JPS6126649A - スチレン−ジエン系ブロツク共重合体の組成物 - Google Patents
スチレン−ジエン系ブロツク共重合体の組成物Info
- Publication number
- JPS6126649A JPS6126649A JP59145955A JP14595584A JPS6126649A JP S6126649 A JPS6126649 A JP S6126649A JP 59145955 A JP59145955 A JP 59145955A JP 14595584 A JP14595584 A JP 14595584A JP S6126649 A JPS6126649 A JP S6126649A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- styrene
- block copolymer
- diene block
- monomer
- diene
- Prior art date
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- Granted
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- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polyoxymethylene Polymers And Polymers With Carbon-To-Carbon Bonds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はスチレン−ジエン系ブロック共重合体に接して
チオフェン系単量体を電解重合させることにより得られ
る重合体組成物及びそのフィルムに関する。
チオフェン系単量体を電解重合させることにより得られ
る重合体組成物及びそのフィルムに関する。
スヂレンージエン系ブロック共重合体はその組成により
ゴム状からガラス状の広範な物性を示す透明な重合体で
、成形材料、包装材料としてさまざまな分野で用いられ
ている。(たとえば特公昭最近、エレクトロニクス分野
で導電性を有するプラスチックの開発が望まれており、
同スチレン−ジエン系ブロック共重合体の需要分野から
も同重合体の物性を生かした導電性スチレン−ジエン系
ブロック共重合体の開発が望まれていた。
ゴム状からガラス状の広範な物性を示す透明な重合体で
、成形材料、包装材料としてさまざまな分野で用いられ
ている。(たとえば特公昭最近、エレクトロニクス分野
で導電性を有するプラスチックの開発が望まれており、
同スチレン−ジエン系ブロック共重合体の需要分野から
も同重合体の物性を生かした導電性スチレン−ジエン系
ブロック共重合体の開発が望まれていた。
本発明の重合体組成物は電極、触媒、バッテリー、スイ
ッチ、半導体素子、シールド材料、太陽電池、プラスチ
ックの静電防止加工などに使用できる。
ッチ、半導体素子、シールド材料、太陽電池、プラスチ
ックの静電防止加工などに使用できる。
(従来の技術)
スチレン−ジエン系ブロック共重合体に導電性を付与す
る方法としては同重合体にカーボンブラックや金属粉を
ブレンドする方法(たとえば特開昭54−16558、
特開昭55−94948)、導電性物質を同重合体表面
にコーティングする方法(たとえば特公昭54−442
91)などが公知である。
る方法としては同重合体にカーボンブラックや金属粉を
ブレンドする方法(たとえば特開昭54−16558、
特開昭55−94948)、導電性物質を同重合体表面
にコーティングする方法(たとえば特公昭54−442
91)などが公知である。
(本発明が解決しようとする問題点)
従来の、カーボンブランクや金属粉をブレンドして導電
性を付与する方法ではスチレン−ジエン系ブロック共重
合体の特長である透明性が失われるばかりでなく、樹脂
の溶融時の流動性が低下し、加工性が悪くなったりする
欠点があった。
性を付与する方法ではスチレン−ジエン系ブロック共重
合体の特長である透明性が失われるばかりでなく、樹脂
の溶融時の流動性が低下し、加工性が悪くなったりする
欠点があった。
また、導電性物質をコーティングする方法では導電層が
重合体表面のみであり、かつ表面の導電層が欠落しやす
いなどの欠点があった。
重合体表面のみであり、かつ表面の導電層が欠落しやす
いなどの欠点があった。
また、チオフェン系単量体を電解重合法により重合して
