JPS61244922A - 密封潤滑ベアリング - Google Patents
密封潤滑ベアリングInfo
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- JPS61244922A JPS61244922A JP61047505A JP4750586A JPS61244922A JP S61244922 A JPS61244922 A JP S61244922A JP 61047505 A JP61047505 A JP 61047505A JP 4750586 A JP4750586 A JP 4750586A JP S61244922 A JPS61244922 A JP S61244922A
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- seal
- sealing
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
- F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
- F16C33/784—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race
- F16C33/7843—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race with a single annular sealing disc
- F16C33/7853—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race with a single annular sealing disc with one or more sealing lips to contact the inner race
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
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- F16C33/7816—Details of the sealing or parts thereof, e.g. geometry, material
- F16C33/783—Details of the sealing or parts thereof, e.g. geometry, material of the mounting region
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/04—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
- F16C19/06—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S384/00—Bearings
- Y10S384/90—Cooling or heating
- Y10S384/905—Temperature compensation
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sealing Of Bearings (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は潤滑ベアリング、特に潤滑ベアリングの例えば
内外リングのような相互に回転する部分の間に使われる
着脱型シールに関する。
内外リングのような相互に回転する部分の間に使われる
着脱型シールに関する。
ベアリングのシール（密封材）を簡素化し、コストを下
げようとの試みは数多く行われているが。
げようとの試みは数多く行われているが。
その中の１つの方法は、内側リングと外側リングのシー
ル保持溝の中に挿入する３つの部材からなるシールがあ
る。こ・のシールは１つの堅くて環状の基礎リング、１
つの堅くて取外しできるス、７’ ＩＪワットングと、
そしてそれらの間に挾持され、変形し得るシールをベア
リングの内側リングに付勢するように設けてなる。この
種のシールは１９８２年６月８日に特許され１本出願の
譲受人に譲渡されたホーウ、 （Ｈｏｗｅ ）の米国特
許第４，３３３，６９４号に開示されている〇 本発明に類似する一般的なシールとしては別に１９７６
年１１月３０日に発行され同じく本出願の譲受人に譲渡
されたり゛アントーン（Ｖａｎ Ｄｏｒｎ ）の米国特
許第３，９９４，５４５号がある。このヴアンドー／特
許では、金属成形物に変形し易い材料からなる環状の弾
