JPS61257403A - 耐高温酸化性に優れた耐熱合金棒及び線 - Google Patents
耐高温酸化性に優れた耐熱合金棒及び線Info
- Publication number
- JPS61257403A JPS61257403A JP60098432A JP9843285A JPS61257403A JP S61257403 A JPS61257403 A JP S61257403A JP 60098432 A JP60098432 A JP 60098432A JP 9843285 A JP9843285 A JP 9843285A JP S61257403 A JPS61257403 A JP S61257403A
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- JP
- Japan
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- powder
- resistant alloy
- heat resistant
- heat
- rare earth
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は断面が2層以上の多層構造になっている耐熱合
金棒及び線に関し、特に耐熱合金やステンレス鋼の合金
粉末又は各成分の金属粉末と希土類酸化物の粉末やAI
及び/又はSlの酸化物粉末とを混合又はメカニカルア
ロイングした粉末を用いて押出し、HI P法等の加工
法により最外層が形成されていることによって得られる
耐高温酸化性に優れた耐熱合金棒及び線に関するもので
ある。
金棒及び線に関し、特に耐熱合金やステンレス鋼の合金
粉末又は各成分の金属粉末と希土類酸化物の粉末やAI
及び/又はSlの酸化物粉末とを混合又はメカニカルア
ロイングした粉末を用いて押出し、HI P法等の加工
法により最外層が形成されていることによって得られる
耐高温酸化性に優れた耐熱合金棒及び線に関するもので
ある。
(従来の技術)
近年、耐酸化性に優れたオーステナイト系ステンレス鋼
として希土類元素又はその酸化物を添加したステンレス
鋼が開発されている。これらは表面にOr□0.を主成
分とする保護皮膜を生成し、希土類元素がこの保護皮膜
を安定化させるため耐酸化性や酸化スケールの耐剥離性
に優れている。
として希土類元素又はその酸化物を添加したステンレス
鋼が開発されている。これらは表面にOr□0.を主成
分とする保護皮膜を生成し、希土類元素がこの保護皮膜
を安定化させるため耐酸化性や酸化スケールの耐剥離性
に優れている。
しかしながら希土類元素は非常に高価であり、また粉末
冶金法を用い、この様な材料を作ると製造コス)・が非
常に高くなり、経済的でない。
冶金法を用い、この様な材料を作ると製造コス)・が非
常に高くなり、経済的でない。
(発明が解決しようとする問題点)
高価な希土類元素また粉末冶金法で製造コストが高くな
るのを軽減して耐高温酸化性に優れた耐熱合金棒及び線
を得ることである。
るのを軽減して耐高温酸化性に優れた耐熱合金棒及び線
を得ることである。
(問題点を解決するだめの手段)
本発明者等は、断面が2層以上の多層構造になっている
棒及び線の最外層を耐熱合金やステンレス鋼の合金粉末
又は各成分の金属粉末と希土類元素及び/又はAIやS
iの酸化物とを混合又はメカニカルアロイングしたもの
で覆うことにより、従来の希土類元素又はその酸化物を
添加した耐熱合金やステンレス鋼と全く同程度の耐高温
酸化性を有するものを、従来材に比べ非常に低価格で製
造できることを見い出した。
棒及び線の最外層を耐熱合金やステンレス鋼の合金粉末
又は各成分の金属粉末と希土類元素及び/又はAIやS
iの酸化物とを混合又はメカニカルアロイングしたもの
で覆うことにより、従来の希土類元素又はその酸化物を
添加した耐熱合金やステンレス鋼と全く同程度の耐高温
酸化性を有するものを、従来材に比べ非常に低価格で製
造できることを見い出した。
即ち、本発明は耐熱合金やステンレス鋼の合金粉末又は
各成分の金属粉末と重量比で01〜20%の希土類元素
の酸化物の1種又は2種以上の粉末を及び/又は重量比
で0/〜t、0%のA1やSiの酸化物粉末とを混合又
はメカニカルアロイングした粉末を用い、押出し、HI
P法等の加工法により最外層が形成されていることによ
って得られる耐高温酸化性に優れた断面がノ層以]−の
多層構造になっている耐熱合金棒及び線を提供するもの
である。
各成分の金属粉末と重量比で01〜20%の希土類元素
の酸化物の1種又は2種以上の粉末を及び/又は重量比
で0/〜t、0%のA1やSiの酸化物粉末とを混合又
はメカニカルアロイングした粉末を用い、押出し、HI
P法等の加工法により最外層が形成されていることによ
