JPS61254781A - 金庫等の芯材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、金庫のように防盗性を要求される什器等にお
いて、その防盗性を高めるために本体や扉の壁体内に配
設するようにした芯材の改良に関するものである。

〔従来技術〕

金庫は通常、ある程度の断熱製をもたせるためその本体
又は扉の壁体内部にコンクリート等の耐火断熱材を充填
した構造になっている。一方、金庫は防盗性を使命とす
るものであるから、本体や扉も外部からの各種の攻撃に
耐え得るようにせねばならないが、単に壁体内部にコン
クリート等を充填したのみでは電気ドリルやハンドグラ
インダーを用いた穿孔攻撃に対処できないという問題が
ある。

そこで、壁体内に充填したコンクリート層中にドリルの
侵入を阻止するための部材を埋設することが提案されて
いる。例えば実公昭４５−２０６４５号公報には、断面
波形に屈曲した鋼板をコンクリート層内に埋設すること
が、実公昭４１−１５９２３号公報には、表面に山形の
突起を形成した耐雄性素材より成るブロックを多数コン
クリート層中に埋設することが、それぞれ開示されてい
る。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところで、金庫を破る手段としては前記電気ドリル、ハ
ンドグラインダーによる切削手段の他にバーナーによる
溶断やハンマーによる衝撃破壊がある。ところが前記両
公報の発明のようにコンクリート層中にブロック等を単
に埋設したものに過ぎない場合には、ドリル、バーナー
の単独の攻撃には一応対処できるが、コンクリートは衝
撃に弱くハンマーの攻撃で破壊され易いため、一旦ハン
マーでコンクリート層を破壊してからドリルやバーナー
を使用されると、容易に破られてしまうという致命的な
欠点があった。この対策として本体や扉を特殊鋼で一体
的に鋳造するとか壁体の肉厚を厚くする等の手段が考え
られるが、これらの手段は製造コストの上昇や必要以上
の重量増大等の新たな問題を生じるため一般的でない。

本発明は、金庫等の本体や扉の壁体内部に配設するよう
にした芯材に工夫を加えることによって、これらの問題
点を解消しようとするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

このため本発明では、本体や扉の肉厚内に配設するよう
にした芯材を形成するに当たり、本体又は扉の壁面と略
平行に配設するようにした鋼製等の平板状基板の片面又
は両面に、当該基板の平面と略直交して突出する金属製
パイプ又は金属製帯状板を多数配列し、当該各パイプ又
は各帯状板で囲われた部位に互いに分断された多数の空
所を形成する一方、前記各パイプ又は各帯状板を前記基
板に対して固着したことを特徴とする構成にしたものあ
る。

〔発明の作用〕

このように構成した芯材は、その空所にコンクリート等
の断熱材を充填した状態で金庫本体や扉の壁体内に配設
されることになる。つまり、芯材を核として本体や扉を
形成することになる。

従ってその金庫等を破るにはこの芯材にある程度の孔を
穿設せねばならないが、多数のパイプ又は帯状板が基板
の平面から略直交して突出した状態で固着されているの
で、ドリル等である程度の大きさの孔を空けるにはそれ
らのパイプ又は金属板を何個所も断ち切らねばならない
。つまり、基板の板厚とパイプ又は金属板の突出寸法の
和に相当する厚さの金属板に穿設するのと実質的に同じ
状態になるから、穿孔には多大の時間を要することにな
る。

一方、パイプ内または帯状板で凹成された空所にはコン
クリート等の断熱性を有する充填材を充填することによ
ってバーナーによる溶断も阻止できる。

しかも、前記芯材に形成した多数の空所はそれぞれ互い
に分断されているから、当該空所に充填した充填材も互
いに分断されていることになり、ハンマーの激打によっ
である個所の充填材がひび割れたりしてもそのひび割れ
が他の部位に波及することはない。これに加えて、各空
所内に充填した充填材はパイプ又は帯状板に対して広い
面積で接着しているから、よほど激打しても容易に剥が
れ落ちることはない。すなわち、多数の空所を互いに分
断したことによってハンマーを用いての衝撃破壊も確実
に防止できることになる。

〔実施例〕

本発明は種々の形態に実施でき且つ、防盗性を要求され
る各種の什器類に通用できるが、以下、金庫に適用した
場合の幾つかの実施例を図面に基づいて説明する。なお
、各実施例において共通する部材・部分は共通の符号で
示している。