性的シール材を接着して、潤滑ベアリングの、三片から
なる端部シールキャップとしたものを開示している。シ
ール材は内側リングの円筒状部分と密に接触し、金属形
成物には外側リングの溝に挿入される／、変形可能な外
側取付装置がついている＠ 〔発明が解決しようとする問題点〕 以上の如きシールはベアリングの潤滑剤をよく保存し異
物による汚れ等を阻止し得るが、その構造上、複数の異
った部品で組立てられるようになっているために製造コ
ストが高いという問題点があった。従って本発明の目的
は簡素な構造で、潤滑剤をよく保存し、異物による汚れ
を防ぐ、製造コストの安いベアリング用シールリングを
提供することである。
ル保持溝の中に挿入する３つの部材からなるシールがあ
る。こ・のシールは１つの堅くて環状の基礎リング、１
つの堅くて取外しできるス、７’ ＩＪワットングと、
そしてそれらの間に挾持され、変形し得るシールをベア
リングの内側リングに付勢するように設けてなる。この
種のシールは１９８２年６月８日に特許され１本出願の
譲受人に譲渡されたホーウ、 （Ｈｏｗｅ ）の米国特
許第４，３３３，６９４号に開示されている〇 本発明に類似する一般的なシールとしては別に１９７６
年１１月３０日に発行され同じく本出願の譲受人に譲渡
されたり゛アントーン（Ｖａｎ Ｄｏｒｎ ）の米国特
許第３，９９４，５４５号がある。このヴアンドー／特
許では、金属成形物に変形し易い材料からなる環状の弾
性的シール材を接着して、潤滑ベアリングの、三片から
なる端部シールキャップとしたものを開示している。シ
ール材は内側リングの円筒状部分と密に接触し、金属形
成物には外側リングの溝に挿入される／、変形可能な外
側取付装置がついている＠ 〔発明が解決しようとする問題点〕 以上の如きシールはベアリングの潤滑剤をよく保存し異
物による汚れ等を阻止し得るが、その構造上、複数の異
った部品で組立てられるようになっているために製造コ
ストが高いという問題点があった。従って本発明の目的
は簡素な構造で、潤滑剤をよく保存し、異物による汚れ
を防ぐ、製造コストの安いベアリング用シールリングを
提供することである。
本発明の他の目的は、高速及び又は高温下での条件下で
長寿命であるとともに、量産に適するベアリング用シー
ルリングを提供するにある。
長寿命であるとともに、量産に適するベアリング用シー
ルリングを提供するにある。
本発明の更に他の目的は、好ましくないシールリングの
遊びや、シール効果を維持するためのベアリングのリン
グ保持溝内に適切に入っていない場合に対応し補償する
のに必要な、熱膨張及び収縮特性と弾性とを備えたベア
リング用シールリングを提供するにある。
遊びや、シール効果を維持するためのベアリングのリン
グ保持溝内に適切に入っていない場合に対応し補償する
のに必要な、熱膨張及び収縮特性と弾性とを備えたベア
リング用シールリングを提供するにある。
本発明の更に他の目的は、ベアリングの維持管理のため
の解体及び再組立を容易かつ効率よく行える低コストの
構成からなるペアリングシールリングを提供するにある
〇 〔問題点を解決するための手段〕 本発明に係るペアリングシールリングは、環状をなすリ
ムから複数の弾性突起を外方に延出させ。
の解体及び再組立を容易かつ効率よく行える低コストの
構成からなるペアリングシールリングを提供するにある
〇 〔問題点を解決するための手段〕 本発明に係るペアリングシールリングは、環状をなすリ
ムから複数の弾性突起を外方に延出させ。
ベアリングの外リングの保持溝内に押しつけて。
内側及び外側の走シ面を走るリングのシール面に対して
有効な密封材とする。
有効な密封材とする。
本発明に係るシールにおいては、リム周縁に突起を突出
させ２周方向に連続的な密封面を外側及び内側のベアリ
ングのリングの密封面に押しつける１個の部材からなる
シールリングであることを特徴とし、その突出４部の特
殊な形状によって。
させ２周方向に連続的な密封面を外側及び内側のベアリ
ングのリングの密封面に押しつける１個の部材からなる
シールリングであることを特徴とし、その突出４部の特
殊な形状によって。
大きな温度差による伸縮に対応でき、従って極端に高温
又は低温の条件下でも効果的な密封効果を発揮する仁と
ができる。
又は低温の条件下でも効果的な密封効果を発揮する仁と
ができる。
第１図の潤滑ベアリングは、内リンダ１０と外リング１
１といったスチール又は他の硬い合金製のリングからな
り、それらのリング１ｏ及び１１のそれぞれの走シ面１
３と１４を転がるが一ル１２などの潤滑される部品を内
在する。ボール保持部材を備えた１個の樹脂成形物から
なる保持具（図示しない）がゾール１２を走シ面１３及
び１４に対しである角度の間隔をもたして保持する。ベ
