JPS6125613B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、トイレツトペーパー、タオルペーパ
ー等の長尺原紙（以下、ウエブという）を原紙ロ
ールから連続的に小径の巻芯（以下、コアとい
う）に巻取つて小径のウエブ巻回体（以下、ログ
という）を作るためのウエブ連続巻取方法に関す
るものである。

従来のこの種のウエブ連続巻取方法の公知例と
しては、特開昭55―130443号公報に示す如くコア
を支持するためのコア支持軸を有するウエブ巻取
装置を使用する場合と、特開昭54―125716号公報
に示す如くコア支持軸をもたないウエブ巻取装置
を使用する場合とがあるが、これらの公知例のウ
エブの連続巻取方法においては下記のような改良
すべき点がある。

即ち、特開昭55―130443号公報に示すウエブ巻
取方法によれば (1) ウエブ巻取装置の幅方向に複数のコア支持用
のコアシヤフトを設け、このコアシヤフトにウ
エブ巻取装置の側方からコアを嵌挿するように
しているため、該ウエブ巻取装置の側方に該ウ
エブ巻取装置の幅寸法に匹敵する大きなコア嵌
挿作業用のスペースを設ける必要があり、その
設置場所に制限を受け工場敷地の有効利用を図
ることができない、 (2) コアガイドが両端支持構造とされているた
め、コアシヤフトの長さをあまり長くすると該
コアシヤフトが振れてウエブの巻取作業を行な
うことができず、巻取ウエブの幅寸法に制約を
うける、 (3) 又、コアシヤフトの強度を増すためにコアシ
ヤフトを大径にすればウエブ巻取装置全体が大
型大重量化し且つ構造が複雑になる、 等の問題がある。

又、特開昭54―125716号公報に示すウエブ連続
巻取方法によれば、高速走行中のウエブに直接カ
ツターを当てて切断するようにしているため、切
断されたウエブ紙端の波断状態が悪く、製造され
るログの商品価値を著しく損ねるという問題があ
る。

本発明は上記の如き従来のウエブ連続巻取方法
の問題点を改良するためになされたものであつ
て、摩擦係数の異なるロール面を有する一対の巻
取ロールを瞬間的に接触させることによつてウエ
ブの長手方向に張力を作用させ、その張力によつ
て所定径に成長したログからウエブを切離すとと
もに、摩擦係数の大きいロール面によつて、切離
されたウエブ紙端をたくし上げて次のウエブ巻取
作業に使用されるコアに巻付けるようにし、もつ
て高速度でウエブを巻取りしかもウエブ切断面を
きれいにすることができるようにしたウエブの連
続巻取方法を提案することを目的としてなされた
ものである。

以下、本発明のウエブの連続巻取方法を第１図
ないし第１０図に示す実施例に基いて説明する
と、第１図及び第２図には本発明のウエブの連続
巻取方法の実施のために使用されるウエブ巻取装
置Ｚが示されている。このウエブ巻取装置Ｚは、
第１図に示す如く一対のロール２，２間に張設さ
れたベルト３によつて原紙ロール１から巻戻され
るウエブＷを長尺のコア１７に巻付けて小径のロ
グＲを連続的に製造するようになつている。尚、
第１図において符号Ｘは、ウエブＷに分断用のミ
シン目加工を施すためのパーフオレーシヨン装置
であつて原紙ロール１とウエブ巻取装置Ｚとの間
に介設された一対の回転刃ロール６と固定刃ロー
ル７とで構成されている。又、符号Ｙは、ウエブ
巻取装置Ｚで形成されたログＲの紙端処理を行な
うためのテールシーラを示している。

ウエブ巻取装置Ｚは、第２図に示す如く、相互
に水平に平行に近接配置された第１巻取ロール１
１と第２巻取ロール１２とフエルトロール１０と
を有しており、原紙ロール１から送られたウエブ
Ｗをフエルトロール１０によつて第１巻取ロール
１１の表面に密着させて該第１巻取ロール１１と
第２巻取ロール１２との対向部に向け給送し、該
対向部においてコア１７にウエブＷを巻取るよう
になつている。

