JPS6158838A - レンズアレ−の製造方法 - Google Patents
レンズアレ−の製造方法Info
- Publication number
- JPS6158838A JPS6158838A JP17932584A JP17932584A JPS6158838A JP S6158838 A JPS6158838 A JP S6158838A JP 17932584 A JP17932584 A JP 17932584A JP 17932584 A JP17932584 A JP 17932584A JP S6158838 A JPS6158838 A JP S6158838A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical
- lens array
- optical material
- lens
- array
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B3/00—Simple or compound lenses
- G02B3/0006—Arrays
- G02B3/0012—Arrays characterised by the manufacturing method
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は光学文字読取装置等に用いられるレンズプレイ
の製造方法に関するものである。
の製造方法に関するものである。
現在、光技術の多分野への応用が活発に研究されている
が、これらの分野では量産性に富む安価な部品の使用が
求められている。このような量産性に富む部品は、光技
術の場合まだ少なく活発に研究されてｂる。
が、これらの分野では量産性に富む安価な部品の使用が
求められている。このような量産性に富む部品は、光技
術の場合まだ少なく活発に研究されてｂる。
〔従来の技術および発明が解決しようとする問題点〕従
来、光学レンズは研磨による方法で製作されているが、
この方法ではコストが高い他、レンズアレーを作製する
場合、個々のレンズを配置、固定する工数を要するとい
った問題があった。
来、光学レンズは研磨による方法で製作されているが、
この方法ではコストが高い他、レンズアレーを作製する
場合、個々のレンズを配置、固定する工数を要するとい
った問題があった。
本発明は、上記問題点を解消した安価に製造できるレン
ズアレイの製造方法を提供するもので、その手段は、光
学材料を加熱溶融させ、アレー状に配列して設けられ要
人から滴下させて基板上に付着させ固化させることを特
徴とするレンズアレイの製造方法によってなされる。
ズアレイの製造方法を提供するもので、その手段は、光
学材料を加熱溶融させ、アレー状に配列して設けられ要
人から滴下させて基板上に付着させ固化させることを特
徴とするレンズアレイの製造方法によってなされる。
上記レンズアレイの製造方法は、浴融した光学材料をア
レー状に配列した穴から滴下させて基板上に付着させる
ことにより、光学材料はレンズ状に固化しレンズアレイ
が形成されるので、従来のように個々のレンズを研磨に
より作製する必要もなく、またそれを配列・固定する工
数も心安としない。
レー状に配列した穴から滴下させて基板上に付着させる
ことにより、光学材料はレンズ状に固化しレンズアレイ
が形成されるので、従来のように個々のレンズを研磨に
より作製する必要もなく、またそれを配列・固定する工
数も心安としない。
以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明する
。。
。。
第３図は本発明に用いるレンズアレー製造装置の一実施
例を説明するだめの図である。この装置は下部にアレー
状に配列された穴１が設けられ、且つヒータ２によりて
加熱され光学材料３を溶融するるつは４と、レンズアレ
イの基板となる光学基板５を載置するステージ６とによ
り構成されている。
例を説明するだめの図である。この装置は下部にアレー
状に配列された穴１が設けられ、且つヒータ２によりて
加熱され光学材料３を溶融するるつは４と、レンズアレ
イの基板となる光学基板５を載置するステージ６とによ
り構成されている。
次に上記の装置を用いた本発明のレンズアレイの製造方
法の一実施例を第１図を用いて説明する。
法の一実施例を第１図を用いて説明する。
先ずａ図の如くるつは４の中で光学ガラス又はプラスチ
ック等の光学材料３金入れ加熱して溶融すると溶融した
光学材料３は穴１から押し出され、ｂ図の如く滴状３′
となって光学基板５の上に落下する。光学基板５上に落
下した光学材料３′は０図の如くその表面張力によって
レンズ状になり固化し、レンズアレイ７が形成される。
ック等の光学材料３金入れ加熱して溶融すると溶融した
光学材料３は穴１から押し出され、ｂ図の如く滴状３′
となって光学基板５の上に落下する。光学基板５上に落
下した光学材料３′は０図の如くその表面張力によって
レンズ状になり固化し、レンズアレイ７が形成される。
なお光学基板５としては使用する光学材料３と熱膨張係
数が近似していることがレンズと基板の接着の面で好ま
しい。また場合によっては数回の固化溶融又は加熱を繰
返すことで熱膨張係数の差によるストレスを緩和するこ
ともできる。
数が近似していることがレンズと基板の接着の面で好ま
しい。また場合によっては数回の固化溶融又は加熱を繰
返すことで熱膨張係数の差によるストレスを緩和するこ
ともできる。
以上の本実施例によればレンズ作成に研磨作業を委せず
、またレンズ配列固定も従来に比して簡単に行なうこと
ができる。
、またレンズ配列固定も従来に比して簡単に行なうこと
ができる。
第２図は他の実施例を示す図であり、ａ −ｃはその工
程を示す図である。
程を示す図である。
本実施例が前実施例と異なるところはｂ図に示す工程に
おいて穴ｌから出た光学材料３を滴下させず逆に基板５
を載せたステージ６ｆｔ、上昇させて穴１から出た光学
材料３に接触させ再びステージ６を下げるようにしたこ
とで、ａ及び０図に示した工程は前実施例と同様に行な
われる。本実施例の効果は前実施例と同様である。
おいて穴ｌから出た光学材料３を滴下させず逆に基板５
を載せたステージ６ｆｔ、上昇させて穴１から出た光学
