JPS61266237A - 敷物類の積層構造 - Google Patents
敷物類の積層構造Info
- Publication number
- JPS61266237A JPS61266237A JP10969785A JP10969785A JPS61266237A JP S61266237 A JPS61266237 A JP S61266237A JP 10969785 A JP10969785 A JP 10969785A JP 10969785 A JP10969785 A JP 10969785A JP S61266237 A JPS61266237 A JP S61266237A
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- JP
- Japan
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- backing layer
- fabric
- rugs
- thermoplastic resin
- carpet
- Prior art date
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- Carpets (AREA)
- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、カーペット、マット、タイルカーペット、人
工芝生等の屋内外に使用する敷物類に関するものである
。
工芝生等の屋内外に使用する敷物類に関するものである
。
パイル布帛、ニードルパンチ布帛等の繊維製表面材の裏
面にポリ塩化ビニル、ポリオレフィン、ビチューメン等
の熱可塑性樹脂組成物に成る厚み２ｆｉ以上の裏打層を
積層して寸法安定性を付与し可撓で床面等にフィツト（
密着）する様に仕上げたカーペットや人工芝生等は、１
ｄ程度又はそれ以下の小片に裁断しマットやタイルカー
ペット等として使用されている。
面にポリ塩化ビニル、ポリオレフィン、ビチューメン等
の熱可塑性樹脂組成物に成る厚み２ｆｉ以上の裏打層を
積層して寸法安定性を付与し可撓で床面等にフィツト（
密着）する様に仕上げたカーペットや人工芝生等は、１
ｄ程度又はそれ以下の小片に裁断しマットやタイルカー
ペット等として使用されている。
それら厚手の裏打層に積層した敷物類は裏打層が熱可塑
性樹脂組成物に成るため、僅かではあるが使用中の踏倒
押圧を受けて圧縮され、その分だけ縦緯方向に伸び易く
、それがために敷物類の周縁が上側に反り上がって足が
引つかり易くなるという不都合を生じ、これを防ぐため
に裏打層内部に伸縮性のないガラス繊維布帛を介在させ
るという方法がとられる。
性樹脂組成物に成るため、僅かではあるが使用中の踏倒
押圧を受けて圧縮され、その分だけ縦緯方向に伸び易く
、それがために敷物類の周縁が上側に反り上がって足が
引つかり易くなるという不都合を生じ、これを防ぐため
に裏打層内部に伸縮性のないガラス繊維布帛を介在させ
るという方法がとられる。
熱可塑性樹脂組成物に成る厚手の裏打層を積層した敷物
類において、その裏打層にガラス繊維布帛を介在したも
のは寸法安定性がよく使用中に周縁の反り上がりも見ら
れないが、表面材であるパイル布帛やニードルパンチ布
帛に熱可塑性樹脂組成物を厚く塗工して裏打層を積層し
て仕上げたものでは、その塗工の際にガラス繊維布帛を
挿入したものであっても、これをタイルカーペットやマ
ットにするために裁断するとき、その裁断口たる周縁に
僅かに反り上がる傾向を示し、その様なタイルカーペッ
トを周縁をつき合わせて敷き込み施工すると周縁が床面
から僅かに浮き上がって歩行中に不快なきしみを生じ、
或は、その浮き上がった周縁から裏面と床面の間に塵埃
が入り込んで次第にタイルカーペットがずれ動き易くな
る。
類において、その裏打層にガラス繊維布帛を介在したも
のは寸法安定性がよく使用中に周縁の反り上がりも見ら
れないが、表面材であるパイル布帛やニードルパンチ布
帛に熱可塑性樹脂組成物を厚く塗工して裏打層を積層し
て仕上げたものでは、その塗工の際にガラス繊維布帛を
挿入したものであっても、これをタイルカーペットやマ