第１巻取ロール１１は、固定軸２３で回転自在
に支承されており、そのロール面１１ａには硬質
クロームメツキが施されている。一方、第２巻取
ロール１２は、前記固定軸２３に対して接近又は
離間し得る如くして水平方向に且つ相互に平行に
配設された可動軸２５によつて回転自在に支承さ
れており、そのロール面１２ａにはゴムライニン
グ加工が施されている。従つて、第１巻取ロール
１１のロール面１１ａよりも第２巻取ロール１２
のロール面１２ａの方がより大きい摩擦係数を有
することになる。又、第２巻取ロール１２は、可
動軸２５とともに矢印Ａ―Ｂ方向に移動して第１
巻取ロール１１との間隔を適宜に伸縮調整するこ
とができるようになつているが、その制御は第１
巻取ロール１１と連動する適宜のカム機構及びリ
ンク機構（図示省略）によつて自動的に行なわれ
る。尚、第２巻取ロール１２の矢印Ｂ方向への移
動速度は、ウエブＷの送り速度及びログＲの成長
速度（ログ径の増加速度）に応じて適宜に設定さ
れており、ログＲをその成長に伴つて次第に第１
巻取ロール１１と第２巻取ロール１２間の最接近
部側に向けて移動せしめることができるようにな
つている。

この第１巻取ロール１１と第２巻取ロール１２
は、その相互に対向せしめられたロール面で該第
１巻取ロール１１の軸心と第２巻取ロール１２の
軸心とを結ぶ直線ｌ（以下、ロール中心線とい
う）の上下位置に一対の谷部V₃，V₂を形成して
いる。この谷間部の内、ロール中心線ｌの上側に
位置する上側谷間部V₁には、該第１巻取ロール
１１と第２巻取ロール１２とが近接状態にあると
きにコア１７が供給される。この上側谷間部V₁
に供給されたコア１７は、同回転方向に回転する
第１巻取ロール１１と第２巻取ロー１２の、相互
に対向走行するロール面１１ａ，１２ａによつて
支持され、該第１巻取ロール１１と第２巻取ロー
ル１２の回転力によつて回転せしめられる。

上側谷間部V₁の上方には、該上側谷間部V₁内
にコア１７を供給するためのコアホツパー１６が
対向配置されており、コア間次取出し装置１８に
よつてコア１７を一本づつ取出して上側谷間部
V₁に供給するようになつている。又、上側谷間
部V₁の第２巻取ロール１２のロール面１２ａに
近接した位置には、加圧空気吹出管２０が取付け
られている。この加圧空気吹出管２０は、コア１
７にウエブＷの紙端を巻込ませるためのものであ
つて、その噴口２１（第１０図参照）を上側谷間
部V₁に向けて開口せしめている。

