JPS61266538A - Ａｌ↓２Ｏ↓３−Ａｌ−Ｓｉ系複合フアイバ−の製造方法 - Google Patents
Ａｌ↓２Ｏ↓３−Ａｌ−Ｓｉ系複合フアイバ−の製造方法Info
- Publication number
- JPS61266538A JPS61266538A JP60106940A JP10694085A JPS61266538A JP S61266538 A JPS61266538 A JP S61266538A JP 60106940 A JP60106940 A JP 60106940A JP 10694085 A JP10694085 A JP 10694085A JP S61266538 A JPS61266538 A JP S61266538A
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- JP
- Japan
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- composite fiber
- sio2
- fiber
- glass fiber
- al2o3
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- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
り至」」−１利、用１分野−
この発明（，１、ΔＱ２ Ｑ ：１−Δ９−・３ｉ系複
合）？イバーの製造方法（′二関する。 ＬＪ＝、（Ｑ−韮。術 アルミナ系セラミック材１１は硬さ、機械的強疫、耐熱
性、化学的安定性等（、優れており、またＳｉＣやＳｉ
３ Ｎ４のセラミ・ツク材料と比較しても耐熱性が劣
っ−１：お＋３ず、しか］）安価に得られることから、
二１業用セラミック材料としで広く用いられ（いる３゜ 従来、アルミＬ系セラミック製品Ｌｔ、１４１結晶ファ
イバ・−を除き、粉体を所定形状に成形し）たのらに焼
成噂゛るか、あるいは成形と焼成を同特に行う（二とに
よって製造しでいた。１第１図）こ示４”、Ｌう←二、
従来のアルミノ゛系セラミック材料は、単純形状の精状
体１が：、・ｌ・・リックスを構成している。 １！ｌ互解、決７１．！よ、）ど！ｉ２．．−企間−題
一点従来のアルミノ−系セラミック材料には次のような
欠点があった。 （１）硬いため加１性が劣る。 〈２〉脆性の強い材料であるノ、二め衝撃に″弱い３゜
一般的１い）で、セラミック材料は破壊靭性値が金属に
比べ人中に劣っＣいる１、 （３）複雑形状の製品を精密に成形加１゜・；−るのが
困難である。 （４）焼成温度が１５００〜１９００℃と高い。 （５）焼成収縮が大きい。 （６）耐熱衝撃性が小さい。 （７）金属に比べて潤滑性が劣っている。 このような欠点があるため、アルミナ系セラミック製品
は、多くの優れた基本的特性を有しながら、強度特性と
か機械的な信頼性が厳しく要求される構造材としては使
用が困難であった。 旦」しΔ月」！ この発明は、前述のような従来技術の欠点を解消して、
強度特性や機械的な信頼性を低下させずに、しかも安価
に製造できるＡｇ２Ｏ３−ＡＱ−８ｉ系複合ファイバー
の製造方法を提供することを目的としている。 １１へ」ｉ このような目的を達成するために、この発明は、８１０
２を主成分とするグラスファイバーをＡＱで蒸着処理し
てグラスファイバー中のＳｉＯ２とＡｌｌを反応させる
ことを特徴とするＡＱｚＯ３−Ａｉｌ−８ｉ系複合ファ
イバーの製造方法を要旨としている。 、を °するための 第２図は、この発明によるＡ（１２０３−ＡＱ−８ｉ系
複合ファイバーの微細構造を示す断面図で、第３図はそ
の複合ファイバーの切断面（ダイヤモンドペーストによ
