JPS6246426B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は噴射剤の圧力を利用して内部に収容さ
れている内容物を外部に噴出させるようにしたエ
アゾール型噴霧器に関し、更に詳述すると噴射剤
が使用されて減少しても内容物を常にほぼ一定圧
力で噴出できるようにしたエアゾール型噴霧器に
関する。

従来より、殺虫剤、化粧品等の内容物を噴射剤
の圧力を利用して噴射剤と共に外部に噴出させる
ようにしたエアゾール型噴霧器が広く使用されて
いる。しかるに、従来のエアゾール型噴霧器は、
多くの場合噴射剤として比較的コストの高いフロ
ンガス、可燃性LPG、DME等を使用している。
このため、噴射剤として有害性のない炭酸ガス等
の使用が提案されているが、これら有害性のない
炭酸ガス等を噴射剤として採用した場合、噴射、
使用されて噴霧器内の噴射剤が減少すると、その
収容部内の有する圧力が低下し、内容物を良好に
噴出し難くなるという問題を有している。即ち、
噴射剤としてフロンガスを使用する場合において
も、フロンガスの減少に応じて圧力低下が生じる
が、その圧力低下の程度は大きくはなく、内容物
がなくなるまで十分良好にこれを噴出させること
ができる（そしてこのことが噴射剤としてフロン
ガスが多く使用されている大きな理由であるが）
のに対し、炭酸ガス等を噴射剤として使用する
と、その残存量にほぼ比例して圧力低下が生じ、
それが使用により初期の半分程度に減少すると、
その圧力も初期圧力の半分に低下してしまい、こ
のため内容物を十分良好に噴出し得なくなり、従
つて従来炭酸ガス等を噴射剤として有効に使用し
得ないという問題があつた。

本発明は上記事情を改善するためなされたもの
で、その目的とするところは、エアゾール型噴霧
器の内部に圧縮ガスを吸着する吸着剤の収容室を
設け、この室内に吸着剤を収容し、この吸着剤に
圧縮ガスを保持し、この噴霧器内の噴射剤の減少
に応じて上記収容室内の吸着剤より圧縮ガスが脱
離することにより噴射剤の収容部内の圧力をほぼ
一定圧力に維持し、これにより噴霧器内に収容さ
れた内容物を噴射剤の減少にもかかわらず常に確
実に一定圧力で噴出させることができ、従つて炭
酸ガス等の圧力低下の著しいガス（圧縮ガス）を
も有効に噴射剤として使用できるようにしたエア
ゾール型噴霧器を提供することにある。

以下、本発明の一実施例につき第１図及び第２
図を参照して説明する。

図中１はエアゾール型噴霧器の容器本体で、耐
圧に形成されている。２は周縁部が容器本体１の
上端部と互に巻きしめられ、この容器本体１にそ
の上部開口部を閉塞して取り付けられた蓋板で、
この蓋板２の周縁側に容器本体１底部側に向けて
膨出するリング状凹状部３が形成され、この凹状
部３の内方側側部４に環状係止突起５が形成され
ており、また蓋板２の中央部に透孔６が穿設され
ている。

７は外側ハウジングで、上部円筒体８の下端に
これより大径かつ短軸の中間円筒体９が一体に連
設され、かつこれの下端にこの中間円筒体９より
大径の下部円筒体１０が一体に連設されてなる。
上記上部円筒体８は厚肉に形成され、その外周面
が上記凹状部２の内方側側部４外周面に密に当接
していると共に、上記円筒体８の環状係止段部１
１が上記凹状部２の係止突起５に係止、支承され
かつ上記上部円筒体８上端面と蓋板２下面との間
にリング板状パツキン１２が介装されて、上記外
側ハウジング蓋板２に固定されている。