って得られる耐高温酸化性に優れた断面がノ層以]−の
多層構造になっている耐熱合金棒及び線を提供するもの
である。
(作用)
次に本発明における酸化物添加量の限定理由を本発明の
作用として説明する。
作用として説明する。
希土類酸化物は酸化速度の低減並びに酸化皮膜の剥離抑
制効果をもたらす重要な元素で、またAjやSlの酸化
物も上記の効果をもたらすが、希土類酸化物と複合添加
することにより、その効果はさらに向」ニする。
制効果をもたらす重要な元素で、またAjやSlの酸化
物も上記の効果をもたらすが、希土類酸化物と複合添加
することにより、その効果はさらに向」ニする。
第2図に最外層に市販鋼S U S 3011の合金粉
末、種々の量のY2O1を添加した粉末を用い、また第
3図には09g%のY2O3を添加したものに、さらに
Al10.又はSinユを種々の量添加した粉末を用い
、押出しによって製造したS U S 30’lステン
レスla線をいずれも7000°Cで、200時間加熱
した時の酸化増量を示す。
末、種々の量のY2O1を添加した粉末を用い、また第
3図には09g%のY2O3を添加したものに、さらに
Al10.又はSinユを種々の量添加した粉末を用い
、押出しによって製造したS U S 30’lステン
レスla線をいずれも7000°Cで、200時間加熱
した時の酸化増量を示す。
これより明らかな様に、上記の効果を得るには、希土類
元素の1種又は2種以上の酸化物を20%以上含有して
も効果はあまり変らず、また加工が困難となるため、2
0%を上限として含有することが好ましい。また、さら
にAt、O,やSin、を複合添加すると、その効果は
さらに向上している。しがしながら、07%未満ではこ
の効果があまり得られていないので、下限を07%とす
る。また170%を越えて含有しても耐酸化性はさほど
改良されないので、加工性も著しく害するため、上限t
、O%とする。
元素の1種又は2種以上の酸化物を20%以上含有して
も効果はあまり変らず、また加工が困難となるため、2
0%を上限として含有することが好ましい。また、さら
にAt、O,やSin、を複合添加すると、その効果は
さらに向上している。しがしながら、07%未満ではこ
の効果があまり得られていないので、下限を07%とす
る。また170%を越えて含有しても耐酸化性はさほど
改良されないので、加工性も著しく害するため、上限t
、O%とする。
(実施例)
第4図に供試材の製造プロセスを模式図で示し、その断
面図を第5図に示して説明する。
面図を第5図に示して説明する。
第4図から製造プロセスは明らかで、第5図において、
1はS U S 30IIステンレス鋼俸、2は合金粉
末、3は鉄パイプを示している。
1はS U S 30IIステンレス鋼俸、2は合金粉
末、3は鉄パイプを示している。
本発明の鋼及び比較鋼に用いた粉末及びステンレス鋼の
化学的成分を第1表に示し、また第2表にこれらの本発
明鋼及び比較鋼の組合、わせを示す。
化学的成分を第1表に示し、また第2表にこれらの本発
明鋼及び比較鋼の組合、わせを示す。
第1図は第2表に示した本発明鋼を乙oo〜1、200
0Cで200時間、大気中酸化実験を行った時の結果を
示したものであり、酸化増量をg / yyfの単位で
表オつしたものである。
0Cで200時間、大気中酸化実験を行った時の結果を
示したものであり、酸化増量をg / yyfの単位で
表オつしたものである。
これより明らかな様に、最外層が希土類元素の酸化物及
びA1やS】の酸化物を含み、ステンレス鋼に覆われて
いるだけで耐高温酸化性は比較鋼Eに比べ著しく向上し
ており、さらには全体がこれら希土類元素の酸化物及び
AIやSiの酸化物を含むステンレス鋼と耐高温酸化性
は全く同程度のものが得られており、本発明において、
低価格で、非常に耐高温酸化性に優れたステンレス鋼を
開発できることを示している。
びA1やS】の酸化物を含み、ステンレス鋼に覆われて
いるだけで耐高温酸化性は比較鋼Eに比べ著しく向上し
ており、さらには全体がこれら希土類元素の酸化物及び
AIやSiの酸化物を含むステンレス鋼と耐高温酸化性
は全く同程度のものが得られており、本発明において、
低価格で、非常に耐高温酸化性に優れたステンレス鋼を
開発できることを示している。
(発明の効果)
本発明の鋼棒及び線は、従来のAIやslさらには希土
類元素やその酸化物を添加することによって得られる耐
高温酸化性に優れた耐熱合金棒及び線と同程度の耐高温
酸化性を低価格で提供でき、極めて有利な耐高温酸化鋼
として利用され得るものである。
類元素やその酸化物を添加することによって得られる耐
高温酸化性に優れた耐熱合金棒及び線と同程度の耐高温
酸化性を低価格で提供でき、極めて有利な耐高温酸化鋼
として利用され得るものである。