る研磨面）を示す倍率８００倍の顕微鏡写真である。 第２〜３図からも明らかなように、この発明によるＡＱ
２０３−ＡＱ−８ｉ系複合ファイバーは、Ａ （Ｉ２０
ｓの複雑形状の長尺体３が互いに連結されて連続する
ことにより全体としてマトリックスを構成し、そのマト
リックスにＡｌｌと３ｉの固溶体４が密に設けられ工い
る。 第４〜６図は本発明による複合ファイバーからＡ＜１と
３ｉの固溶体４を完全に除去してＡ Ｑ２０３のマトリ
ックスのみを示す倍率１０ｏＯ倍、２０００倍ｃｆ５Ｊ
：び７０００倍）顕微鏡写真である。 第４〜６図からも明白なように、Ａ ｂ Ｏ３の長尺体
３からなるマトリックスは、全体として三次元網状にな
っている。Ａ ２２０３の長尺体３が種々の三次元方向
にランダムに向くように不規則に配置されている。しか
も、ＡＱ２０３の長尺体３は規則的な一定形状でなく不
規則な形状をしていて、各々が比較的偏平になっている
。 この発明による複合ファイバーの製造方法について述べ
ると、まずＳｉＯ２を主成分とするグラスファイバー（
例えば石英ガラスのファイバー）をつくる。そして、そ
のようなグラスファイバーを減圧下または不活性雰囲気
下でＡＱで蒸着処理することにより、４ＡＱ→−３８ｉ
Ｏｚ→２ＡＱｚＯ３＋３Ｓｉの式に従ってＡＱとＳｉＯ
２を反応させ、グラスファイバー中の５ｉＯｚをＡ Ｑ
２０３に置換する。このようにしてＡＱ２０３−ＡＱ
−８ｉ系複合ファイバーが得られる。 この発明によるＡＱ２０３−ＡＱ−３ｉ系複合ファイバ
ーの好ましい組成はＮ Ａ （１２０３が５０〜９０重
匿％、ＡＱが５〜２５重湯％、Ｓｉが２〜２５重囲％で
ある。このようなＡ（ｈｏ３−ＡＱ−３ｉ系複合ファイ
バーの組成は、Ａｌｌによるグラスファイバーへの蒸着
時間を変化させることによって調節することができる。 ちなみに、Ａｌ２２０３、ＡＱおよびＳｉの組成を前述
のように限定する理由について付言すれば、つぎのとお
りである。 （ｉ ） Ｓ ｊが２％Ｊ、りも少ない場合、強度特性
に影ヤマＩｔイ′にいが、クツ・スーノン・′イム−４
゜Ａｌで蒸着する麟間苓極端１（、”艮＜０４、（、す
ればならなくイｒす、製造コスト・が」〜冒づイ１゜（
２） Ｓ ｉが２５％よりｔ〉人ざ′い場合、Δ９がＳ
Ｉ Ｏ２と置換しにくくなり、ぞの結果、Ａ Ｑ２０
３のマＩ・リツクスが充分（ｑ、生成ｔ１！゛ヂ、機械
的強度が低くなる。 （３）八９２０３が５０％より小の場合、機械的強度お
よび耐熱性が低く、まに５耐摩耗性が劣る。 （４）ＡＱ２Ｏａが９０％よりも大きい場合、靭性が劣
り、脆くなる。 （５）Ａｌｌが５％よりも少ない場合は、△交シ・０３
およびＳｉの川が多くなり、反応が；ｊｌ くなる。ま
た、靭性が劣る。 〈６）△９が２５％よりも大きい場合、耐摩耗性が低ト
する。２ ＃ニアＳ、Ｚ−、、、の発明）ＣよるＡ Ｑ２０３−Δ
Ｑ５′；；系枚合ノン・イバーのガス透過率ト１．１％
よりも小にするのが望ましい。 ６曹（・′”応じ
合）？イバーの製造方法（′二関する。 ＬＪ＝、（Ｑ−韮。術 アルミナ系セラミック材１１は硬さ、機械的強疫、耐熱
性、化学的安定性等（、優れており、またＳｉＣやＳｉ
３ Ｎ４のセラミ・ツク材料と比較しても耐熱性が劣
っ−１：お＋３ず、しか］）安価に得られることから、
二１業用セラミック材料としで広く用いられ（いる３゜ 従来、アルミＬ系セラミック製品Ｌｔ、１４１結晶ファ
イバ・−を除き、粉体を所定形状に成形し）たのらに焼
成噂゛るか、あるいは成形と焼成を同特に行う（二とに
よって製造しでいた。１第１図）こ示４”、Ｌう←二、
従来のアルミノ゛系セラミック材料は、単純形状の精状
体１が：、・ｌ・・リックスを構成している。 １！ｌ互解、決７１．！よ、）ど！ｉ２．．−企間−題
一点従来のアルミノ−系セラミック材料には次のような