■、第１実施例（第１図〜第５図） この例は、鋼製等の基板と金属製帯板とを組み合せて芯
材を形成した例である。

図中符号１は、前面を開口した本体２と当該本体２に対
して蝶番３を介して取り付いた扉４とより成る金庫を示
す。符号５は、前記本体２の周壁内に配設するようにし
た芯材で、該芯材５は、当該本体２の周壁の壁面と略平
行に配設した厚さむの平板状金属製基板６と、基板６の
片面に側端面を接当させた状態で格子状に配列した多数
の金属製帯板７とで構成されている。

前記各帯板７には、その長手方向に沿ったＩＩ３端面か
ら機中方向にそって切り込んだ切り溝７ａを一定間隔で
設けている。そして、第４図で明示するように、横方向
に並べた帯板７と縦方向に並べた帯板７との切り溝７ａ
、７ａを互いに嵌め合せることによって格子状に組合わ
せ、この格子状に組み合せた帯板７をその端面部位にお
いて基板６に熔接して固着することによって芯材５を形
成するものである。従って、互いに組み合わさった帯板
７によって空間が分断され、当該各帯板７と基板６とに
囲われた部位には、互いに分断された多数の空所１２が
形成される。この場合、各帯板７同志を熔接するように
しても良い。

この芯材５を核として金庫本体２の壁体を形成するにあ
たっては、第２図に示すように、芯材５の内外両側に直
弾化コンクリート製の断熱材層８゜９を形成して内部を
三層構造にし、更に断熱材層８．９の内外両面に内面板
１０及び特殊鋼製外面板１１を張設した構造にしている
。そして、前記芯材５の空所１２には、研削砥石や砥石
成形ドレッサーの材料と同じ組成にがかるコランダム塊
１４と、当該コランダム塊１４の結合材としての役目を
果たすコンクリート１３とより成る充填材を充填してい
る。このコランダム塊１４は硬度と吸熱性に優れ、ドリ
ルの進入を阻止すると共に熱を吸収する機能を持つもの
である。この場合、コランダム塊１４の結合材として前
記コンクリート１３に代えて、コランダム塊１４と同じ
比重のアルミニウム又はアルミ合金等の全屈を使用し、
コランダム塊１４を混入した状態で一体的に鋳込むよう
にしても良い。勿論コンクリート１３のみを充填するよ
うにしても良いのである。

次に、このようにして構成した金庫１が外部から攻撃さ
れた場合に芯材５が果たす機能について説明する。

金庫１を破るには第５図一点鎖線で示すように、本体２
の壁体にある程度の大きさの孔１５を空けねばならず、
当然芯材５にも孔を空けねばならない。そこで仮に、外
面板１１と外側の断熱材層９とが破壊され、攻撃が芯材
５部分まで及んだとする（勿論外面板９は特殊鋼製で且
つ断熱材Ｎ９も特殊なコンクリートであるから、攻撃が
芯材５に至るまでには多大の時間を要する）。芯材５に
穿孔するため先ずバーナーで加熱したとする。しかし、
芯材５の空所１２にはコンクリート１３やコランダム塊
１４等の断熱性を持つ充填材が充填されており、それら
充填材が吸熱作用を果たすから溶断によって穿孔するこ
とはできない。

次に、ハンマーで激打した場合について述べると、各帯
板７同志が互に補強しあう堅牢な構造になっているから
、芯材５自体が衝撃で変形したりすることは皆無である
。しかし、空所内の充填材を破壊してバーナーを使用さ
れると溶断されることになる。しかし、本発明では各空
所１２を帯板７で互いに分断しているから、充填材のう
ちのある一箇所が衝撃でひび割れたりしてもそのひび割
れが他の箇所の充填材に波及することはないことに加え
て、各空所１２に充填したコンクリート１３等の充填材
は、基板６と各帯板７の側面との広い面積で接着してい
るから、ハンマーで激打されても容易に剥がれ落ちるこ
とはない。従って、空所１２に充填した充填材をハンマ
ー等の衝撃によって破壊することはできない。

