JPS61271703A - 磁器組成物 - Google Patents
磁器組成物Info
- Publication number
- JPS61271703A JPS61271703A JP60113509A JP11350985A JPS61271703A JP S61271703 A JPS61271703 A JP S61271703A JP 60113509 A JP60113509 A JP 60113509A JP 11350985 A JP11350985 A JP 11350985A JP S61271703 A JPS61271703 A JP S61271703A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- composition
- lead
- ceramic composition
- main component
- nickel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Ceramic Capacitors (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、磁器組成物、特に1050℃以下の低温で焼
結でき、誘電率が高く、誘電損失が小さく、絶縁抵抗の
高いしかも機械的強度の高い積層コンデンサに適した磁
器組成物に関するものである。
結でき、誘電率が高く、誘電損失が小さく、絶縁抵抗の
高いしかも機械的強度の高い積層コンデンサに適した磁
器組成物に関するものである。
(従来技術)
従来、誘電体磁器組成物として、チタン酸バリウム(B
aTiOs)を主成分とする磁器が広く実用化されてい
ることは周知のとおシである。しかしながら、チタン酸
バリウム(BaTiO,)を主成分とするものは、焼結
温度が通常1300〜1400℃ の高温である。この
ためこれを積層形コンデンサに利用する場合には内部電
極としてこの焼結温度に耐える材料、例えば白金、パラ
ジウムなどの高価な貴金属を使用しなければならず、製
造コストが高くつくという欠点がある。このため銀やニ
ッケルなどを主成分とする安価な金属が使用できるよう
な、できるだけ低温で焼結できる磁器が必要である。こ
のため既にPb(Fe VsWVs)0.−Pb(F@
5ANb ’A )Os (特公昭55−34962
)や(Sr−Pb)Tie、−Pb(Mg34W号)0
バ特開昭52−21699 )などの多くの提案がある
。
aTiOs)を主成分とする磁器が広く実用化されてい
ることは周知のとおシである。しかしながら、チタン酸
バリウム(BaTiO,)を主成分とするものは、焼結
温度が通常1300〜1400℃ の高温である。この
ためこれを積層形コンデンサに利用する場合には内部電
極としてこの焼結温度に耐える材料、例えば白金、パラ
ジウムなどの高価な貴金属を使用しなければならず、製
造コストが高くつくという欠点がある。このため銀やニ
ッケルなどを主成分とする安価な金属が使用できるよう
な、できるだけ低温で焼結できる磁器が必要である。こ
のため既にPb(Fe VsWVs)0.−Pb(F@
5ANb ’A )Os (特公昭55−34962
)や(Sr−Pb)Tie、−Pb(Mg34W号)0
バ特開昭52−21699 )などの多くの提案がある
。
本発明者らはこれらと異なる新たな磁器組成物を探索し
たところPb(N1%Nb%)0.とPb (Nt%W
%)OlおよびPbTi0.からなる3成分組成物は1
050℃以下の低温で焼結でき、誘電率が高く、誘電損
失が小さくしかも比抵抗の高いことを見い出し、特願昭
58−193806号として提案した。
たところPb(N1%Nb%)0.とPb (Nt%W
%)OlおよびPbTi0.からなる3成分組成物は1
050℃以下の低温で焼結でき、誘電率が高く、誘電損
失が小さくしかも比抵抗の高いことを見い出し、特願昭
58−193806号として提案した。
しかしながら上記3成分磁器組成物は機械的強度が低い
ため、その用途は自ら狭い範囲に限定せざるを得す、実
用上より改良が望まれていた。
ため、その用途は自ら狭い範囲に限定せざるを得す、実
用上より改良が望まれていた。
(発明の目的)
本発明の目的は1050℃以下の低温で焼結でき、誘電
率が高く、誘電損失の低い、比抵抗の高いしかも機械的
強度の高い、積層コンデンサ用磁器組成物を提供するこ
とにある。