欠点があった。 （１）硬いため加１性が劣る。 〈２〉脆性の強い材料であるノ、二め衝撃に″弱い３゜
一般的１い）で、セラミック材料は破壊靭性値が金属に
比べ人中に劣っＣいる１、 （３）複雑形状の製品を精密に成形加１゜・；−るのが
困難である。 （４）焼成温度が１５００〜１９００℃と高い。 （５）焼成収縮が大きい。 （６）耐熱衝撃性が小さい。 （７）金属に比べて潤滑性が劣っている。 このような欠点があるため、アルミナ系セラミック製品
は、多くの優れた基本的特性を有しながら、強度特性と
か機械的な信頼性が厳しく要求される構造材としては使
用が困難であった。 旦」しΔ月」！ この発明は、前述のような従来技術の欠点を解消して、
強度特性や機械的な信頼性を低下させずに、しかも安価
に製造できるＡｇ２Ｏ３−ＡＱ−８ｉ系複合ファイバー
の製造方法を提供することを目的としている。 １１へ」ｉ このような目的を達成するために、この発明は、８１０
２を主成分とするグラスファイバーをＡＱで蒸着処理し
てグラスファイバー中のＳｉＯ２とＡｌｌを反応させる
ことを特徴とするＡＱｚＯ３−Ａｉｌ−８ｉ系複合ファ
イバーの製造方法を要旨としている。 、を °するための 第２図は、この発明によるＡ（１２０３−ＡＱ−８ｉ系
複合ファイバーの微細構造を示す断面図で、第３図はそ
の複合ファイバーの切断面（ダイヤモンドペーストによ
る研磨面）を示す倍率８００倍の顕微鏡写真である。 第２〜３図からも明らかなように、この発明によるＡＱ
２０３−ＡＱ−８ｉ系複合ファイバーは、Ａ （Ｉ２０
ｓの複雑形状の長尺体３が互いに連結されて連続する
ことにより全体としてマトリックスを構成し、そのマト
リックスにＡｌｌと３ｉの固溶体４が密に設けられ工い
る。 第４〜６図は本発明による複合ファイバーからＡ＜１と
３ｉの固溶体４を完全に除去してＡ Ｑ２０３のマトリ
ックスのみを示す倍率１０ｏＯ倍、２０００倍ｃｆ５Ｊ
：び７０００倍）顕微鏡写真である。 第４〜６図からも明白なように、Ａ ｂ Ｏ３の長尺体
３からなるマトリックスは、全体として三次元網状にな
っている。Ａ ２２０３の長尺体３が種々の三次元方向
にランダムに向くように不規則に配置されている。しか
も、ＡＱ２０３の長尺体３は規則的な一定形状でなく不
規則な形状をしていて、各々が比較的偏平になっている
。 この発明による複合ファイバーの製造方法について述べ
ると、まずＳｉＯ２を主成分とするグラスファイバー（
例えば石英ガラスのファイバー）をつくる。そして、そ
のようなグラスファイバーを減圧下または不活性雰囲気
下でＡＱで蒸着処理することにより、４ＡＱ→−３８ｉ
Ｏｚ→２ＡＱｚＯ３＋３Ｓｉの式に従ってＡＱとＳｉＯ
２を反応させ、グラスファイバー中の５ｉＯｚをＡ Ｑ
２０３に置換する。このようにしてＡＱ２０３−ＡＱ
−８ｉ系複合ファイバーが得られる。 この発明によるＡＱ２０３−ＡＱ−３ｉ系複合ファイバ
ーの好ましい組成はＮ Ａ （１２０３が５０〜９０重
匿％、ＡＱが５〜２５重湯％、Ｓｉが２〜２５重囲％で
ある。このようなＡ（ｈｏ３−ＡＱ−３ｉ系複合ファイ
バーの組成は、Ａｌｌによるグラスファイバーへの蒸着
時間を変化させることによって調節することができる。 ちなみに、Ａｌ２２０３、ＡＱおよびＳｉの組成を前述
のように限定する理由について付言すれば、つぎのとお
りである。 （ｉ ） Ｓ ｊが２％Ｊ、りも少ない場合、強度特性
に影ヤマＩｔイ′にいが、クツ・スーノン・′イム−４
゜Ａｌで蒸着する麟間苓極端１（、”艮＜０４、（、す
ればならなくイｒす、製造コスト・が」〜冒づイ１゜（
２） Ｓ ｉが２５％よりｔ〉人ざ′い場合、Δ９がＳ
Ｉ Ｏ２と置換しにくくなり、ぞの結果、Ａ Ｑ２０
３のマＩ・リツクスが充分（ｑ、生成ｔ１！゛ヂ、機械
的強度が低くなる。 （３）八９２０３が５０％より小の場合、機械的強度お
