JPS6124353Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6124353Y2 JPS6124353Y2 JP16363281U JP16363281U JPS6124353Y2 JP S6124353 Y2 JPS6124353 Y2 JP S6124353Y2 JP 16363281 U JP16363281 U JP 16363281U JP 16363281 U JP16363281 U JP 16363281U JP S6124353 Y2 JPS6124353 Y2 JP S6124353Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- brush
- shaft
- frame
- attached
- bush
- Prior art date
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- Expired
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 13
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は上枠と下枠が交互に造型される鋳型造
型ラインにおける上下鋳枠の枠合せ用ブツシユの
清掃装置に関する。
型ラインにおける上下鋳枠の枠合せ用ブツシユの
清掃装置に関する。
1台の造型機で上枠と下枠を交互に造型し、造
型後の鋳枠を一列にしてコンベヤで間欠的に注湯
ラインへ送り出す方式の造型ラインは、鋳物工場
の簡素化を実現するものとして多くの工場で採用
されているが、この種造型ラインにおいても、通
常一般のラインと同じく、注湯工程に入る前に上
枠を反転させて下枠と枠合せをしなければならな
い。上下枠の枠合せは、通常各枠の外縁部の相対
応する位置に凹型と凸型をなすブツシユを2ケず
つ取り付け、両ブツシユを嵌合させることにより
行う。その際上下枠の位置がずれないよう両ブツ
シユの孔にガイドピンを挿入するのが一般的なや
り方である。ところでこれらの作業がスムースに
行われるためには、両ブツシユの嵌合部及びブツ
シユ孔に砂等が付着していてはならない。しかる
にこれらの部分は造型作業の際、鋳物砂が付着す
るのが通例であり、従つて枠合せの際のブツシユ
の清掃は必要不可欠の作業となつている。
型後の鋳枠を一列にしてコンベヤで間欠的に注湯
ラインへ送り出す方式の造型ラインは、鋳物工場
の簡素化を実現するものとして多くの工場で採用
されているが、この種造型ラインにおいても、通
常一般のラインと同じく、注湯工程に入る前に上
枠を反転させて下枠と枠合せをしなければならな
い。上下枠の枠合せは、通常各枠の外縁部の相対
応する位置に凹型と凸型をなすブツシユを2ケず
つ取り付け、両ブツシユを嵌合させることにより
行う。その際上下枠の位置がずれないよう両ブツ
シユの孔にガイドピンを挿入するのが一般的なや
り方である。ところでこれらの作業がスムースに
行われるためには、両ブツシユの嵌合部及びブツ
シユ孔に砂等が付着していてはならない。しかる
にこれらの部分は造型作業の際、鋳物砂が付着す
るのが通例であり、従つて枠合せの際のブツシユ
の清掃は必要不可欠の作業となつている。
従来このような鋳枠ブツシユの清掃方法として
は、作業者がエアーで砂を吹き払うのが一般的で
あるが、近時鋳造工場の合理化、省力化をはかる
という観点から機械的清掃方法が考案されてい
る。例えばモータ駆動で回転するブラシをブツシ
ユにあてがい、付着物を除去する方法である。そ
して交互に造型され、一列になつてコンベヤで間
欠的に搬送されて来る上下枠をこの方法で清掃し
ようとする従来のこの種装置では、上枠と下枠と
でブツシユの形状や清掃個所が異なる関係上、上
枠ブツシユ用のブラシと下枠ブツシユ用のそれと
を2本ずつ用意し、2基のエアーシリンダと4台
のモータの作動により、上枠1ケと下枠1ケを同
時に清掃するという大掛りな装置となると共に、
設置スペースが大きくなつて作業場が手狭になる
等の不都合が発生している。本考案は上記のよう
な事情に鑑みてなされたもので、最小のブラシ本
数により上下枠ブツシユを確実に清掃でき、かつ