率が高く、誘電損失の低い、比抵抗の高いしかも機械的
強度の高い、積層コンデンサ用磁器組成物を提供するこ
とにある。
(発明の構成)
本発明の主成分磁器組成物は(P b (N l ys
Nb 5A )0 * ) x (P b (N i
’/* W号)O3〕ア(PbTtO,)アと表現した
とき(ただしx+y+z=LOo ) 配合比X *
7 *2が三成分組成図において、以下の組成点A:(
x=0.89. 7=o、ol、 z−α10)B:
(x=0.00. y=0.60. z=0.40
)C:(x=0.oO,y=Q、3Q、 z=0.7
0)D:(x=0.50. y=Q、Q5. z=
0.45)を結ぶ線上(ただしBとCを結ぶ線上は除く
)およびこの線に囲まれる範囲にあシ、副成分としてマ
ンガン・メンタル酸鉛(pb (Mu 5’s Ta
”A )Os )を上記主成分に対して0.1〜8モル
優添加含有せしめてなることを特徴とするものである。
Nb 5A )0 * ) x (P b (N i
’/* W号)O3〕ア(PbTtO,)アと表現した
とき(ただしx+y+z=LOo ) 配合比X *
7 *2が三成分組成図において、以下の組成点A:(
x=0.89. 7=o、ol、 z−α10)B:
(x=0.00. y=0.60. z=0.40
)C:(x=0.oO,y=Q、3Q、 z=0.7
0)D:(x=0.50. y=Q、Q5. z=
0.45)を結ぶ線上(ただしBとCを結ぶ線上は除く
)およびこの線に囲まれる範囲にあシ、副成分としてマ
ンガン・メンタル酸鉛(pb (Mu 5’s Ta
”A )Os )を上記主成分に対して0.1〜8モル
優添加含有せしめてなることを特徴とするものである。
(構成に関する説明)
本発明の磁器組成物は主成分原料と同時に酸化鉛(Pb
O)、炭酸−17ガy(MnCO,)e酸化タンタル(
TalOB)をマンガン・タンタル酸鉛(pb(Mn3
’;TaVs)Os) K換算し、主成分く対して0.
1〜8モル第となるように添加含有せしめることによシ
、抗折強度を著るしく高めるとともに、誘電損失や比抵
抗を改良することができる。
O)、炭酸−17ガy(MnCO,)e酸化タンタル(
TalOB)をマンガン・タンタル酸鉛(pb(Mn3
’;TaVs)Os) K換算し、主成分く対して0.
1〜8モル第となるように添加含有せしめることによシ
、抗折強度を著るしく高めるとともに、誘電損失や比抵
抗を改良することができる。
(実施例)
以下本発明を実施例にて詳細に説明する。出発原料とし
て純度99.9%以上の酸化鉛(pbo)、酸化ニッケ
ル(NzO)、酸化ニオブ(Nbsos) −酸化タ
ングステン(WO,)、酸化チタン(TtOs)および
炭酸マンガン(MnCOs )を使用し、所定の配合比
に秤量する。次にボールミル中で湿式混合した後750
℃〜825℃で予焼し九。その後ボールミルで粉砕し、
F別、乾燥後、有機バインダーを入れ整粒しブレスした
。直径16m、厚さ約2鱈の円板を4枚と直径16ff
、厚さ約10m1の円柱とを作成した。次に空気中90
0〜1050℃で1時間焼結した。焼結した円板の上下
面に銀電極を600℃で焼付け、デジタルLCRメータ
ーで周波数1KHz、電圧IVrma で容量と誘電損
失(tanJ )を測定し、誘電率を算出した。次に超
絶縁抵抗計で50vの電圧を1分間印加して絶縁抵抗を
測定し、比抵抗を算出した。機械的性質を抗折強度で評
価するため、焼結した円柱から厚さQ、5+111.幅
2m、長さ約13fiの矩形板を10枚切シ出した。
て純度99.9%以上の酸化鉛(pbo)、酸化ニッケ
ル(NzO)、酸化ニオブ(Nbsos) −酸化タ
ングステン(WO,)、酸化チタン(TtOs)および
炭酸マンガン(MnCOs )を使用し、所定の配合比
に秤量する。次にボールミル中で湿式混合した後750
℃〜825℃で予焼し九。その後ボールミルで粉砕し、
F別、乾燥後、有機バインダーを入れ整粒しブレスした
。直径16m、厚さ約2鱈の円板を4枚と直径16ff
、厚さ約10m1の円柱とを作成した。次に空気中90
0〜1050℃で1時間焼結した。焼結した円板の上下
面に銀電極を600℃で焼付け、デジタルLCRメータ
ーで周波数1KHz、電圧IVrma で容量と誘電損
失(tanJ )を測定し、誘電率を算出した。次に超
絶縁抵抗計で50vの電圧を1分間印加して絶縁抵抗を
測定し、比抵抗を算出した。機械的性質を抗折強度で評