アリング１の軸の両端側は閉じられ１本発明のキャブ構
造又はシールリング３０によって密閉される。
１といったスチール又は他の硬い合金製のリングからな
り、それらのリング１ｏ及び１１のそれぞれの走シ面１
３と１４を転がるが一ル１２などの潤滑される部品を内
在する。ボール保持部材を備えた１個の樹脂成形物から
なる保持具（図示しない）がゾール１２を走シ面１３及
び１４に対しである角度の間隔をもたして保持する。ベ
アリング１の軸の両端側は閉じられ１本発明のキャブ構
造又はシールリング３０によって密閉される。
第１図に示す如く、シールリンク３ｏは外リング１１の
径方向の肩部１５と、連続曲面の形状をなす溝１６とで
画定される装着凹部の中に保持される。溝１６は湾曲部
１７で終シ外リング１１の軸端の高所１８につながって
いる。図示したように湾曲部１７は溝１６の最も強い曲
シの逆面率となっておシ、その逆面率は高所１８の接線
へとつながっている。肩部１５はシール３０の面３３と
密封接触する面を有する。
径方向の肩部１５と、連続曲面の形状をなす溝１６とで
画定される装着凹部の中に保持される。溝１６は湾曲部
１７で終シ外リング１１の軸端の高所１８につながって
いる。図示したように湾曲部１７は溝１６の最も強い曲
シの逆面率となっておシ、その逆面率は高所１８の接線
へとつながっている。肩部１５はシール３０の面３３と
密封接触する面を有する。
内リング１０の軸両端はさねはぎ接合されて。
・円筒部２２とその円筒部２２と同心円の肩部２３とで
画定されかつ軸方向に伸びる傾斜密封面２０を形成して
込る。、傾斜密封面２０は内リング１０の肩部２３から
約６０度の傾斜角度が好ましい。
画定されかつ軸方向に伸びる傾斜密封面２０を形成して
込る。、傾斜密封面２０は内リング１０の肩部２３から
約６０度の傾斜角度が好ましい。
シールリング３０は円周状の溝１６に挿入でき。
外リング１１に押されてリング３０の密封面３７と３３
がそれぞれ、内リング１０の軸方向に延びている傾斜密
封面２０と円周方向に連続的に密着。
がそれぞれ、内リング１０の軸方向に延びている傾斜密
封面２０と円周方向に連続的に密着。
並びに外リングの半径方向の肩部１５と円周方向に連続
的に密着している。
的に密着している。
更に具体的には２本発明によると１個のシールリング３
０は好ましくはその全体が熱可塑又は熱硬化樹脂又はそ
れと類似の弾性のある。耐摩耗性。
０は好ましくはその全体が熱可塑又は熱硬化樹脂又はそ
れと類似の弾性のある。耐摩耗性。
耐汚損性の樹脂材料で成形される。このような材料は強
度増加材として例えば炭素、ケプラー″’Ｋｅｖｌａｒ
” ＊ ｌｆう゛ス繊維を入れてもよい。これらの材料
と１本発明による以下に記すシールリングの構造による
と従来のシールでは必要とされる金属のインサートを不
要とすることができ、従ってシールリング３０を射出成
形といった早くて容易な製法でつくることが可能となる
。
度増加材として例えば炭素、ケプラー″’Ｋｅｖｌａｒ
” ＊ ｌｆう゛ス繊維を入れてもよい。これらの材料
と１本発明による以下に記すシールリングの構造による
と従来のシールでは必要とされる金属のインサートを不
要とすることができ、従ってシールリング３０を射出成
形といった早くて容易な製法でつくることが可能となる
。
第２図及び第３図で更によくみられるように。
シールリング３０は、その中心部分に断面矩形の環状中
心体３２を有する。中心体３２には、シールリング３０
の内径近辺に一体に形成された薄肉部３６があシその密
封面３７には内リング１ｏの傾斜密封面２０と弾性的に
、その面を押すように接触する環状面３７Ａがある。中
心体３２には軸方向に突出する？スがあシ外リング１１
の半径方向の肩部１５と密封接触する密封面３３がある
。
心体３２を有する。中心体３２には、シールリング３０
の内径近辺に一体に形成された薄肉部３６があシその密
封面３７には内リング１ｏの傾斜密封面２０と弾性的に
、その面を押すように接触する環状面３７Ａがある。中
心体３２には軸方向に突出する？スがあシ外リング１１
の半径方向の肩部１５と密封接触する密封面３３がある
。
内リング１０と外リング１１の密封面２ｏと肩部１５と
の上記の如き接触を維持するために本発明では、複数の
リング保持部材又は突起３４がシールリング３０の外周
上に設けである。
の上記の如き接触を維持するために本発明では、複数の
リング保持部材又は突起３４がシールリング３０の外周
上に設けである。
これらの突起３４はそれぞれが中心体３２から外方に伸
長しておシ、好ましくはシールリング３０の中心から延
びる放射線の線分に対しである角度を有し、シールリン
グが例えば高温下で膨張したときに、溝１６を囲む外リ
ング１１と衝合する突起３４が撓み、環状の中心体３２