更に、上側谷間部V₁下側谷間部V₂にはそれぞ
れ押えロール１３と受けロール１４とが配設され
ている。押えロール１３は、上側谷間部V₁に供
給されたコア１７を適宜押圧力で第１巻取ロール
１１と第２巻取ロール１２にロール面に押しつけ
てコア１７及び成長途中のログＲを該第１巻取ロ
ール１１と第２巻取ロール１２の回転力によつて
回転せしめ、該コア１７に連続的にウエブＷを巻
付ける如く作用するものであつて、前記固定軸２
３にその一端を枢支せしめたスイングレバー２６
の他端に回転自在に取付けられている。この押え
ロール１３は、固定軸２３を中心として矢印Ｃ―
Ｄ方向に揺動自在とされており、自己の自重ある
いはエアシリンダー等の適宜の付勢部材（図示省
略）によつて常時上側谷間部V₁（矢印Ｄ方向）
に付勢せしめられ、該上側谷間部V₁へコア１７
を供給する場合にのみ上方（矢印Ｃ方向）に持ち
上げられる。一方、受けロール１４は、前記ロー
ル中心線ｌの下側に配置された支点ピン２４を中
心として矢印Ｅ―Ｆ方向にスイングするスイング
レバー２７の先端に回転自在に取付けられてい
る。この受けロール１４は、ログＲがその成長に
伴つて上側谷間部V₁から下側谷間部V₂に移行せ
しめられた時、該ログＲを受けた該下側谷間部
V₂で更に成長させるとともに、ウエブＷの巻付
量が所定量に達した時には矢印Ｆ方向に下動して
該ログＲを次工程のテールシーラＹ側に送り込む
如く作用する。この押えロール１３と受ロール１
４は、ともに前記第１巻取ロール１１と連動する
適宜のカム機構及びリンク機構（図示省略）によ
つてその作動が制御されるようになつている。

続いて、上述のウエブ巻取装置Ｚを用いて行な
う本発明のウエブ連続巻取方法を第３図ないし第
１０図に示すウエブ巻取装置の作動説明図を参照
して説明するとウエブＷの巻取開始前には、ウエ
ブ巻取装置Ｚの各部材及びウエブＷは第３図に示
す如き状態にある。即ち、第１巻取ロール１１と
第２巻取ロール１２とは両者間にウエブＷの通過
を許容し得る微小隙間をもつて近接対向せしめら
れている。この第１巻取ロール１１には、該第１
巻取ロール１１に近接対向せしめられたフエルト
ロール１０に案内されたウエブＷの先端部が巻付
けられており、その紙端Waは該第１巻取ロール
１１と第２巻取ロール１２の最近接部よりも適宜
寸法だけ下方に延出せしめられている。又、第１
巻取ロール１１と第２巻取ロール１２とで形成さ
れた上側谷間部V₁には、コアホツパー１６から
供給されたコア１７が収容されている。このコア
１７は、第１巻取ロール１１のロール面上に密着
されたウエブＷと第２巻取ロール12のロール面と
に接触した状態で該第１巻取ロール１１と第２巻
取ロール１２のロール面側に押えロール１３によ
つて付勢せしめられている。又、受けロール１４
は、第１巻取ロール１１と第２巻取ロール１２の
ロール面から離間せしめられている。尚、この巻
取方法に使用されるウエブＷは、バーフオレーシ
ヨン装置Ｘによつて適宜一定間隔に分断用ミシン
目がつけられている。

この状態からフエルトロール１０と第１巻取ロ
ール１１及び第２巻取ロール１２を始動させると
同時に、第２巻取ロール１２を矢印Ａ方向に移動
させて該両巻取ロール１１，１２を瞬間的に接触
させる。第１巻取ロール１１と第２巻取ロール１
２とが接触せしめられると、第１０図に示す如く
これらの両巻取ロール１１，１２の接触部におい
てはそのロール面１１ａ，１２ａが互いに逆方向
に走行せしめられておりしかも第１巻取ロール１
１のロール面１１ａの摩擦係数よりも第２巻取ロ
ール１２のロール面１２ａの摩擦係数の方が大き
いため該第１巻取ロール１１と第２巻取ロール１
２のロール面１１ａ，１２ａ間に挟まれたウエブ
Ｗの紙端Waは、摩擦係数の小さい第１巻取ロー
ル１１のロール面から剥離せしめられ摩擦係数の
大きい第２巻取ロール１２のロール面１２ａによ
つて該ロール面１２ａに沿つて上方にたくし上げ
られる（第１０図、鎖線図示Wa′）。この時、加
圧空気吹出し管２０からロール面１２ａに沿つて
加圧空気を噴出させてウエブＷの紙端Wa′に吹き
つけると、該ウエブ紙端Wa′は該加圧空気の風圧
によつてロール面１２ａから剥離せしめられてコ
ア１７と該コア１７と接触回転する押えロール１
３との間に巻きこまれ（第１０図実線図示Wa）
ウエブＷの巻取り作業即ちログＢの製造作業が開
始される。一旦、コア１７にウエブＷの紙端Wa
を巻付た後は、第４図に示す如く該コア（ウエブ
Ｗも同時に）１７を第１，第２巻取ロール１１，
１２と押えロール１３とで支持して回転させログ
Ｒを次第に成長させるとともに、第２巻取ロール
１２を第１巻取ロール１１から離間する方向（矢
印Ｂ方向）に適宜速度で移動させてログＲを次第
に上側谷間部V₁から下側谷間部V₂側に向けて移
動させる。尚、この時、受けロール１４は、ログ
Ｒを下側から支えるべく第２巻取ロール１２のＢ
方向への移動に伴つて次第に上方（矢印Ｅ方向）
に移動せしめられている。

