JPS61251178A - レンズキヤツプの製造方法 - Google Patents
レンズキヤツプの製造方法Info
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- JPS61251178A JPS61251178A JP60092928A JP9292885A JPS61251178A JP S61251178 A JPS61251178 A JP S61251178A JP 60092928 A JP60092928 A JP 60092928A JP 9292885 A JP9292885 A JP 9292885A JP S61251178 A JPS61251178 A JP S61251178A
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
- H01L31/02—Details
- H01L31/0232—Optical elements or arrangements associated with the device
- H01L31/02325—Optical elements or arrangements associated with the device the optical elements not being integrated nor being directly associated with the device
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/42—Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/47—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process
- H01L2224/48—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process of an individual wire connector
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- H01L33/00—Semiconductor devices having potential barriers specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
- H01L33/48—Semiconductor devices having potential barriers specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof characterised by the semiconductor body packages
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、キャップの一部に集光レンズを有したレンズ
キャップの製造方法に関する。
キャップの製造方法に関する。
この種のレンズキャップは、例えば第５図に示すように
１．、Ｂ光又は受光半導体ペレット５１をステム５２に
マウントした気密端子構造の光又は光電半導体素子にお
いて使用される。図中５３はレンズキャップであり、５
４は集光レンズ、５５は端子である。
１．、Ｂ光又は受光半導体ペレット５１をステム５２に
マウントした気密端子構造の光又は光電半導体素子にお
いて使用される。図中５３はレンズキャップであり、５
４は集光レンズ、５５は端子である。
上記レンズキャップ５３の製造は、第６図（イ）に示す
ように、グラファイト製の治具本体６１に形成した突部
６２によってキャップ５３を位置決めした状態で、キャ
ップ５３の天板部に穿設されたレンズ形成予定孔５６の
上に円板ガラス５４′を置き、キャップのフランジ部５
８を封着治具６３で押さえた状態で、中性又は弱還元性
雰囲気中において約１０００℃に加熱することによって
行なう。
ように、グラファイト製の治具本体６１に形成した突部
６２によってキャップ５３を位置決めした状態で、キャ
ップ５３の天板部に穿設されたレンズ形成予定孔５６の
上に円板ガラス５４′を置き、キャップのフランジ部５
８を封着治具６３で押さえた状態で、中性又は弱還元性
雰囲気中において約１０００℃に加熱することによって
行なう。
円板ガラス５４′は１００ｖ℃もの高温で加熱されると
溶融して前記予定孔５６に封着される°と共に、自らの
表面張力によって図（ロ）に示す如き集光性のあるレン
ズ状に々る。（特開昭４８−２２２９０号公報）。
溶融して前記予定孔５６に封着される°と共に、自らの
表面張力によって図（ロ）に示す如き集光性のあるレン
ズ状に々る。（特開昭４８−２２２９０号公報）。
しかるに、上記レンズキャップの製造方法によれば次の
ような問題点がある。
ような問題点がある。
■ 円板ガラス５４′が溶融されて集光レンズ５４が形
成される過程において、集光レンズ表面は他の物に全く
規制されない自由表面であるため、集光レンズの曲率半
径が一定せず、従って、焦点距離の均一な集光レンズを
製造し難い。
成される過程において、集光レンズ表面は他の物に全く
規制されない自由表面であるため、集光レンズの曲率半
径が一定せず、従って、焦点距離の均一な集光レンズを
製造し難い。
■ ユーザー側の要望に応じて焦点距離の異なった集光
レンズを製造する必要があるが、上記の如く焦光レンズ
は自由表面状態において製造されるため、焦点距離を任
意に変えることができず、このため、焦点距離を変える