得られる重合体は加工性が悪いため高分子化合物の特長
を生かした種々の用途に用いるためには適当な材料とは
いえない。
得られる重合体は加工性が悪いため高分子化合物の特長
を生かした種々の用途に用いるためには適当な材料とは
いえない。
これらの問題点はいずれも本発明により解決された。
(問題点を解決するための手段)
従来の問題点を解決するために鋭意研究を行った結果、
スチレン−ジエン系ブロック共重合体に接してチオフェ
ン系単量体を電解重合させることにより、チオフェン系
重合体の一部、または大部分がスチレン−ジエン系ブロ
ック共重合体の内部に分散、発達し、スチレン−ジエン
系ブロック共重合体の物性の特長を損なうことなく、こ
れに導電性を付与することが可能であることを見出し、
本発明に到った。
スチレン−ジエン系ブロック共重合体に接してチオフェ
ン系単量体を電解重合させることにより、チオフェン系
重合体の一部、または大部分がスチレン−ジエン系ブロ
ック共重合体の内部に分散、発達し、スチレン−ジエン
系ブロック共重合体の物性の特長を損なうことなく、こ
れに導電性を付与することが可能であることを見出し、
本発明に到った。
すなわち、本発明はスチレン−ジエン系重合体に接して
チオフェン系単量体を電解重合させて得られるスチレン
−ジエン系共重合体とビロール系共重合体からなる重合
体組成物に関する。
チオフェン系単量体を電解重合させて得られるスチレン
−ジエン系共重合体とビロール系共重合体からなる重合
体組成物に関する。
本発明で用いられるスチレン−ジエン系ブロック共重合
体はアルキルリチウム系触媒を用いてアニオンリビング
重合法により製造することができる。
体はアルキルリチウム系触媒を用いてアニオンリビング
重合法により製造することができる。
スチレン系成分としてはスチレンのみならずスチレン、
アルキルスチレンなどスチレン系単量体を用いることが
できる。
アルキルスチレンなどスチレン系単量体を用いることが
できる。
ジエン系成分としてはブタジェン、イソ゛プレンなと共
役二重結合を有するジエン系単量体を用いることができ
る。
役二重結合を有するジエン系単量体を用いることができ
る。
スチレン系単量体とジエン系単量体の組成比は任意に選
ぶことができる。たとえばスチレン系単量体成分を1〜
99重量パーセント、ジエン系単量体成分を99〜1重
量パーセントの範囲から任意に選ぶことができる。しか
しながらスチレン−ジエン系ブロック共重合体の物性の
特長を生かすためには、この組成比はスチレン系単量体
10〜90重量パーセント、ジエン系単量体90〜10
重量パーセントの範囲から選ぶことが好ましい。
ぶことができる。たとえばスチレン系単量体成分を1〜
99重量パーセント、ジエン系単量体成分を99〜1重
量パーセントの範囲から任意に選ぶことができる。しか
しながらスチレン−ジエン系ブロック共重合体の物性の
特長を生かすためには、この組成比はスチレン系単量体
10〜90重量パーセント、ジエン系単量体90〜10
重量パーセントの範囲から選ぶことが好ましい。
さらに、スチレン系単量体20〜80重量パーセント、
ジエン系単量体80〜20重量パーセントの範囲とする
ことが最も好ましい。
ジエン系単量体80〜20重量パーセントの範囲とする
ことが最も好ましい。
スチレン−ジエン系ブロック共重合体に接してチオフェ
ン系単量体を電解重合させる方法は次のとおりである。
ン系単量体を電解重合させる方法は次のとおりである。
すなわち、スチレン−ジエン系共重合体を電極表面に密
着させ、これを陽極として用いて、チオフェン系単量体
を極性溶媒中、適当な電解質(塩)の存在下で電解重合
することにより本発明の組成物のフィルムをつくること
ができる。
着させ、これを陽極として用いて、チオフェン系単量体
を極性溶媒中、適当な電解質(塩)の存在下で電解重合
することにより本発明の組成物のフィルムをつくること
ができる。
ここでチオフェン系単量体としてはチオフェン、アルキ
ルチオフェンなどがある。
ルチオフェンなどがある。
また電解質(塩)としてはBF4−″ 、AsF4.−
1SbF6−1CIOt−,504−などのアルカリ、
アルカリ土類金属塩などが用いられる。
1SbF6−1CIOt−,504−などのアルカリ、
アルカリ土類金属塩などが用いられる。
溶媒としてはアルコール、エーテル、アセトン、アセト
ニトリル、ジメチルホルムアミド、塩化メチレンなどが
ある。
ニトリル、ジメチルホルムアミド、塩化メチレンなどが