価するため、焼結した円柱から厚さQ、5+111.幅
2m、長さ約13fiの矩形板を10枚切シ出した。
支点間距離を9舅にと)、3点法で破壊荷重Pm抗折強
度τ〔縁乙7〕を求めた。ただしIは支点間距離、tは
試料の厚み、Wは試料の幅である。電気的特性は円板試
料4点の平均値、抗折強度は矩形板試料10点の平均値
よシ求めた。このようKして得られた磁器の主成分(P
b (Ni 3’S Nb SA )o、1x(Pb
(Ni 3点wg)ol〕、cp bTios)zの配
合比X。
度τ〔縁乙7〕を求めた。ただしIは支点間距離、tは
試料の厚み、Wは試料の幅である。電気的特性は円板試
料4点の平均値、抗折強度は矩形板試料10点の平均値
よシ求めた。このようKして得られた磁器の主成分(P
b (Ni 3’S Nb SA )o、1x(Pb
(Ni 3点wg)ol〕、cp bTios)zの配
合比X。
7 e N および副成分添加量と誘電率、誘電損失
比抵抗および抗折強度との関係を次表に示す。
比抵抗および抗折強度との関係を次表に示す。
(発明の効果)
表に示した結果から明らかなように本発明はPb(Ni
3/’;Nb5’;)O,−Pb(Nt 34W)4
)0.−PbTxo。
3/’;Nb5’;)O,−Pb(Nt 34W)4
)0.−PbTxo。
3成分系に副成分としてpb (Mn ’A Ta V
s )Osをo、i〜8モル%含有せしめて抗折強度を
大巾に改良し、かつ高誘電率で誘電損失が低く、比抵抗
も高い。しかも低温で焼結できるため、信頼性の高い積
層コンデンサ用磁器組成物として優れた材料を提供して
いる。
s )Osをo、i〜8モル%含有せしめて抗折強度を
大巾に改良し、かつ高誘電率で誘電損失が低く、比抵抗
も高い。しかも低温で焼結できるため、信頼性の高い積
層コンデンサ用磁器組成物として優れた材料を提供して
いる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ニッケル・ニオブ酸鉛〔Pb(Ni1/3Nb2/3
)O_2〕、ニッケル・タングステン酸鉛〔Pb(Ni
1/2W1/2)O_2〕とチタン酸鉛〔PbTiO_
3〕からなる三成分磁器組成物を〔Pb(Ni1/3N
b2/3)O_2〕_x〔Pb(Ni1/2W1/2)
O_3〕_y〔PbTiO_3〕_zと表現したとき(
ただしx+y+z=1.00)、配合比x、y、zがこ
の三成分組成図において、以下の組成点 A:(x=0.89 y=0.01 z=0.10)B
:(x=0.00 y=0.60 z=0.40)C:
(x=0.00 y=0.30 z=0.70)D:(
x=0.50 y=0.05 z=0.45)を結ぶ線
上(ただしBとCを結ぶ線上は除く)およびこの線に囲
まれる組成範囲にある主成分組成物に、副成分としてマ
ンガン・タンタル酸鉛〔Pb(Mn1/3Ta2/3)
O_2〕を主成分に対して0.1〜8モル%添加含有せ
しめることを特徴とする磁器組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60113509A JPS61271703A (ja) | 1985-05-27 | 1985-05-27 | 磁器組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60113509A JPS61271703A (ja) | 1985-05-27 | 1985-05-27 | 磁器組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61271703A true JPS61271703A (ja) | 1986-12-02 |
Family
ID=14614134
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60113509A Pending JPS61271703A (ja) | 1985-05-27 | 1985-05-27 | 磁器組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61271703A (ja) |
-
1985
- 1985-05-27 JP JP60113509A patent/JPS61271703A/ja active Pending
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