JPS6126344Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6126344Y2 JPS6126344Y2 JP1981169106U JP16910681U JPS6126344Y2 JP S6126344 Y2 JPS6126344 Y2 JP S6126344Y2 JP 1981169106 U JP1981169106 U JP 1981169106U JP 16910681 U JP16910681 U JP 16910681U JP S6126344 Y2 JPS6126344 Y2 JP S6126344Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chamber
- temperature
- coke
- auxiliary combustion
- auxiliary
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 14
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims description 12
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 2
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- Coke Industry (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は助燃式コークス乾式消火設備（以下
「コークス乾式消火」を「CDQ」と称す）の改良
に関するものである。
「コークス乾式消火」を「CDQ」と称す）の改良
に関するものである。
従来のCDQ設備は、クーリングチヤンバーの
上にホツパーとしての役目と、ボイラー入口ガス
温度の安定化を目的としてプレチヤンバーを保有
し、実プラントとして順調に稼動している。
上にホツパーとしての役目と、ボイラー入口ガス
温度の安定化を目的としてプレチヤンバーを保有
し、実プラントとして順調に稼動している。
これに対し従来の助燃式CDQ設備は、助燃高
温ガスをチヤンバーとボイラーの間に吹き込み、
チヤンバー出口のガス温度変化に対応させ、ボイ
ラー入口ガス温度の一定化と熱回収能力のアツプ
を狙つている。又助燃による温度制御機構を有す
るため、従来のプレチヤンバーゾーンを省略し設
備の簡略化を計つている。この方法によれば理論
的にはボイラー入口ガス温度を一定化し得るが、
実際にはプレチヤンバーがないためコークス投入
時にチヤンバー出口ガス温度は急激に上昇し、助
燃による温度制御機構のみで制御することは非常
に困難と思われる。参考として第１図に従来方式
の助燃式CDQ設備でプレチヤンバーがない場合
のチヤンバー出口ガス温度パターンの予想曲線を
定性的に示す。
温ガスをチヤンバーとボイラーの間に吹き込み、
チヤンバー出口のガス温度変化に対応させ、ボイ
ラー入口ガス温度の一定化と熱回収能力のアツプ
を狙つている。又助燃による温度制御機構を有す
るため、従来のプレチヤンバーゾーンを省略し設
備の簡略化を計つている。この方法によれば理論
的にはボイラー入口ガス温度を一定化し得るが、
実際にはプレチヤンバーがないためコークス投入
時にチヤンバー出口ガス温度は急激に上昇し、助
燃による温度制御機構のみで制御することは非常
に困難と思われる。参考として第１図に従来方式
の助燃式CDQ設備でプレチヤンバーがない場合
のチヤンバー出口ガス温度パターンの予想曲線を
定性的に示す。
本考案は従来の助燃式CDQ設備で懸念される
コークス投入時の温度急変化を防止し助燃による
温度制御を安定化することを狙いとして考案した
ものである。
コークス投入時の温度急変化を防止し助燃による
温度制御を安定化することを狙いとして考案した
ものである。
本考案設備を第２図に示す実施例装置により詳
細に説明する。本設備の主体となるものは、従来
法と同一でチヤンバー１、１次ダストキヤツチヤ
ー２、ボイラー３、サイクロン４、循環ブロワー
５、助燃炉７、コークス粉ホツパー６により構成
される。本考案ではこれらに加え、サブ助燃炉８
とクーリングチヤンバーゾーン９の上部にプレチ
ヤンバーゾーン１０を有し、さらにプレチヤンバ
ー部を一定温度に制御するための温度制御機構
TC−２を有する。温度制御機構TC−２としては
サブ助燃炉８で燃焼した高温ガスをチヤンバー１
の頂部即ちプレチヤンバー１０に吹き込み、プレ
〓〓〓〓
チヤンバーゾーンを投入コークスと同程度の温度
に維持する。プレチヤンバーゾーンではガスの流
れがないためこの部分からの放熱はクーリングチ
ヤンバーゾーンへの輻射による放熱のみでさ程大
きなものとはならないものと予想される。従つて
サブ助燃炉８は小さな容量で十分である。
細に説明する。本設備の主体となるものは、従来
法と同一でチヤンバー１、１次ダストキヤツチヤ
ー２、ボイラー３、サイクロン４、循環ブロワー
５、助燃炉７、コークス粉ホツパー６により構成
される。本考案ではこれらに加え、サブ助燃炉８
とクーリングチヤンバーゾーン９の上部にプレチ
ヤンバーゾーン１０を有し、さらにプレチヤンバ
ー部を一定温度に制御するための温度制御機構
TC−２を有する。温度制御機構TC−２としては
サブ助燃炉８で燃焼した高温ガスをチヤンバー１
の頂部即ちプレチヤンバー１０に吹き込み、プレ
〓〓〓〓
チヤンバーゾーンを投入コークスと同程度の温度
に維持する。プレチヤンバーゾーンではガスの流
れがないためこの部分からの放熱はクーリングチ
ヤンバーゾーンへの輻射による放熱のみでさ程大
きなものとはならないものと予想される。従つて
サブ助燃炉８は小さな容量で十分である。
次にプレチヤンバーゾーン１０は１チヤージ分
の容積（約40m3）程度を有し、通常のプレチヤン
バータイプCDQの容積（能力100T／Ｈで約200
m3）に比べ相当小さなものである。チヤンバー１
からのコークス排出はチヤンバー１頂部のコーク
スレベルがプレチヤンバーゾーン１０を切らない
様調整されるし、又長時間休止の場合には排出を
停止する。この為通常操業時は従来のプレチヤン
バー方式のCDQと何ら変りなくチヤンバー１の
出口ガス温度は一定に保たれる。ただ、長時間停
止の場合にはコークスの投入及び排出が停止され
るためクーリングチヤンバーゾーン９のコークス
が漸次低下し、これに伴つてチヤンバー１の出口
ガス温度も漸次低下する。しかしこの温度低下速
度が緩慢なため従来方式の助燃炉７及び温度制御
機構TC−１でボイラー３の入口ガス温度を一定
に保つことは容易である。