１３は上記ハウジング７内に配設されたシリン
ダ部材で、上端面が開口しかつ下端底壁内面が〓
鉢状に形成された円筒状主体１４の底壁外面中央
部に内部が主体１４内部と連通する小径円筒体１
５を一体に突設すると共に、主体１４下端外周面
に水平鍔１６を一体に突設し、かつこの鍔１６上
面周縁部にリング状突起１７を一体突設してな
り、このリング状突起１７が上記ハウジング７の
外側に位置している。上記円筒状主体１４の上端
面は上記パツキン１２下面に当接し、またリング
状突起１７内周面の段部１８が上記外側ハウジン
グ７の下部円筒体１０の下端外周面の係止段部１
９に係止、支承されて上記シリンダ部材１３が外
側ハウジング７に固定されている。上記円筒状主
体１４内周面には、互にほぼ等間隔ずつ離間して
径方向に突出する４個の突起部２０が軸方向に沿
つて一体に突設されており、これら各突起部２０
の上部の突出長さは上端に向うに従い、漸次短く
なるように形成されている。主体１４の〓鉢状底
壁は弁座２１を構成し、この弁座２１上に球状の
逆止弁２２が接離可能に配設され、この逆止弁２
２により常時は主体１４内と上記径円筒体１５内
との連通が遮断されており、この逆止弁２２は主
体１４側から小径円筒体１５側への流体の流れを
阻止する。なお、上記小径円筒体１５下端には吸
上管（図示せず）が取り付けられる。

上記外側ハウジング７の下部円筒体１０内周面
とシリンダ部材１３の円筒状主体１４外周面との
間に圧縮ガス吸着剤収容室２３が形成され、この
収容室２３内にゼオライト、モレキユラ・シー
ブ、木炭、活性炭、活性白土、活性ケイ素、吸着
樹脂、石炭等の固体吸着剤、或いはアセトン、メ
チレンクロライド、メチルアルコール、ブチルア
ルコール，酢酸エチル、酢酸ブチル、エチレンク
ロライド等の吸着溶剤といつた炭酸ガス、窒素ガ
ス、亜酸化窒素、ヘリウム、アルゴン、水素等の
圧縮ガスを吸着、保持する吸着剤が収容される。
収容室２３内部は上記主体１４の下部所定箇所に
径方向に沿つて穿設された連通孔２４を介して上
記主体１４内部と連通される。この連通孔２４
は、主体１４外周面に接離可能に当接して配設さ
れたラバー等により形成されてなる弾性体２５に
より常時は閉塞されている。この弾性体２５は円
筒部２６の下端外周縁に鍔部２７が一体に突設さ
れて形成され、この鍔部２７の周縁部が外側ハウ
ジング７の下部円筒体１０下端面とシリンダ部材
１３の水平鍔１６上面との間に強く挾持されて固
定されている。上記弾性体２５の円筒部２６内周
面が上記主体１４外周面に当接し上記連通孔２４
を閉塞しており、この弾性体２５は、主体１４内
から連通孔２４を通つて収容室２３方向に向う流
体の押圧力によつて、主体１４外周面からその上
部側（弾性体２５の連通孔２４対向箇所付近）が
離間して連通孔２４を開口し、また収容室２３側
から連通孔２４側への流体の流れを阻止する。上
記収容室２３は、外側ハウジング７の中間円筒体
９内周面と主体２４外周面との間に形成された流
路２８及びこれと連通して上記中間円筒体９に穿
設された連通孔２９を介して容器本体１内に連通
される。この連通孔２９は、上記中間円筒体９外
周面に接離可能に密着して配設されたラバー等よ
りなるリング状弾性体３０によつて常時は閉塞さ
れており、上記連通孔２９より容器本体１内に向
う流体の押圧力により上記弾性体３０の連通孔２
９対向箇所付近が中間円筒体９より離間して連通
孔２９を開口する。また、上記弾性体３０は容器
本体１内部から連通孔２９への流体の流れを阻止
する。

３１は上記シリンダ部材１３内に軸方向移動可
能に配設されたプランジヤ部材で、上部軸部３２
の下端に傾斜段部３３を介して小径頚部３４が一
体に連設されていると共に、その下端に大径円柱
部３５が一体に連設され、かつその下端面中央部
に小径円柱部３６が一体に突設されてなる。上記
大径円柱部３５の下側段部３７とシリンダ部材１
３の突起部２０の段部３８との間には上記プラン
ジヤ部材３１を上方に押圧するスプリング３９が
介装され、このスプリング３９の押圧力により大
径円柱部３５の肩部４４が上記リング板状のパツ
キン１２下面に当接されており、上記頚部３４外
周面がこのパツキン１２内周面と密に当接され、
また上部軸部３２が蓋板２の透孔６内を通つて外
方に突出している。上記プランジヤ部材３１内に
は、上部軸部２２上端に取り付けられた頭体４０
に形成された最終通路４１に連通する内容物通路
４２が形成され、この内容物通路４２は上記頚部
３４に径方向に沿つて穿設された連通孔４３を介
してシリンダ部材１３内に連通するようになつて
いる。この連通孔４３は上記パツキン１２により
常時は閉塞され、従つて上記通路４２とシリンダ
部材１３内との流通が常時は遮断されている。

