JPS6124264B2

JPS6124264B2 -

Info

Publication number: JPS6124264B2
Application number: JP56131235A
Authority: JP
Inventors: Hiroyasu Myata; Masao Ookita; Akikuni Ito
Original assignee: Alps Electric Co Ltd
Current assignee: Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 1981-08-20
Filing date: 1981-08-20
Publication date: 1986-06-10
Also published as: JPS5841069A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、エアゾール缶内に収納されて、缶内
の空間部にフロンガスやLPGなどの液化ガスを供
給するエアゾール用液化ガスボンベに関する。

従来のエアゾールスプレーは、フロンガスや
LPGなどの液化ガスを薬液に混入して缶内に充填
している。この液化ガスは缶内にて気化し、その
蒸気圧によつて薬液を缶外へ押し出す作用を発揮
するのみならず、薬液に対する溶剤としての役割
をもち、さらには薬液とともに大気中へ噴出され
たときに、薬液を細分化させる働きをするように
なつている。したがつて、従来のエアゾールスプ
レーでは、薬液とともにフロンガス、LPGなどの
液化ガスの多くは大気中へ放出されてしまう。こ
れらの液化ガスは高価格であるため、液化ガスの
放出量がエアゾールスプレー全体のコストに影響
を及ぼしている。また、特にフロンガスが大気中
へ大量に放出されると、大気圏のオゾン層が破壊
される虞れがある。これらの点から、液化ガスの
使用量ならびに大気への放出量は最少限におさえ
ることが必要である。

本発明は従来のエアゾールスプレーの問題点を
解消するものであり、液化ガスの使用量を最少限
におさえるとともに、構造が簡単で、且つエアゾ
ール容器内への収納を容易にしたエアゾール用液
化ガスボンベを提供することを目的とするもので
ある。

本発明は、エアゾール容器内に内装できる大き
さのケース内にフロンガス、LPGなどの液化ガス
を充填し、エアゾール容器内の圧力が高くなつた
ときに、ケース内の栓が外れ、前記フロンガス、
LPGなどが逆止弁を介してエアゾール容器内に流
出して、エアゾール容器内の圧力不足を補充する
ようにしたことを特徴とするものである。

以下、本発明の実施例を図面によつて説明す
る。

第１図はエアゾール容器１を示す一部断面を含
む正面図、第２図は本発明によるエアゾール用液
化ガスボンベ１１の分解斜視図、第３図、第４図
はエアゾール用液化ガスボンベ１１の縦断面図で
ある。

このエアゾール用液化ガスボンベ１１は、下側
ケース１２と上側ケース１３とを螺合させて形成
したものであり、エアゾール容器１内に内装でき
る程度の大きさを有している。下側ケース１２と
上側ケース１３の螺合部にはパツキング１４が介
装され、ケース内外の気密性が保てるようになつ
ている。上側ケース１３の下部には仕切体１３ａ
が形成されており、また上端は開口部１３ｂにな
つている。この仕切体１３ａにより、下側ケース
１２内のガス室Ａと、上側ケース１３内の噴出室
Ｂとの間が仕切られている。また、仕切体１３ａ
には、ガス室Ａと噴出室Ｂを連絡する連通孔１３
ｃが形成されている。さらに、仕切体１３ａの下
側には連通孔１３ｃを囲む筒体１３ｄが一体に形
成されており、この筒体１３ｄの外周部には、ゴ
ムなどの弾性体によつて成形したバンド１５が巻
装されている。また連通孔１３ｃの下端には栓１
６が挿入されている。この栓１６は、上側ケース
１３と下側ケース１２を螺着する前に挿入するも
のであり、この栓１６の頭部１６ａは前記バンド
１５によつて締め付けられている。その結果、バ
ンド１５が逆止弁として作用し、液化ガスＧを注
入するときには、筒体１３ｄの下端と栓１６ａと
の隙間Ｃからバンド１５を押し開けてガス室Ａ内
へ流入するが、逆に、ガス室Ａ内の液化ガスＧは
バンド１５に阻止されて外部へ流出できないよう
になつている。一方、前記上側ケース１３の内
部、すなわち噴出室Ｂ内にはピストン１７が装備
される。このピストン１７は、周囲に嵌装したＯ
リング１８を介して、噴出室Ｂの内周面に接して
おり、ピストン１７は気密性を保ちながら図の上
下方向へ摺動できるようになつている。ピストン
１７の下面には突体１７ａが設けられており、こ
の突体１７ａは前連通孔１３ｃ内に挿入できるよ
うになつている。さらに、上側ケース１３の開口
部１３ｂは蓋体１９によつて覆われている。この
蓋体１９には孔１９ａが穿設されており、ピスト
ン１７の上面１７ｂはこの孔１９ａを介してケー
ス外気に触れている。一方、上側ケース１３の側
部には噴出孔１３ｅが穿設されており、この噴出
孔１３ｅは、ゴムなどの弾性体によつて成形した
バンド２０によつて覆われている。このバンド２
０は逆止弁として作用し、噴出室Ｂ内のガスは噴
出孔１３ｅを通つて、ケース外へ流出できるが、
逆に、ケース外部の薬液などは噴出室Ｂ内へ流入
できないようになつている。