よび耐熱性が低く、まに５耐摩耗性が劣る。 （４）ＡＱ２Ｏａが９０％よりも大きい場合、靭性が劣
り、脆くなる。 （５）Ａｌｌが５％よりも少ない場合は、△交シ・０３
およびＳｉの川が多くなり、反応が；ｊｌ くなる。ま
た、靭性が劣る。 〈６）△９が２５％よりも大きい場合、耐摩耗性が低ト
する。２ ＃ニアＳ、Ｚ−、、、の発明）ＣよるＡ Ｑ２０３−Δ
Ｑ５′；；系枚合ノン・イバーのガス透過率ト１．１％
よりも小にするのが望ましい。 ６曹（・′”応じ
【、ｉ６”の発明し１′：よるΔＱ２
Ｑ ：ｑ −Ａ Ｑ −−８Ｉ Ｍ ’ＩＩＩ合７
ｉ”” ４ ハ【；１、ｉＱ： Ｉｔ −／’ ５０
’（”；−（゛加熱すｌ理しス使用−４るｊ゛］・（（
、」、す、より人さな効果巷゛（、匈１６（１、と、が
（゛さる。。 なお、この明わ１山）におい？： ｆ、ｔ、［グニ：・
スノ戸−ｆバ・・、１は最も広い反１味゛Ｃ使川じζ−
いるので、狭酋のグラスファイバ・のみくｊゝ心：＜、
！、：とえばグラスウール、つ・イス力・−・その他の
ξρ状休体づべ“〈：含むもの（１″ある６゜丈り一例
− 第７図はこの発明による八〇２ Ｃ，、） ３・へ〇−
８ｉ系複合ファイバーを製造１−るｌコニめの蒸６′装
置の一例の概略４・、・示しで゛いる。 石英ガラス製の反応容器１は」一部が開放、″〜れてい
て、下方部がり１しられにいる１、その内部には高純１
真カー・ボン製のルツボ２が配置しである。反応容器１
の、Ｆ部にはシ１１ツタ−３が設けである。シャッター
３の上部には出入れ部分４が設けである。出入れ部分４
の側部には別のシ１アッター・５が設けである。出入れ
部分４とシャッター３を貫通して線状の保持器６が垂直
に配装できるよう（なり工いる。 保持器６の上部は十王駆動機構１３（、″連結されてい
で、下方部は成形前のくたとえばバルク状の）グラスフ
ァイバー７を保持する。また、反応容器１の、１゛、方
側部には排気ｒｌ Ｂが形成しであって、真空ポンプ９
に接続しノである。 さらに反応容器１およびグラスファイバー・７の外側に
はヒー・−夕１０が螺旋状ら一配置しノ（ある。 符号１２はルツボ２に収容されて、いる純度９９．９％
の１＠液を示している。 なお、ルツボ２を支持４るための手段は図の簡略４−は
かるため図示を省略Ｉ、２（“いる、。 製造にあたっでは、１ず５１０２を主成分とするくたと
えば７［ｌ芙ガラλ製の〉グラスファイバ〜７をつくる
。シャッター５を［ｌｉ’Ｇｊ Ｇ、ｌζ゛、そのグラ
スファイバーフ庖・保持器（３の下端に取りつ＆：１
、 （、、かるのちシャッタ・５を開じる。 つぎｔＪ１シャッター・３を間Ｉｔ Ｔ、保持器Ｇの下
端を１・問ざぜること（、より、そのグラスファバー７
を１０〜・１５ＴＯ口゛の減圧トの反応容器１内で保持
づ゛る。イの間、與ｊ１哀９９．９％のへＱ融液′１２
が加熱されで蒸発し、り−、ノスファ・イバー ７′に
蒸着する。それに３１、す、４△Ｑ＋−３ＳｉＯ２→２
△Ｑ２ （’、’、） ３−１−３ ”−ｉ ！の式に
ＬノたがつでΔ９とＳｉＯ２を反応さゼ、グラスファバ
ーフ中の＄ｉ０２をＡす２０３に置換１．・、複合ノン
・、イバーを・得、と）１、ｆの（Ｓつど、保持器６の
１・端をざらにに界さ４することにＪ、。 り複合フッ・イバ・−を出入れ部分４まで上昇させ、シ
ャッター３を閉じてからシャッター５を開け、複合ファ
イバーを保持器６から除去する。 １１へ１１ 本発明によるＡＱ２０３−ＡＱ−８ｉ系複合ファイバー
を用いて成形体をつくった場合、機械的強度、耐摩耗性
が高いとともに、従来のセラミック材料に比較して靭性
や１ＩＩＷ４性を大１】に向上させることができる。 また、金属と比較すると、この発明による１ｚｏ３−Ａ
Ｑ −８ｔ ｌｆ＜Ｎ合−ｙｐイｔ＜−の比重は大巾に
小さい。 脱脂１ 本発明によるＡｌｌ２０３−ＡＱ−８ｉ系複合ファイバ