には円板ガラスの量、すなわち、円板ガラスの厚さを加
減する必要がある。しかるに、希望する焦点距離に応じ
て円板ガラスの厚さを加減するのは、非常に煩瑣で難し
い作業である。
レンズを製造する必要があるが、上記の如く焦光レンズ
は自由表面状態において製造されるため、焦点距離を任
意に変えることができず、このため、焦点距離を変える
には円板ガラスの量、すなわち、円板ガラスの厚さを加
減する必要がある。しかるに、希望する焦点距離に応じ
て円板ガラスの厚さを加減するのは、非常に煩瑣で難し
い作業である。
本発明はこのような問題点に鑑み、焦点距離の均一な集
光レンズの量産が可能であると共に、円板ガラスの厚さ
を変えなくても希望する焦点距離をもった集光レンズを
得ることができるといった極めて有用なレンズキャップ
の製造方法を提供することを目的としている。
光レンズの量産が可能であると共に、円板ガラスの厚さ
を変えなくても希望する焦点距離をもった集光レンズを
得ることができるといった極めて有用なレンズキャップ
の製造方法を提供することを目的としている。
上記目的を達成するため、本発明に係るレンズキャップ
の製造方法は、キャップのレンズ形ｉ予定孔の上にがラ
スを載せた状態で溶融させ、該ガラスを前記予定孔に封
着することにより集光レンズを形成するようにしたもの
において、前記ガラス封着時にレンズ片面に治具を接触
させて該レンズ片面側の厚み規制を行なうようにしたこ
とを特徴としている。
の製造方法は、キャップのレンズ形ｉ予定孔の上にがラ
スを載せた状態で溶融させ、該ガラスを前記予定孔に封
着することにより集光レンズを形成するようにしたもの
において、前記ガラス封着時にレンズ片面に治具を接触
させて該レンズ片面側の厚み規制を行なうようにしたこ
とを特徴としている。
作 用
グラスを溶融して集光レンズを形成する際に、レンズの
片面側を治具によって受は止め厚み規制を行なうと、他
方のレンズ表面側は前記片面側の厚みに反比例して膨出
する。即ち、レンズ片面側の厚みを薄くすれば他方のレ
ンズ表面側の膨出量は大きく、逆にレンズ片面側の厚み
が厚ければ他方のレンズ表面側の膨出量は小さい。従っ
て、ガラス封着時にレンズ片面側の厚み規制を行なうこ
とにより、他方のレンズ表面側の膨出量、言い換えれば
曲率半径（或いはレンズの焦点距離）を調整することが
できる。゛そして、この場合、溶融がラス量が一定でレ
ンズ片面側の厚み規制量が一定である限り、所定の曲率
半径をもった集光レンズを製造することが可能であるし
、またレンズ片面側の厚み規制量を変更することにより
所望の焦点距離をもった集光レンズを得ることができる
。
片面側を治具によって受は止め厚み規制を行なうと、他
方のレンズ表面側は前記片面側の厚みに反比例して膨出
する。即ち、レンズ片面側の厚みを薄くすれば他方のレ
ンズ表面側の膨出量は大きく、逆にレンズ片面側の厚み
が厚ければ他方のレンズ表面側の膨出量は小さい。従っ
て、ガラス封着時にレンズ片面側の厚み規制を行なうこ
とにより、他方のレンズ表面側の膨出量、言い換えれば
曲率半径（或いはレンズの焦点距離）を調整することが
できる。゛そして、この場合、溶融がラス量が一定でレ
ンズ片面側の厚み規制量が一定である限り、所定の曲率
半径をもった集光レンズを製造することが可能であるし
、またレンズ片面側の厚み規制量を変更することにより
所望の焦点距離をもった集光レンズを得ることができる
。
実施例
第１図は本発明の一実施例としてのレンズキャップの製
造方法を説明する図である。治具本体１に形成された突
部２はキャップ３の位置決めを兼ねるためのものである
が、この突部２の高さは従来より高くしである。そして
、この突部２の頂面２ａによってレンズ片面側の厚み規
制を行なうようにしている。レンズ片面側の厚みとは図
（イ）中にｔで示した寸法をいう。この厚みｔは、突部
２の寸法そのものを変更したり、図示例のように、治具
本体１にシート４を敷設することによって調整すること
ができる。シート４は第２図に示すように、治具本体の
突部に相当する部分に孔４ａ・・・が形成されていて、
グラス溶融温度によっては溶融しないものが用いられる
。シート４として種々の厚みのものを各種揃えておけば
、前記レンズ片面側の厚みｔの変更が容易に行なえ便利
である。
造方法を説明する図である。治具本体１に形成された突
部２はキャップ３の位置決めを兼ねるためのものである
が、この突部２の高さは従来より高くしである。そして
、この突部２の頂面２ａによってレンズ片面側の厚み規
制を行なうようにしている。レンズ片面側の厚みとは図
（イ）中にｔで示した寸法をいう。この厚みｔは、突部
２の寸法そのものを変更したり、図示例のように、治具
本体１にシート４を敷設することによって調整すること
ができる。シート４は第２図に示すように、治具本体の
突部に相当する部分に孔４ａ・・・が形成されていて、
グラス溶融温度によっては溶融しないものが用いられる
。シート４として種々の厚みのものを各種揃えておけば
、前記レンズ片面側の厚みｔの変更が容易に行なえ便利
である。
ガラス封着に際しては、先ず前記シート４を治具本体１
上に敷き、その上にキャップ３を置く。
上に敷き、その上にキャップ３を置く。
そして、キャップのレンズ形成予定孔３ａ上に円板ガラ
ス５′を載せ、キャップ３周囲に封着治具６を設けた状
態で中性又は弱還元性雰囲気中、約１０００℃に加熱す
ることによって、前記レンズ形成予定孔３ａをガラス封
着する。これによって第１図（ロ）に示す如くレンズ形
成予定孔３ａに集光レンズ５が形成される。この場合、
レンズ片面倒５ａは治具本体１の突起頂面によって厚み
ｔが規制されているので、既述したように他方のレンズ
