JPS61252047A - 工作機械 - Google Patents
工作機械Info
- Publication number
- JPS61252047A JPS61252047A JP7886786A JP7886786A JPS61252047A JP S61252047 A JPS61252047 A JP S61252047A JP 7886786 A JP7886786 A JP 7886786A JP 7886786 A JP7886786 A JP 7886786A JP S61252047 A JPS61252047 A JP S61252047A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- fluid
- machine tool
- cutting
- sliding part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/14—Methods or arrangements for maintaining a constant temperature in parts of machine tools
- B23Q11/146—Methods or arrangements for maintaining a constant temperature in parts of machine tools by controlling the temperature of a cutting liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
- B23Q1/26—Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members
- B23Q1/38—Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members using fluid bearings or fluid cushion supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/14—Methods or arrangements for maintaining a constant temperature in parts of machine tools
- B23Q11/143—Methods or arrangements for maintaining a constant temperature in parts of machine tools comprising heating means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Machine Tool Units (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ん産業上の利用分野
この発明は加工精度の高い工作機械に関するものである
。
。
Ｂ、従来技術
第３図は工作機械（中ぐ９盤）を示すが、この図は加工
工具送り位置決め装置の一部を断面し几説＠図である。
工具送り位置決め装置の一部を断面し几説＠図である。
図中（１ンは加工工具送り台、（２）は加工工具（中ぐ
りバイト）で矢印方向に回転駆動され、工作物（３）ヲ
中ぐり加工する。（４）は加工工具送り台の基台、（５
）は加工工具送り台（１）の位置決めストッパーである
。（６）は送り用油圧シリンダ装置で７）はそのピスト
ン、（８）はピストンロッドである、他方、工作物の加
工位置においては切削液（（資）全必要とする。ま念加
工工具送り台３）を基台＜４）ＴｉＣ対して往復動させ
る摺動面などの摺動部には潤滑液（油）が必要である・
さらに第３図におけるシリンダ装置に使用する作動液（
油ンも必要でおる。このようなことから各極液（油）を
順次供給する系（循環系）が工作機械のあらゆるところ
に設けられている◇ Ｃ１発明が解決しようとする問題点 加工精度上問題となるのはバラツキとドリフトであるが
、特にドリフトがなければ、経時に関係なく実測値を目
標値に合致させることは可能である。この発明の目的は
このドリフ）ｋ最小限に押えて相対精度の良好な工作機
械を提供しようとするものである。
りバイト）で矢印方向に回転駆動され、工作物（３）ヲ
中ぐり加工する。（４）は加工工具送り台の基台、（５
）は加工工具送り台（１）の位置決めストッパーである
。（６）は送り用油圧シリンダ装置で７）はそのピスト
ン、（８）はピストンロッドである、他方、工作物の加
工位置においては切削液（（資）全必要とする。ま念加
工工具送り台３）を基台＜４）ＴｉＣ対して往復動させ
る摺動面などの摺動部には潤滑液（油）が必要である・
さらに第３図におけるシリンダ装置に使用する作動液（
油ンも必要でおる。このようなことから各極液（油）を
順次供給する系（循環系）が工作機械のあらゆるところ
に設けられている◇ Ｃ１発明が解決しようとする問題点 加工精度上問題となるのはバラツキとドリフトであるが
、特にドリフトがなければ、経時に関係なく実測値を目
標値に合致させることは可能である。この発明の目的は
このドリフ）ｋ最小限に押えて相対精度の良好な工作機
械を提供しようとするものである。
Ｄ２問題点金縛決するための手段
ドリフトは工作機械が駆動開始より加工条件が安定状態
に到達するまで経時変化する現象全指すが、この現象の
主要原因は温度である。経時変化全促進させ短時間で安
定状態にする対策として理論的には熱的時定数を小さく
する必要がある。
に到達するまで経時変化する現象全指すが、この現象の
主要原因は温度である。経時変化全促進させ短時間で安
