CN214218582U - 一种熔融石英坩埚涂层工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种熔融石英坩埚涂层工装,属于坩埚涂层工装技术领域,包括车架、两端转动安装在车架上的翻转槽和驱动翻转槽旋转的动力部,所述车架一端安装顶升气缸,所述翻转槽两侧安装可拆卸的护臂,所述动力部包括安装在左支撑座上的翻转电机和与电机轴连接的减速机,所述减速机的输出轴与减速机轴齿轮连接,所述减速机轴齿轮与翻转槽轴齿轮啮合,所述翻转槽轴齿轮与翻转槽的一端固定连接,所述翻转槽的另一端转动安装在轴承座上,所述轴承座固定安装在右支撑座上,所述右支撑座和左支撑座均固定安装在车架上,用以解决现有技术的石英坩埚涂层作业时移动不便、涂层效率低的技术问题。

Description

一种熔融石英坩埚涂层工装
技术领域
本实用新型涉及一种熔融石英坩埚涂层工装,属于坩埚涂层工装技术领域。
背景技术
熔融石英坩埚生产过程中,需要对内壁进行涂层处理,部分熔融石英坩埚需要经过两种不同的涂层工艺,且涂层工作装置不同,需要将石英坩埚多次挪移搬运,由于石英坩埚体积较大,移动并不方便,不仅劳动成本增加,影响工作效率,同时还会影响产品的质量。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足,提供一种熔融石英坩埚涂层工装,用以解决现有技术的石英坩埚涂层作业时移动不便、涂层效率低的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种熔融石英坩埚涂层工装,包括车架、两端转动安装在车架上的翻转槽和驱动翻转槽旋转的动力部,所述车架一端安装顶升气缸,所述翻转槽两侧安装可拆卸的护臂,所述翻转槽的长度和宽度相同。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述动力部包括安装在左支撑座上的翻转电机和与翻转电机轴连接的减速机,所述减速机的输出轴与减速机轴齿轮连接,所述减速机轴齿轮与翻转槽轴齿轮啮合,所述翻转槽轴齿轮与翻转槽的一端固定连接,所述翻转槽的另一端转动安装在轴承座上,所述轴承座固定安装在右支撑座上,所述右支撑座和左支撑座均固定安装在车架上。
进一步,所述翻转电机上还安装手轮。
进一步,所述车架底部四角安装调平螺杆,该调平螺杆包括螺杆和底座,所述螺杆底端与底座固定安装,该螺杆螺纹安装在车架上。
进一步,所述车架底部四角还安装车轮。
进一步,所述顶升气缸包括气缸和底座,所述气缸一端与底座固定安装,另一端与车架固定安装。
进一步,所述翻转槽设置为底部镂空且两边安装护板,且底部安装若干个连杆。
进一步,所述护臂采用插接方式安装在翻转槽两侧,该护臂设置为L型,一端插入安装在翻转槽的护板上,另一端插入安装在翻转槽底部。
本实用新型的有益效果是:通过设置翻转槽和动力部,操作方便快捷,既能用于浇注浆液涂层,又能用于滚刷涂层,减少熔融石英坩埚的搬运次数,降低劳动强度,提高工作效率和产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大示意图。
图中1.翻转电机,2.手轮,3.顶升气缸,4.车轮,5.调平螺杆,6.左支撑座,7.翻转槽轴齿轮,8.车架,9.右支撑座,10.轴承座,11.护臂,12.连杆,13.翻转槽,15.减速机轴齿轮,16.减速机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
