JPS61249568A - 塗布装置 - Google Patents
塗布装置Info
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- JPS61249568A JPS61249568A JP61084414A JP8441486A JPS61249568A JP S61249568 A JPS61249568 A JP S61249568A JP 61084414 A JP61084414 A JP 61084414A JP 8441486 A JP8441486 A JP 8441486A JP S61249568 A JPS61249568 A JP S61249568A
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- JP
- Japan
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- coating
- sealing
- sealing element
- diaphragm plate
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- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B1/00—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
- D06B1/10—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material
- D06B1/14—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material with a roller
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C3/00—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material
- B05C3/18—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material only one side of the work coming into contact with the liquid or other fluent material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B11/00—Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing
- D06B11/0079—Local modifications of the ability of the textile material to receive the treating materials, (e.g. its dyeability)
- D06B11/0089—Local modifications of the ability of the textile material to receive the treating materials, (e.g. its dyeability) the textile material being a surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
- B05C11/04—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
- B05C5/0245—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to a moving work of indefinite length, e.g. to a moving web
- B05C5/025—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to a moving work of indefinite length, e.g. to a moving web only at particular part of the work
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、特許請求の範囲(1)の前文に記載の塗布装
置に関するものである。
置に関するものである。
〔従来の技術及び発明が解決しようとする問題点〕この
種の装置では、米国特許第4398494号から公知で
ある。この公知の装置の場合、塗布縁リミッタ−によっ
て担持される密閉要素は、様々な合成物質により実に複
雑に構成されている。
種の装置では、米国特許第4398494号から公知で
ある。この公知の装置の場合、塗布縁リミッタ−によっ
て担持される密閉要素は、様々な合成物質により実に複
雑に構成されている。
密閉要素の表面にはまた、ラビリンス密閉を形成するた
めに幾つかの溝が形成され得る。密閉要素は、その上部
領域において、材料ウェブの上昇した側にある絞り板に
対して直接に密閉する。そのために、密閉要素と材料ウ
ェブとの間のギャップを介して塗布空間より出て来る塗
布材料を有効に手際よく収容し、著しい汚染を引き起こ
すことなく収容槽から排出することは不可能である。
めに幾つかの溝が形成され得る。密閉要素は、その上部
領域において、材料ウェブの上昇した側にある絞り板に
