JPS61275458A

JPS61275458A - スポンデイングマシン

Info

Publication number: JPS61275458A
Application number: JP11166585A
Authority: JP
Inventors: 達男渡辺; 三澤　章夫
Original assignee: Fuji Kako Inc
Current assignee: Fuji Kako Inc
Priority date: 1985-05-24
Filing date: 1985-05-24
Publication date: 1986-12-05
Also published as: JPH041104B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、布地が縫製に際し縮まないように処理するた
めのスポンディングマシンに関するものである。

〔従来の技術〕

布地、特に毛織物地は織ったままの状態で仕立てると、
仕立後縮むことがあるので、仕立後に、縮まないように
仕上処理がなされている。この仕上げに使われている従
来のスポンデイングマシンは、布地の先端部分を挾持し
ながら処理工程を引張って搬送していたため、布地を引
っ張りすぎることとなり、縫製作業に際し布地が縮んで
しまうとか、布地にある程度の長さがなければ搬送でき
なく、処理できないために、布片で最適な条件を得るた
めのテストを行うことはできず、処理した経果をみなけ
れば、仕上げの状態を把握することはできなかった。ま
た、蒸気は布地に対し片側の面からのみ噴射するように
構成されていたため、蒸気が噴射される面に、布地の表
裏面を合わさなければならないとか、蒸気を多量に噴射
しなければならない場合、再度蒸気処理へ布地を通さな
ければならないといった煩雑な作業を要していた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

従来のスボンデイングマシンは、布地を処理するための
搬送手段として、布地の先端部分を挾持し、引張るよう
に構成されていたため、布地な引張りすぎてしまう問題
点と、蒸気の噴射が布地に対し片側の面からのみ行われ
るために、布地をセットする際に、布地の表裏面を確認
しなげればならず、作業性及び処理能力が低いといった
問題点を有していた。そこで、これらの問題を解消すべ
く構成したのが本発明スポンデイングマシンであるＯ〔問題点を解決するための手段う本発明スボンデイングマシンは、被処理物たる布地に、
水を噴霧し、続いて蒸気を噴射し、そしてこれを乾燥す
る一連の処理経路に、布地を載置するだけで布地を搬送
することができるように、無端ベルト等の自動走行コン
ベアを設置すると共に、このコンベアを蒸気を透過でき
る素材、或は組成にし、また、該コンベアに布地を載置
するに際し、布地の表裏面をその都度台わせる作業を省
（ため、蒸気噴射機構をコンベアの上側と下側の両面側
にそれぞれ設け、コンベアにより搬送される布地の、上
側と下側のそれぞれの側から蒸気を噴射できるように構
成した。

〔作　用〕

布地は表裏面の区別な（自動走行するコンベアに・先端
部分から載置する。布地はコンベアの走行にともなって
順次搬送台車等の収納物から繰り出され、水を噴霧され
て蒸気噴射部へと送られる。

蒸気噴射部では、布地がコンベアに載置された面に合わ
せ、布地の上側面、或は、下側面から蒸気が噴射され、
布地をリラックスさせると共に、適度のふくらみと風合
いを付与する。その後布地はコンベアにより乾燥工程へ
と搬送され、所定の水分量に仕上げられる。

〔実施例〕

本発明スボンディングマシンの実施の一例を図面と共に
次に説明する。

本発明スポンディングマシン１は、布地２に水を噴霧す
るためのスプレ一部３．そのスプレ一部３に続く蒸気噴
射部４．そして乾燥部６よりなり、各部３，４．５には
それぞれ布地２を搬送するためのコンベアｓ、７．ｓが
設けである。各コンベア６．７．８はいずれも広幅な織
成してなる無端ベルトを、それぞれモータ９，１０．１
１により駆動するようにしてあり、それぞれのコンベア
６゜７．８のスピードは、操作盤１２に設けたスピード
選択ボタン１３により調整するようにしである。

蒸気噴射部４は、被処理物たる布地２の厚さ等により予
め蒸気を噴射する予備スチーム１４をスプレ一部３に続
いてコンベア７の下面側に設けると共ニ、コンベア７を
カバー１５によりトンネル状に被い、このカバー１５内
に、コンベア７の上面側と下面側にそれぞれノズルをコ
ンベア７に向けて蒸気噴射機構１６．１７を設けてなる
。乾燥部６は、前記カバー１６に第２のカバー１８を連
設し、該カバー１８内の、コンベア８の上面側にヒータ
ー１９を設け、コンベア８の下面側にはバキューム機構
２０を設けてなる。２１は処理前の布地を移送するだめ
の台車、２２は処理後の布地を移送するための台車であ
る。操作盤１２には、前記３本のコンベア６．７．８の
、スピード選択ボタン１３１毛織物であるとか、ポリエ
ステル、綿。