表面５ｂの曲率半径は前記厚みｔによって自動的に決ま
る。
ス５′を載せ、キャップ３周囲に封着治具６を設けた状
態で中性又は弱還元性雰囲気中、約１０００℃に加熱す
ることによって、前記レンズ形成予定孔３ａをガラス封
着する。これによって第１図（ロ）に示す如くレンズ形
成予定孔３ａに集光レンズ５が形成される。この場合、
レンズ片面倒５ａは治具本体１の突起頂面によって厚み
ｔが規制されているので、既述したように他方のレンズ
表面５ｂの曲率半径は前記厚みｔによって自動的に決ま
る。
尚、上記治具本体１及び封着治具６はグラファイトで構
成され、またキャップ３としてはコバー′少製のものを
用い、集光レンズ５としてはホウケイ酸グラスを用いて
いる。
成され、またキャップ３としてはコバー′少製のものを
用い、集光レンズ５としてはホウケイ酸グラスを用いて
いる。
上記の如くして集光レンズ５を製造した場合、レンズの
片面５ａ側が治具本体の突起頂面２ａと接触している関
係上、その片面５ａ側が多少粗面になっている。そこで
、前記レンズキャップを治具から取り出して、硼弗化ア
ンモニウムと硫酸との混合液で洗浄した後レンズキャッ
プ単体を再び８２０〜９８０℃まで加熱し、再封着する
。前記洗浄液によってレンズキャップの汚れ落しがなさ
れると共に、粗面の平滑化も行なわれる。そして、その
後に１回目の封着時より低温度で再封着することにより
前記粗面が鏡面に仕上げられる。
片面５ａ側が治具本体の突起頂面２ａと接触している関
係上、その片面５ａ側が多少粗面になっている。そこで
、前記レンズキャップを治具から取り出して、硼弗化ア
ンモニウムと硫酸との混合液で洗浄した後レンズキャッ
プ単体を再び８２０〜９８０℃まで加熱し、再封着する
。前記洗浄液によってレンズキャップの汚れ落しがなさ
れると共に、粗面の平滑化も行なわれる。そして、その
後に１回目の封着時より低温度で再封着することにより
前記粗面が鏡面に仕上げられる。
尚、上記実施例では、レンズ片面側の厚みｔの調整をシ
ート４によって行なっているが、第３図に示すように突
起２ｔ−治具本体１に螺挿し、突起２の突出量全調整す
る構成によっても厚みｔの変更を行なうことができる。
ート４によって行なっているが、第３図に示すように突
起２ｔ−治具本体１に螺挿し、突起２の突出量全調整す
る構成によっても厚みｔの変更を行なうことができる。
次に、第４図は本発明の他の実施例を示す。この実施例
では、封着治具６を基台７上に設け、封着治具６の上に
キャップ３を逆立ちした状態で置き、その上から円板ガ
ラス５′ヲ介して治具本体１を逆立ちした状態で載せた
もので、この状態で中性又は弱還元性雰囲気中で加熱し
、ガラス５′を溶融させると、治具本体１が自重により
下降し、それに伴なって溶融ガラス５′をレンズ形成予
定孔３ａから下方に押し出す。治具本体１の下降は、基
。
では、封着治具６を基台７上に設け、封着治具６の上に
キャップ３を逆立ちした状態で置き、その上から円板ガ
ラス５′ヲ介して治具本体１を逆立ちした状態で載せた
もので、この状態で中性又は弱還元性雰囲気中で加熱し
、ガラス５′を溶融させると、治具本体１が自重により
下降し、それに伴なって溶融ガラス５′をレンズ形成予
定孔３ａから下方に押し出す。治具本体１の下降は、基
。
台７の側部に立設したストッパ８に治具本体１表面が当
接するまで続き、該ストッパ８に治具本体１表面が当接
した状態においてレンズ片面側の厚みｔが決まる。この
実施例におい゛〔、レンズ片面側の厚みｔを変更するに
はストッパ８の高さを調整すればよい。
接するまで続き、該ストッパ８に治具本体１表面が当接
した状態においてレンズ片面側の厚みｔが決まる。この
実施例におい゛〔、レンズ片面側の厚みｔを変更するに
はストッパ８の高さを調整すればよい。
発明の詳細
な説明したように本発明によれば、ガラス封着時に治具
によって積極的にレンズ片面側の厚み規制を行なうので
、使用するグラス量を一定に、維持する限り、他方のレ
ンズ表面の曲率半径を一定忙保つことができ、従って焦
点距離の揃った集光レンズの製造が可能になるものであ
る。
によって積極的にレンズ片面側の厚み規制を行なうので
、使用するグラス量を一定に、維持する限り、他方のレ
ンズ表面の曲率半径を一定忙保つことができ、従って焦
点距離の揃った集光レンズの製造が可能になるものであ
る。
しかも、レンズ片面側の厚みをその規制手段の調整によ
って変更することにより、使用するガラス量を加減しな
くて゛も、所望の焦点距離をもった集光レンズ全製造す
ることができるといった効果がある。
って変更することにより、使用するガラス量を加減しな
くて゛も、所望の焦点距離をもった集光レンズ全製造す
ることができるといった効果がある。
第１図（イ＋ 、 （０１は不発明方法の一実施例全示
す図、第２図は第１図の実施例において使用するシート
の斜視図、第３図は前記シートに代えて用いることので
きるレンズ片面側の厚み全変更するための構成全示す図
、第４図は本発明の他の実施例７示す図、第５図は光亀
牛導体素子の断面図、第６図は従来のレンズキャップの
製造方法全示す断面図である。 １．６・・・・・・治具、 ３・・・・・・キャップ、 ３ａ・・・・・・レンズ形成予定孔、 ５・・・・・・集光レンズ、 ぎ・・・・・・ガラス。 第１図 第３図 第４図 第５図 第６図
す図、第２図は第１図の実施例において使用するシート
の斜視図、第３図は前記シートに代えて用いることので
きるレンズ片面側の厚み全変更するための構成全示す図
、第４図は本発明の他の実施例７示す図、第５図は光亀
牛導体素子の断面図、第６図は従来のレンズキャップの