定状態にする対策として理論的には熱的時定数を小さく
する必要がある。
このようなことからこの発明は工作機械にシいて加工の
ための切削液、摺動部の潤滑液ならびに加工工具送り用
などの作動液を室温より一定値高い温度に加温する手段
を設け、工作機械の安定状態への移行を速かにしたもの
である ６７作 用 切削液、潤滑液そして作動液全室温より一定値高い温度
に加温するので温度変化がなくドリフトが解消する。
ための切削液、摺動部の潤滑液ならびに加工工具送り用
などの作動液を室温より一定値高い温度に加温する手段
を設け、工作機械の安定状態への移行を速かにしたもの
である ６７作 用 切削液、潤滑液そして作動液全室温より一定値高い温度
に加温するので温度変化がなくドリフトが解消する。
Ｆ、実施例
この発明は工作機械に使用される液（泊）の点に着目し
、上記ドリフト対策の熱的時定数の減小化をこの使用液
（油）を介して達成せんとするものでめる。
、上記ドリフト対策の熱的時定数の減小化をこの使用液
（油）を介して達成せんとするものでめる。
以下第１図にしたがってこの発明の詳細な説明する。第
３図と同一の符号で示される部分の詳細な説明は前述の
とおりであり省略するが（９Ｊは工作機械に使用する液
（以下油を例に説明する）を圧送する油発主部で、各供
給路ｆｆ３）ＱルａＳ＋を介して切削部、摺動部および
油圧シリンダへと供給される。
３図と同一の符号で示される部分の詳細な説明は前述の
とおりであり省略するが（９Ｊは工作機械に使用する液
（以下油を例に説明する）を圧送する油発主部で、各供
給路ｆｆ３）ＱルａＳ＋を介して切削部、摺動部および
油圧シリンダへと供給される。
この供給路は循藁系を構成している。この発明はこの循
環系金波れる油（流体）１媒体として機械全体の加温を
行なうようにしたものである■たとえば加温機構（図示
せずうは泊発生部（９ンに内股するＯ ところで一般に二つの固体の接触面では接触面を押す力
が存在すると、相互に位置をずらせることに対して抵抗
力すなわちクーロン摩擦が生ずるが第３図で加工工具送
り台♀と摺動向（４）の接触面Ａおよび油圧シリンダー
（６）の内壁面とピストン（７）の円周に設は九〇１Ｊ
ング（６ｆとの接触面Ｂには摺動の際に当然クーロン摩
擦が発生する。
環系金波れる油（流体）１媒体として機械全体の加温を
行なうようにしたものである■たとえば加温機構（図示
せずうは泊発生部（９ンに内股するＯ ところで一般に二つの固体の接触面では接触面を押す力
が存在すると、相互に位置をずらせることに対して抵抗
力すなわちクーロン摩擦が生ずるが第３図で加工工具送
り台♀と摺動向（４）の接触面Ａおよび油圧シリンダー
（６）の内壁面とピストン（７）の円周に設は九〇１Ｊ
ング（６ｆとの接触面Ｂには摺動の際に当然クーロン摩
擦が発生する。
このようなことから第１図においては、摺動部は静圧バ
ッド方式の静圧軸受機構α（［−設けており油圧シリン
ダ装置（６）にはバッキングを具備しないピストン（７
］が設けられている。Ｑｌｌは油のしほり。
ッド方式の静圧軸受機構α（［−設けており油圧シリン
ダ装置（６）にはバッキングを具備しないピストン（７
］が設けられている。Ｑｌｌは油のしほり。
ａｚは油ため全示している。
ま交工作機械において使用する切削油、潤滑油および作
動油については従前は切削油としては水溶性切削油、潤
滑油には石油系、動植物油系あるいは合成油系の油を用
い、ま几作動油には高粘度の石油系油が一般に使用され
、それらが互に混合することを避けて使い分けられて来
た。
動油については従前は切削油としては水溶性切削油、潤
滑油には石油系、動植物油系あるいは合成油系の油を用
い、ま几作動油には高粘度の石油系油が一般に使用され
、それらが互に混合することを避けて使い分けられて来
た。
しかしこの発明においては、これら６油を共用するのが
望ましい。
望ましい。
すなわち、これらの三種の用途に用いる油を水溶性切削
油のエマ〃ジッンすなわち水中油形または油中水形のい
ずれか１題に統一し共用する。ここで潤滑油の必要な摺
動向には前述の静圧軸受に水溶性切削油を使用して油膜
全形成することにより、従前の石油系、動植物油系ある
いは合成油系の潤滑油音用いると同様の効果が得られる
。またシリンダ用の作動油も低粘度の水溶性切削油でも
充分作動油として使用することが可能である。
油のエマ〃ジッンすなわち水中油形または油中水形のい
ずれか１題に統一し共用する。ここで潤滑油の必要な摺
動向には前述の静圧軸受に水溶性切削油を使用して油膜
全形成することにより、従前の石油系、動植物油系ある
いは合成油系の潤滑油音用いると同様の効果が得られる
。またシリンダ用の作動油も低粘度の水溶性切削油でも
充分作動油として使用することが可能である。
工作機械の内部に流体の循環系を形成し、流体を媒体と
して機械全体の加温を行なうようにする。
して機械全体の加温を行なうようにする。
先に説明したとお９１種類に統一した共用泊とした場合
、静圧軸受として用いる圧油を加温媒体に兼用するため
、工作機械のベッドやコラム等全般に循環管路を設置し
、前記圧油を室温より一定温度（５度乃至１０度」高く
加温保持して、管絡金経由して循環させ１機械を加温す
るう勿論共用油の中、他の用途のもの（例えば作動油と
して用いるもの）全循環させてもよい・また別途に温度
コントローラを設け、そこから加温流体を機械内部全体
に強制循環させる方式としてもよい。
、静圧軸受として用いる圧油を加温媒体に兼用するため
、工作機械のベッドやコラム等全般に循環管路を設置し
、前記圧油を室温より一定温度（５度乃至１０度」高く
加温保持して、管絡金経由して循環させ１機械を加温す
るう勿論共用油の中、他の用途のもの（例えば作動油と
して用いるもの）全循環させてもよい・また別途に温度
コントローラを設け、そこから加温流体を機械内部全体