ーは、成形体にした場合、靭性および軽量を必要とする
航空機の構造材、オールセラミックスのエンジン、防弾
チョッキ、戦車のそう甲板、ゴルフクラブのフェース、
バイ′Ａセラミックス等に最適である。 また、本発明によるＡ（ｈｏ３−ＡＱ −８ｉ系複合フ
ァイバーは、潤滑性と耐摩耗性がよいので、メカニカル
シールや、つり糸リングとしても最適である。
Ｑ ：ｑ −Ａ Ｑ −−８Ｉ Ｍ ’ＩＩＩ合７
ｉ”” ４ ハ【；１、ｉＱ： Ｉｔ −／’ ５０
’（”；−（゛加熱すｌ理しス使用−４るｊ゛］・（（
、」、す、より人さな効果巷゛（、匈１６（１、と、が
（゛さる。。 なお、この明わ１山）におい？： ｆ、ｔ、［グニ：・
スノ戸−ｆバ・・、１は最も広い反１味゛Ｃ使川じζ−
いるので、狭酋のグラスファイバ・のみくｊゝ心：＜、
！、：とえばグラスウール、つ・イス力・−・その他の
ξρ状休体づべ“〈：含むもの（１″ある６゜丈り一例
− 第７図はこの発明による八〇２ Ｃ，、） ３・へ〇−
８ｉ系複合ファイバーを製造１−るｌコニめの蒸６′装
置の一例の概略４・、・示しで゛いる。 石英ガラス製の反応容器１は」一部が開放、″〜れてい
て、下方部がり１しられにいる１、その内部には高純１
真カー・ボン製のルツボ２が配置しである。反応容器１
の、Ｆ部にはシ１１ツタ−３が設けである。シャッター
３の上部には出入れ部分４が設けである。出入れ部分４
の側部には別のシ１アッター・５が設けである。出入れ
部分４とシャッター３を貫通して線状の保持器６が垂直
に配装できるよう（なり工いる。 保持器６の上部は十王駆動機構１３（、″連結されてい
で、下方部は成形前のくたとえばバルク状の）グラスフ
ァイバー７を保持する。また、反応容器１の、１゛、方
側部には排気ｒｌ Ｂが形成しであって、真空ポンプ９
に接続しノである。 さらに反応容器１およびグラスファイバー・７の外側に
はヒー・−夕１０が螺旋状ら一配置しノ（ある。 符号１２はルツボ２に収容されて、いる純度９９．９％
の１＠液を示している。 なお、ルツボ２を支持４るための手段は図の簡略４−は
かるため図示を省略Ｉ、２（“いる、。 製造にあたっでは、１ず５１０２を主成分とするくたと
えば７［ｌ芙ガラλ製の〉グラスファイバ〜７をつくる
。シャッター５を［ｌｉ’Ｇｊ Ｇ、ｌζ゛、そのグラ
スファイバーフ庖・保持器（３の下端に取りつ＆：１
、 （、、かるのちシャッタ・５を開じる。 つぎｔＪ１シャッター・３を間Ｉｔ Ｔ、保持器Ｇの下
端を１・問ざぜること（、より、そのグラスファバー７
を１０〜・１５ＴＯ口゛の減圧トの反応容器１内で保持
づ゛る。イの間、與ｊ１哀９９．９％のへＱ融液′１２
が加熱されで蒸発し、り−、ノスファ・イバー ７′に
蒸着する。それに３１、す、４△Ｑ＋−３ＳｉＯ２→２
△Ｑ２ （’、’、） ３−１−３ ”−ｉ ！の式に
ＬノたがつでΔ９とＳｉＯ２を反応さゼ、グラスファバ
ーフ中の＄ｉ０２をＡす２０３に置換１．・、複合ノン
・、イバーを・得、と）１、ｆの（Ｓつど、保持器６の
１・端をざらにに界さ４することにＪ、。 り複合フッ・イバ・−を出入れ部分４まで上昇させ、シ
ャッター３を閉じてからシャッター５を開け、複合ファ
イバーを保持器６から除去する。 １１へ１１ 本発明によるＡＱ２０３−ＡＱ−８ｉ系複合ファイバー
を用いて成形体をつくった場合、機械的強度、耐摩耗性
が高いとともに、従来のセラミック材料に比較して靭性
や１ＩＩＷ４性を大１】に向上させることができる。 また、金属と比較すると、この発明による１ｚｏ３−Ａ
Ｑ −８ｔ ｌｆ＜Ｎ合−ｙｐイｔ＜−の比重は大巾に
小さい。 脱脂１ 本発明によるＡｌｌ２０３−ＡＱ−８ｉ系複合ファイバ
ーは、成形体にした場合、靭性および軽量を必要とする
航空機の構造材、オールセラミックスのエンジン、防弾