残るはドリル等の切削による穿孔であるが、各帯板７は
その端面において基板６に固着されているから、前記の
ようなある程度の大きさの孔１５を開口させるには、孔
１５の周縁に位置する各帯板７の肉をその中方向に沿っ
て削り取り、更に基板６をも削り取らねばならない。こ
のことは、帯板７の巾りと基板６の板厚りの和に相当す
る金属板を穿孔するのと同じ結果になることを意味し、
その穿孔に厖大な時間を要することになる。しかも、ド
リルで帯板を断ち切る場合、ドリルの刃先の一部のみが
帯板７の肉に引っ掛る状態になるから、ドリルは食いこ
みを生じてすぐに折損してしまい、直ぐに穿孔不能にな
る。又、実施例のように空所１２内にコランダム塊１４
を混入すれば、コランダム塊１１箇所ではドリルの回転
につれてその刃が１ｌｆｆｉするからその時点で完全に
穿孔不能となる。

以上の実施例は基板６の片面のみに帯板７を固着した場
合であったが、基板６の両面に固着するようにしても良
いのは勿論である。又、上述の説明より分かるように、
帯板７は特殊な材質にする必要はなく市販されている鉄
板等の帯板をそのまま使用できる。基板６の材質、厚さ
、帯板７の厚さ・中あるいは帯板７同志の配列間隔等を
適宜変更することによって所望の防盗性能が得られるの
である。

また、上述の実施例は壁体の内部を芯材５と内外両断熱
材層８．９との三層にした場合であったが、断熱材層８
，９はいずれか片側のみにしても良いし、断熱性をさほ
ど必要としない場合は、独立した断熱材層８．９を形成
せずに芯材５の内外両面に内面板１０及び外面板１１を
直接張設するようにしても良く、求められる防盗性の程
度やその什器等の用途に応じて適宜選択したら良いので
ある。

次に、前記芯材５を用いて金庫１を製造する方法につい
て簡単に触れると、この金庫１は第６図で示すような方
法で製造することができる。

すなわち、本体２の各周壁の面積に合せた芯材５を各々
形成し、各芯材５の空所１２には予めコランダム塊１４
及びコンクリート１３とを充屓しておく。そして、それ
らの芯材５どうしを溶接して箱体Ａを形成する一方、各
外面板１１及び各内面板１０でそれぞれ外箱Ｂと内箱Ｃ
を形成してお（。そして、外箱Ｂに前記芯材５で形成し
た箱体Ａを挿入してからその箱体Δに内箱２２を挿入し
、外箱Ｂと箱体Ａとの間及び内箱Ｃとの間の空間にコン
クリート等の断熱材８．９を流し込む。これによって本
体２が形成されるから、この本体２に扉４を組み付ける
のである。

■。第２実施例（第７図〜第１０図） 本実施例は、基板６に丸パイプ１６を固着することによ
って芯材５を構成し、た例である。

すなわち、一定寸法りに切り揃えた適宜径の多数の丸パ
イプ１６を、束ねた状態にして基板６の平面に立設し、
それら各丸バイブ１６をその内周面基端において基板６
に溶接して固着するようにしたものである。従ってこの
例では、各丸パイ１１６内及び各丸バイブ１６の外周面
間に、互いに分断された多数の空所１２が形成される。

なお、互いに隣接する丸パイプ１６同志をその外側面個
所又は自由端面箇所において互いに溶接するようにして
も良いし、丸パイプ１６を基板６に取り付けるに当って
は、丸パイプ１６の軸線が基板６に対して直交した状態
のみでなく、その軸線が基板６表面に対して適宜角度θ
傾いた状態で固着しても良い。

この実施例の芯材５を利用して金庫１の本体２又は扉４
の壁体を形成した例を第７図〜第９図で示している。こ
のうち第７図例では、芯材５の外側に形成したコンクリ
ート！！ｌ断熱材層９にコランダム塊１４を混入する一
方、内側の断熱材Ｎ８はコンクリートのみの組成にして
いる。勿論、両層８．９共にコランダム塊１１入りにす
るとか第１実施例のようにコンクリートのみにしても良
いのである。

又、第９図は外側の断熱材層９に断面波形のエキスバン
ドメタル（網状金属板）１７を埋設した場合の例である
。このようにエキスバンドメタル１７を埋設すると、断
熱材層９が補強されてその嗣ｉ■ｊ撃性が向上すると共
に、断面が波形に形成されているから侵入したドリルの
刃先を滑らせることができ、ドリルに対する防御機能を
向上できる。