設置スペースが小さくて済む鋳枠ブツシユの清掃
装置を提供するものである。
は、作業者がエアーで砂を吹き払うのが一般的で
あるが、近時鋳造工場の合理化、省力化をはかる
という観点から機械的清掃方法が考案されてい
る。例えばモータ駆動で回転するブラシをブツシ
ユにあてがい、付着物を除去する方法である。そ
して交互に造型され、一列になつてコンベヤで間
欠的に搬送されて来る上下枠をこの方法で清掃し
ようとする従来のこの種装置では、上枠と下枠と
でブツシユの形状や清掃個所が異なる関係上、上
枠ブツシユ用のブラシと下枠ブツシユ用のそれと
を2本ずつ用意し、2基のエアーシリンダと4台
のモータの作動により、上枠1ケと下枠1ケを同
時に清掃するという大掛りな装置となると共に、
設置スペースが大きくなつて作業場が手狭になる
等の不都合が発生している。本考案は上記のよう
な事情に鑑みてなされたもので、最小のブラシ本
数により上下枠ブツシユを確実に清掃でき、かつ
設置スペースが小さくて済む鋳枠ブツシユの清掃
装置を提供するものである。
以下本考案を実施例に基づき詳細に説明する。
上下鋳枠3,4を間欠搬送するローラコンベヤ
1のローラフレーム2上には、該ローラコンベヤ
1を前後に跨ぐ格好で門型フレーム5が構設され
ていて、該フレーム5の頂部中心にはエアーシリ
ンダ6がシリンダロツド7を下向きにして取り付
けられており、更に該シリンダロツド7の下端に
はブラケツト8を介して軸受9が取り付けられて
いる。該軸受9には下方向に指向する軸10がそ
の先端を突出させて回転自在に嵌合されていると
共に、軸受9の下側部にはフランジ9aを介して
回転駆動ロータ11が回転軸11aを下向きにし
て取り付けられている。
1のローラフレーム2上には、該ローラコンベヤ
1を前後に跨ぐ格好で門型フレーム5が構設され
ていて、該フレーム5の頂部中心にはエアーシリ
ンダ6がシリンダロツド7を下向きにして取り付
けられており、更に該シリンダロツド7の下端に
はブラケツト8を介して軸受9が取り付けられて
いる。該軸受9には下方向に指向する軸10がそ
の先端を突出させて回転自在に嵌合されていると
共に、軸受9の下側部にはフランジ9aを介して
回転駆動ロータ11が回転軸11aを下向きにし
て取り付けられている。
前記軸10の突出上部位置には歯車12が嵌着
されていると共に、該歯車12は前記ロータ11
の回転軸11aに取り付けられた歯車13に噛合
されていて、前記ロータ11の駆動により軸10
は180゜正逆回転するようになつている。
されていると共に、該歯車12は前記ロータ11
の回転軸11aに取り付けられた歯車13に噛合
されていて、前記ロータ11の駆動により軸10
は180゜正逆回転するようになつている。
更に前記軸10の下端にはブラケツト14及び
ボルト15を介して取付板16,16aが適当な
間隔をおいて垂設されており該取付板16,16
a上にはモータ17,17aが回転軸20,20
aを下向きにして取り付けられている。該モータ
17,17aの回転軸20,20aの下端には、
ドリルチヤツク21,21aを介して上枠ブラシ
18と下枠ブラシ19がそれぞれ着脱自在に取り
付けらている。
ボルト15を介して取付板16,16aが適当な
間隔をおいて垂設されており該取付板16,16
a上にはモータ17,17aが回転軸20,20
aを下向きにして取り付けられている。該モータ
17,17aの回転軸20,20aの下端には、
ドリルチヤツク21,21aを介して上枠ブラシ
18と下枠ブラシ19がそれぞれ着脱自在に取り
付けらている。
前記上枠ブラシ18には、前記上枠3のブツシ
ユ22孔清掃用刷毛23が取り付けられており、
前記下枠ブラシ19には、その先端部に前記下枠
4のブツシユ24孔清掃用刷毛25が、またその
基部に下枠ブツシユ24外周部清掃用刷毛26が
取り付けられている。
ユ22孔清掃用刷毛23が取り付けられており、
前記下枠ブラシ19には、その先端部に前記下枠
4のブツシユ24孔清掃用刷毛25が、またその
基部に下枠ブツシユ24外周部清掃用刷毛26が
取り付けられている。
上記のように構成された実施例の作用を説明す
ると、今、図示されない造型機によつて交互に造
型され、かつ合せ面を上にした鋳枠3,4が図示
されない当部材を接触させて団子状にしてローラ