対して直接に密閉する。そのために、密閉要素と材料ウ
ェブとの間のギャップを介して塗布空間より出て来る塗
布材料を有効に手際よく収容し、著しい汚染を引き起こ
すことなく収容槽から排出することは不可能である。
それに対して本発明の課題は、材料ウェブ乃至ドクター
要素に対して密閉要素による申し分のない密閉が保証さ
れ、他方で絞り板に対しても密閉が保証されるように、
そして更に、塗布空間から密閉要素を介して出て来る塗
布材料の申し分のない排出が達成されるように、塗布縁
リミッタ−を構成することである。
要素に対して密閉要素による申し分のない密閉が保証さ
れ、他方で絞り板に対しても密閉が保証されるように、
そして更に、塗布空間から密閉要素を介して出て来る塗
布材料の申し分のない排出が達成されるように、塗布縁
リミッタ−を構成することである。
〔問題点を解決するための手段及び作用〕この課題は、
冒頭に述べた種類の装置において、特許請求の範囲1)
)の特徴部分の特徴により解決される。尚、密閉要素を
柔軟なゴムにより板状に設計するならば、軸受ホルダー
のために比較的単純な構成部分を有するという多大な利
益が達成される。この密閉要素は、塗布装置の揺動の際
に、塗布刃の刃の角度即ち塗布刃が材料ウェブに当接す
る角度を変更するために、材料ウェブと塗布刃との間の
模形領域における密閉角度もまた変更されることを条件
とする様々な形態において存在しなければならない。
冒頭に述べた種類の装置において、特許請求の範囲1)
)の特徴部分の特徴により解決される。尚、密閉要素を
柔軟なゴムにより板状に設計するならば、軸受ホルダー
のために比較的単純な構成部分を有するという多大な利
益が達成される。この密閉要素は、塗布装置の揺動の際
に、塗布刃の刃の角度即ち塗布刃が材料ウェブに当接す
る角度を変更するために、材料ウェブと塗布刃との間の
模形領域における密閉角度もまた変更されることを条件
とする様々な形態において存在しなければならない。
以下に本発明は、図面に示された実施例に基づいて説明
される。
される。
本発明の装置において、塗布刃1は好ましくはドクター
要素として用いられ、溝によって保持され、該溝内で空
気圧力管12により塗布装置の前壁13に押圧されてい
る。塗布縁リミッタ−は2で示されており、材料ウェブ
を横切って塗布刃lと塗布材料のための塗布空間4の材
料ウェブに関して上昇する側にある絞り板3との間にあ
る。この絞り板3は、過剰の塗布材料がそれを介して塗
布空間4から出て来得る絞りギャップ8がその間に形成
されるように材料ウェブ18から間隔をおいて配設され
ている上縁5を有している。
要素として用いられ、溝によって保持され、該溝内で空
気圧力管12により塗布装置の前壁13に押圧されてい
る。塗布縁リミッタ−は2で示されており、材料ウェブ
を横切って塗布刃lと塗布材料のための塗布空間4の材
料ウェブに関して上昇する側にある絞り板3との間にあ
る。この絞り板3は、過剰の塗布材料がそれを介して塗
布空間4から出て来得る絞りギャップ8がその間に形成
されるように材料ウェブ18から間隔をおいて配設され
ている上縁5を有している。
塗布材料は、塗布材料を収容している塗布室10からス
リット状の通路9を介して塗布空間4内に供給される。
リット状の通路9を介して塗布空間4内に供給される。
塗布縁リミッタ−2には、上昇する側に絞り板3に対し
て平行に延びている密閉舌片6が取り付けられている。
て平行に延びている密閉舌片6が取り付けられている。
この密閉舌片6は、絞り板3を覆い且つ平坦に密かに該
絞り板に当接している。この目的のためには、この密閉
舌片6を弾力のある素材、例えば、ばね調又は青銅で製
造することが有利である。塗布縁リミッターは、おもに
は柔軟なゴムより成る密閉要素7のための、ガイドを形
成する二つのガイド壁14,15とから成るホルダーを
有している。ガイド壁は、ここでは相互に平行に配設さ
れており、その間に板状に構成された密閉要素7を受容
している。
絞り板に当接している。この目的のためには、この密閉
舌片6を弾力のある素材、例えば、ばね調又は青銅で製
造することが有利である。塗布縁リミッターは、おもに
は柔軟なゴムより成る密閉要素7のための、ガイドを形
成する二つのガイド壁14,15とから成るホルダーを
有している。ガイド壁は、ここでは相互に平行に配設さ
れており、その間に板状に構成された密閉要素7を受容
している。
塗布縁リミッタ−のみを或いは密閉舌片をも含めて抵抗
力のある合成物質により一体に製造することもできる。
力のある合成物質により一体に製造することもできる。
尚、本発明の装置の場合、密閉要素7と材料ウェブ乃至
材料ウェブを導く反転ロールとの間の密閉ギャップの調
節の際、まず密閉ギャップを難無く零にまで低減して、
運転のために正確な出口位置を得ることができるという
利点がある。
材料ウェブを導く反転ロールとの間の密閉ギャップの調
節の際、まず密閉ギャップを難無く零にまで低減して、
運転のために正確な出口位置を得ることができるという
利点がある。
この密閉ギャップは第1図では当然ながら誇張して示さ
れている。
れている。
調節の際、密閉要素7の柔軟性により反転ロールが損傷
するようなことはない、尚、密閉部は、輪廓だけが示さ
れている圧力部21によって塗布刃が変形せしめられた
際も、比較的容易にしなって大きな反発力を与えること
のない程度に柔軟である。
するようなことはない、尚、密閉部は、輪廓だけが示さ
れている圧力部21によって塗布刃が変形せしめられた
際も、比較的容易にしなって大きな反発力を与えること
のない程度に柔軟である。
密閉要素7は、当然のことながら、幾分別様式に、特に
