JPS61268913A - 触媒バ−ナ - Google Patents

触媒バ−ナ

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Publication number
JPS61268913A
JPS61268913A JP10881485A JP10881485A JPS61268913A JP S61268913 A JPS61268913 A JP S61268913A JP 10881485 A JP10881485 A JP 10881485A JP 10881485 A JP10881485 A JP 10881485A JP S61268913 A JPS61268913 A JP S61268913A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
heat
combustion catalyst
retaining material
insulating material
heat insulating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP10881485A
Other languages
English (en)
Inventor
Ryoji Shimada
良治 島田
Yoshiyuki Gokajiya
後梶谷 嘉之
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP10881485A priority Critical patent/JPS61268913A/ja
Publication of JPS61268913A publication Critical patent/JPS61268913A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Gas Burners (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は気体燃料或いは気化させた液体燃料を燃焼用触
媒体内へ拡散させ、さらに燃焼用触媒体の表面上で、燃
焼用触媒体の表面を対流してくる燃焼用空気によって酸
化反応を起こさせ、反応によシ生成した熱、すなわち触
媒体表面からの輻射熱を利用する触媒バーナに関する。
従来の技術 従来の技術としては、第2図に示す様に耐熱性金属から
なるバーナケース1内に、燃料ガス流の上流側から下流
側に向かって、耐熱性セラミック繊維成型体からなる保
温材4、予熱器7、燃焼用触媒体8、保持ネット9が設
置されていた。
発明が解決しようとする問題点 上記の様な従来の技術の構成の場合、誤って鋭利な棒状
の異物11、例えば鉛筆、火ばし等の器具が燃焼用触媒
体8の表面よシ突き立てられた状態では、保温材4中に
は何らの防護手段も存在しないために、第2a図に示す
様に燃焼用触媒体のみならず保温材をも前記の棒状の異
物が貫通し、異物を除去したのちでも保温材4の伸縮性
9弾力性をもってしても第2b図のように大きな貫通孔
12が残るため、未燃のガス量が急増するだけでなく、
バーナケース1内部の圧力分布にも異常をきたし、遂に
は失火するという事態に至る。一方、第2a図、第2b
図に示す場合において、燃焼用触媒体8の前面にガラス
板、或いは耐熱性金属からなるパンチング板を設置する
方法もあるが、これらの様な場合燃焼用触媒体から外気
への輻射効率は、燃焼用触媒体の前面に何も置かない場
合の50%程度輻射効率約20〜26%となるため、上
記の様な燃焼用触媒体の前面に防護板を設置する方法は
取り得なかった。
問題点を解決するための手段 本発明はかかる従来の問題点を解決するもので、保温材
を2層に分割し、さらに第1の保温材と第2の保温材の
間に耐熱性金属からなる様な防護板を設置したものであ
る〇 作  用 前記の問題解決手段の構成によれば、燃焼用触媒体の前
面から鋭利な棒状の異物が突入し第2の保温材を貫通し
ても、異物の棒径が3mmを越える様な場合は前記の防
護板で停止するか或いは、棒径が3t++mよりも小さ
い場合に防護板を通過して第1の保温材を貫通しても前
記の異物を除去すれば、第1.第2の保温材の伸縮性、
弾力性によシ貫通孔が塞がるため、未燃ガスの大量な流
出が防止でき、バーナケース内部の圧力分布にも異常は
起こらない。したがって燃焼用触媒体と保温材の破損に
よる燃料ガスのスリップ量を最低に抑えることができる
だけでなく、燃焼用触媒体前面からの熱輻射量をも何ら
減少させることはない。
実施例 本発明による触媒バーナの一実施例を第1図に示しこれ
に従い説明する◇ 耐熱性金属からなるバーナケース1の底部には、燃料ガ
ス流入口2があシ、さらに燃料ガス流の燃料ガス流入口
2の下流側にはラス網形式のスペーサ3、セラミック繊
維成型体からなる第1の保温材4、本発明による耐熱性
金属の金網からなり、網目の径が2〜3trr!nであ
る防護板6、第1の保温材と同質の材料からなる第2の
保温材e、 ニクロムヒータ線からなる予熱器7、耐熱
性多孔質セラミック繊維をマット状に成型し、酸化触媒
を担持した燃焼用触媒体8、燃焼用触媒体8を保持する
保持ネット9があり、保持ネット9の周囲はバーナケー
ス1に固定された固定架10によシ固定されている。
次に上記構成に於け・る実施例の作用を述べる。
予熱器7に通電すると、予熱器7からの発熱が第2の保
温材6から第1の保温材4、および燃焼用触媒体8の双
方に伝達され、燃焼用触媒体8の温度が活性化温度、す
なわち着火可能な温度に到達すると、電磁弁(図示せず
)に通電され、燃料ガス流入口2を通じてバーナケース
1内に燃料ガスが一定流量で供給される。燃料ガスはあ
る程度昇温している第1の保温材4を均一に拡散しなが
ら、防護板6の網目を通過し、さらに第2保温材e内に
拡散するため、燃料ガス自らも昇温しながら燃焼用触媒
体8の温度をあまり低下させることなく燃焼用触媒体8
内に拡散する。この時、燃焼用触媒体8内では外気から
対流して燃焼用触媒体8内へ拡散してきた燃焼用空気に
よシ、燃料ガスは触媒反応を受け、CO2と水蒸気とな
り反応熱を発しながら外気へ放出される。さらにこの様
な触媒反応が燃焼用触媒体8全体へ及び、この時点で予
熱器7への通電が停止され、燃焼用触媒体8での触媒燃
焼は安定化する。
一方、第1a図に見られる様に鋭利な棒状の異物11が
燃焼用触媒体8の前面から突入した場合、防護板6によ
って内部への突入が阻止されるため、第1の保温材4は
損傷を受けない。また第1b図に見られる様に前記の棒
状の異物11を除去した場合では、第2保温材6に発生
した突出孔13は小さいため、第2保温材eの弾性およ
び伸縮性により前記の突出孔13は、棒状の異物11を
除去すると同時に元の状態に復元し、突出孔13は埋没
し、結果的に燃焼用触媒体8のみに突出孔14が残存す
る。この状態を再現するため、燃焼用触媒体8に人工的
に一定の径を有する孔を複数個設けた場合の燃料スリッ
プ率の変化を下表に示した。
(L+A′F傘99 注)  燃料ガス:CH412oo−/h燃料スリップ
率(働=(未燃料ガス量/燃料ガス流量)X100 表より、φ12100孔が3個はど燃焼用触媒体8に発
生した場合でも、第1保温材4、第2保温材6に突出孔
が存在しない場合はスリップ率の増大はほとんど無視で
きることが分かった。
発明の効果 本発明の触媒バーナによれば次の効果が得られる。燃焼
用触媒体の裏面に設置した耐熱性セラミック繊維成型体
からなる保温材を燃焼用触媒体に近接した方を第2の保
温材、遠方にある方を第1の保温材とし、第1の保温材
と第2の保温材の間に耐熱性金属からなる金網またはパ
ンチング板による防護板を設置したことにより、鋭利な
棒状の異物が燃焼用触媒体前面から突入した場合、第1
の保温材までの突入を阻止できるため、第1の保温材に
貫通孔が発生するのを防止でき、燃料のスリップ率の増
大を抑制することができる◎
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例の触媒バーナの縦断面図、第
11!1図は本発明の実施例の構成に棒状の異物が突入
した場合の状態縦断面図、第1b図は同構成から棒状の
異物を除去した場合の状態縦断面図、第2図は従来例の
縦断面図、第2a図は従来例の構成に棒状の異物が突入
した場合の状態縦断面図、第2b図は同構成から棒状の
異物を除去した場合の状態縦断面図である。 1・・・・・・バーナケース、2・・・・・・燃料ガス
流入口、4・・・・・・第1保温材、6−・・・・・防
護板、6・・・・・・第2保温材、7・・・・・・予熱
器、8・・・・・・燃焼用触媒体、9・・・・・・保持
ネット〇 !−−ハ゛−17−ス 2−Eシト”tvst 第1図     J−人々−1 第1(α2図       第1 Cb)口笛2図