従って、このように断熱材層９中にコランダム塊１４や
エキスバンドメタル１７を混入・埋設することによって
攻撃が芯材５に至るまでの時間を大ｒｊコに遅らせるこ
とができ、防盗性をより一層向上できることになる。

■、第３実施例（第１１〜１７図） 本実施例は、基板６に角パイプ１８を固着して芯材５を
構成した例であり、適宜寸法りに切り揃えた多数の角パ
イプ１８を束ねたような状態ばして基板６の平面に立設
し、各角パイプ１８をその端面部分で基板５に固着した
ものである。この角パイプ１８を基板６に配列する手段
は第１１図〜第１５図で示すように各種の態様にするこ
とができる。すなわち、第１１図は各パイプ１８を縦横
両方向に規則正しく配列した例、第１２図番角パイプ１
８をその軸線が基板６の面に対して適宜角度θ傾斜する
ようにして取り付けた例、第１３図は隣接した列同志を
横にずらして配列した例、第１４図は基板６の両面に角
パイプ１８．１９を固着し且つ、両面の各角バイブ１８
，１９の軸心が互いにずれるようにして配列した例、第
１５図は前記第１４図の例の変形で、基Ｆｉ６の両面に
配列した各パイプ１８．１９の軸線を基板６の面に対し
て適宜角度θ傾斜させた例である。勿論これらの例に限
るものではなく、異径のパイプを組み合わせるとか前記
第２実施例の丸パイプ１６と本実施例の角パイプ１８．
１９とを組み合せるとかしても良いのである。

第１６図及び第１７図は、第１４図で示した芯材５を核
として金ＷＬ１の本体２を形成した場合の例である。こ
の場合には、パイプ１８．１９を基板６の両面に固着し
ているからより堅牢になって穿孔の困難性が倍加するこ
とになる。特に、両面のパイプ１８．１９の軸心が互い
にずれているから、ドリルで穿孔する場合には、表面側
のパイプ■８の肉を断ち切ってから内面側のパイプ１９
の肉を断ち切るには、ドリルの進入位置を一旦変更せね
ばならないからドリルでの切削はより一層困難になる。

また、第１２図、第１５図で明示したようにパイプ１８
．１９を基板６の面に対して傾斜させると、ドリルがパ
イプ１６の周面に到達してもその刃先がすべるため切削
はより困難になる。

なお、本例及び前述の実施例のようにパイプを利用して
芯材５を構成する場合、図示したような丸バイブ１６や
角パイプ１８．１９のみならず適宜断面形状のパイプが
利用できるのはいうまでもない。

■、第４〜第８実施例（第１８図〜２４図）これらの実
施例は、いわゆるハニカム構造体を利用して芯材５を構
成した例である。すなわち、金属製帯板を適宜形状に屈
曲して形成したハニカム材２４を多数接合することによ
って、多数の空所を持ったハニカム構造体２３を構成し
、このハニカム構造体２３をその端面部分において基板
６平面に固着することによって芯材５を構成したもので
ある。この場合、ハニカム構造体２３の形状を変えるこ
とによって芯材５の形態も種々に変化させることができ
る。その例を以下に示す。

先ず、第１８図〜第２０図に示す第４実施例について説
明する。この例においては、金属製帯板をその長手方向
に沿ってジグザグ状に規則正しく、屈曲させてハニカム
材２４を形成し、これら多数のハニカム材２４を、隣接
したハニカム材の折曲頂部２４ａ部分で接触しあうよう
にして多数配列し、その各接触部において各ハニカム材
２４同志を熔接しており、これによって互いに分断され
た断面菱形の空所１２を多数形成して成るハニカム構造
体２３を構成する。そして、このハニカム構造体２３を
その端面部分において基板６に熔接して固着することに
よって芯材５を形成したものである。この場合、各ハニ
カム材２４の折曲頂部２４ａ同志を線接触状に接当させ
るのではなく、各ハニカム材２４をその長手方向に若干
の寸法ずらして配列することによって、各ハニカム材２
４が頂部１６近傍の側面において面接触するように構成
している。このように面接触させることによってハニカ
ム構造体２３全体の剛性を強化でき、ひいては芯材５も
堅牢にすることができる。