幾分より幅広く形造られていることもあり得、又ラビリ
ンス密閉の形態に溝を備えていることもあり得、また例
えば柔軟な合成物質でできていることもあり得る。しか
しながら、何れの場合にも冒頭に述べた米国特許におけ
るほど幅が広く複雑に形造られていることはない。
幾分より幅広く形造られていることもあり得、又ラビリ
ンス密閉の形態に溝を備えていることもあり得、また例
えば柔軟な合成物質でできていることもあり得る。しか
しながら、何れの場合にも冒頭に述べた米国特許におけ
るほど幅が広く複雑に形造られていることはない。
板状構造の場合、密閉面は本質的にどこもみな平坦で少
なくとも6mmの板の厚さに等しい幅を有している。こ
れによって、密閉要素の最初の運転開始前の調整の際の
反転ロールの破損が確実に回避され得る。
なくとも6mmの板の厚さに等しい幅を有している。こ
れによって、密閉要素の最初の運転開始前の調整の際の
反転ロールの破損が確実に回避され得る。
密閉舌片6は、この場合二本のねじ23により正面で塗
布縁リミッタ−2に固定されている。塗布縁りミソター
は、更にその外側の領域において外側のガイド壁14と
平行に、密閉要素7を介して塗布空間4から出て来た塗
布材料のための収容空間17を壁14と共に画成する、
別の壁16を有しており、該塗布材料はその後該空間か
ら絞り板3の図示されている溝を介して数字の付いてい
ない曲がった矢印の方向に流出し図示されていない収容
槽に収容される。
布縁リミッタ−2に固定されている。塗布縁りミソター
は、更にその外側の領域において外側のガイド壁14と
平行に、密閉要素7を介して塗布空間4から出て来た塗
布材料のための収容空間17を壁14と共に画成する、
別の壁16を有しており、該塗布材料はその後該空間か
ら絞り板3の図示されている溝を介して数字の付いてい
ない曲がった矢印の方向に流出し図示されていない収容
槽に収容される。
塗布縁りミソタ−2は、外向きに即ちロールの中心から
ロールの端に向ってスライダ2oとして構成されている
ばち形ガイドを有しており、該スライダによって塗布縁
リミッタ−は塗布刃1の塗布縁19に対して平行に移動
することができる。
ロールの端に向ってスライダ2oとして構成されている
ばち形ガイドを有しており、該スライダによって塗布縁
リミッタ−は塗布刃1の塗布縁19に対して平行に移動
することができる。
これによって塗布のサイズをmmすることが出来るが、
その際、密閉舌片6が絞り板3の切欠きを覆うので、何
れにせよ絞り板3に沿った塗布空間4の密閉は密閉舌片
6により保証される。
その際、密閉舌片6が絞り板3の切欠きを覆うので、何
れにせよ絞り板3に沿った塗布空間4の密閉は密閉舌片
6により保証される。
第3図には、材料ウェブに向かい密閉ギャップを形成し
ている表面にラビリンス溝27が装備されている密閉要
素7゛が示されている。
ている表面にラビリンス溝27が装備されている密閉要
素7゛が示されている。
第4図、第5図には、絞り板3′が調整可能に配設され
ているために密閉舌片6゛を塗布縁りミソター2′に固
定するのに別の仕方を取らねば成らなかった変形例が示
されている。この場合、絞り板3′の調整は、調整カム
36が装備されている一点鎖線で示された調整スライダ
35によって行われるが、該調整カムは、調整スライダ
35及び絞り板3′の境界面に対して斜めに走っている
スロット37に嵌合していて、調整の際には、該絞り板
3゛を上下に移動させる。絞り板3′には、縦方向に密
閉舌片6゛が動き得る溝28が設けられている。密閉舌
片6′に固定されているビン34が嵌合している絞り板
3′に形成されたスロット33を介して、密閉舌片6゛
は絞り板3′に対して相対的に動き得る。密閉舌片6゛
に装着されていて間に塗布縁リミッタ−2′に固定され
たガイドピン31が嵌合している溝3oを形成した二つ
の角材38.39によって、密閉舌片6゛は塗布縁リミ
ッタ−2゛に対して相対的に縦の方向に動き得るように
固定されている。かくして、絞り板3′と密閉舌片6゛
の共同の高さの(即ち、図面では鉛直方向の)!1)整
が可能である。
ているために密閉舌片6゛を塗布縁りミソター2′に固
定するのに別の仕方を取らねば成らなかった変形例が示
されている。この場合、絞り板3′の調整は、調整カム
36が装備されている一点鎖線で示された調整スライダ
35によって行われるが、該調整カムは、調整スライダ
35及び絞り板3′の境界面に対して斜めに走っている
スロット37に嵌合していて、調整の際には、該絞り板
3゛を上下に移動させる。絞り板3′には、縦方向に密
閉舌片6゛が動き得る溝28が設けられている。密閉舌
片6′に固定されているビン34が嵌合している絞り板
3′に形成されたスロット33を介して、密閉舌片6゛
は絞り板3′に対して相対的に動き得る。密閉舌片6゛
に装着されていて間に塗布縁リミッタ−2′に固定され
たガイドピン31が嵌合している溝3oを形成した二つ
の角材38.39によって、密閉舌片6゛は塗布縁リミ
ッタ−2゛に対して相対的に縦の方向に動き得るように
固定されている。かくして、絞り板3′と密閉舌片6゛
の共同の高さの(即ち、図面では鉛直方向の)!1)整
が可能である。
上述のように本発明によれば、塗布縁リミッタ−により
担持された密閉要素は柔軟なゴムにより板状に形成され
ていて調整可能に取り付けられているから、塗布材料は
塗布空間内に好適に密封され得るばかりか、反転ロール
を損傷するようなことはなく、又密閉要素と材料ウェブ
との間のギャップを介して一塗布空間より出て来る塗布
材料を手際よく収容し、著しい汚染を引き起こすこと?