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)燃料ガス流入口を備えた耐熱性金属からなるバー
    ナケース内に、燃料ガスの流れの方向に対し上流側から
    下流側へ向けてセラミック繊維成型体からなる第1保温
    材、耐熱性金属からなる金網あるいはパンチング板から
    なる防護板、第1保温材と同一の材料からなる第2保温
    材、予熱器、燃焼用触媒体、燃焼用触媒体を保持するた
    めの耐熱性金属からなる保持ネットを設置した触媒バー
    ナ。
  2. (2)防護板を金網を用いた場合の網目の径、またはパ
    ンチング板を用いた場合の孔径を最高3mmとした特許
    請求の範囲第1項記載の触媒バーナ。
JP10881485A 1985-05-21 1985-05-21 触媒バ−ナ Pending JPS61268913A (ja)

Priority Applications (1)

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JP10881485A JPS61268913A (ja) 1985-05-21 1985-05-21 触媒バ−ナ

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10881485A JPS61268913A (ja) 1985-05-21 1985-05-21 触媒バ−ナ

Publications (1)

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JPS61268913A true JPS61268913A (ja) 1986-11-28

Family

ID=14494175

Family Applications (1)

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JP10881485A Pending JPS61268913A (ja) 1985-05-21 1985-05-21 触媒バ−ナ

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JP (1) JPS61268913A (ja)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS586317A (ja) * 1981-07-03 1983-01-13 Matsushita Electric Ind Co Ltd 触媒燃焼器
JPS5869312A (ja) * 1981-10-22 1983-04-25 Matsushita Electric Ind Co Ltd 触媒バ−ナの保護装置

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS586317A (ja) * 1981-07-03 1983-01-13 Matsushita Electric Ind Co Ltd 触媒燃焼器
JPS5869312A (ja) * 1981-10-22 1983-04-25 Matsushita Electric Ind Co Ltd 触媒バ−ナの保護装置

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