而して、容器本体１内に所定の内容物が収容さ
れた上記構成の噴霧器に噴射剤を充填する場合に
つき説明すると、この場合噴射剤として上記した
炭酸ガス等の圧縮ガスを使用し、プランジヤ部材
３１に頭体４０を取り付ける前に充填操作する。
まず、プランジヤ部材３１を第１図において下方
に押圧すると、プランジヤ部材３１がスプリング
３９の押圧力に抗して下方に移動し、プランジヤ
部材３１の傾斜段部３３がパツキン１２の上端内
周縁を押圧してこれを内方に湾曲させ、これによ
り頚部３４外周面とパツキン１２内周面との間に
隙間が生じて連通孔４３が開口し、また大径円柱
部３５の肩部４４がパツキン１２下面から離間す
る。そして、この状態において圧縮ガスをプラン
ジヤ部材３１の内容物通路４２に導入すると、圧
縮ガスはこの通路４２から連通孔４３内を通つて
シリンダ部材１３の円筒状主体１４内に流入す
る。而して、円筒状主体１４内に流入した圧縮ガ
スはその押圧力により逆止弁２２を弁座２１に密
接させ、従つて小径円筒体１５内には流入しな
い。この圧縮ガスは連通孔２４を通つて弾性体２
５を押圧し、円筒状主体１４外周面と弾性体２５
内周面との間に隙間を生ぜしめ、連通孔２４を開
口して、この連通孔２４より吸着剤収容室２３内
に流入する。この収容室２３内には上記圧縮ガス
の吸着剤が収容され、圧縮ガスはこの吸着剤に吸
着乃至は保持される。吸着剤に吸着、保持されな
い圧縮ガスは、収容室２３より流路２８を通つて
連通孔２９に流れ、弾性体３０を押圧してこれと
中間円筒部９との間に隙間を生ぜしめ、連通孔２
９を開口してこの連通孔２９より容器本体１内に
流入する。このようにして、圧縮ガスをプランジ
ヤ部材３１の通路４２から導入することにより、
収容室２３内の吸着剤に圧縮ガスが吸着保持され
ると共に、容器本体１内に圧縮ガスが充填され、
容器本体１内への噴射剤の充填と吸着剤への圧縮
ガスの吸着保持操作とが同時に行われる。圧縮ガ
スの充填は、容器本体１内に十分に圧縮ガスが充
填され、容器本体１内と収容室２３内とが同圧に
なると、リング状の弾性体３０は自身の弾性復元
力により元の状態に復帰し、連通孔２９を閉塞し
て容器本体１内と収容室２３との連通を遮断し、
圧縮ガスの充填が終了する。また、収容室２３内
と円筒状主体１４内が同圧になると（この状態に
おいては吸着剤に圧縮ガスが十分保持されてい
る。）同様にして弾性体２５が自身の弾性復元力
により元の状態に復帰し、連通孔２４を閉塞す
る。

次に、吸着剤収容室２３に圧縮ガスを保持した
吸着剤が収容されてなる上記噴霧器の使用状態に
つき説明する。頭体４０を下方に押圧すると、上
記したようにプランジヤ部材３１がこの頭体４０
と一体にスプリング３９の押圧力に抗して下方に
移動し、連通孔４３が開口し、シリンダ部材１３
の円筒状主体１４内がこの連通孔４３、内容物通
路４２、最終通路４１を介して大気と連通する。
これにより、この円筒状主体１４内の内容物と噴
射剤（圧縮ガス）が連通孔４３、及び両通路４
２，４１内を順次通つて外部に噴出されると共
に、容器本体１内の内容物が噴射剤と共に小径円
筒体１５より逆止弁２２を押し上げて主体１４内
に流入し、同様にして外部に噴出される。この場
合、主体１４内は容器本体１内と同圧に維持さ
れ、収容室２３内が本体１内より低圧になること
はなく、従つて収容室２３内は主体１４内より低
圧になることがないので、主体１４内の内容物及
び噴射剤が弾性体２５を押圧して収容室２３内に
流入することはない。

