JPS61245392A - メカニカルパルプの多工程過酸化物漂白 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［技術的背景および本発明の概要］ メカニカルパルプ類、例えばメカニカルパルプ、ケミメ
カニカルパルプ（ｃＭＰ＞、サーモメカニカルパルプ（
ＴＭＰ）およびケミサーモメカニカルパルプ（ｃＴＭＰ
）等の漂白のための従来の代表的な漂白工程は、過酸化
物（Ｐ）、ハイドロサルファイド（Ｔ）、又はＰ−Ｔ工
程を包含している。

過酸化ナトリウム又は過酸化水素による従来の過酸化物
漂白は、代表的には約１２−３０％の濃゛度でなされる
。単一工程過酸化物処理が最も普通である。しかし中庸
な明色度（ｂｒｉａｔｎｅｓｓ　）　、約７５−８０％
　１８０の明色度を有するメカニカルパルプのために２
工程過酸化物漂白（Ｐ−Ｐ）を使用することが知られて
きた。

ハイドロサルファイド（亜ニチオン酸塩）による還元漂
白もまた、普通は単一工程で行われる。

しかしＰ−Ｔ漂白工程を使用して、約７４−７８％　Ｉ
ＳＯの範囲の明色度が得られることが知られてきた。Ｐ
−Ｔ工程において、最終Ｔ工程の明色度への寄与は、最
終明色度の向上のために過酸化物の装入を増すと、徐々
に低減する。

本発明によると、驚くべきことには、過酸化物処理を２
又はそれ以上の工程に分けた場合、Ｔ工程が２−４　１
８０単位のオーダーの実質的明色化効果を産むことが見
出だされた。代表的Ｐ−Ｔ工程では、ハイドロサルファ
イト工程の寄与は８０＋　　ＩＳＯレベルにおいては非
常に小さい（２１８０単位以下）。

本発明によると、（ａ）メカニカルリグノセルロースパ
ルプを第１の過酸化物漂白に付すとと：（ｂ）前記メカ
ニカルパルプを第２の過酸６．化物漂白工程に付すこと
；および（ｃ）前記メカニカルパルプをハイドロサルフ
ァイド漂白工程に付すこと、を包含する高明色度リグノ
セルロースパルプを得る方法が提供される。２以上の過
酸化物工程を設けてもよく、工程（ａ）−（ｃ）は好ま
しくは連続的に行う。好ましくは間質（１ｎｔｅｒｓｔ
ｉｔｉａｌ）パルプ液を部分的に除くために、工程の間
でパルプをプレスする。除去された液体（ろ液）は標準
的には、先行する工程における希釈のため又は化学回収
のために再使用される。プレスの後に代表的に（例えば
８−１５％まで）希釈されるが、工程＜８）−（ｃ）の
全て実施の閣、パルプは約８−５０％の濃度に維持する
。実際の各漂白工程の閏、濃度は約８−３０％である。

本発明は、高明色度を有し工程（ａ）から（ｃ）の実施
によって生産されたメカニカルパルプにも関する。本発
明によると約８３％　ｌ５Ｏ（又はこれ以上）の明色度
を有するメカニカルパルプが生産される。

本発明の第１の目的は高明色度メカニカルパルプを生産
することである。本発明のこのおよび他の目的は、本発
明の詳細な記述および特許請求の範囲から明らかにされ
るであろう。

〔発明の構成］ 本発明は、全てのタイプのメカニカルパルプの明色度の
向上において有用である。本明細書で使用される“メカ
ニカルリグノセルロースバルブ゛２の語は、従来のメカ
ニカルパルプ、例えば砕いた木（グラインドウッド）お
よび精製パルプ、例えばＣＭＰ、ＣＴＭＰ、およびＴＭ
Ｐを意図する。

第１図はメカニカルパルプの製造を説明するものであり
、ｌ１ｔＪ器の使用および所望により他のパルプ処理工
程を含む処理ステーション１０を含む。

メカニカルリグノセルロースバルブは、ステージョン１
０において生産された後、第１図に参照番号１２で示し
たように、過酸化ナトリウム又は過酸化水素の第１の漂
白Ｐ１に付される。過酸化物漂白は、メカニカルパルプ
の過酸化物漂白のための従来の設備および従来の漂白条
件（例えば４５−９０℃、１５−２４０分）を使用して
なされる。