コンベヤ1により第1図左方より右方に移動さ
れ、所定位置で停止する。そして前記鋳枠3,4
が第1図のように上枠3を先頭に下枠4、上枠3
…の順に並べられると共に、上枠ブラシ18が該
上枠3のブツシユ22と、下枠ブラシ19が該下
枠4のブツシユ24とそれぞれ相対応するよう位
置される。
ると、今、図示されない造型機によつて交互に造
型され、かつ合せ面を上にした鋳枠3,4が図示
されない当部材を接触させて団子状にしてローラ
コンベヤ1により第1図左方より右方に移動さ
れ、所定位置で停止する。そして前記鋳枠3,4
が第1図のように上枠3を先頭に下枠4、上枠3
…の順に並べられると共に、上枠ブラシ18が該
上枠3のブツシユ22と、下枠ブラシ19が該下
枠4のブツシユ24とそれぞれ相対応するよう位
置される。
なお本実施例においては、ブツシユの位置は各
鋳枠3,4の前後に1ケずつ、かつローラコンベ
ヤ1のセンターライン上に取り付けられている。
このような状態でモータ17,17aを駆動させ
て上枠ブラシ18及び下枠ブラシ19を回転させ
ながらシリンダ6のロツド7を下降させて該ブラ
シ18,19を上枠ブツシユ22及び下枠ブツシ
ユ24にあてがうと、上枠ブラシ18は上枠ブツ
シユ22の孔を貫通し、該孔の内壁を清掃する。
鋳枠3,4の前後に1ケずつ、かつローラコンベ
ヤ1のセンターライン上に取り付けられている。
このような状態でモータ17,17aを駆動させ
て上枠ブラシ18及び下枠ブラシ19を回転させ
ながらシリンダ6のロツド7を下降させて該ブラ
シ18,19を上枠ブツシユ22及び下枠ブツシ
ユ24にあてがうと、上枠ブラシ18は上枠ブツ
シユ22の孔を貫通し、該孔の内壁を清掃する。
また下枠ブラシ19においては、まず先端の刷
毛25が下枠ブツシユ24の孔を貫通して該孔の
内壁を清掃し、次に基部の刷毛26が下枠ブツシ
ユ24の外周部を清掃する。
毛25が下枠ブツシユ24の孔を貫通して該孔の
内壁を清掃し、次に基部の刷毛26が下枠ブツシ
ユ24の外周部を清掃する。
清掃作業完了後シリンダ6のロツド7を上昇さ
せてブラシ18,19をブツシユ22,24から
引き上げ、ローラコンベヤ1上の鋳枠3,4を1
枠分だけ前進させる。これにより、上枠ブラシ1
8の下方には下枠ブツシユ28が、また下枠ブラ
シ19の下方には上枠ブツシユ29がそれぞれ位
置することになる。
せてブラシ18,19をブツシユ22,24から
引き上げ、ローラコンベヤ1上の鋳枠3,4を1
枠分だけ前進させる。これにより、上枠ブラシ1
8の下方には下枠ブツシユ28が、また下枠ブラ
シ19の下方には上枠ブツシユ29がそれぞれ位
置することになる。
次にロータ11を作動させ軸10を180゜回転
させると、下枠ブラシ19が下枠ブツシユ28
と、また上枠ブラシ18が上枠ブツシユ29とそ
れぞれ対応することになる。そして前記と同じ要
領でブツシユ28,29の清掃を行う。
させると、下枠ブラシ19が下枠ブツシユ28
と、また上枠ブラシ18が上枠ブツシユ29とそ
れぞれ対応することになる。そして前記と同じ要
領でブツシユ28,29の清掃を行う。
清掃作業完了後ブラシ18,19が上昇し、各
鋳枠3,4が再び1枠分前進する。すなわちブラ
シ18,19とブツシユ22,24あるいは2
8,29の対応関係が逆になるから、ロータ11
を作動させて軸10を180゜逆回転させ、ブラシ
と鋳枠ブツシユの対応関係を調整する。以後同じ
作業がくり返し行われるものである。
鋳枠3,4が再び1枠分前進する。すなわちブラ
シ18,19とブツシユ22,24あるいは2
8,29の対応関係が逆になるから、ロータ11
を作動させて軸10を180゜逆回転させ、ブラシ
と鋳枠ブツシユの対応関係を調整する。以後同じ
作業がくり返し行われるものである。
以上の説明から明らかなように、本考案は1基
のエアーシリンダと2台のモータによつて上枠ブ
ラシと下枠ブラシ各々1ケを働かせ、以て上枠ブ
ツシユと下枠ブツシユを最小本数のブラシにより
同時に清掃すると共に、該両ブラシをロータによ
つて180゜正逆回転させることにより、上下枠が
交互に搬入される状況に対処せんとするものであ
る。従つて従来のこの種清掃装置に較べて装置が
コンパクトになり、設置スペースが大巾に縮少で
きるから、鋳造工場の合理化、省力化が促進され
るものである。