に強制循環させる方式としてもよい。
第２図は制御系のステップ応答線図であるが。
Ｔが時定数、ｔが時間金示し【＝３Ｔの所で曲線のタテ
座標はは丈０．９５となり、実用上問題はない１ Ｇ１発明の詳細 な説明したようにこの発明の工作機械によれば加工上の
ドリフト対策著しく軽減することができるので加工精度
を大きく向上させることが可能となる。ま念切削油、潤
滑油および作動油を一種類に統一しやすく、その場合そ
れぞれ別個の前金使用する場合に比してメンテイナンス
が良好でらる。
座標はは丈０．９５となり、実用上問題はない１ Ｇ１発明の詳細 な説明したようにこの発明の工作機械によれば加工上の
ドリフト対策著しく軽減することができるので加工精度
を大きく向上させることが可能となる。ま念切削油、潤
滑油および作動油を一種類に統一しやすく、その場合そ
れぞれ別個の前金使用する場合に比してメンテイナンス
が良好でらる。
第１図は工作機械の加工工具送り装置の一部全断面した
説明図、第２図はこの発明による構成を示す概略図、第
３図は制御系のステップ応答線内である。 （１１・・・加工工具送り台。 （２戸・・加工工具（中ぐりパイ） ） 、 （３）・
・・工作物。 （４）・・・摺動面、（９）・・・前売生部、αｑ・・
・静圧軸受機信。 ０３１ ’１．４１０９・・・油供給路特許出願人 株
式会社島津製作所 代理人 弁理士 武 石 端 連年）１．゛。 ニー、２１、−シー 第 １ 図 第２図
説明図、第２図はこの発明による構成を示す概略図、第
３図は制御系のステップ応答線内である。 （１１・・・加工工具送り台。 （２戸・・加工工具（中ぐりパイ） ） 、 （３）・
・・工作物。 （４）・・・摺動面、（９）・・・前売生部、αｑ・・
・静圧軸受機信。 ０３１ ’１．４１０９・・・油供給路特許出願人 株
式会社島津製作所 代理人 弁理士 武 石 端 連年）１．゛。 ニー、２１、−シー 第 １ 図 第２図
Claims (3)
- （１）加工のための切削液と摺動部のための潤滑液およ
び作動液を室温より一定値高い温度に加温させる手段を
設置したことを特徴とする工作機械。 - （２）切削液と潤滑液および作動液を共通液としたこと
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の工作機械。 - （３）摺動部を静圧軸受機構で構成したことを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載の工作機械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7886786A JPS61252047A (ja) | 1986-04-04 | 1986-04-04 | 工作機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7886786A JPS61252047A (ja) | 1986-04-04 | 1986-04-04 | 工作機械 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP576679A Division JPS55101347A (en) | 1979-01-19 | 1979-01-19 | Machine tool |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61252047A true JPS61252047A (ja) | 1986-11-10 |
Family
ID=13673770
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7886786A Pending JPS61252047A (ja) | 1986-04-04 | 1986-04-04 | 工作機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61252047A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01146632A (ja) * | 1987-12-02 | 1989-06-08 | Nippei Toyama Corp | 静圧スライド |
| JPH05253791A (ja) * | 1992-03-05 | 1993-10-05 | Agency Of Ind Science & Technol | 精密加工機用静圧主軸の熱変位履歴改善方法 |
| CN106964797A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-07-21 | 桂林大友科技有限公司 | 一种数控车床刀具降温装置 |
-
1986
- 1986-04-04 JP JP7886786A patent/JPS61252047A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01146632A (ja) * | 1987-12-02 | 1989-06-08 | Nippei Toyama Corp | 静圧スライド |
| JPH05253791A (ja) * | 1992-03-05 | 1993-10-05 | Agency Of Ind Science & Technol | 精密加工機用静圧主軸の熱変位履歴改善方法 |
| CN106964797A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-07-21 | 桂林大友科技有限公司 | 一种数控车床刀具降温装置 |
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