設備がとり得る代表的な形態は、第３図に図式的に示さ
れている。ここでパルプはミキサー１４に供給され、過
酸化物、水酸化ナトリウム、およびバッファおよび安定
剤又は同様なもの（例えばケイ酸ナトリウムおよびＭＱ
ＳＯ＊　）が添加される。

所望によりミキサー１４における混合の後、スクリュー
プレス１５によりパルプの濃度を高めてもよく、そして
最後にパルプは漂白塔１Ｂに供給される。漂白は典型的
には約８−３０％、好ましくは約１２−２５％の濃度で
行われるだろう。

この具体例においては工程Ｐ１の処理の後、パルプは、
第１図に参照番号１８で示した第２の過酸化物工程Ｐ２
に送られ、ここでもう一つの代表的過酸化物漂白工程に
付される。工程１２の後に他の過酸化物漂白工程（例え
ばｐｇ　、Ｐ４　、など）を設けてもよい。

本発明の好ましい具体例においては、Ｐ１工程とＰ２工
程との闇で、メカニカルパルプをプレスする。これは第
２図に図式的に示されており、ここでは連続する過酸化
物漂白工程１２と１８の間にプレスステーション１９が
設置されている。プレスステーション１９において、パ
ルプは、次の過酸化物工程１８のための漂白液体が添加
される前に、高濃度（例えば３０−５０％のオーダー）
にプレスされる。第２図に示されているように好ましく
は工程１８の後にも、プレスステーション１９′におけ
るプレスを行う。

第２の（又はその後すなわち最後の）過酸化物漂白工程
の後、第１図に参照番号２０によって図式的に示されて
いるように、パルプはハイドロサルファイド漂白に付さ
れる。ハイドロサルファイド漂白工程２０の条件は、温
度約８−３０％好ましくは約８−１５％で漂白を行うこ
とが好ましいことのばかは、従来通り（例えば４５−９
０℃、１０−６０分）である。中程度濃度メカニカルパ
ルプのハイドロサルファイド漂白は、米国特許出願５ｅ
ｒｉａｌ　　Ｎｏ　、５８９．９３８．１９８４年５月
５日に説明されており、そこに説明された設置備および
方法を漂白２０の実施において用いてもよい。

第４図は、工程２０の実施に謔いて使用することのでき
る代表的設備を図式的に示したもので、プレスサレ約８
−１５％の濃度に希釈された後のパルプは、ここでハイ
ドロサルファイドその他の化学物質たとえばバッファ、
キレートおよび金属イオン封鎖剤と混合される。パルプ
はミキサー２２によって流動化され、従来のアップフロ
ー塩２４に送られる。

ステーション１８と２０との間で、メカニカルパルプの
ＰＨを（例えば５．５−６．０の園まで）下げることも
好ましい。これは代表的には８０２水の導入により、て
なされる。８０２水の添加によりパルプ濃度をステーシ
ョン２０のために好ましいレベル以°下に希釈する場合
は、パルプのプレスはステーション１８と２０の間、好
ましくはＰＨ低下ステーション２６の後に行うことがで
きる。第２図に示されたプレスステーション１９′を参
照のこと。・第１図に示された順序に従って生産された
漂白メカニカルパルプは、高明色度を有するもので、約
８３％　ＩＳＯ単１単１線それ以上の明色度を達成する
ことができる。過酸化物工程をハイドロサルファイト工
程の前および後の両方に使用した場合、高い明色度を達
成することができる。これは第５図に図式的に示され、
ここでＴ工程２０’はＰｒ工程１２′とＰ２工程１２′
の間にある。以下の例は、本発明の方法の実施により達
成することのできる高められた明色度を説明する。