の方向へ内向きに、座屈することなく圧縮して熱膨張に
よる悪影響を補償するように働くのである。突起の好ま
しい角度は中心体３２から約４５度であるが、この構造
の元々の弾力性のために、ベアリングの使い方又はそれ
が使われる特殊な条件下でその突起の角度を変化させる
ことができる。更にこの突起３４は第１乃至３図の実施
例では中心体３２０円周上に約４度の角度で互いに離れ
て位置されている。
長しておシ、好ましくはシールリング３０の中心から延
びる放射線の線分に対しである角度を有し、シールリン
グが例えば高温下で膨張したときに、溝１６を囲む外リ
ング１１と衝合する突起３４が撓み、環状の中心体３２
の方向へ内向きに、座屈することなく圧縮して熱膨張に
よる悪影響を補償するように働くのである。突起の好ま
しい角度は中心体３２から約４５度であるが、この構造
の元々の弾力性のために、ベアリングの使い方又はそれ
が使われる特殊な条件下でその突起の角度を変化させる
ことができる。更にこの突起３４は第１乃至３図の実施
例では中心体３２０円周上に約４度の角度で互いに離れ
て位置されている。
組立の場合シールリング３０の突起３４は高所１８のと
ころをすべらせて溝１６の中へ入れる。
ころをすべらせて溝１６の中へ入れる。
外リング１１による突起３４の圧縮を確保するために、
シールリング３０の最大外径は突起３４を全部含めて溝
１６の径よりも大きくなるようにしてシールリング３０
を確実にその場所に保持し。
シールリング３０の最大外径は突起３４を全部含めて溝
１６の径よりも大きくなるようにしてシールリング３０
を確実にその場所に保持し。
環状リング面３７Ａに弾性荷重を付与し、内リングｌＯ
及び外リング１１間に効率よい密封効果を与えるように
内リングｌＯの傾斜密封面２０との接触を確保している
。突起３４は通常の使用状態ではシールリング３０の機
能に影響せずに溝１６の中におさまっているものと考え
てよい。
及び外リング１１間に効率よい密封効果を与えるように
内リングｌＯの傾斜密封面２０との接触を確保している
。突起３４は通常の使用状態ではシールリング３０の機
能に影響せずに溝１６の中におさまっているものと考え
てよい。
本発明の他の特徴は、各突起３４はその組立時に容易に
高所１８を通り溝１６へ入り込めるようＫそれぞれが複
眼のような形状をなしている。更に詳細には、特に第２
図により説明すると、各突起３４には内側、外側の肩部
３４Ａ、３４Ｂがある（シールリング３０のリム３０Ａ
から半径方向の外側に延びている）。内側肩部３４Ａは
平らな傾斜部３４Ｃを含む平面と交差している。傾斜部
３４Ｃは肩部３４Ａから半径方向と軸方向に延びており
、傾斜部３４Ｃと外側肩部３４Ｂとに交差して形成され
る小さなＪ３４Ｄで終っている。
高所１８を通り溝１６へ入り込めるようＫそれぞれが複
眼のような形状をなしている。更に詳細には、特に第２
図により説明すると、各突起３４には内側、外側の肩部
３４Ａ、３４Ｂがある（シールリング３０のリム３０Ａ
から半径方向の外側に延びている）。内側肩部３４Ａは
平らな傾斜部３４Ｃを含む平面と交差している。傾斜部
３４Ｃは肩部３４Ａから半径方向と軸方向に延びており
、傾斜部３４Ｃと外側肩部３４Ｂとに交差して形成され
る小さなＪ３４Ｄで終っている。
この構成のおかげで、内側の肩部３４Ａと傾斜部３４Ｃ
とは協働して各突起３４が素早く容易に高所１８のとこ
ろを滑シ込めるようになって−る。
とは協働して各突起３４が素早く容易に高所１８のとこ
ろを滑シ込めるようになって−る。
小さな面３４Ｄは傾斜部３４Ｃと外側の肩部３４Ｂと交
差して外側の圧縮面を形成し、外リンダ１１と固定され
た関係で溝１６内に圧縮されて押し込まれている。
差して外側の圧縮面を形成し、外リンダ１１と固定され
た関係で溝１６内に圧縮されて押し込まれている。
本発明は好ましい形で詳細に説明されてきたが。
特許請求の範囲から外れることなく種々の変形がなされ
得る。例えば第４乃至６図では他の実施例を夫々示す。
得る。例えば第４乃至６図では他の実施例を夫々示す。
これらの他の実施例を通して突起の寸法や形状は凡そ下
記の例示突起に同じか類似したものであることが理解さ
れるであろう。
記の例示突起に同じか類似したものであることが理解さ
れるであろう。
第４図は本発明になる第２の実施例であるシールリング
１３０を示し、突起１３４はそれぞれ隣接同士が、互い
に反対向きの角度でリング１３０のリム１３０Ａから外
方に向けて延びている。各突起】３４は自由端を有して
いる。
１３０を示し、突起１３４はそれぞれ隣接同士が、互い
に反対向きの角度でリング１３０のリム１３０Ａから外
方に向けて延びている。各突起】３４は自由端を有して
いる。
