JPS6127069A - 鉛蓄電池 - Google Patents
鉛蓄電池Info
- Publication number
- JPS6127069A JPS6127069A JP59148290A JP14829084A JPS6127069A JP S6127069 A JPS6127069 A JP S6127069A JP 59148290 A JP59148290 A JP 59148290A JP 14829084 A JP14829084 A JP 14829084A JP S6127069 A JPS6127069 A JP S6127069A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- casting
- lead
- acid battery
- concavity
- smooth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/64—Carriers or collectors
- H01M4/82—Multi-step processes for manufacturing carriers for lead-acid accumulators
- H01M4/84—Multi-step processes for manufacturing carriers for lead-acid accumulators involving casting
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は３４）蓄電池の改良、特に正・負極の格子耳、
ストラップおにびボールなどの導電部の改良に関Ｊるも
のである。
ストラップおにびボールなどの導電部の改良に関Ｊるも
のである。
［従来の技術］
鉛蓄電池の導電部、即ち正・負極の格子耳、ストラップ
およびボールなどには、一般に樹枝状構造を有１−る鉛
−アンヂーしン系合金の鋳造物が用いられている。
およびボールなどには、一般に樹枝状構造を有１−る鉛
−アンヂーしン系合金の鋳造物が用いられている。
し発明が解決しようとする問題点］
鎗−アンヂモン系合金あるいは鉛−銀合金のような共晶
合金組成の溶湯を鋳造した構造物は、鉛リッチの初品が
樹枝状に配列し、その間隙をアンチモンリッチの共晶が
埋めた構造となっている。
合金組成の溶湯を鋳造した構造物は、鉛リッチの初品が
樹枝状に配列し、その間隙をアンチモンリッチの共晶が
埋めた構造となっている。
この共晶組成のＦＪ測は凝固温度が低く、樹枝状晶が形
成されたあとで固化する。このとき、温度降下による容
積収縮のために結晶粒間ばかりでなく樹枝状晶間の空間
でさえ完全には埋めることができない。即ち、樹枝状晶
を有する鉛合金鋳造物には、結晶粒間および樹枝状晶間
にある程度の間隙を生じることが避は難い。鉛−アンチ
モン系合金ではアンチモン量が少ないものほど、また硫
黄、ヒレン、銅、テルルなどのように初晶凝固の核化剤
となる元素が少ないものほど、上記した間隙は多くなる
。このような間隙のある鉛合金鋳造物を導電部に用いる
と、電解液が侵入し、局部的な酸化、腐食が進行して破
損に至る場合がある。
成されたあとで固化する。このとき、温度降下による容
積収縮のために結晶粒間ばかりでなく樹枝状晶間の空間
でさえ完全には埋めることができない。即ち、樹枝状晶
を有する鉛合金鋳造物には、結晶粒間および樹枝状晶間
にある程度の間隙を生じることが避は難い。鉛−アンチ
モン系合金ではアンチモン量が少ないものほど、また硫
黄、ヒレン、銅、テルルなどのように初晶凝固の核化剤
となる元素が少ないものほど、上記した間隙は多くなる
。このような間隙のある鉛合金鋳造物を導電部に用いる
と、電解液が侵入し、局部的な酸化、腐食が進行して破
損に至る場合がある。
［問題点を解決するだめの手段］
本発明は上記の欠点を解決するもので、その要旨は導電
部に用いる樹枝状晶構造を有する鉛合金鋳造物を、機械
的な押圧により表面の凸部組織を変形させて表面の凹凸
を平滑化し、これによって鋳造組織に固有の内部間隙の
開口を閉塞することにある。
部に用いる樹枝状晶構造を有する鉛合金鋳造物を、機械
的な押圧により表面の凸部組織を変形させて表面の凹凸
を平滑化し、これによって鋳造組織に固有の内部間隙の
開口を閉塞することにある。
［作用］
鉛合金の鋳造物表面は、鋳型表面に塗布する離型剤の形
状に応じた凹凸が形成されるが、このほかにも凝固時の
収縮により種々な形態の凹部が散在している。他方、鉛
合金は常温でも機械的な変形が容易であるばかりでなく
、変形４させて接合することが可能である。したがって
鋳造物表面を機械的に押圧することで、凸部の組織が凹
部へ移動して表面が平滑になるとともに、凹部あるいは
間隙の開口を閉塞させることができる。この状態の鋳造
物では希硫酸からなる電解液が間隙に浸透して内部の多
量に硫酸鉛が生成づ−るという腐食の進行を防ぐことが
できる。
状に応じた凹凸が形成されるが、このほかにも凝固時の
収縮により種々な形態の凹部が散在している。他方、鉛
合金は常温でも機械的な変形が容易であるばかりでなく
、変形４させて接合することが可能である。したがって
鋳造物表面を機械的に押圧することで、凸部の組織が凹
部へ移動して表面が平滑になるとともに、凹部あるいは
間隙の開口を閉塞させることができる。この状態の鋳造
物では希硫酸からなる電解液が間隙に浸透して内部の多
量に硫酸鉛が生成づ−るという腐食の進行を防ぐことが
できる。
［実施例］
鉛合金鋳造物の表面を機械的に押圧する方法には、次の
ような種々の方法がある。
ような種々の方法がある。
（１）鋳造物を必要に応じて加熱しながらロールまたは
平プレスする。
平プレスする。
（２）鋳造物の表面を先端が平面あるいは半球状の棒状
体で摩擦する。
体で摩擦する。
（３）１ａ物を剛体材料からなる所形状の凹部に強挿す
る。
る。
次に本発明による導電部と従来の鋳造したままの導電部
とについて行なった腐食試験結果を次表に示す。試験は
合金組成がＰＩ） −２，５％５ｂ−０，１％Ａｓで、
形状が直径１０ｎ＋ｍの棒を試片とし、この試片を比重
１．０１ （２０℃）の希硫酸中で３ケ月間、０．０
１ｍＡ ／ ｃｕｔおよび１ｍＡ／−の電流で陽分極お
よび陰分極することにより行っｌ〔。