チョッキ、戦車のそう甲板、ゴルフクラブのフェース、
バイ′Ａセラミックス等に最適である。 また、本発明によるＡ（ｈｏ３−ＡＱ −８ｉ系複合フ
ァイバーは、潤滑性と耐摩耗性がよいので、メカニカル
シールや、つり糸リングとしても最適である。
第１図は従来のアルミナ系しラミツク材料の微細構造を
示す断面図、第２図はこの発明によるＡ＋１２０３−Ａ
ｌｌ−８ｉ系複合ファイバーの微細構造を示す断面図、
第３図はこの発明によるＡＱ２０３−ＡＱ−８ｉ系複合
ファイバーの微細構造の断面を示す顕微鏡写真、第４〜
６図は第３図に示した複合ファイバーのＡ ＋！２０３
マトリツクスのみを示す互に倍率の異なる顕微鏡写真、
第７図は本発明方法を実施するための蒸着装置の一例を
示す概略説明図である。 １、、、、、反応容器 ２０．。１．ルツボ ３・５・０．シトツタ− ４、、、、、出入れ部分 ７・・・・、ゲラスフ？イノτ− １２、、、、ＡＱ融液 第１図 第３図 ひ：／′ｉ 図 第に＞ｆｉ 第（１図
示す断面図、第２図はこの発明によるＡ＋１２０３−Ａ
ｌｌ−８ｉ系複合ファイバーの微細構造を示す断面図、
第３図はこの発明によるＡＱ２０３−ＡＱ−８ｉ系複合
ファイバーの微細構造の断面を示す顕微鏡写真、第４〜
６図は第３図に示した複合ファイバーのＡ ＋！２０３
マトリツクスのみを示す互に倍率の異なる顕微鏡写真、
第７図は本発明方法を実施するための蒸着装置の一例を
示す概略説明図である。 １、、、、、反応容器 ２０．。１．ルツボ ３・５・０．シトツタ− ４、、、、、出入れ部分 ７・・・・、ゲラスフ？イノτ− １２、、、、ＡＱ融液 第１図 第３図 ひ：／′ｉ 図 第に＞ｆｉ 第（１図
Claims (1)
- （１）ＳｉＯ＿２を主成分とするファイバーをＡｌで蒸
着処理してファイバー中のＳｉＯ＿２とＡｌを反応させ
ることを特徴とするＡｌ＿２Ｏ＿３−Ａｌ−Ｓｉ系複合
ファイバーの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60106940A JPS61266538A (ja) | 1985-05-21 | 1985-05-21 | Ａｌ↓２Ｏ↓３−Ａｌ−Ｓｉ系複合フアイバ−の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60106940A JPS61266538A (ja) | 1985-05-21 | 1985-05-21 | Ａｌ↓２Ｏ↓３−Ａｌ−Ｓｉ系複合フアイバ−の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61266538A true JPS61266538A (ja) | 1986-11-26 |
| JPH0549732B2 JPH0549732B2 (ja) | 1993-07-27 |
Family
ID=14446380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60106940A Granted JPS61266538A (ja) | 1985-05-21 | 1985-05-21 | Ａｌ↓２Ｏ↓３−Ａｌ−Ｓｉ系複合フアイバ−の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61266538A (ja) |
-
1985
- 1985-05-21 JP JP60106940A patent/JPS61266538A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0549732B2 (ja) | 1993-07-27 |
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