２３ＯＡから外方に向けて延びている。隣接の突起は側
面からみてその内端と外端とで９図示するように中空の
三角形をなしている。これらの中空の三角形の形状によ
って、それらを保持する溝の中に挿入されたときに２図
示して込ない外リングに対して圧縮力を加えることがで
きる。
面からみてその内端と外端とで９図示するように中空の
三角形をなしている。これらの中空の三角形の形状によ
って、それらを保持する溝の中に挿入されたときに２図
示して込ない外リングに対して圧縮力を加えることがで
きる。
第６図は他のシールリング３３０を示す。このシールリ
ング３３０においては突起が、３３４Ａ及び３３４Ｂで
示すように少なくとも隣接する群をなし、環状の中心部
３３２の円周から外方へ延びている。各群の個々の突起
は同じ角度で延び。
ング３３０においては突起が、３３４Ａ及び３３４Ｂで
示すように少なくとも隣接する群をなし、環状の中心部
３３２の円周から外方へ延びている。各群の個々の突起
は同じ角度で延び。
隣接群同士では、シールリング３３０の中心から引いた
放射線について反対向きの角度を有してｂる。
放射線について反対向きの角度を有してｂる。
本発明の特徴は、外リング及び内リングの密封面に対し
て円周方向に連続した密封を行う１個の部材からなる効
果的なシールリングにある。突起の特殊な形と、配分に
よって、その使用中の大きな熱膨張及び収縮に対応でき
、極めて高いまたは低い温度下でも効果的な密封を維持
し得るのである。
て円周方向に連続した密封を行う１個の部材からなる効
果的なシールリングにある。突起の特殊な形と、配分に
よって、その使用中の大きな熱膨張及び収縮に対応でき
、極めて高いまたは低い温度下でも効果的な密封を維持
し得るのである。
従って本発明のシールリングの製造罠あたって。
例外的に厳しい許容差を必要としないのは突起の外径の
変動はシーリング効果に差を生じさせなりからである。
変動はシーリング効果に差を生じさせなりからである。
第１図は本発明の潤滑ベアリングを一部破断。
一部所面で示す。
第２図は第１図のシールリングの一部拡大断面図Ｏ
第３図は第１図の潤滑ベアリング及びシールリングを一
部破断て示す。 第４図は本発明になるシールリングの他の実施例を示す
一部側面図。 第５図は本発明になるシールリングの他の実施例を示す
一部側面図。 第６図は本発明になるシールリングの更に他の実施例を
第４図と第５図とに対応して示す側面図である。 図中、１・・・ベアリング、１０・・・内リング、１１
・・・外リング、１２・・・潤滑される部品（？−ル）
。 １３・・・内リング走り面、１４・・・外リング走り面
。 １５・・・肩部、１６・・・溝、１７・・・湾曲部、１
８・・・高所、２０・・・傾斜密封面、３０，１３０，
２３０゜３３０・・・シールリング、３２，１３２，２
３２゜３３２・・・中心体、３３．３７・・・密封面、
３４゜ＦＩＧ、／ ＦＩＧ、 ２ ＦＩＧ、３ ＦＩＧ。４ ＦＩＧ、５ ＦＩＧ、 ６
部破断て示す。 第４図は本発明になるシールリングの他の実施例を示す
一部側面図。 第５図は本発明になるシールリングの他の実施例を示す
一部側面図。 第６図は本発明になるシールリングの更に他の実施例を
第４図と第５図とに対応して示す側面図である。 図中、１・・・ベアリング、１０・・・内リング、１１
・・・外リング、１２・・・潤滑される部品（？−ル）
。 １３・・・内リング走り面、１４・・・外リング走り面
。 １５・・・肩部、１６・・・溝、１７・・・湾曲部、１
８・・・高所、２０・・・傾斜密封面、３０，１３０，
２３０゜３３０・・・シールリング、３２，１３２，２
３２゜３３２・・・中心体、３３．３７・・・密封面、
３４゜ＦＩＧ、／ ＦＩＧ、 ２ ＦＩＧ、３ ＦＩＧ。４ ＦＩＧ、５ ＦＩＧ、 ６
Claims (12)
- （１）内蔵された潤滑部品が走行する外リングと内リン
グを有し、円周方向に連続する溝を備えた外リングと、
前記外リングの溝と実質的に同軸的な密封面を備えた内
リングと、前記内リングの密封面に対し付勢接触する内
リング密封面と、前記溝の中に周方向に圧縮されて押し
込まれ実質的にシールリングの面からはみ出し、且つ自
由端では外リングの溝の最大径より大きな外径を有する
、外方に突出された複数個の特定の弾性突起とを有する
１個のシールリングとを備えるとともに、前記内リング
密封面が常時前記内リングの密封面に対し軸方向の内側
に向けて圧力をかけて、シールリングの膨張収縮に拘わ
らずベアリングの密封を完全ならしめることを特徴とす
る密封潤滑ベアリング。 - （２）前記シールリングが熱可塑樹脂で形成されてなる
特許請求の範囲第（１）項記載のベアリング。 - （３）前記シールリングが熱硬化樹脂で形成されてなる