この芯材５を利用して金庫本体２を形成するのは第１〜
第２実施例で述べたのと同様で、例えば第１９図で示す
ような形態で構成することができる。そのようにして構
成した本体２の壁体を破るには、芯材５に第２０図で示
すようにある程度の大きさの孔１５を開口せねばならな
いが、その場合に芯材５の果たす機能は前記第１実施例
で詳述したのと同じである。また、ハニカム構造体２３
を基板６の内外両面に配設することによって防盗性を強
化できることも既に述べた通りであるが、その内外両面
に設ける場合、第２０図一点鎖線で示すように裏面側の
ハニカム構造体２３ａを基板６の平面に沿ってずらして
設け、内外両面のハニカム構造体２３のハニカム材２４
を非対称に位置させると効果的である。

次に第２１図〜第２４図の実施例について説明する。

第２１図の例は、断面円径の空所１２をもつハニカム構
造体２３に形成した例である。この例におけるハニカム
材２４は、その長手方向に沿って半円状の凹所２４ｂを
一定ビソチで曲げ形成している。そして、その凹所２４
ｂ同志を相対向させた状態で２枚のハニカム材２４を接
合することによって恰も円筒が連続したような状態に構
成し、その円筒が連続したような状態に接合したハニカ
ム材２４の対を多数接合してハニカム構造体２３を構成
している。

第２２図で示すのは、波板状のハニカム材２４と平板状
ハニカム材２５とを交互に配列し、断面略半円状の空所
１２が形成されるようにしたハニカム構造体２３に構成
した例である。

第２３図で示すのは、断面六角形の空所１２が規則正し
く並んだ状態に構成した例で、ノ＼ニカム構造の代表的
なものとして良く知られているものである。このハニカ
ム構造体２３は、側面視で台形が交互に連続したような
形状に折曲形成した多数のハニカム材２４同志を、その
台形部分の上面が接合した状態に配列してから互いに溶
接することによって構成できる。

第２４図で示すのは、断面略Ｓ字状の空所１２を形成し
たハニカム構造体２３にした例である。

この例でのハニカム構造体２３は、側面視で矩形の凹凸
が連続したような形状に屈曲したハニカム材２４によっ
て形成されている。この場合、各ハニカム材２４の凹部
同志を完全に一致した状態では対向させずにずらした状
態で相対向させているので、各ハニカム材２４間に形成
された空所には断面略Ｓ字状になっているが、互いの凹
部同志が完全に対向した状態にして配列すれば空所１２
は断面矩形になる。

以上、ハニカム構造体２３を利用して芯材５を構成する
場合の幾つかの実施例を説明したが、図示のものに限ら
ないのは勿論である。例えば、各ハニカム材２４の形状
を種々に変形させたり配列方法を変化させたりすること
によって、多種多様の断面形状の空所１２をもつハニカ
ム構造体２３とすることもできる。また、図示した各実
施例では各空所１２がいずれかの方向に規則正しく並ぶ
ように形成されているが、空所１２が不規則に配列され
るようにしても良いのである。更に、ハニカム材２４が
基板６の平面に対して適宜角度傾斜した状態で取り付け
ても良いのは第１〜第３実施例と同じである。また、帯
板とパイプとを組合せる等の態様にしても良い。

以上、本発明の実施例を幾つか説明した訳であるが、図
示した各実施例やその説明中で言及した実施例のみなら
ず、更に各種の形態に実施できることは勿論である。

なお、芯材５を構成するにおいて基板６の両面にパイプ
または金属板を設けることができるのは各実施例中の説
明中で述べた通りであるが、その場合、基板６の一方の
面を第１実施例の形態にし、他方の面を第２実施例の形
態にするというように、第１〜第８の実施例を組合わせ
た構成にしても良いのである。

また、以上の実施例は金庫本体の芯材として適用した場
合であったが、本発明の適用範囲はこれに躍られるもの
ではなく、保管庫、耐火庫のような什器の芯材、建物の
防災扉の芯材、又は金庫室の壁や扉のように防盗性を要
求される壁体の芯材として広く利用され得るものである
。