材料３に接触させ再びステージ６を下げるようにしたこ
とで、ａ及び０図に示した工程は前実施例と同様に行な
われる。本実施例の効果は前実施例と同様である。
以上説明したように本発明のレンズアレイの製造方法は
、光学材料を溶融するるつほの底にアレー状に配列して
設けられた穴から溶融した光学材料を基板上に滴下させ
、固化することによシレンズアレイを得るようにしたも
のであり、従来のレンズ研磨作業が不要となり、またレ
ンズの配列固定作業も簡単になるため量産化、低価格化
が実現できるといった効果がある。
、光学材料を溶融するるつほの底にアレー状に配列して
設けられた穴から溶融した光学材料を基板上に滴下させ
、固化することによシレンズアレイを得るようにしたも
のであり、従来のレンズ研磨作業が不要となり、またレ
ンズの配列固定作業も簡単になるため量産化、低価格化
が実現できるといった効果がある。
第１図は本発明のレンズアレイの製造方法の一実施例の
工程を示す断面図、第２図は本発明の他の実施例の工程
を示す断面図、第３図は本発明のレンズアレイの製造方
法に用いる装置の１例の断面図である。 は１中、１はアレイ状に配列された穴、２はヒータ、３
．３′は光学材料、４にるつは、５は光学基板、６はス
テージ、７はレンズアレイをそれぞれ示す。 第１図 ０二二二二二二二］−５ ０二二二二二ニニニト５ ３′ 第２図 ０二二二二二二＝ト５
工程を示す断面図、第２図は本発明の他の実施例の工程
を示す断面図、第３図は本発明のレンズアレイの製造方
法に用いる装置の１例の断面図である。 は１中、１はアレイ状に配列された穴、２はヒータ、３
．３′は光学材料、４にるつは、５は光学基板、６はス
テージ、７はレンズアレイをそれぞれ示す。 第１図 ０二二二二二二二］−５ ０二二二二二ニニニト５ ３′ 第２図 ０二二二二二二＝ト５
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、光学材料を加熱溶融させ、アレー状に配列して設け
られた穴から滴下させて基板上に付着させ固化させるこ
とを特徴とするレンズアレイの製造方法。 ２、前記光学材料が光学ガラス又はプラスチックであり
、基板材料が前記光学材料と熱膨張係数が近似したもの
であることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のレ
ンズアレイの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17932584A JPS6158838A (ja) | 1984-08-30 | 1984-08-30 | レンズアレ−の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17932584A JPS6158838A (ja) | 1984-08-30 | 1984-08-30 | レンズアレ−の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6158838A true JPS6158838A (ja) | 1986-03-26 |
Family
ID=16063861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17932584A Pending JPS6158838A (ja) | 1984-08-30 | 1984-08-30 | レンズアレ−の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6158838A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0426441A2 (en) * | 1989-10-30 | 1991-05-08 | Sharp Kabushiki Kaisha | An optical device having a microlens and a process for making macrolenses |
| US5225935A (en) * | 1989-10-30 | 1993-07-06 | Sharp Kabushiki Kaisha | Optical device having a microlens and a process for making microlenses |
| US5258873A (en) * | 1992-04-09 | 1993-11-02 | Mitsubishi Rayon Company Ltd. | Image-reading device |
-
1984
- 1984-08-30 JP JP17932584A patent/JPS6158838A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0426441A2 (en) * | 1989-10-30 | 1991-05-08 | Sharp Kabushiki Kaisha | An optical device having a microlens and a process for making macrolenses |
| EP0426441A3 (en) * | 1989-10-30 | 1992-03-25 | Sharp Kabushiki Kaisha | An optical device having a microlens and a process for making macrolenses |
| US5225935A (en) * | 1989-10-30 | 1993-07-06 | Sharp Kabushiki Kaisha | Optical device having a microlens and a process for making microlenses |
| US5258873A (en) * | 1992-04-09 | 1993-11-02 | Mitsubishi Rayon Company Ltd. | Image-reading device |
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