ある。
電解槽としては2つの電極と外部電源からなる簡単な慣
用の電解装置を用いることができる。
用の電解装置を用いることができる。
電極は黒鉛、ニッケル、チタン、貴金属電極が用いられ
る。これらのうち、白金電極を用いるのが特に有効であ
る。
る。これらのうち、白金電極を用いるのが特に有効であ
る。
反応温度は特に重要ではないが一30°C〜+600C
の範囲が適当である。
の範囲が適当である。
電源は通常の直流電源であればよい。電圧は1〜100
ボルト、電流密度は0.01〜1000m A / c
m zの範囲が好ましい。
ボルト、電流密度は0.01〜1000m A / c
m zの範囲が好ましい。
本発明の重合体組成物は通常10−5〜102/Ω・C
l11の範囲の導電率を示し、かつ素材のもつ機械的強
さ、加工性をおおむね保持することができる。
l11の範囲の導電率を示し、かつ素材のもつ機械的強
さ、加工性をおおむね保持することができる。
本発明の重合体組成物のフィルムは電極、触媒、バッテ
リー、スイッチ、半導体素子、シールドH料、太陽電池
、プラスチックの静電防止加工などに応用することがで
きる。
リー、スイッチ、半導体素子、シールドH料、太陽電池
、プラスチックの静電防止加工などに応用することがで
きる。
(発明の効果)
本発明で得られた導電性スチレン−ブタジェン系ブロッ
ク共重合体はカーボンブラック、金属などをブレンドし
たものと比べて、スチレン−ブタジェンブロック共重合
体の本来の特長である透明性が失われることなく、かつ
樹脂の溶融時の流動性が良好なため、熱成形性、何形性
などの加工性も良好である。
ク共重合体はカーボンブラック、金属などをブレンドし
たものと比べて、スチレン−ブタジェンブロック共重合
体の本来の特長である透明性が失われることなく、かつ
樹脂の溶融時の流動性が良好なため、熱成形性、何形性
などの加工性も良好である。
さらにまた、導電層が重合体の表面ばかりでなく内部に
も拡がっているため従来のコーティングによる方法と比
べ導電層の欠落が生しにくい特長がある。
も拡がっているため従来のコーティングによる方法と比
べ導電層の欠落が生しにくい特長がある。
実施例1
4 X 5 X 0.5龍の白金電極に、スチレン80
重量%、ブタジェン20重量%のスチレン−ブタジェン
ブロック共重合体のトルエン溶液を塗付し、十分乾燥し
てスチレン−ブタジェンブロック共重合体をコーティン
グした白金電極を製造した。電極」二の被膜の厚さは2
0μmであった。
重量%、ブタジェン20重量%のスチレン−ブタジェン
ブロック共重合体のトルエン溶液を塗付し、十分乾燥し
てスチレン−ブタジェンブロック共重合体をコーティン
グした白金電極を製造した。電極」二の被膜の厚さは2
0μmであった。
ガラス容器にアセトニトリル500m1と、チオフェン
4.2 g、 LiBF44.2 gをとり、均一な溶
液となるまで混合攪拌した。
4.2 g、 LiBF44.2 gをとり、均一な溶
液となるまで混合攪拌した。
得られた溶液中にスチレン−ブタジェンブロック共重合
体をコーティングした電極(陽極)と、コーティングし
ていない白金電極(陰極)を浸漬し、電圧20V、電流
5 m A /coo2で5分間電解した。
体をコーティングした電極(陽極)と、コーティングし
ていない白金電極(陰極)を浸漬し、電圧20V、電流
5 m A /coo2で5分間電解した。
コーティングした電極をアセトニトリルで洗浄し、十分
乾燥した後被膜(フィルム)を白金電極から剥離した。
乾燥した後被膜(フィルム)を白金電極から剥離した。
被膜の厚さは20μmで、透明であり、電導塵は2 X
10−’/Ω・cII+であった。
10−’/Ω・cII+であった。
実施例2
実施例1と同様に、4X5X0.5m−の白金電極に、
スチレン40重量%、ブタジェン60重量%のスチレン
−ブタジェンブロック共重合体のトルエン溶液を塗付し
、十分乾燥してスチレン−ブタジェンブロック共重合体
をコーティングした白金電極を製造した。
スチレン40重量%、ブタジェン60重量%のスチレン
−ブタジェンブロック共重合体のトルエン溶液を塗付し
、十分乾燥してスチレン−ブタジェンブロック共重合体
をコーティングした白金電極を製造した。
ガラス容器にアセトニトリル500m1、チオフェン4
.2 g、 LiBFn 4.2 gをとり、均一溶液
となるまで混合攪拌した。
.2 g、 LiBFn 4.2 gをとり、均一溶液