特許請求の範囲第（１）項記載のベアリング。 - （４）前記シールリングの材料の中に強化材が入ってな
る特許請求の範囲第（１）項記載のベアリング。 - （５）前記突起が外リング溝に軸方向から挿入され易い
ように前記シールリングの中心から外方に向って傾斜さ
れてなり外リングに対し確実かつ弾力的な結合をすると
ともに、前記シールリングが内及び外リングから軸方向
に容易に外せることを特徴とする特許請求の範囲第（１
）項記載のベアリング。 - （６）前記シールリングの隣接突記がシールリングの中
心から延びる放射線方向に対して共通の角度方向を有し
て外方に伸びてなる特許請求の範囲第（１）項記載のベ
アリング。 - （７）前記シールリングの隣接する突起がシールリング
の中心からの放射線に関して反対向きの角度方向で外方
に伸長してなる特許請求の範囲第（１）項記載のベアリ
ング。 - （８）前記シールリングがシールリングの中心からの放
射線に関して反対向きの角度方向に伸長する隣接する突
起群をリング周囲に形成するとともに、各群が同じ角度
方向で外方に伸長する複数の突起からなることを特徴と
する特許請求の範囲第（１）項記載のベアリング。 - （９）前記シールリングの隣接する突起がシールリング
の中心からの放射線に関して反対向きの角度方向で外方
に伸長するとともに、前記各突起の端部がそれぞれ隣接
する突起の端部と結合してシールリングに対し一連に連
続された、圧縮する外周部材を形成することを特徴とす
る特許請求の範囲第（１）項記載のベアリング。 - （１０）前記内リングの密封面が実質的に前記溝と同軸
の傾斜密封面からなり、前記シールリングが形状を自己
保持の堅さを有する樹脂で成形され、かつその樹脂は内
リング及び外リングよりも熱膨張率が大きいことを特徴
とする特許請求の範囲第（１）項記載のベアリング。 - （１１）前記シールリングがその直径方向の、相対向す
る内端と外端に円周方向に連続しかつ内リングの傾斜密
封面及び外リングと衝合する密封面を有する環状の中心
体を備えるとともに、その中心体から１体に外方に伸長
して前記外リングの溝に入り込んでなる特許請求の範囲
第（１０）項記載のベアリング。 - （１２）前記シールリングが前記中心体から半径方向の
内向きに伸びる薄肉部と、及びその薄肉部と一体に形成
された円周方向に連続され、内リングの傾斜密封面と係
合する前記密封面を形成するパッドとを有するとともに
、前記シールリングが更に前記突起と並んで軸方向に伸
びる環状のボスを有し前記外リングに密封接触する円周
方向に連続した第２の密封面を形成することを特徴とす
る特許請求の範囲第（１１）項記載のベアリング。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/724,626 US4588312A (en) | 1985-04-18 | 1985-04-18 | Antifriction bearing with removable thermally expandable and contractable seal means |
| US724626 | 1991-07-02 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61244922A true JPS61244922A (ja) | 1986-10-31 |
Family
ID=24911184
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61047505A Pending JPS61244922A (ja) | 1985-04-18 | 1986-03-06 | 密封潤滑ベアリング |
| JP1992031757U Expired - Lifetime JP2532831Y2 (ja) | 1985-04-18 | 1992-05-14 | 密封潤滑ベアリング |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992031757U Expired - Lifetime JP2532831Y2 (ja) | 1985-04-18 | 1992-05-14 | 密封潤滑ベアリング |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
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| DE3605477A1 (de) | 1986-10-23 |
| GB8602367D0 (en) | 1986-03-05 |
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