〔発明の効果〕

本発明に従えば次のような効果を得ることができる。

（１）９本発明に係る芯材は、基板の平面にパイプ又は
金属板を突出した状態で多数固着したものであるから、
この芯材にドリルやハンドグラインダー等の切削手段に
よっである程度の孔を開けるには、パイプ又は金属板を
何個所も断ち切った上でなお且つ基板に穿孔せねばなら
ないから、基板の板厚とパイプまたは帯状板の突出寸法
の和の厚さに相当する金泥板に穿孔するのと同じ結果に
なり、その穿孔作業に膨大な時間を要するため切削によ
る穿孔は事実上不可能となる。特にドリルによる穿孔の
場合には、ドリルの刃先がパイプ又は金属板に対して部
分的に掛かるためドリルの食い込みを生じ、当該ドリル
はすぐに折損してしまい切削はより困難になる。

（２）、芯材には互いに分断された多数の空所が形成さ
れており、この空所内にコンクリート等の断熱性を有す
る充填材を充填できるようにしたから、バーナーによる
溶断によっても破ることはできない。

（３）、各空所に充填した充填材は基板のみならずパイ
プ又は金属板と広い面積で接着しているため、（Ｉｔ撃
を受けても容易に破壊されないことに加えて、各空所に
充填した充填材は互いに分断されており、一部にひびが
入ったような場合でもそのひびが他の部位に波及するこ
とはないから、ハンマー等での衝撃によって破壊するこ
ともできない。

従って、本発明に係る芯材を利用して金庫等を構成すれ
ば、切削、熱、衝撃の各種の破壊手段を併用した場合で
あっても確実に撃退することができ、当該金庫等の防盗
性を格段に向上することができる。

（４）。芯材を構成する基板やパイプはある程度の硬さ
があればよく、必ずしも特殊な材質を要せず安価に製造
できるから、防盗性を格段に向上した金庫等でありなか
ら極く低置な価格で製造することができる。また、肉厚
が薄くても高い防盗性を保持することができるから、防
盗性を向上させるために金庫等の重量の増大をもたらす
こともないのである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示す。第１図〜第６図は第１実
施例を示し、第１図は金庫の斜視図、第２図は第１図の
ｎ−ｎ視断面図、第３図は芯材の斜視図、第４図は芯材
の組立方法を示す図、第５図は第２図のＶＩ−Ｖｌ視断
面図、第６図は金庫の製造方法を示す図である。第７〜
第１０図は第２実施例を示し、第７図は芯材の斜視図、
第８図はこの実施例に係る芯材で構成した金庫本体の部
分断面図、第９図は第８図のＩＸ−ＩＸ視断面図、第１
０図は金庫本体を別の態様で構成した場合を示す断面図
である。第１１図〜第１７図は第３実施例を示し、第１
１図は芯材の斜視図、第１２図は第１１図の実施例の変
形例の断面図、第１３図は更に別の変形例の斜視図、第
１４図は更に別の変形例の斜視図、第１５図は第１４図
の変形例の断面図、第１６図は第１４図の芯材で構成し
た金庫本体の部分断面図、第１７図は第１６図のＸ■−
Ｘ■視断面図である。第１８図〜第２０図は第４実施例
を示し、第１８図は芯材の斜視図、第１９図は断１８図
の芯材で構成した金庫本体の断面図、第２０図は第１９
図のｘ　ｘ　−ｘ　Ｘ　′６Ａ断面図である。第２１図
、第２２図、第２３図及び第２４図はそれぞれ第４実施
例の変形例を示す図である。 Ｉ・・・・金庫、２・・・・金庫本体、４・・・・扉、
５・・・・芯材、６・・・・基板、７・・・・金属製帯
板、８．９・・・・断熱材層、１３・・・・コンクリー
ト、１４・・・・コランダム、１６・・・・丸パイプ、
１８・・・・角パイプ、２３・・・・ハニカム構造体、
２４．２５・・・・ハニカム材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）、金庫等の本体又は扉の壁体内に配設する芯材に
   おいて、前記本体又は扉の壁面と略平行に配設するよう
   にした平板状金属製基板の片面又は両面に、当該基板の
   平面と略直交して突出する金属製パイプ又は金属製帯状
   板を多数配列して、当該各パイプ又は各帯状板の間に互
   いに分断された多数の空所を形成する一方、前記パイプ
   又は帯状板を前記基板に対して固着したことを特徴とす
   る金庫等の芯材。