とについて行なった腐食試験結果を次表に示す。試験は
合金組成がＰＩ） −２，５％５ｂ−０，１％Ａｓで、
形状が直径１０ｎ＋ｍの棒を試片とし、この試片を比重
１．０１ （２０℃）の希硫酸中で３ケ月間、０．０
１ｍＡ ／ ｃｕｔおよび１ｍＡ／−の電流で陽分極お
よび陰分極することにより行っｌ〔。
上記試験結果より明らかなように、従来の鋳造したまま
の試片は大電流で陽分極したどき、および小電流で陰分
極したときにそれぞれかなり腐食した。これに対して本
発明による試片は大電流で陽分極したどき、および小電
流で陰分極したどきにも従来の鋳造したままのものに比
べて１受れた耐食性を示した。
の試片は大電流で陽分極したどき、および小電流で陰分
極したときにそれぞれかなり腐食した。これに対して本
発明による試片は大電流で陽分極したどき、および小電
流で陰分極したどきにも従来の鋳造したままのものに比
べて１受れた耐食性を示した。
［発明の効果］
以上述べたにうに本発明によれば、正・負極の格子耳、
ス１−ラップなどの導電部に用いる樹枝状晶栴造を右り
る鉛合金鋳造物の耐食性を向上ざＵ、鉛蓄電池の信頼性
を高めることがでさ°る。
ス１−ラップなどの導電部に用いる樹枝状晶栴造を右り
る鉛合金鋳造物の耐食性を向上ざＵ、鉛蓄電池の信頼性
を高めることがでさ°る。
Claims (1)
- 機械的な押圧により表面の凹凸を平滑化した樹枝状晶構
造を有する鉛合金鋳造物を導電部とする鉛蓄電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59148290A JPS6127069A (ja) | 1984-07-16 | 1984-07-16 | 鉛蓄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59148290A JPS6127069A (ja) | 1984-07-16 | 1984-07-16 | 鉛蓄電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6127069A true JPS6127069A (ja) | 1986-02-06 |
Family
ID=15449462
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59148290A Pending JPS6127069A (ja) | 1984-07-16 | 1984-07-16 | 鉛蓄電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6127069A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0326964U (ja) * | 1989-07-26 | 1991-03-19 | ||
| JP2015183274A (ja) * | 2014-03-26 | 2015-10-22 | 株式会社豊田中央研究所 | 金属部材およびその製造方法 |
-
1984
- 1984-07-16 JP JP59148290A patent/JPS6127069A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0326964U (ja) * | 1989-07-26 | 1991-03-19 | ||
| JP2015183274A (ja) * | 2014-03-26 | 2015-10-22 | 株式会社豊田中央研究所 | 金属部材およびその製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH01211858A (ja) | 再充電可能電池 | |
| JP2002373661A (ja) | 鉛電池・グリッド用の銀−バリウム鉛合金 | |
| Prengaman | New low-antimony alloy for straps and cycling service in lead–acid batteries | |
| JPS6127069A (ja) | 鉛蓄電池 | |
| JPS6020455B2 (ja) | 鉛−酸蓄電池用の鉛合金 | |
| US4207097A (en) | Lead alloy for lead-acid batteries and process for producing the alloy | |
| JPS6127066A (ja) | 鉛蓄電池用格子体及びその製造法 | |
| JPH03158448A (ja) | リチウムをベースとする薄板の製造方法及び蓄電池用陰極板製造への該方法の適用 | |
| JPS632253A (ja) | 鉛蓄電池及びその製造法 | |
| JPS6074266A (ja) | 鉛蓄電池用格子基板の製造方法 | |
| JPH0326905B2 (ja) | ||
| JPS6127068A (ja) | 鉛蓄電池 | |
| JP3413930B2 (ja) | 鉛蓄電池極板群の製造法 | |
| Mao et al. | Study of Lithium‐Lead Alloys as Grid Material for Lead‐Acid Batteries | |
| JPS6127067A (ja) | 鉛蓄電池 | |
| Feliu et al. | The effect of ageing on the anodic corrosion of Pb-Sb alloys | |
| JP2785633B2 (ja) | 鉛蓄電池用格子の製造方法 | |
| JP2595809B2 (ja) | 鉛蓄電池極板用基体の製造方法 | |
| JPS6180756A (ja) | 鉛蓄電池用格子体の製造法 | |
| JP2794745B2 (ja) | 鉛蓄電池用格子体の製造方法 | |
| JP2007157610A (ja) | 鉛蓄電池 | |
| JPS63299052A (ja) | 鉛蓄電池用極板の連結方法 | |
| JPS58198860A (ja) | 鉛蓄電池 | |
| JP2532118B2 (ja) | 鉛蓄電池用極板群の溶接方法 | |
| JPS6043633B2 (ja) | 鉛蓄電池用格子 |