JPS61275152A - セメント硬化体の製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［技術分野］ 本発明はセメント材料に関する技術の分野に属する。詳
しくは、セメント硬化体の強度を改良するための技術に
関する。

［背景技術］ 最近、セメント系硬化体の緻密化、高強度化のの研究が
盛んである。たとえば特開昭５７−１２９８５３号公報
には、セメントに酢酸ビニル重合体でケン化度が７０〜
９０％の高分子材料を配合し、高剪断力が印加される条
件下で混錬した後成形して高強度のセメント硬化体を得
る技術が開示されている。しかしこの技術は、ＰＨの低
いセメント（たとえばアルミナセメント、スラグセメン
トなど）には通用出来るが、ポルトランドセメントを含
む一般のセメントでは、ＰＨが高いためゲル化が進む不
都合があり、汎用的には応用出来ない。

また、高性能減水剤を使用する方法も提案されているが
、高性能減水剤を使用すると粘性が上がらず、高剪断下
での充分な混合、混錬が出来ず、主として注型による成
形の場合にしか通用出来ない。

以上のような事情から、高剪断下での混錬を行って強度
の改良を行う場合には、高分子材料を配合する方法を採
用し、かつそのために使用される高分子材料としては、
メチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロースなどが
使用されていた。

〔発明の目的］ この発明は、セメント硬化体の強度を改良することを目
的とする。さらには、高剪断下における混錬を伴う高強
度セメント硬化体の製造に際して、配合する高分子材料
の種類、重合度の適切な選択を行うことを目的としてい
る。

［発明の開示］ この発明は、ポルトランドセメントを水硬性物質として
含むセメント系配合物を高剪断を受ける条件下で混合、
混錬し、均一な混合を行った後、成形することにより、
高密度、高強度のセメント硬化体を製造する、新規な方
法を提供するものである。さらに、前記混錬に際して配
合する高分子材料に特徴を有する製法を提供するもので
ある。

この発明において使用する原材料は、セメントとしては
、前記のようにポルトランドセメントを含有するセメン
ト系の水硬性材料が使用される。

フィラーとしては通常使用される珪砂、炭酸カルシウム
等が使用されるが、特には限定しない、補強用繊維も耐
アルカリガラス、合成繊維、アスベストなどが使用され
るが限定はしない。

以上のような原料を適宜配合してなる配合物にポリアル
クリアミドを添加する。ポリアルクリアミドはノニオン
タイプが望ましく、変性されたポリアルクリアミドを使
用すると混錬時間が長くなるにつれて、粘性が低下する
傾向がある０重合度は１万〜１０万の範囲が望ま′しい
、１万未満では粘性が少ないため、高剪断条件下で混合
することにより、各材料の均一化を図ることが出来ず、
１０万を超えると系が固くなり過ぎ、かつセメントの硬
化反応速度の遅延が大きくなるので好ましくない。

前記のポリアルクリアミドの添加量は、セメントに対し
て１〜１０重量％の範囲が望ましい。１重量％未満であ
れば充分な粘性が得られず、１０重量％を超えるとセメ
ントの反応遅延が大きい。

さらに硬化遅延も大きくなる。

以上にような原料系、すなわちセメント、前記高分子材
料、フィラー、補強材としての繊維などを配合し、水を
セメントに対し４０重量％以下の量で添加する。モして
混錬、成形し、養生して高強度の硬化体を製造する。こ
の際、混合、混錬はニーダなどを使用する。成形は、押
出成形、ロール成形、プレス成形などの方法を採用する
。養生は通常のセメント硬化体を得る場合の条件が採用
出来る。

以上に説明したセメント硬化体の強度の改良に関して、
ポリアルクリアミドと共に、エポキシ変性ポリアミド樹
脂（以下、ＰＡ−１！Ｐと略す）を併用するとさらに強
度が向上する。なお、ＰＡ−１！Ｐを併用するとポリア
ルクリアミドを単独で使用する場合に比べ、添加水量が
低減出来る。また、６０〜８０℃で湿熱養生する際に、
樹脂自体の縮合が進むため強度が発現し、硬化体の強度
向上と共に吸水率が低下すると言う効果もある。

また、ＰＡ−ＨＰはセメントの反応遅延に対する影響が
小さいと言う特徴もある。しかし、ＰＡ−１！Ｐを単独
で使用しても充分な粘性が得られない。

使用するＰＡ−ＵＰは、１０重量％濃度、２５℃での粘
度が３０〜３００００Ｐの範囲が良い、３０ＣＰ未満で
は強度向上の効果が小さく、３０００　ＣＰを超えると
分散させることが困難になる。配合量は、対セメントに
対し、１〜１０重量％が望ましい、１重量％未満であれ
ば効果が少なく、１０重量％を超えると効果の増大が少
なくなる。

さらに、ポリアルクリアミドと高性能減水剤を併用する
ことにより、ポリアルクリアミド単独の場合に比べてさ
らに高強度のセメント硬化体を得ることが出来る。

すなわち、高性能減水剤にはセメントの効果反応に対し
て、これを遅延させる効果があり、このようなものは望
ましくない０反応遅延効果の少ないものとしては、ナフ
タリンスルホン酸ホルマリン縮合系とメラ文ンスルホン
酸ホルマリン縮金物系があるが、ポリアルクリアミド以
外の一般の高分子材料、たとえばメチルセルロースを使
用する系においては、前者の方がセメントへの分散能力
が大きい、しかし、メチルセルロースとの馴染みが悪く
、かつメチルセルロースをゲル化させるので使用出来な
い０本発明にお、いてはポリアルクリアミドを使用する
ので、ポリアルクリアミド単独の場合より使用水量を減
少させることが出来、高強度のセメント硬化体を得るこ
とが出来る。一方、高性能減水剤単独でも、併用した場
合はどは高強度が得られない、なお、ポリアルクリアミ
ド、ＰＡ−１１Ｐおよび高性能減水剤の王者の併用も可
能である。