１１ユ１１１１ ＤＣＭ抽出物０．４％（樹脂の量の測定）、マンガン９
２　ｐｐｍ、鉄９ｐｐｍ含有の、５３．５％　１８０．
１６０／１１０（冷／ＩＩ）ｍｌ　　Ｃ１Ｓ、Ｆ、（ミ
リリットル、カナディアン　スタンダード　フリーネス
）の未漂白ＣＴＭＰバルブに対してＰ−Ｔ工程を行った
。過酸化物工程のためにパルプは、ポーンドライ（８０
）パルプ上ＤＴＰＡ　　０．２％で濃度３％および６０
℃において前処理した。ＰおよびＴ工程の両者の温度は
８０℃であり、パルプ濃度は両工程で１５％であった。

過酸化物工程の処理時間は１８０分で、過酸化物液体の
バッファおよび安定のためにケイ酸ナトリウム３％およ
びＭＯ８Ｏ４０，２％を使用した。■工程において反応
時間は３０分で、ハイドロサルファイド１％を使用して
これは全て消費された。以下の結果が得られた。

監１」Ｊ１工１− 装入　Ｈ２０２、％　　　　　５．０ 消費　Ｈ２０２、％　　　　　　３．３装入　ＮａＯＨ
，％　　　　　３．５ 最終　ＰＨ９，３ 明色度１％１８０　　　　　７７．８ ハイ°ロサルフアイトエ 最終　ＰＨ５，５ 明色度１％１８０　　　　　７８．７ Ｌ 本発明を、例１に記述したものと同じパルプを使用し、
同じ方法で前処理し、同一のバッファおよび安定剤を使
用し、同一の温度（すなわち８０℃）および濃度（すな
わち全工程において１５％）とし、かつ反応時間を各過
酸化物工程においては１８０分、ハイドロサルファイト
工程（１％、これは全て消費された）においては３０分
として、次の結果を得た。

ｉ員　　１１ 装入　Ｈ２０２、％　　　　　３．０ 消費　Ｈ２０２、％　　　　　２．３ 装入　ＮａＯＨ，％　　　　　３．０ 最終　ＰＨ９，５ 明色度、％ＩＳＯ７５，４ １員（＊Ｉ２ 装入　Ｈ２０２、％　　　　　５．０ 消費　Ｈ２０２、％　　　　　２．９ 装入　ＮａＯＨ，％　　　　　３．５ 最終　ＰＨ１０，５ 明色度１％１８０　　　　　８０．７ ハイ°ロサルフアイトエ 最終　ＰＨ、６，１ 明色度１％１８０　　　　　８３．５ 第２°の過酸化物工程とハイドロサルファイト工程の間
で、パルプをプレスし、Ｓ０２水の添加によりＰＨを低
下させた。この低下は、ＰＨが、ハイドロサルファイト
工程の直前において約５．５−６．０となるようにした
。そして実際の漂白工程を通して約１５％の濃度を維持
するために必要な程度にパルプを希釈した。

この例では、ハイドロサルファイト工程を２つの過酸化
物工程の闇（第５図参照）においた。パルプおよび一般
的条件は例２と同じであり、次の結果を得た。

ｉｌ上ｌ」」ロー 装入　Ｈ２０２、％　　　　　３．０ 消費　Ｈ２０２、％　　　　　２．５ 装入　ＮａＯＨ，％　　　　　３．０ 最終　ＰＨ９，３ 明色度、％ＩＳＯ７５，４ ハイ°ロサルフアイトエ 最終　ＰＨ６，３ 明色度０％１８０　　　　　７７．７ １皇　　Ｘ２ 装入　Ｈ２０２、％　　　　　５．０ 消費　Ｈ２０２、％　　　　　３．２ 装入　ＮａＯＨ，％　　　　　３．５ 最終　１）Ｈ１０，２ 明色度９％ＩＳＯ８２，６ 約８３　　ｌ５Ｏ（８２，６）の最終パルプ明色度は非
常に高いものであるが、例２の順序におけるものほど極
めて高くはない。