ットにするために裁断するとき、その裁断口たる周縁に
僅かに反り上がる傾向を示し、その様なタイルカーペッ
トを周縁をつき合わせて敷き込み施工すると周縁が床面
から僅かに浮き上がって歩行中に不快なきしみを生じ、
或は、その浮き上がった周縁から裏面と床面の間に塵埃
が入り込んで次第にタイルカーペットがずれ動き易くな
る。
これを解消するには裏打層を重厚にし、裏打層の自重に
よって周縁が下向きに撓む様にすればよいのであるが、
それではコスト高になり裏打層を積層する実用上の意味
がなくなってしまう。又、熱可塑性樹脂組成物に可塑剤
を多量に配合して裏打層を一層可撓にするという方法も
あるが、それでは却って使用による周縁の反り上がりひ
どくなり、又、敷物類が可燃性になる等不利不便は免れ
ない。
よって周縁が下向きに撓む様にすればよいのであるが、
それではコスト高になり裏打層を積層する実用上の意味
がなくなってしまう。又、熱可塑性樹脂組成物に可塑剤
を多量に配合して裏打層を一層可撓にするという方法も
あるが、それでは却って使用による周縁の反り上がりひ
どくなり、又、敷物類が可燃性になる等不利不便は免れ
ない。
そこで本発明は、裏打層を必要以上に重厚にせず、周縁
が稍々裏側に向けて反り返り加減の敷物類を経済的に得
ることを主たる目的とする。
が稍々裏側に向けて反り返り加減の敷物類を経済的に得
ることを主たる目的とする。
本発明に係るカーペット、マット、タイルカーペット、
人工芝生等の敷物類１３は、パイル布帛、ニードルパン
チ布帛等の繊維製表面材１１の裏面にポリ塩化ビニル、
アタックチックポリプロピレン、ビチューメン等の熱可
塑性樹脂組成物に成る裏打層１２を積層されており、裏
打層１２の積層構造が、裏打層内部に、目粗な隙間があ
り１７０℃以下の低温域において熱収縮性を示す布帛１
４を有することを特徴とするものである。
人工芝生等の敷物類１３は、パイル布帛、ニードルパン
チ布帛等の繊維製表面材１１の裏面にポリ塩化ビニル、
アタックチックポリプロピレン、ビチューメン等の熱可
塑性樹脂組成物に成る裏打層１２を積層されており、裏
打層１２の積層構造が、裏打層内部に、目粗な隙間があ
り１７０℃以下の低温域において熱収縮性を示す布帛１
４を有することを特徴とするものである。
裏打層１２を形成する熱可塑性樹脂組成物は、粘性を有
する流動物状にｍ製して適用され、裏打層１２を形成す
る過程において加熱を必要とするものであればよく、熱
可塑性を示す布帛１４は、その熱可塑性樹脂組成物が流
動物状にあるうちに適用され、裏打ｒｆｉ１２の中へと
挿入される。
する流動物状にｍ製して適用され、裏打層１２を形成す
る過程において加熱を必要とするものであればよく、熱
可塑性を示す布帛１４は、その熱可塑性樹脂組成物が流
動物状にあるうちに適用され、裏打ｒｆｉ１２の中へと
挿入される。
熱可塑性を示す布帛１４としては、延伸されたポリプロ
ピレン繊維糸条やポリエチレン繊維糸条、アクリル繊維
糸条、塩化ビニル繊維糸条等低融点の合成繊維糸条にな
る目粗な織物や編物或は不繊維が使用され、それにはポ
リエステル繊維やナイロン等の高融点の合成繊維糸条が
混用されていても８０〜１７０℃の温域にて０．１〜３
０％程度の収縮が布帛全体に生じるものであればよい。
ピレン繊維糸条やポリエチレン繊維糸条、アクリル繊維
糸条、塩化ビニル繊維糸条等低融点の合成繊維糸条にな
る目粗な織物や編物或は不繊維が使用され、それにはポ
リエステル繊維やナイロン等の高融点の合成繊維糸条が
混用されていても８０〜１７０℃の温域にて０．１〜３
０％程度の収縮が布帛全体に生じるものであればよい。
裏打層１２の中にはガラス繊維布帛１５が芯材として挿
入されていてもよいが、その場合にはガラス繊維布帛１
５の裏側に熱収縮性を示す布帛１４を挿入する。つまり
繊維製表面材１１、ガラス繊維布帛１５、熱収縮性布帛
１４の順に重なるようにする。
入されていてもよいが、その場合にはガラス繊維布帛１
５の裏側に熱収縮性を示す布帛１４を挿入する。つまり
繊維製表面材１１、ガラス繊維布帛１５、熱収縮性布帛
１４の順に重なるようにする。
繊維製表面材１１には、タフテッドカーペットやニード