そして、上記頭体４０の押圧を中止すると、ス
プリング３９の付勢力によりプランジヤ部材３１
の大径円柱部３６の肩部３７が押圧されてプラン
ジヤ部材３１及びこれと一体に頭体４０が上方に
移動し、連通孔４３を閉塞して内容物及び噴射剤
の噴出が停止し、噴霧器は第１図に示す元の状態
に復帰する。

而して、内容物の噴出により、同時に噴射剤
（圧縮ガス）も消費され、従つて容器本体１内の
噴射剤量の減少が生じるが、このような内容物の
噴出中あるいは噴出によつて容器本体１内の噴射
剤が減少し、容器本体１内の圧力が低下すると、
これよりも高圧の収容室２３より吸着剤に吸着、
保持されていた圧縮ガスが脱離して連通孔２９を
通り、弾性体３０を押圧して連通孔２９を開口
し、容器本体１内に流入し、容器本体１内に圧縮
ガスが補充されて噴射剤の減少による本体１内の
圧力低下を阻止する。従つて、最初に容器本体１
内に充填された圧縮ガスが消費されても自動的に
圧縮ガスが補充され、内容物の噴出時に噴射剤の
減少で良好に噴出されなくなる不都合が生じるこ
とがなく、常に確実に内容物を噴出させることが
可能になる。なお、この場合円筒状主体１４内の
圧力が低下しても、収容室２３側から連通孔２４
を通つて主体１４内に圧縮ガスが流入すること
は、この圧縮ガスが弾性体２５を押圧してこれを
円筒状主体１４外周壁に密着させ、連通孔２４が
確実に閉塞されることによつて阻止される。

第３図及び第４図は本発明の他の実施例を示す
もので、噴霧器の容器本体１ａの口部４５の環状
膨出部４６にほぼ円筒状に形成されたシリンダ部
材１３ａの上部環状凸部４７が係止、支承され、
またシリンダ部材１３ａの上端面と口部４５上壁
との間にリング板状パツキン１２ａが介装され
て、上記シリンダ部材１３ａが口部４５内に装着
されている。上記シリンダ部材１３ａの中空部は
上側が大径に、下側が小径に形成され、この上側
大径中空部４８下端に連通する貫通孔４９がシリ
ンダ部材１３ａ側部に傾斜して穿設され、これに
吸上管５０が取り付けられている。

上記シリンダ部材１３ａ下端面に凹部５１が形
成され、この凹部５１の環状突部５２に介装部材
５３を介して有底円筒状の活性炭収容部材５４の
上端突出部５５が係止支承されており、この収容
部材５４内に活性炭収容室２３ａが形成され、こ
の収容室２３ａに圧縮ガスを保持する吸着剤が収
容されている。上記収容部材５４上端面と介装部
材５３上壁との間にリング状部材５６及び有底円
筒状部材５７上端周縁部に一体に突設されかつ上
記リング状部材５６上面に当接する鍔部５８が挾
持されており、またこの鍔部５８上面に形成され
た環状凹部５９にパツキン６０が係合している。
上記円筒状部材５７底壁中央部には透孔６１が穿
設され、上記円筒状部材５７内と収容室２３ａと
が互に連通している。

