３……絶縁塗料、
４……端子板（固定接点板）。
Claims (1)
- １ 熱硬化性樹脂粉末を冷間圧縮することにより
一定形状の基板を成型し、この基板の表面にこの
基板と同質の熱硬化性樹脂を含有する絶縁塗料ま
たは基板を同質の熱硬化性樹脂にカーボン等を適
量配して抵抗塗料を付着し、さらに上記基板上に
端子板をおいて加熱加圧成型し、上記基板と上記
端子板との表面を面一にしたことを特徴とする接
点板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3386778A JPS54132770A (en) | 1978-03-23 | 1978-03-23 | Method of producing contact board |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3386778A JPS54132770A (en) | 1978-03-23 | 1978-03-23 | Method of producing contact board |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54132770A JPS54132770A (en) | 1979-10-16 |
| JPS6127843B2 true JPS6127843B2 (ja) | 1986-06-27 |
Family
ID=12398447
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3386778A Granted JPS54132770A (en) | 1978-03-23 | 1978-03-23 | Method of producing contact board |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS54132770A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0454119Y2 (ja) * | 1987-11-20 | 1992-12-18 | ||
| KR200485804Y1 (ko) * | 2017-10-25 | 2018-02-26 | 한경준 | 이중 패드형 물티슈 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0748330B2 (ja) * | 1989-02-21 | 1995-05-24 | 帝国通信工業株式会社 | フレキシブル基板内蔵の電子部品樹脂モールドケース及びその製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5118865A (en) * | 1974-07-19 | 1976-02-14 | Shin Kobe Electric Machinery | Shudoyokairobanno seizoho |
-
1978
- 1978-03-23 JP JP3386778A patent/JPS54132770A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5118865A (en) * | 1974-07-19 | 1976-02-14 | Shin Kobe Electric Machinery | Shudoyokairobanno seizoho |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0454119Y2 (ja) * | 1987-11-20 | 1992-12-18 | ||
| KR200485804Y1 (ko) * | 2017-10-25 | 2018-02-26 | 한경준 | 이중 패드형 물티슈 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54132770A (en) | 1979-10-16 |
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