となるまで混合攪拌した。
得られた溶液中にスチレン−ブタジェンブロック共重合
体をコーティングした電極(陽極)と、コーティングし
ていない白金電極(陰極)を浸漬し、電圧20V、電流
5mA/cm”で5分間電解した。
体をコーティングした電極(陽極)と、コーティングし
ていない白金電極(陰極)を浸漬し、電圧20V、電流
5mA/cm”で5分間電解した。
コーティングした電極をアセトニトリルで洗浄し、十分
乾燥した後被膜(フィルム)を白金電極から剥離した。
乾燥した後被膜(フィルム)を白金電極から剥離した。
被膜の厚さは21.umで、透明であり、電導塵は4X
10−6/Ω・clであった。
10−6/Ω・clであった。
Claims (3)
- (1)スチレン−ジエン系ブロック共重合体とチオフェ
ン系共重合体とからなる組成物。 - (2)スチレン−ジエン系ブロック共重合体の存在下で
、チオフェン系単量体の電解重合により得られる特許請
求の範囲第1項記載の組成物。 - (3)スチレン−ジエン系ブロック共重合体とチオフェ
ン系重合体とからなる導電性フィルム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59145955A JPS6126649A (ja) | 1984-07-16 | 1984-07-16 | スチレン−ジエン系ブロツク共重合体の組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59145955A JPS6126649A (ja) | 1984-07-16 | 1984-07-16 | スチレン−ジエン系ブロツク共重合体の組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6126649A true JPS6126649A (ja) | 1986-02-05 |
JPH054983B2 JPH054983B2 (ja) | 1993-01-21 |
Family
ID=15396893
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59145955A Granted JPS6126649A (ja) | 1984-07-16 | 1984-07-16 | スチレン−ジエン系ブロツク共重合体の組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6126649A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6440561A (en) * | 1987-08-05 | 1989-02-10 | Tokai Rubber Ind Ltd | Electrically conductive resin composition |
WO2011096389A1 (ja) * | 2010-02-02 | 2011-08-11 | 日本ゼオン株式会社 | 太陽電池素子封止用樹脂組成物及び太陽電池モジュール |
KR20190022469A (ko) | 2016-06-29 | 2019-03-06 | 니폰 제온 가부시키가이샤 | 도전성 필름 |
-
1984
- 1984-07-16 JP JP59145955A patent/JPS6126649A/ja active Granted
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6440561A (en) * | 1987-08-05 | 1989-02-10 | Tokai Rubber Ind Ltd | Electrically conductive resin composition |
WO2011096389A1 (ja) * | 2010-02-02 | 2011-08-11 | 日本ゼオン株式会社 | 太陽電池素子封止用樹脂組成物及び太陽電池モジュール |
KR20190022469A (ko) | 2016-06-29 | 2019-03-06 | 니폰 제온 가부시키가이샤 | 도전성 필름 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH054983B2 (ja) | 1993-01-21 |
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