上記シリンダ部材１３ａ内には円柱状のプラン
ジヤ部材３１ａが軸方向移動可能に配設されてい
る。このプランジヤ部材３１ａの軸方向ほぼ中間
部には環状突起６２が一体に突設され、これの下
面とシリンダ部材１３ａ内の環状段部６３上に配
設されたリング状パツキン６４上面に載置したリ
ング体６５の上面との間にスプリング３９ａが介
装されており、これにより環状突起６２が押圧さ
れてその上面がリング板状パツキン１２ａ下面に
当接されている。頭体４０ａの最終通路４１ａに
連通するプランジヤ部材３１ａの内容物通路４２
ａと連通してプランジヤ部材３１ａの側部に連通
孔４３ａが穿設され、この孔４３ａはパツキン１
２ａ内周面により常時は閉塞されている。上記プ
ランジヤ部材３１ａの下部外周面はリング状パツ
キン６４内周面に液密に当接し、またプランジヤ
部材３１ａの下端はシリンダ部材１３ａの下側小
径中空部６６内に突出し、上側中空部４８と下側
中空部６６とは互に連通が遮断されている。上記
プランジヤ部材３１ａ下端面には小径円筒体６７
が突設され、その下端は有底円筒状部材５７内に
突出している。この小径円筒体６７の下端にはそ
の下端開口部を閉塞してほぼ有底円筒状に形成さ
れたキヤツプ体６８が取り付けられ、キヤツプ体
６８下面と円筒状部材５７底壁上面との間にスプ
リング６９が介装され、上記キヤツプ体６８上端
面はパツキン６０下面に当接している。上記小径
円筒体６７側部には径方向に沿つて上側連通孔７
０及び下側連通孔７１がそれぞれ穿設され、この
下側連通孔７１は常時はパツキン６０内周面によ
り閉塞されている。また、上記シリンダ部材１３
ａの下部側部には容器本体１ａ内と下側中空部６
６とを互に連通する貫通孔７２が穿設され、これ
により上側連通孔７０を介して小径円筒体６７内
部が容器本体１ａ内に連通している。

而して、上記構成の噴霧器の容器本体１ａ内に
高圧の炭酸ガス等の圧縮ガスを噴射剤として充填
する場合は、プランジヤ部材３１ａに頭体４０ａ
を取り付ける前において、プランジヤ部材３１ａ
を下方に押圧してその内容物通路４２ａから噴射
剤を導入することによつて行う。即ち、プランジ
ヤ部材３１ａを下方に押圧すると、スプリング３
９ａの押圧力に抗して下方に移動し、連通孔４３
ａが開口し、またプランジヤ部材３１ａの下方へ
の移動と一体に小径円筒体６７も下方に移動し、
小径円筒体の下側連通孔７１が開口する。そし
て、噴射剤は通路４２ａから連通孔４３ａ、上側
中空部４８、貫通孔４９、及び吸上管５０内を順
次通つて容器本体１ａ内に充填される。この場
合、上側中空部４８と下側中空部６６とは連通さ
れておらず、噴射剤が上側中空部４８より直接下
側中空部６６内に流入することはなく、噴射剤
（圧縮ガス）は上記のごとく容器本体１ａ内に流
入した後、貫通孔７２、下側中空部６６、上側連
通孔７０、小径円筒体６７内、下側連通孔７１、
有底円筒状部材５７内、及び透孔６１内を順次通
つて収容室２３ａ内に流入し、これにより収容室
２３ａ内に収容された吸着剤に圧縮ガスが吸着乃
至は保持される。

上記噴霧器より内容物を取り出す場合は、第４
図に示すように、頭体４０ａを下方に押圧し、頭
体４０ａと一体にプランジヤ部材３１ａを下方に
移動させ、連通孔４３ａを開口する。そうする
と、内容物は噴射剤と共に容器本体１ａ内より吸
上管５０、貫通孔４９、上側中空部４８、連通孔
４３ａ、両通路４２ａ，４１ａを順次通つて外部
に噴出される。この場合、プランジヤ部材３１ａ
の下方への移動と一体に小径円筒体６７も下方に
移動し、小径円筒体６７の下側連通孔７１が開口
する。これにより、容器本体１ａ内の噴射剤が使
用されて圧力が低下するのに応じ、高圧の収容室
２３ａ内に収容された圧縮ガスを保持している吸
着剤より圧縮ガスが脱離し、圧縮ガスは収容室２
３ａより透孔６１、有底円筒状部材５７内、下側
連通孔７１、小径円筒体６７内、上側連通孔７
０、下側中空部６６、及び貫通孔７２を順次通つ
て容器本体１ａに流入し、容器本体１内に圧縮ガ
スが補充されて噴射剤の減少による本体１内の圧
力低下を阻止し、内容物は常に良好な状態で噴出
される。