ログＲがその成長に伴つて次第に下動せしめら
れその軸心がロール中心線ｌのすぐ上側まで達し
た時には、第５図に示す如く受けロール１４がロ
グＲを下側から支えて該ログＲが第１，第２巻取
ロール１１，１２の間からずれて下方に落下する
のを防止するようになつている。ログＲは、受け
ロール１４で支えられた状態でさらに成長しなが
ら下動し、ロール中心線ｌを越えて下側谷間部
V₁側に移行せしめられる。第２巻取ロール１２
は、ログＲがロール中心線ｌを通過した時点から
移動方向が逆になり、第１巻取ロール１１に接近
する方向（矢印Ａ方向）に移動し始める。下側谷
間部V₂側に移行したログＲは更に成長しながら
下動せしめられ、受けロール１４はログＲの成長
及び第２巻取ロール１２の移動に伴つて適宜速度
で下方（矢印Ｆ方向）に移動せしめられる。又、
押えロール１３は、ログＲが受けロール１４によ
つて支えられた時点から上側谷間部V₁に次のコ
ア１７を受入れるべく上方（矢印Ｃ方向）に移動
し始める。

ログＲの成長に伴つて第２巻取ロール１２が第
１巻取ロール１１側に移動して該第１巻取ロール
１１に近接対向せしめられた時には、第６図に示
す如くコア取出装置１８を矢印Ｇ方向に回動させ
上側谷間部V₁内に次のウエブ巻取り作業に使用
するコア１７を供給し、さらに該コア１７を第７
図に示す如く押えロール１３で第１巻取ロール１
１及び第２巻取ロール１２側に付勢せしめる。こ
の時点においては、下側谷間部V₂にあるログＲ
はほぼ規定寸法（規定ウエブ巻付長さ）に成長せ
しめられている。又、上側谷間部V₁にあるコア
１７は、カラ回り状態とされている。

この状態からウエブＷをログＲから切離して次
のコア１７に巻付けるのであるが、その場合に
は、第８図に示す如く先ず第２巻取ロール１２を
前記ウエブ巻付開始時（第３図）と同様にして第
１巻取ロール１１に瞬間的に接触させる。第１巻
取ロール１１と第２巻取ロール１２とが接触する
と、第２巻取ロール１２はそのロール面１２ａの
摩擦力によつてウエブＷを上方にたくし上げる如
く作用する一方でログＲはさらにウエブＷを巻込
もうとするため、ウエブＷのロール接触点とログ
Ｒとの間にはその長手方向に適度の張力が作用し
ウエブＷはロール接触点とログＲとの間で（図示
実施例ではミシン目を形成しているのでミシン目
のところから）瞬間にしかもきれいな破断面で切
離される。又このとき、第２巻取ロール１２によ
つて上方のウエブ紙端Waが上方にたくし上げら
れるがそのウエブ紙端Waは、加圧空気吹出管２
０からの加圧空気によつて前記ウエブ巻付作業
（第１０図参照）と同様にしてコア１７に巻付け
られ、第９図に示す如く第１，第２の巻取ロール
１１，１２及び押えロール１３に支持されてログ
Ｒとして成長せしめられる。又、ウエブＷから切
り離されたログＲは、受けロール１４を下動（矢
印Ｆ方向）せしめることによつて次工程のテール
シーラＹ部へ搬送される（第９図）。以下、前記
第４図（ログＲの成長工程）から第９図（ウエブ
Ｗの切離し及びコア１７への紙端巻付工程）に至
る一連の作業を繰り返えして行ないウエブＷをコ
ア１７に連続的に巻取るものである。