第1図は本発明鋼及び比較鋼を乙00〜7.200°C
で200時間加熱した時の酸化増量を示す図、第2図は
市販鋼S U S 30’lにY2O,添加量を種々変
化させた材料を7000°0.200時間加熱した時の
酸化増量を示す図、第3図は市販鋼S U S 30グ
に094%Y、03を添加した材料を7000°O,,
200時間加熱した時の酸化増量を示す図、第4図は2
層構造を持つ供試材の製造プロセスの一例を示す図、第
5図は2層構造を持つ供試材の断面構造を示す図である
。 (2薯)(寧下鋼
で200時間加熱した時の酸化増量を示す図、第2図は
市販鋼S U S 30’lにY2O,添加量を種々変
化させた材料を7000°0.200時間加熱した時の
酸化増量を示す図、第3図は市販鋼S U S 30グ
に094%Y、03を添加した材料を7000°O,,
200時間加熱した時の酸化増量を示す図、第4図は2
層構造を持つ供試材の製造プロセスの一例を示す図、第
5図は2層構造を持つ供試材の断面構造を示す図である
。 (2薯)(寧下鋼
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、断面が2層以上の多層構造になつている耐熱合金の
棒及び線において、耐熱合金やステンレス鋼の合金粉末
又は各成分の金属粉末と重量比で0.1〜2.0%の希
土類酸化物の1種又は2種以上の粉末とを混合又はメカ
ニカルアロイングした粉末を用いて押出し、HIP法等
の加工法により、最外層が形成されていることを特徴と
する耐高温酸化性に優れた耐熱合金棒及び線。 2、耐熱合金やステンレス鋼の合金粉末又は各成分の金
属粉末と重量比で0.1〜2.0%の希土類酸化物の1
種又は2種以上の粉末、さらには重量比で0.1〜4.
0%のAl及び/又はSiの酸化物粉末とを混合又はメ
カニカルアロイングした粉末を用いることを特徴とする
特許請求の範囲第1項記載の耐高温酸化性に優れた耐熱
合金棒及び線。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60098432A JPS61257403A (ja) | 1985-05-09 | 1985-05-09 | 耐高温酸化性に優れた耐熱合金棒及び線 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60098432A JPS61257403A (ja) | 1985-05-09 | 1985-05-09 | 耐高温酸化性に優れた耐熱合金棒及び線 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61257403A true JPS61257403A (ja) | 1986-11-14 |
Family
ID=14219641
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60098432A Pending JPS61257403A (ja) | 1985-05-09 | 1985-05-09 | 耐高温酸化性に優れた耐熱合金棒及び線 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61257403A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04136135A (ja) * | 1990-09-28 | 1992-05-11 | Toshiba Corp | 高耐蝕・耐摩耗性材料 |
JPH116035A (ja) * | 1997-06-17 | 1999-01-12 | Kawasaki Steel Corp | 金属線 |
CN108290345A (zh) * | 2015-12-11 | 2018-07-17 | 沙特基础工业全球技术有限公司 | 用于改善层间粘附力的增材制造方法 |
-
1985
- 1985-05-09 JP JP60098432A patent/JPS61257403A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04136135A (ja) * | 1990-09-28 | 1992-05-11 | Toshiba Corp | 高耐蝕・耐摩耗性材料 |
JPH116035A (ja) * | 1997-06-17 | 1999-01-12 | Kawasaki Steel Corp | 金属線 |
CN108290345A (zh) * | 2015-12-11 | 2018-07-17 | 沙特基础工业全球技术有限公司 | 用于改善层间粘附力的增材制造方法 |
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