のエアーシリンダと2台のモータによつて上枠ブ
ラシと下枠ブラシ各々1ケを働かせ、以て上枠ブ
ツシユと下枠ブツシユを最小本数のブラシにより
同時に清掃すると共に、該両ブラシをロータによ
つて180゜正逆回転させることにより、上下枠が
交互に搬入される状況に対処せんとするものであ
る。従つて従来のこの種清掃装置に較べて装置が
コンパクトになり、設置スペースが大巾に縮少で
きるから、鋳造工場の合理化、省力化が促進され
るものである。
第1図は本考案装置の一部切欠正面図、第2図
は第1図の要部拡大断面図である。 1……ローラコンベヤ、2……ローラフレー
ム、5……フレーム、6……シリンダ、9……軸
受、10……軸、11……ロータ、17,17a
……モータ、18……上枠ブラシ、19……下枠
ブラシ、22,29……上枠ブツシユ、24,2
8……下枠ブツシユ。
は第1図の要部拡大断面図である。 1……ローラコンベヤ、2……ローラフレー
ム、5……フレーム、6……シリンダ、9……軸
受、10……軸、11……ロータ、17,17a
……モータ、18……上枠ブラシ、19……下枠
ブラシ、22,29……上枠ブツシユ、24,2
8……下枠ブツシユ。
Claims (1)
- ローラコンベヤ1の上方にシリンダ6を下向き
にして配設し、該シリンダ6のピストンロツド7
下端に、下方に突出指向する軸10を回転自在に
嵌合した軸受9を取り付け、該軸受9の外側部に
180度正逆回転を行うロータ11を下向きに取り
付けると共に、該ロータ11の回転軸11aと前
記軸10とを回転伝達機構で連結し、かつ前記軸
10の下端に取付板16,16aを垂設し、該取
付板16,16aに2台のモータ17,17aを
適当な間隔をおいて下向きに取り付け、該モータ
17,17aの回転軸20,20aの下端に上枠
ブラシ18と下枠ブラシ19を着脱可能に取り付
けたことを特徴とする鋳枠ブツシユ清掃装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16363281U JPS5871443U (ja) | 1981-10-31 | 1981-10-31 | 鋳枠ブツシユ清掃装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16363281U JPS5871443U (ja) | 1981-10-31 | 1981-10-31 | 鋳枠ブツシユ清掃装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5871443U JPS5871443U (ja) | 1983-05-14 |
JPS6124353Y2 true JPS6124353Y2 (ja) | 1986-07-22 |
Family
ID=29955921
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16363281U Granted JPS5871443U (ja) | 1981-10-31 | 1981-10-31 | 鋳枠ブツシユ清掃装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5871443U (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6270108B2 (ja) * | 2013-10-07 | 2018-01-31 | 日立金属株式会社 | 砂鋳型の自動造型ライン |
JP6292465B2 (ja) * | 2013-11-06 | 2018-03-14 | 日立金属株式会社 | 鋳枠のガイドピン清掃装置 |
JP6512176B2 (ja) * | 2016-05-31 | 2019-05-15 | 新東工業株式会社 | 金枠のピン・ブッシュ清掃装置及び清掃方法 |
-
1981
- 1981-10-31 JP JP16363281U patent/JPS5871443U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5871443U (ja) | 1983-05-14 |
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