ルパンチフェルトカーペットが適用され、そのタフテッ
ドカーペットは人工芝生としてつ（られたものであって
もよい。
ルパンチフェルトカーペットが適用され、そのタフテッ
ドカーペットは人工芝生としてつ（られたものであって
もよい。
裏打Ｎ１２の厚みは１〜５１程度にすればよい。
以下、図示する実施例により本発明を具体的に説明する
。
。
離形性ベルト１６の上に下記配合の熱可塑性樹脂組成物
１８をドクターブレード１９により厚さ１ｆｉに塗布積
層して、次いで経糸・緯糸間に約０．０５ｃｄの隙間の
あるポリプロピレン糸条の目粗な織布１４（目付１１０
ｇ／ｎｆ、１５０℃×１０分間での熱収縮率タテ：４５
％、ヨコ：５５％）とガラス繊維糸条の織布１５（目付
４５ｇ１０ｆ）とを、ポリプロピレン糸条の織布１４を
先に塗布した塗布層２ｏに重ね、その上にガラス繊維糸
条の織布１５を重ね合わせ、それらの織布１４・１５の
上に前記の熱可塑性樹脂組成物１８′を再びドクターブ
レード２１により１．５籠厚に塗布積層し、その塗布Ｍ
２２に二次基布を裏打しないタフテッドカーペット（原
反）を重ね合わせ、その後１７０℃の加熱ゾーン２３に
約１０分間通して熱可塑性樹脂組成物１８・１８′を固
化し、５０ｃｍ角に裁断して裏打層１２とタフテッドカ
ーペット１１に成るタイルカーペット１３をつくった。
１８をドクターブレード１９により厚さ１ｆｉに塗布積
層して、次いで経糸・緯糸間に約０．０５ｃｄの隙間の
あるポリプロピレン糸条の目粗な織布１４（目付１１０
ｇ／ｎｆ、１５０℃×１０分間での熱収縮率タテ：４５
％、ヨコ：５５％）とガラス繊維糸条の織布１５（目付
４５ｇ１０ｆ）とを、ポリプロピレン糸条の織布１４を
先に塗布した塗布層２ｏに重ね、その上にガラス繊維糸
条の織布１５を重ね合わせ、それらの織布１４・１５の
上に前記の熱可塑性樹脂組成物１８′を再びドクターブ
レード２１により１．５籠厚に塗布積層し、その塗布Ｍ
２２に二次基布を裏打しないタフテッドカーペット（原
反）を重ね合わせ、その後１７０℃の加熱ゾーン２３に
約１０分間通して熱可塑性樹脂組成物１８・１８′を固
化し、５０ｃｍ角に裁断して裏打層１２とタフテッドカ
ーペット１１に成るタイルカーペット１３をつくった。
このタイルカーペラ目３を床面２４に置敷きすると裏打
層１２の全面が床面に密着し周縁での反り上がりは見ら
れなかった。そして、これを裏返しにして床面２４に置
くと、第２図に示すように周縁が中央部より約２．５ｆ
ｉ裏側へと反り上がった。
層１２の全面が床面に密着し周縁での反り上がりは見ら
れなかった。そして、これを裏返しにして床面２４に置
くと、第２図に示すように周縁が中央部より約２．５ｆ
ｉ裏側へと反り上がった。
（重量部）
塩化ビニルペーストレジン
（鐘淵化学工業＠ＰＣＩ＋−１２）・・・・・・・・・
・・・・・・・・・１００可塑剤（ＤＯＰ ）・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・１００安定剤（ステアリン酸カル
シウム）・・・・・・・・・・・・ ３充填剤（重質炭
酸カルシウム） （日東粉化工業＠５Ｓ−３０）・・・・・・・・・・・
・・・・・・・３００〔比較例〕 前記の実施例に使用した熱可塑性樹脂組成物１８を離形
性ベルト１６の上にドクターブレード１９により厚さ１
ｆｉに塗布積層し、その塗布層２０の上にガラス繊維糸
条の織布１５（目付４５ｇ／ｎ？）を重ね、その上にガ
ラス繊維糸条の織布１５を重ね合わせ、その上に前記の
熱可塑性樹脂組成物１８′を再びドクターブレード２１
により１．５ｆｉ厚に塗布積層し、その塗布Ｎ２２にタ
フテッドカーペット原反１１を重ね合わせ、その後１７
０℃の加熱ゾーン２３に約１０分間通して熱可塑性樹脂
組成物１８・１８′を固化し、５０ｃｌＮ角に裁断して
裏打層１２とタフテッドカーペット１１に成るタイルカ
ーペット１３′をつくった。
・・・・・・・・・１００可塑剤（ＤＯＰ ）・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・１００安定剤（ステアリン酸カル
シウム）・・・・・・・・・・・・ ３充填剤（重質炭