即ち、図示実施例のウエブの連続巻取方法によ
れば、摩擦係数の異なるロール面を有する一対の
第１巻取ロール１１と第２巻取ロール１２とを瞬
間的に接触させてウエブをロール接触点とログＲ
との間で分断（張力を与えて）するとともに、そ
の切離された上方の（後行コア側の）ウエブ紙端
Waを摩擦係数の大きいロール面側（第２巻取ロ
ール１２のロール面１２ａ側）にたくし上げ、さ
らに該ウエブ紙端Waを加圧空気によつてコア１
７に巻込ませるようにしているため、所定量のウ
エブを巻取り終つたログＲから次のウエブ巻取作
業に使用されるコア１７側にウエブを巻換えるウ
エブ巻換え作業を非常に簡単にしかも確実に行な
うことができる。

又、この第１巻取ロール１１と第２巻取ロール
１２は、ともに比較的大きな回転力を有している
ため、瞬間的な接触であつてもウエブＷにその切
離しに必要な張力を十分に与えることができ、ウ
エブＷの切離し作業を確実且つ迅速に行なうこと
ができる。尚、この場合、図示実施例の如くウエ
ブＷにバーフオレーシヨン加工を施してミシン目
をつけておけば、ウエブＷをそのミシン目からよ
りきれいな破断面で切離することができ、製造さ
れるログＲの商品価値が更に向上する。

次に、本発明のウエブの連続巻取方法の効果を
説明すると、本発明の方法では所定径に成長せし
められたログからウエブを切離して次のウエブ巻
取作業に使用されるコアに巻換える場合に、相互
に摩擦係数の異なるロール面をもつ一対の巻取ロ
ール同士を瞬間的に接触させて該一対の巻取ロー
ルの間を走行するウエブをその長手方向に張力を
与えて切離するようにしているため、特開昭54―
125716号公報に示す公知例の如く高速走行してい
るウエブにカツターを当てて直接ウエブを切断す
る場合に比べてウエブの破断部をきれいに仕上げ
ることができ、製造されるログの商品価値を著し
く向上せしめることができるという効果がある。

又、一対の巻取ロール同士を接触させてウエブ
を切離するようにしているため、特開昭54―
125716号公報あるいは特開昭55―130773号公報に
示す公知例の如く特別のウエブ切断装置を設ける
必要がなく、ウエブ巻取装置全体としての構造の
簡略化及び小形軽量化を促進せしめることができ
るという効果がある。

又、本発明の方法によれば、ウエブ巻取量が所
定量に達したログからウエブを切離す際、及びそ
の切離し作用に続いて切離されたウエブ紙端を後
行のコアに巻付る際に、ウエブ巻取作用を継続さ
せたまま、即ち一対の巻取ロールを停止させるこ
となく連続回転させたままで行なうようにしてい
るので、先行側のコアから後行側のコアにウエブ
を巻換える際にウエブ巻取作用が中断されること
がなく、従来から一般的に行なわれている、ウエ
ブ切離し操作の度にウエブ巻取作用を停止させる
ようにしたウエブ巻取方法に比べてウエブ巻取作
業の能率が大幅に向上するという効果がある。