一种熔融石英坩埚涂层工装,包括车架8、两端转动安装在车架8上的翻转槽13和驱动翻转槽13旋转的动力部,所述翻转槽13的长度和宽度相同,所述车架8底部四角安装调平螺杆5,该调平螺杆5包括螺杆和底座,底座与地面接触,所述螺杆底端与底座固定安装,该螺杆螺纹安装在车架8上,调节时旋转螺杆,即可实现该螺杆处车架8的升降,所述车架8底部四角还安装车轮4,车轮4上安装制动锁,移动时只需将调平螺杆5的底座调高,车轮4与地面接触即可随意移动,省时省力。所述动力部包括安装在左支撑座6上的翻转电机1和与翻转电机1轴连接的减速机16,所述翻转电机1上还可拆卸安装手轮2,利用手轮2可以快速实现车架8水平的微调,所述减速机16的输出轴与减速机轴齿轮15连接,所述减速机轴齿轮15与翻转槽轴齿轮7啮合,所述翻转槽轴齿轮7与翻转槽13的一端固定连接,所述翻转槽13的另一端转动安装在轴承座10上,所述轴承座10固定安装在右支撑座9上,所述右支撑座9和左支撑座6均固定安装在车架8上,所述车架8一端安装顶升气缸3,所述顶升气缸3包括气缸和底座,所述气缸一端与底座固定安装,另一端与车架8固定安装,底座与地面接触,气缸工作时将车架8一端顶起,进而实现车架8倾斜,便于浇注浆液涂层作业完成时抽出熔融石英坩埚内部的浆液。所述翻转槽13两侧安装可拆卸的护臂11,所述翻转槽13设置为底部镂空且两边安装护板,且底部安装若干个连杆12,所述护臂11采用插接方式安装在翻转槽13两侧,该护臂11设置为L型,一端插入安装在翻转槽13的护板上,另一端插入安装在翻转槽13底部,插入式安装方便快捷,省时省力,操作方便快捷,既能用于浇注浆液涂层,又能用于滚刷涂层,减少熔融石英坩埚的搬运次数,降低劳动强度,提高工作效率和产品质量。
使用该工装对坩埚进行涂层作业时,将车轮4锁紧,调整车架8底部的调平螺杆5,确保车架8处于同一水平上,拆下翻转槽13一侧的护臂11,将熔融石英坩埚放到翻转槽13上,安装护臂11,调整手轮2,通过减速机16轴齿轮、翻转槽轴齿轮7的传动,确保翻转槽13保持水平状态,往熔融石英坩埚内注入涂层浆液,当涂层工作完成时,顶升气缸3工作,车架8一侧升起,抽出熔融石英坩埚内的涂层浆液,抽浆完成后,顶升气缸3下降,车架8保持水平,启动翻转电机1,通过限位开关控制熔融石英坩埚旋转到位后,进行熔融石英坩埚内壁的滚刷涂层,完成后,启动翻转电机1,翻转槽13回旋到另一侧,熔融石英坩埚进行其他内壁的滚刷涂层工作,涂层工作完成后,将翻转槽13翻转至水平位置,拆下护臂11,将熔融石英坩埚搬离翻转槽13,继续进行下一个熔融石英坩埚的涂层工作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种熔融石英坩埚涂层工装,其特征在于:包括车架、两端转动安装在车架上的翻转槽和驱动翻转槽旋转的动力部,所述车架一端安装顶升气缸,所述翻转槽两侧安装可拆卸的护臂,所述翻转槽的长度和宽度相同。
2.根据权利要求1所述的一种熔融石英坩埚涂层工装,其特征在于:所述动力部包括安装在左支撑座上的翻转电机和与翻转电机轴连接的减速机,所述减速机的输出轴与减速机轴齿轮连接,所述减速机轴齿轮与翻转槽轴齿轮啮合,所述翻转槽轴齿轮与翻转槽的一端固定连接,所述翻转槽的另一端转动安装在轴承座上,所述轴承座固定安装在右支撑座上,所述右支撑座和左支撑座均固定安装在车架上。
3.根据权利要求2所述的一种熔融石英坩埚涂层工装,其特征在于:所述翻转电机上还安装手轮。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种熔融石英坩埚涂层工装,其特征在于:所述车架底部四角安装调平螺杆,该调平螺杆包括螺杆和底座,所述螺杆底端与底座固定安装,该螺杆螺纹安装在车架上。
5.根据权利要求4所述的一种熔融石英坩埚涂层工装,其特征在于:所述车架底部四角还安装车轮。
6.根据权利要求1所述的一种熔融石英坩埚涂层工装,其特征在于:所述顶升气缸包括气缸和底座,所述气缸一端与底座固定安装,另一端与车架固定安装。
7.根据权利要求1所述的一种熔融石英坩埚涂层工装,其特征在于:所述翻转槽设置为底部镂空且两边安装护板,且底部安装若干个连杆。
8.根据权利要求7所述的一种熔融石英坩埚涂层工装,其特征在于:所述护臂采用插接方式安装在翻转槽两侧,该护臂设置为L型,一端插入安装在翻转槽的护板上,另一端插入安装在翻转槽底部。
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