酸カルシウム） （日東粉化工業＠５Ｓ−３０）・・・・・・・・・・・
・・・・・・・３００〔比較例〕 前記の実施例に使用した熱可塑性樹脂組成物１８を離形
性ベルト１６の上にドクターブレード１９により厚さ１
ｆｉに塗布積層し、その塗布層２０の上にガラス繊維糸
条の織布１５（目付４５ｇ／ｎ？）を重ね、その上にガ
ラス繊維糸条の織布１５を重ね合わせ、その上に前記の
熱可塑性樹脂組成物１８′を再びドクターブレード２１
により１．５ｆｉ厚に塗布積層し、その塗布Ｎ２２にタ
フテッドカーペット原反１１を重ね合わせ、その後１７
０℃の加熱ゾーン２３に約１０分間通して熱可塑性樹脂
組成物１８・１８′を固化し、５０ｃｌＮ角に裁断して
裏打層１２とタフテッドカーペット１１に成るタイルカ
ーペット１３′をつくった。
このタイルカーペット１３′を床面２４に置敷きすると
第３図に示すように周縁が中央部より約１．５鶴表側へ
と反り上がった。
第３図に示すように周縁が中央部より約１．５鶴表側へ
と反り上がった。
本発明に係る敷物類１３にあって裏打層１２には熱収縮
性布帛１４が介在する。この布帛１４は裏打層１２の形
成過程の加熱により熱収縮が促されるが、その熱収縮応
力は裏打層１２の主材たる高粘度の熱可塑性樹脂組成物
１８・１８′によって抑えられ裏打層内に潜在化する恰
好になる。
性布帛１４が介在する。この布帛１４は裏打層１２の形
成過程の加熱により熱収縮が促されるが、その熱収縮応
力は裏打層１２の主材たる高粘度の熱可塑性樹脂組成物
１８・１８′によって抑えられ裏打層内に潜在化する恰
好になる。
この結果、得られる敷物類１３は、この潜在化した収縮
応力により絶えず裏側に反り返る傾向を示し、従って表
側に弯曲せず、使用中にも表側への反り上がりが止めら
れる。
応力により絶えず裏側に反り返る傾向を示し、従って表
側に弯曲せず、使用中にも表側への反り上がりが止めら
れる。
特に、ガラス繊維糸条布帛１５と共に熱収縮性布帛１４
を介在させたものにあっては、使用中における裏側への
反り返り傾向も適度に抑えられ、仕上がり直後の裏側に
稍々弯曲した状態が維持され、寸法安定性がよく、裏打
層１２が熱可塑性樹脂組成物１８・１８′に成り可撓性
を有するので床面２４に置敷きすると自重によって中央
部も床面に密着し周縁での反り上がりがなく、これを０
．２５〜１．０Ｏｎ？程度に裁断するとき使用中に周縁
が表側に反り返らないマットやタイルカーペット１３が
得られる。
を介在させたものにあっては、使用中における裏側への
反り返り傾向も適度に抑えられ、仕上がり直後の裏側に
稍々弯曲した状態が維持され、寸法安定性がよく、裏打
層１２が熱可塑性樹脂組成物１８・１８′に成り可撓性
を有するので床面２４に置敷きすると自重によって中央
部も床面に密着し周縁での反り上がりがなく、これを０
．２５〜１．０Ｏｎ？程度に裁断するとき使用中に周縁
が表側に反り返らないマットやタイルカーペット１３が
得られる。
従って玄関マットや自動車マットのように踏み付は頻度
の多い箇所に使用される従来のマットには周縁の反り上
がり防止のために縁取材の取り付けを必要としたが、本
発明によればこれが不要になるし裏打層１２を重厚にし
なくとも表側への反り返りが有効に止められ、かくして
薄手で軽く形状安定性に優れたマットやタイルカーペッ
ト等の敷物類１３が経済的に得られ、よって本発明の実
用性は頗る高い。
の多い箇所に使用される従来のマットには周縁の反り上
がり防止のために縁取材の取り付けを必要としたが、本
発明によればこれが不要になるし裏打層１２を重厚にし
なくとも表側への反り返りが有効に止められ、かくして
薄手で軽く形状安定性に優れたマットやタイルカーペッ
ト等の敷物類１３が経済的に得られ、よって本発明の実
用性は頗る高い。
第１図は本発明の実施に使用される裏打層積層装置の側
面図、第２図は本発明の実施例に係るタイルカーペット
の断面図、第３図は従来のタイルカーペットの断面図で
ある。 １１・・・繊維製表面材（カーペット原反）、１２・・
・裏打層、 １３・・・敷物類（タイルカーペット）、１４・・・熱
収縮性布帛（ポリプロピレン糸条織布）、１５・・・ガ
ラス繊維布帛、 １６・・・離形性ベルト、 １８．１８′・・・熱可塑性樹脂組成物、１９・・・、