本発明によると、鳥羽色度を有するメカニカルパルプが
生産され、ハイドロサルファイト工程に先立つ多工程過
酸化物工程の使用によりバルブ明色度における相乗効果
が達成される。ここでは本発明を最も実際的で好ましい
具体例であると現在考えられるものについて説明してき
たが、本発明の範囲内で多くの変形をすることができる
ことは当業者には明らかであろう。その範囲には、特許
請求の範囲の最も広い解釈が認められ、等価な方法およ
び生成物が全て包含されるべきである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の方法の一例の実施における工程を示
す図式図、 第２図は、第１図の方法の好ましい変形を示す図式、 第３図は、第１図の方法における過酸化物工程の一つの
実施に使用される装置の一例の図式的表示、 第４図は、第１図のハイドロサルファイト工程の実施に
使用することのできる設備の一例の図式表示、そして 第５図は、丁工程が２つのＰ工程の間にある第１図の方
法）変形の図式表示である。 １０・・・バルブ処理ステーション、１２・・・第１の
過酸化物漂白工程、１８・・・第２の過酸化物漂白工程
、１９．１９′・・・プレスステーション、２０．２０
’・・・ハイドロサルファイド漂白工程、２６・・・Ｐ
Ｈ低下ステーション。 出願人代理人　弁理士　鈴　江　武　彦、ＪＡＰＡＮ 図面の浄書（内容に素足なし） 手続補正書（方式） １．事件の表示 特願昭６１−０３０５８２号 ２゜発明の名称 メカニカルパルプの多工程過酸化物漂白３、補正をする
者 事件との関係　　特許出願人 名称　カミル・ニービー ４、代理人 住所　東京都港区虎ノ門１丁目２８番５号第１７森ビル
昭和６１年４月２２日 ６、補正の対象 図面

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. （１）メカニカルリグノセルロースパルプを過酸化物漂
   白およびハイドロサルファイド漂白工程に付する工程を
   包含する、高明色度リグノセルロースパルプを得る方法
   において、 メカニカルパルプを第１の過酸化物漂白および第２の過
   酸化物漂白に付すことにより漂白されたメカニカルパル
   プを生産することを特徴とする方法。
2. （２）上記過酸化物およびハイドロサルファイド漂白工
   程は、次の順序すなわち：第１の過酸化物漂白：第２の
   過酸化物漂白；およびハイドロサルファイド漂白に従っ
   て行われることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
   の方法。
3. （３）上記過酸化物およびハイドロサルファイド漂白工
   程は次の順序すなわち：第１の過酸化物漂白；ハイドロ
   サルファイド漂白；および第２の過酸化物漂白に従って
   行われることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
   方法。
4. （４）上記各工程を行う間のパルプの濃度は、約８−３
   ０％の範囲内であることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項記載の方法。
5. （５）上記ハイドロサルファイド漂白工程の間のパルプ
   の濃度は約８−１５％の範囲内であることを特徴とする
   特許請求の範囲第４項記載の方法。
6. （６）上記ハイドロサルファイド漂白工程に先立ってメ
   カニカルパルプのＰＨを約５．５−６．０に下げる工程
   を備えたことを特徴とする特許請求の範囲第５項記載の
   方法。
7. （７）上記の過酸化物漂白工程の間に更にメカニカルパ
   ルプのプレスの工程を設けることを特徴とする特許請求
   の範囲第２項記載の方法。
8. （８）上記第１および第２の過酸化物漂白工程およびハ
   イドロサルファイド漂白工程のみが、上記メカニカルパ
   ルプの処理において行われる漂白工程であることを特徴
   とする特許請求の範囲第１項記載の方法。
9. （９）高明色度メカニカルリグノセルロースパルプにお
   いて、（ａ）メカニカルリグノセルロースパルプを第１
   の過酸化物漂白工程に付すること（ｂ）前記メカニカル
   パルプを第２の過酸化物漂白工程に付すること；および
   （ｃ）前記メカニカルパルプをハイドロサルファイド漂
   白工程に付すること、を包含する工程によって製造され
   たことを特徴とする高明色度メカニカルリグノセルロー
   スパルプ。
10. （１０）約８３％ＩＳＯの明色度を有することを特徴と
    する特許請求の範囲第９項記載の高明色度メカニカルリ
    グノセルロースパルプ。