混紡といった布地の素材を指示する素材選択ボタン２３
．布地の単位面積当りの重さを指示する重量選択ボタン
２４．スプレーを指示するボタン２５、上側か下側かの
スチーム指示ボタン２６゜スチーム量調節ボタン２７．
及びスボンデイングマシン１のスタートボタン２８．停
止ボタン２９゜更にはコンベアを停止することなく、次
に処理する布地にあわせて設定した各ボタンに切り換え
るためのチェンジボタン３ｏといった、各々の押ボタン
が設けてあり、作業者はこの操作盤１２のボタンを操作
するだけで布地の処理を自動的に行なうことができるよ
うにしである。

今、毛１００％、１ｃ！／Ｌ当り３００ｇの織物を、毎
分５ｍ（７）コンベア速度で処理すべり、各ボタン２３
゜２４．１３を押し、更にスチームは上下の両面から強
く噴出するようにボタン操作してスタートボタン２Ｂを
押せば、３本のコンベア６．７．８は設定速度で走行運
動する。そこで作業者は、台車２１から毛織物の先端部
分を引き出し、コンベア６の上に載せる。毛織物はコン
ベア６で搬送され、スプレ一部３で水を噴霧されて、第
２のコンベア了へ送り出される。該コレベア７に載った
毛織物は、予備スチーム１４により□蒸気をコンベア７
の下面から噴霧され、カバー１６内に送り込まれ、上下
の蒸気噴射機構１６．１７から蒸気を噴射される。この
第２のコンベア７により蒸気噴射部４を経た毛織物は、
第３のコンベア８へと移送され、乾燥部６へ送り込まれ
る。毛織物は第３のコンベア８により搬送される間に、
ヒーター１９で加熱された空気がバキューム２ｏの吸引
力により毛織物を通過することにより乾燥され、台車２
２内ぺ自動的に収納され、縮絨処理される。

〔発明の効果〕

本発明スポンデイングマシンは、縮絨処理を行う布地を
、蒸気を透過できる素材或は組成よりなるコンベアで搬
送するように構成しであるので、布地に無理な引張力を
与えることがなく、縫製加工に際し、布地が縮むといっ
た不都合は全くなくなり、また、小片に裁断分離された
例えば３０ｃｍ程度の布片であっても充分処理できるの
で、この布片を使って被処理物の最適な条件をテスト運
転することもできる。更に、布地に対する蒸気の噴射は
・布地の表裏両面側から行うことができるように構成し
であるので、布地の取扱作業は極めて簡便になり、処理
能力を格段に向上させることができる。

尚、この種の処理加工は一般に毛織物についてのみ行わ
れていたが、実験によれば、素材がポリエステル１００
％の布地であっても、本発明スポンデイングマシンで縮
絨処理を行うことにより、備装作業の仕事量が増大する
、即ち、縫製し易くなるといった極めて重要な結果を得
、いかなる素材の布地であっても縮絨処理を行うことが
できる、有用なスボンデイングマシンが提供できるよう
になった。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明スボンデイングマシンの実施の一例を示し
たもので、第１図は概略正面図、第２図は操作盤の平面
図。１・・・スボンデイングマシン、３・・・スプレ一部、
４・・・蒸気噴射部、　　　５・・・乾燥部、６．７．
８・・・コンベア、　１２・・・操作盤、１６．１７・
・・蒸気噴射機構特許出願人　　東京紳士服工業組合〃　　　　　不二化工株式会社

Claims

【特許請求の範囲】

布地に水を噴霧し、これに蒸気を噴射し、そして乾燥す
る一連の処理経路に、布地を載置して搬送すると共に、
蒸気が透過できる素材或は組成になる自動走行コンベア
を設け、また、前記コンベアの上面側と下面側の両面側
に蒸気噴射機構を設け、コンベアにより搬送される布地
の、上面側と下面側のそれぞれから蒸気を噴射すること
ができるように構成したことを特徴とするスポンデイン
グマシン。