製造方法全示す断面図である。 １．６・・・・・・治具、 ３・・・・・・キャップ、 ３ａ・・・・・・レンズ形成予定孔、 ５・・・・・・集光レンズ、 ぎ・・・・・・ガラス。 第１図 第３図 第４図 第５図 第６図
Claims (1)
- （１）キャップのレンズ形成予定孔の上にガラスを載せ
た状態で該ガラスを溶融させ、前記予定孔に封着するこ
とにより集光レンズを形成するようにしたものにおいて
、 前記ガラス封着時にレンズ片面に治具を接 触させて、該レンズ片面側の厚み規制を行なうようにし
たことを特徴とするレンズキャップの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60092928A JPH0736452B2 (ja) | 1985-04-30 | 1985-04-30 | レンズキヤツプの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60092928A JPH0736452B2 (ja) | 1985-04-30 | 1985-04-30 | レンズキヤツプの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61251178A true JPS61251178A (ja) | 1986-11-08 |
| JPH0736452B2 JPH0736452B2 (ja) | 1995-04-19 |
Family
ID=14068153
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60092928A Expired - Lifetime JPH0736452B2 (ja) | 1985-04-30 | 1985-04-30 | レンズキヤツプの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0736452B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007005716A (ja) * | 2005-06-27 | 2007-01-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | レンズキャップの製造方法 |
| JP2007157920A (ja) * | 2005-12-02 | 2007-06-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | レンズキャップの製造方法及びこれに用いるレンズキャップ組立治具 |
| JP2010537411A (ja) * | 2007-08-20 | 2010-12-02 | オスラム オプト セミコンダクターズ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | オプトエレクトロニクス半導体モジュールおよびその製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5619685A (en) * | 1979-07-25 | 1981-02-24 | Nec Home Electronics Ltd | Manufacture of lens cap for optical semiconductor |
-
1985
- 1985-04-30 JP JP60092928A patent/JPH0736452B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5619685A (en) * | 1979-07-25 | 1981-02-24 | Nec Home Electronics Ltd | Manufacture of lens cap for optical semiconductor |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007005716A (ja) * | 2005-06-27 | 2007-01-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | レンズキャップの製造方法 |
| JP4679264B2 (ja) * | 2005-06-27 | 2011-04-27 | パナソニック株式会社 | レンズキャップの製造方法 |
| JP2007157920A (ja) * | 2005-12-02 | 2007-06-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | レンズキャップの製造方法及びこれに用いるレンズキャップ組立治具 |
| JP2010537411A (ja) * | 2007-08-20 | 2010-12-02 | オスラム オプト セミコンダクターズ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | オプトエレクトロニクス半導体モジュールおよびその製造方法 |
| US9564555B2 (en) | 2007-08-20 | 2017-02-07 | Osram Opto Semiconductors Gmbh | Opto-electronic semiconductor module and method for the production thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0736452B2 (ja) | 1995-04-19 |
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