高性能減水剤の配合量は、セメントに対し０゜３〜３重
量％が好ましい、下限未満では効果が少なく、上限を超
えると効果の増大が少なくなる。

実施例 以下の配合、製造条件でセメント硬化体を製造した。

［Ｎ基本的条件 （１）　　基本配合 普通ポルトランドセメント　　５０重量％珪砂　　　　
　　　　　　　　３０重量％炭酸カルシウム（１５μ以
下）２０重量％（２）　　混合、混焼 加圧ニーダで１５分間混合、混焼した。

（３）　　成形 押出成形機を使用して成形した。

（４）　　養生 前置　　：室温で４時間 湿熱養生８６０℃で１２時間 空中養生：湿熱養生後ポリエチレンシートで包み、７日
間養生 （５）　　乾燥 ６０℃×２４時間 ［Ｉ［］ポリアルクリアミドの配合 第１表に記載した。なお、比較例および硬化体の性能も
併記した。

［１［［］ポリアルクリアミドとＰＡ−ＢＰとの併用（
１）　　この配合系の実施例、比較例は第２表に示した
。

（２）ポリアルクリアミドは、三洋化成■製のもので、
重合度２万のものを使用した。

（３）　　ＰＡ−ｆ！Ｐは、近代化学■製のＩ’１Ｋ−
３００を使用した。粘度は２５℃、１０％濃度で５００
ＣＰＳ（４なお、ＰＡ−１！Ｐを対セメント１０重量％
の割合で混合して成形したが、押出成形では成形出来な
かった。

［ＩＶ］ポリアルクリアミドと高性能減水剤の併用（１
）　　この配合系の実施例、比較例は第３表に示した。

（２）ポリアルクリアミドは三洋化成■製の、重合度２
万のものを使用した。

（３）　　高性能減水剤は、三洋化成側製のレベロン（
商標）を使用した。

（４）高性能減水剤のみを添加した配合のものは押出成
形が出来なかった。

［発明の効果］ この発明は、水硬性セメントとポリアルクリアミドと水
および、その他必要に応じて配合するフィラー、骨材、
補強用繊維からなるセメント配合物を調整し、高剪断条
件下で混焼した後、成形し、養生して硬化体を製造する
方法であって、水の配合量がセメントに対して４０重量
％以下であり、前記ポリアルクリアミドとしてノニオン
タイプで、重合度が１万〜１０万のものを、セメントに
対して１〜１０重量％配合することを特徴とするので、
高強度のセメント硬化体が得られると言う効果がある。

なお、前記の系に対してさらに、エポキシ変性ポリアミ
ド樹脂を配合した場合は、さらに強度が向上する。

また、ポリアルクリアミドと高性能減水剤を併用した場
合も、ポリアルクリアミド単独の場合よりもさらに強度
が向上する。

［以下余白］ 手続補正書 昭和６０年　９月１７日 ８Ｍ６０年特許願第１１５９７４号 ２、発明の名称 セメント硬化体の製法 ３、Ｍ正をする者 引手との飾糸　　　特許山崩しく 住所　□緊燗慎１０４８駒 名　称（５８３）松下電工株式会社 代表者　　　　　藤　　　井　　貞　　　夫４、代理人 住所　＊ｙｉｓＰ”ＪＭ腑’１ＪＫ１０４８観訂止しま
丁。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）水硬性セメントとポリアルクリアミドと水、およ
   びその他必要に応じて配合するフィラー、補強用繊維等
   からなるセメント配合物を調整し、高剪断条件下で混煉
   した後、成形し、養生して硬化体を製造する方法であっ
   て、水をセメントに対して４０重量％以下配合し、前記
   ポリアルクリアミドとしてはノニオンタイプで、重合度
   が１万〜１０万のものを、セメントに対して１〜１０重
   量％配合することを特徴とするセメント硬化体の製法。
2. （２）水硬性セメントとポリアルクリアミドとエポキシ
   変性ポリアミド樹脂と水、およびその他必要に応じて配
   合するフィラー、補強用繊維等からなるセメント配合物
   を調整し、高剪断条件下で混煉した後、成形し、養生し
   て硬化体を製造する方法であって、水をセメントに対し
   て４０重量％以下配合し、前記ポリアルクリアミドとし
   てノニオンタイプで、重合度が１万〜１０万のものを、
   セメントに対して１〜１０重量％、エポキシ変性ポリア
   ミド樹脂をセメントに対して１〜１０重量％配合するこ
   とを特徴とするセメント硬化体の製法。
3. （３）水硬性セメントとポリアルクリアミドと高性能減
   水剤と水、およびその他必要に応じて配合するフィラー
   、補強用繊維等からなるセメント配合物を調整し、高剪
   断条件下で混煉した後、成形し、養生して硬化体を製造
   する方法であって、水をセメントに対して４０重量％以
   下配合し、前記ポリアルクリアミドとしてノニオンタイ
   プで、重合度が１万〜１０万のものを、セメントに対し
   て１〜１０重量％、高性能減水剤をセメントに対して０
   ．３〜３重量％配合することを特徴とするセメント硬化
   体の製法。