の容積（約40m3）程度を有し、通常のプレチヤン
バータイプCDQの容積（能力100T／Ｈで約200
m3）に比べ相当小さなものである。チヤンバー１
からのコークス排出はチヤンバー１頂部のコーク
スレベルがプレチヤンバーゾーン１０を切らない
様調整されるし、又長時間休止の場合には排出を
停止する。この為通常操業時は従来のプレチヤン
バー方式のCDQと何ら変りなくチヤンバー１の
出口ガス温度は一定に保たれる。ただ、長時間停
止の場合にはコークスの投入及び排出が停止され
るためクーリングチヤンバーゾーン９のコークス
が漸次低下し、これに伴つてチヤンバー１の出口
ガス温度も漸次低下する。しかしこの温度低下速
度が緩慢なため従来方式の助燃炉７及び温度制御
機構TC−１でボイラー３の入口ガス温度を一定
に保つことは容易である。
長時間停止後の立上げに際したは１デイスチヤ
ージの排出量に対し、又クーリングチヤンバーゾ
ーンの容積が大きいためデイスチヤージの温度影
響は少なく、チヤンバー１出口ガス温度上昇は緩
慢である。従つてこの緩慢温度変化を制御機構に
より一定化することが非常に容易となる。
ージの排出量に対し、又クーリングチヤンバーゾ
ーンの容積が大きいためデイスチヤージの温度影
響は少なく、チヤンバー１出口ガス温度上昇は緩
慢である。従つてこの緩慢温度変化を制御機構に
より一定化することが非常に容易となる。
以上述べた如く、本方式によればチヤンバー出
口ガス温度変化が従来方式に比べ緩慢となり助燃
式CDQに於けるガス温度制御が非常に容易とな
る。
口ガス温度変化が従来方式に比べ緩慢となり助燃
式CDQに於けるガス温度制御が非常に容易とな
る。
第１図は従来方式の助燃式CDQ設備でプレチ
ヤンバーがない場合のチヤンバー出口ガス温度パ
ターンと本考案の場合の予想曲線を示す。第２図
は本案の実施例設備の説明図である。 １……チヤンバー、２……１次ダストキヤツチ
ヤー、３……ボイラー、４……サイクロン、５…
…循環ブロワー、６……コークス粉ホツパー、７
……助燃炉、８……サブ助燃炉、９……クーリン
グチヤンバーゾーン、１０……プレチヤンバーゾ
ーン。 〓〓〓〓
ヤンバーがない場合のチヤンバー出口ガス温度パ
ターンと本考案の場合の予想曲線を示す。第２図
は本案の実施例設備の説明図である。 １……チヤンバー、２……１次ダストキヤツチ
ヤー、３……ボイラー、４……サイクロン、５…
…循環ブロワー、６……コークス粉ホツパー、７
……助燃炉、８……サブ助燃炉、９……クーリン
グチヤンバーゾーン、１０……プレチヤンバーゾ
ーン。 〓〓〓〓
Claims (1)
- 除塵器で捕集した粉コークスを燃料とする助燃
ガスをチヤンバーとボイラー間に吹き込んで、ボ
イラー入口ガス温度を一定化しようとした助燃式
コークス乾式消火設備に於て、クーリングチヤン
バーの上部に、１チヤージ分の少容積のプレチヤ
ンバーを形成すると共に、該チヤンバー内に高温
の助燃ガスを吹き込む導管を設け、且つ該チヤン
バー内の温度を投入コークスの温度にするための
温度制御機構を設けたことを特徴とする助燃式コ
ークス乾式消火設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16910681U JPS5875734U (ja) | 1981-11-13 | 1981-11-13 | 助燃式コ−クス乾式消火設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16910681U JPS5875734U (ja) | 1981-11-13 | 1981-11-13 | 助燃式コ−クス乾式消火設備 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5875734U JPS5875734U (ja) | 1983-05-21 |
| JPS6126344Y2 true JPS6126344Y2 (ja) | 1986-08-07 |
Family
ID=29961109
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16910681U Granted JPS5875734U (ja) | 1981-11-13 | 1981-11-13 | 助燃式コ−クス乾式消火設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5875734U (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5286401A (en) * | 1976-01-10 | 1977-07-18 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Constant control method for heat input of boiler in coke dry quenching equipment |
| JPS5466902A (en) * | 1977-11-08 | 1979-05-29 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Method of cooling red-heated coke in dry extinguisher |
-
1981
- 1981-11-13 JP JP16910681U patent/JPS5875734U/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5286401A (en) * | 1976-01-10 | 1977-07-18 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Constant control method for heat input of boiler in coke dry quenching equipment |
| JPS5466902A (en) * | 1977-11-08 | 1979-05-29 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Method of cooling red-heated coke in dry extinguisher |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5875734U (ja) | 1983-05-21 |
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