次に、上記構成のエアゾール用液化ガスボンベ
１１の使用方法を説明する。

まず、エアゾール用液化ガスボンベ１１内のガ
ス室Ａ内へフロンガス、LPGなどの液化ガスＧを
注入する。このときには、第２図に示す如く、蓋
体１９、ならびにピストン１７などの部品を除去
した状態にて、連通孔１３ｃより注入する。連通
孔１３ｃ内から注入される液化ガスＧは、筒体１
３ｄと栓１６との隙間Ｃを通り、バンド１５を押
し開けて、ガス室Ａ内へ流入する。液化ガスＧを
注入した後、上側ケース１３にピストン１７、蓋
体１９ならびにバンド２０を取付ける。また、エ
アゾール容器１内には、適当な溶剤を混入した薬
液Ｍを入れ、さらに前記エアゾール用液化ガスボ
ンベ１１を薬液Ｍ上に浮かせるように内装し、そ
の後、ノズル２を備えたマウンテンカツプ３を、
エアゾール容器１の上部に固着する。なお、マウ
ンテンカツプ３の下側にはパイプ４が取付けられ
ており、このパイプ４はノズル２に連絡されると
ともに、下端がエアゾール容器１の底板付近まで
延びている。マウンテンカツプ３を固着した後、
ノズル２を通して、エアゾール容器１の空間部Ｄ
内の空気を抜き出し、さらに、空間部Ｄ内へN₂
ガス、あるいはCO₂ガスを充填する。このガス
は、前記薬液Ｍを押し出すのに必要な圧力、すな
わち液化ガスＧの蒸気圧とほぼ等しい圧力にて充
填する。空間部Ｄ内のN₂ガスなどの圧力は、前
記エアゾール用液化ガスボンベ１１の蓋体１９の
孔１９ａから噴出室Ｂ内に作用する。そして、こ
のガス圧がピストン１７の上面１７ｂに作用し、
ピストン１７を押し下げる。その結果、第４図に
示す如く、ピストン１７の下面に設けた突体１７
ａが連通孔１３ｃ内に深く挿入され、その先端が
栓１６を押す。これにより、栓１６はバンド１５
による締め付け力に対抗して、ガス室Ａ内へ抜け
落ち、連通孔１３ｃが開放される。よつて、ガス
室Ａ内の液化ガスＧは気化して連通孔１３ｃ内を
通り、噴出室Ｂ内のピストン１７の下側部分に流
出する。エアゾール容器１内の空間部Ｄ内は、
N₂ガスあるいはCO₂ガスによつて、液化ガスＧの
蒸気圧とほぼ等しい圧力になつているので、エア
ゾール用液化ガスボンベ１１の噴出室Ｂ内のフロ
ンガスあるいはLPGは、この段階でエアゾール容
器１内へ流出しない。

エアゾールを使用するときには、ノズル２を指
によつて押し、ノズル２とパイプ４とを連通させ
る。その結果、空間部Ｄ内のN₂ガスがCO₂ガスの
圧力によつて、薬液Ｍはパイプ４内へ押し出さ
れ、さらにノズル２から大気中へ噴霧される。薬
液Ｍが一定量噴霧されると、空間部Ｄ内の圧力は
低下する。よつて、エアゾール用液化ガスボンベ
１１の噴出室Ｂ内に充満しているフロンガス、あ
るいはLPGは、噴出孔１３ｅ内を通り、バンド２
０を押し開けて、エアゾール容器１内へ流出す
る。この流出ガスにより、エアゾール容器１の空
間部Ｄ内の圧力低下分が補充される。そして、空
間部Ｄ内の圧力が元に戻ると、エアゾール用液化
ガスボンベ１１からのガスの供給は停止する。こ
れを繰返すことにより、エアゾール容器１内に
は、常に薬液Ｍを押し出すのに必要なガス圧力が
確保される。