/ <収容槽から排出し得るこの種塗布装置を提供する
ことができる。
担持された密閉要素は柔軟なゴムにより板状に形成され
ていて調整可能に取り付けられているから、塗布材料は
塗布空間内に好適に密封され得るばかりか、反転ロール
を損傷するようなことはなく、又密閉要素と材料ウェブ
との間のギャップを介して一塗布空間より出て来る塗布
材料を手際よく収容し、著しい汚染を引き起こすこと?
/ <収容槽から排出し得るこの種塗布装置を提供する
ことができる。
第1図は塗布装置の材料ウェブに近い領域の断面図、第
2図は塗布縁リミッタ−の斜視図、第3図は密閉要素の
変形例の斜視図、第4図及び第5図は夫々塗布縁リミッ
タ−と密閉舌片との配役の変形例を示す断面図及び斜視
図である。 1・・・・塗布刃、2.2′・・・・塗布縁リミッター
、3.3′・・・・絞り板、4・・・・塗布空間、5・
・・・縁、6.6゛・・・・密閉舌片、7.7′・・・
・密閉要素・8・・・・絞りギャップ、9・・・・路、
10・・・・塗布室、12・・・・圧力管、13・・・
・前壁、14.15・・・・ガイド壁、16・・・・壁
、17・・・・収容空間・18・・・・材料ウェブ、1
9・・・・塗布縁、20・・・・スライダ、21・・・
・圧力部、23・・・・ねじ、27・・・・ラビリンス
溝、28.30・・・・溝、31・・・・ガイドピン、
33.37・・・・スロット、35・・・・調整スライ
ダ、36・・・・調整カム、38.39・・・・角材。
2図は塗布縁リミッタ−の斜視図、第3図は密閉要素の
変形例の斜視図、第4図及び第5図は夫々塗布縁リミッ
タ−と密閉舌片との配役の変形例を示す断面図及び斜視
図である。 1・・・・塗布刃、2.2′・・・・塗布縁リミッター
、3.3′・・・・絞り板、4・・・・塗布空間、5・
・・・縁、6.6゛・・・・密閉舌片、7.7′・・・
・密閉要素・8・・・・絞りギャップ、9・・・・路、
10・・・・塗布室、12・・・・圧力管、13・・・
・前壁、14.15・・・・ガイド壁、16・・・・壁
、17・・・・収容空間・18・・・・材料ウェブ、1
9・・・・塗布縁、20・・・・スライダ、21・・・
・圧力部、23・・・・ねじ、27・・・・ラビリンス
溝、28.30・・・・溝、31・・・・ガイドピン、
33.37・・・・スロット、35・・・・調整スライ
ダ、36・・・・調整カム、38.39・・・・角材。
Claims (9)
- (1)材料ウェブに接して本質的には材料ウェブの全幅
に亘って延びている、材料ウェブの下降した側では材料
ウェブ上に残留している塗布材料の平滑化のために構成
された塗布面を装備しているドクター要素によって、材
料ウェブの上昇した側ではドクター要素と塗布面に対し
て平行に延びている絞り板によって、材料ウェブの両側
縁の領域では夫々一つの塗布縁リミッターによって画成
されている塗布空間を備えた、回転するロールを介して
誘導されて進行する材料ウェブのための塗布装置におい
て、上記塗布縁リミッター(2、2′)が、各密閉要素
(7)に対設された一つのホルダー(14、15)と、
そのホルダーの隣りのロールの端部側に配設されていて
塗布空間(4)から密閉要素(7)を介して出て来た過
剰の塗布材料のための収容空間(17)とを有しており
、絞り板(3)に対して平行に延びていて上記塗布縁リ
ミッター(2、2′)の調整路に少なくとも対応する区
間では絞り板に対して平行に延び該絞り板に当接してい
る夫々一つの密閉舌片(6)が、上記塗布縁リミッター
に固定されているか或いは固定され得るように組み込ま
れていることを特徴とする塗布装置。 - (2)密閉舌片(6′)が、絞り板(3′)の切欠きを
有する部分に設けられた溝(28)内に嵌合せしめられ
ていることを特徴とする特許請求の範囲(1)に記載の
塗布装置。 - (3)密閉要素(7′)がラビリンス密閉要素として構
成されていることを特徴とする特許請求の範囲(1)又
は(2)に記載の塗布装置。 - (4)密閉要素(7)が板状に構成されていることを特
徴とする特許請求の範囲(1)乃至(3)の何れかに記
載の塗布装置。 - (5)密閉要素(7、7′)が柔軟なゴム又は相応の合
成物質から成っていることを特徴とする特許請求の範囲
(1)乃至(4)の何れかに記載の塗布装置。 - (6)密閉要素(7、7′)のためのホルダー(14、
15)が相応に形造られている密閉要素(7、7′)の
ためのガイド溝(17)を形成していることを特徴とす