２１・・・ドクターブレード、２０．２２・・・塗布層
、 ２３・・・加熱ズーン、 ２４・・・床面。
面図、第２図は本発明の実施例に係るタイルカーペット
の断面図、第３図は従来のタイルカーペットの断面図で
ある。 １１・・・繊維製表面材（カーペット原反）、１２・・
・裏打層、 １３・・・敷物類（タイルカーペット）、１４・・・熱
収縮性布帛（ポリプロピレン糸条織布）、１５・・・ガ
ラス繊維布帛、 １６・・・離形性ベルト、 １８．１８′・・・熱可塑性樹脂組成物、１９・・・、
２１・・・ドクターブレード、２０．２２・・・塗布層
、 ２３・・・加熱ズーン、 ２４・・・床面。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 パイル布帛、ニードルパンチ布帛等の繊維製表面材１１
の裏面に、ポリ塩化ビニル、アタックチックポリプロピ
レン、ビチューメン等の熱可塑性樹脂組成物に成る裏打
層１２を積層したカーペット、マット、タイルカーペッ
ト、人工芝生等の敷物類１３において、 目粗な隙間があり、１７０℃以下の低温域において熱収
縮性を示す布帛１４を当該裏打層１２の内部に有するこ
とを特徴とする敷物類の積層構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60109697A JPH06382B2 (ja) | 1985-05-21 | 1985-05-21 | 敷物類の積層構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60109697A JPH06382B2 (ja) | 1985-05-21 | 1985-05-21 | 敷物類の積層構造 |
Related Child Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5078820A Division JP2696656B2 (ja) | 1993-03-13 | 1993-03-13 | 敷 物 |
| JP5078821A Division JP2696657B2 (ja) | 1993-03-13 | 1993-03-13 | 敷 物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61266237A true JPS61266237A (ja) | 1986-11-25 |
| JPH06382B2 JPH06382B2 (ja) | 1994-01-05 |
Family
ID=14516909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60109697A Expired - Lifetime JPH06382B2 (ja) | 1985-05-21 | 1985-05-21 | 敷物類の積層構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06382B2 (ja) |
Cited By (5)
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| JPH0699532A (ja) * | 1993-03-13 | 1994-04-12 | Reitetsuku Kk | 敷 物 |
| US5305565A (en) * | 1991-05-14 | 1994-04-26 | Duskin Co., Ltd. | Floor mat with prevention of waving |
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1985
- 1985-05-21 JP JP60109697A patent/JPH06382B2/ja not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06382B2 (ja) | 1994-01-05 |
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