また、本発明によるエアゾール用液化ガスボン
ベ１１は、従来から存在する薬液取り替えタイプ
のエアゾール容器にも使用することができる。こ
の種のタイプのエアゾール容器には、手押しポン
プが備えられており、手動操作によつて容器内圧
を上昇させ、薬液を大気中へ押し出すようにして
いるものである。よつて、エアゾール容器内へエ
アゾール用液化ガスボンベ１１を投入しておけ
ば、一度手押しポンプによつて容器内圧を上昇さ
せて、栓１６を連通孔１３ｃ内から抜き出させた
後（第４図参照）、エアゾール用液化ガスボンベ
１１内のフロンガスがLPGがエアゾール容器内へ
供給される。よつて、その後は自動式のエアゾー
ルスプレーとして使用できる。そして、薬液取り
替え時にはエアゾール用液化ガスボンベ１１も一
緒に取り替えて使用することができる。

なお、図示の実施例では感圧作動体としてピス
トン１７を設けたが、他の実施例として、上側ケ
ース１３の開口部１３ｂに、ゴムなどの弾性体膜
を張設し、この弾性体膜の内側に突体１７ａと同
じものを有する部材を設け、エアゾール容器１内
の圧力に応じて弾性体膜が膨出変形し、突体が栓
１６を押すように構成してもよい。

また、第１図では、エアゾール用液化ガスボン
ベ１１を薬液Ｍ上に浮かせているが、他の方法と
して、エアゾール容器１内に簡単な取付金具を設
け、液化ガスボンベ１１をこの金具によつて保持
させるようにすることも可能である。

以上のように、本発明によれば、液化ガスボン
ベをエアゾール容器内に投入しておくだけで、容
器内へフロンガスやLPGを供給することができ
る。そして、このガスは専ら薬液押し出しによつ
て失われた圧力不足分のみを補充するために供給
されるので、液化ガスが薬液とともに大気中へ放
出される量が従来のものに比べ大幅に減少する。
よつて、高価な液化ガスの消費量が減少し、エア
ゾール全体のコストを低下させることが可能にな
る。また、フロンガスが大気中へ大量に放出され
るのを防止でき、大気圏のオゾン層の破壊の危険
性を避けることができる。さらに、ケース自体は
小型化することが可能であるので、薬液取り替え
タイプの手押し型エアゾール容器に投入し、自動
式のエアゾールスプレーにすることもできる効果
がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すものであり、第１
図はエアゾール容器の一部断面を含む縦断面図、
第２図はエアゾール用液化ガスボンベの分解図、
第３図はエアゾール用液化ガスボンベの完成状態
を示す縦断面図、第４図はガスの供給時の状態を
示す縦断面図である。１……エアゾール容器、１１……エアゾール用
液化ガスボンベ、１２，１３……ケース、１３ａ
……仕切体、１３ｃ……連通孔、１３ｅ……噴出
孔、１６……栓、１７……感圧作動体、１７ａ…
…突体、１８……シール部材、Ａ……ガス室、Ｂ
……噴出室、Ｇ……液化ガス、Ｍ……薬液。

Claims

【特許請求の範囲】１ケース内に仕切体を設け、この仕切体によ
り、ケース内をガス室と噴出室とに区分して、ガ
ス室内に液化ガスを充填し、また仕切体にはガス
室と噴出室とを連通する連通孔を穿設して、この
連通孔を栓によつて閉鎖し、一方前記噴出室には
ケース外部に通じる噴出口を設け、この噴出口に
は、ケース内からケース外への流出のみを許容す
る逆止弁を設け、且つ噴出室内には一方の端面に
前記栓を押す突体を備え、他方の端面をケースの
外気に触れさせた感圧作動体を設け、この感圧作
動体を前記栓に対し当接離反する方向へ移動自在
にして成るエアゾール用液化ガスボンベ。２感圧作動体はシール部材を介して噴出室内に
摺動自在に内装したピストンであることを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載のエアゾール用液
化ガスボンベ。３感圧作動体は噴出室の開口部に張設した弾性
体膜であり、且つ栓を押す突体は、この弾性体膜
の内側に接するように設けられていることを特徴
とする特許請求の範囲第１項記載のエアゾール用
液化ガスボンベ。