更に、コアを支持するためのコアシヤフトをも
たないウエブ巻取装置を使用するようにしている
ため、特開昭55―130443号公報に示す公知例の如
くコアにコアを装着するためのスペースを余分に
設ける必要がなく、狭い設置場所でも容易に据付
けることができ、工場敷地の有効利用を一層促進
せしめることができるという効果がある。

又、ウエブ巻取装置にコアシヤフトを設けてい
ないため、特開昭55―130443号公報に示す公知例
の如くコアシヤフトの強度的理由（高速回転時で
のコアシヤフトの振れ回り）に起因して巻取りウ
エブの幅寸法に制限を受けるというようなことが
なく、巾の広いウエブでも何ら支障なく高速で巻
き取ることができるという効果もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明実施例に係るウエブ連続巻取方
法に使用される装置の全体概略説明図、第２図は
第１図に示すウエブ巻取装置の拡大図、第３図な
いし第１０図は第２図に示すウエブ巻取装置の作
動説明図である。 １１……第１巻取ロール、１１ａ……第１巻取
ロールのロール面、１２……第２巻取ロール、１
２ａ……第２巻取ロールのロール面、１７……コ
ア、Ｗ……ウエブ、Wa……ウエブ紙端、ｌ……
ロール中心線、Ｒ……ログ、V₁……上側谷間
部、V₂……下側谷間部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 摩擦係数の小さいロール面１１ａを有する第
   １巻取ロール１１と摩擦係数の大きいロール面１
   ２ａを有する第２巻取ロール１２とを相互に接触
   又は離間せしめ得る如くして平行に並置しさらに
   前記両ロール１１，１２をそれぞれのロール面１
   １ａ，１２ａが相互に対向して走行する如く同一
   回転方向に回転せしめる一方、、摩擦係数の小さ
   い前記第１巻取ロール１１のロール面１１ａに沿
   つて該第１巻取ロール１１と第２巻取ロール１２
   を対向部に向つて給送されるウエブＷを該各巻取
   ロール１１，１２の軸心を結ぶロール中心線ｌよ
   り上方側において該第１巻取ロール１１と第２巻
   取ロール１２によつて形成された上側谷間部V₁
   に供給された且つ該各巻取ロール１１，１２の回
   転力によつて回転せしめられる先行コア１７に巻
   付けてログＲの形成を開始せしめ、さらに該ログ
   Ｒの成長に伴つて前記第１巻取ロール１１と第２
   巻取ロール１２の間の距離を適宜に伸縮調整して
   該ログＲを前記上側谷間部V₁から前記ロール中
   心線Ｉの下側において前記第１巻取ロール１１と
   第２巻取ロール１２の間に形成された下側谷間部
   V₂側に徐々に移行せしめるとともに、前記上側
   谷部V₁には次のウエブ巻取作業に使用される後
   行コア１７を供給し、前記下側谷間部V₂に移行
   せしめられた前記ログＲのウエブ巻取量が所定量
   に達した時には前記第１巻取ロール１１と第２巻
   取ロール１２によるウエブ巻取作用を継続させた
   ままで該第１巻取ロール１１と第２巻取ロール１
   ２とを瞬間的に接触させて前記ウエブＷを前記第
   １巻取ロール１１と第２巻取ロール１２との接触
   点と前記ログＲの間の中間においてウエブ長手方
   向に張力を与えて切離しさらに前記後行コア側の
   ウエブ紙端Waを摩擦係数の大きい前記第２巻取
   ロール１２のロール面１２ａによつて該第２巻取
   ロール１２側にたくし上げ、さらに該ロール面１
   ２ａ側にたくし上げられた前記ウエブ紙端Waを
   加圧空気吹きつけ等の手段により前記第２巻取ロ
   ール１２のロール面１２ａから引き離して前記後
   行コア１７に巻付けるようにしたことを特徴とす
   るウエブの連続巻取方法。