る特許請求の範囲(1)乃至(5)の何れかに記載の塗
布装置。 - (7)密閉舌片(6)が弾性材料から成っていることを
特徴とする特許請求の範囲(1)乃至(6)の何れかに
記載の塗布装置。 - (8)塗布縁リミッター(2)がドクター要素(1)の
塗布縁(19)に対して平行に移動し得るように取り付
けられていることを特徴とする特許請求の範囲(1)乃
至(6)の何れかに記載の塗布装置。 - (9)密閉要素(7)は平坦で且つ最少6mmの厚みを
有していることを特徴とする特許請求の範囲(4)乃至
(8)の何れかに記載の塗布装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3513790 | 1985-04-17 | ||
DE3513790.8 | 1985-04-17 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61249568A true JPS61249568A (ja) | 1986-11-06 |
Family
ID=6268314
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61084414A Pending JPS61249568A (ja) | 1985-04-17 | 1986-04-14 | 塗布装置 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4836133A (ja) |
JP (1) | JPS61249568A (ja) |
BR (1) | BR8601831A (ja) |
DE (1) | DE3612560A1 (ja) |
FI (1) | FI861456A (ja) |
FR (1) | FR2580681B1 (ja) |
IT (1) | IT1190323B (ja) |
SE (1) | SE8601379L (ja) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI81032C (fi) * | 1987-06-12 | 1990-09-10 | Ahlstroem Oy | Metod och anordning foer bestrykning av pappersbana. |
US5015500A (en) * | 1989-11-16 | 1991-05-14 | Beloit Corporation | Roll coater with perforated deckles |
DE9307999U1 (ja) * | 1993-05-27 | 1993-07-22 | Man Roland Druckmaschinen Ag, 63069 Offenbach, De | |
FR2705613B1 (fr) * | 1993-05-27 | 1995-11-24 | Roland Man Druckmasch | Racle à chambre. |
JP2780016B2 (ja) * | 1995-02-10 | 1998-07-23 | 井上金属工業株式会社 | 塗工装置 |
JPH09103732A (ja) * | 1995-09-06 | 1997-04-22 | Internatl Business Mach Corp <Ibm> | 流体供給装置 |
US5725668A (en) * | 1995-09-06 | 1998-03-10 | International Business Machines Corporation | Expandable fluid treatment device for tublar surface treatments |
US5824157A (en) * | 1995-09-06 | 1998-10-20 | International Business Machines Corporation | Fluid jet impregnation |
FI105167B (fi) * | 1995-12-28 | 2000-06-30 | Valmet Corp | Applikointilaite päällystysaineen applikoimiseksi liikkuvalle alustalle |
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