頭体４０ａの押圧を中止すると、スプリング３
９ａの押圧力によりプランジヤ部材３１ａ及びこ
れと一体に頭体４０ａが上方に移行し、連通孔４
３ａが閉塞されて内容物の噴出が停止されると共
に、小径円筒体６７も一体に上方に移行し、下側
連通孔７１が閉塞されて炭酸ガスの容器本体１ａ
内への流入も停止され、噴霧器は第３図に示す元
の状態に復帰する。

第５図は本発明の更に他の実施例を示すもの
で、セプロ罐の例を表わしている。即ち、噴霧器
の容器本体１ｂに蓋体２ｂが取り付けられ、この
蓋体２ｂ内にシリンダ部材１３ｂが取り付けられ
ている。このシリンダ部材１３ｂ上端面と蓋体２
ｂ上壁下面との間にリング板状パツキン１２ｂが
介装されている。また、上記シリンダ部材１３ｂ
内にプランジヤ部材３１ｂが軸方向移動可能に配
設され、このプランジヤ部材３１ｂの下側段部７
３とシリンダ部材１３ｂ内の段部７４との間にス
プリング３９ｂが介装され、プランジヤ部材１３
ｂを押圧して上側段部７５をパツキン１２ｂ下面
に当接させ、内容物通路４２ｂに連通する連通孔
４３ｂがパツキン１２ｂ内周面により閉塞されて
いる。上記容器本体１ｂ内には側部が蛇腹状に形
成された袋状内容物収容体７６が軸方向伸縮可能
に配設され、その上端部が容器本体１ｂ上端部と
蓋体２ｂ周縁部との間に存してこれらが互に巻き
しめられている。上記収容体７６外面と容器本体
内面との間に吸着剤収容室２３ｂが形成され、こ
こに吸着剤が収容される。また容器本体１ｂ底壁
ほぼ中央部には圧縮ガス流入孔７７が穿設されて
いる。

而して、上記収容体７６内に内容物を収容する
と共に、プランジヤ部材３１ｂを下方に押圧、移
動させ、連通孔４３ｂを開口させ、加圧された液
化炭酸ガス等の噴射剤を内容物通路４２ｂから連
通孔４３ｂ及びシリンダ部材１３ｂ内を通つて上
記収容体７６が最大伸長限状態になるまで充填す
る。これと共に、圧縮ガス流入孔７７より圧縮ガ
スを収容室２３ｂ内に導入し、圧縮ガスを吸着剤
に吸着、保持させる。なお、流入孔７７は圧縮ガ
ス導入後適当な手段で閉塞する。

この実施例では、プランジヤ部材３１ｂを下方
に移動させることによつて連通孔３２ｂを開口
し、これにより内容物が噴射剤と共にシリンダ部
材１３ｂ内、連通孔３２ｂ、内容物通路４２を順
次通つて外部に噴出される。この場合、使用中に
収容体７６内の噴射剤が減少し、収容体７６内の
圧力が低下するのに応じ、収容室２３ｂ内の吸着
剤に保持されている圧縮ガスが脱離して収容体７
６を押圧し、これを軸方向に縮小させる。これに
より、収容体７６内の容積が減少し、噴射剤の減
少による圧力減少を防止し、内容物は常に良好に
噴出されることになる。

なお、吸着剤はその収容室内に収容する前にあ
らかじめ圧縮ガスを吸着、保持しておき、収容室
収容後更に上述したごとく圧縮ガスを保持させる
ようにしてもよい。また、本発明は上記実施例に
限定されることはなく、本発明の要旨を逸脱しな
い範囲で種々変形が可能である。

以上説明したように、本発明はエアゾール型噴
霧器の内部に圧縮ガス吸着剤収容室を設け、この
収容室内に吸着剤を収容し、この吸着剤に圧縮ガ
スを保持させると共に、噴射剤の減少に応じて上
記収容室内の吸着剤より圧縮ガスが脱離すること
により噴射剤の収容部内をほぼ一定圧力に維持す
るように構成したから、噴霧器内に収容された内
容物を噴射剤の減少にもかかわらず常に良好に噴
出させることができ、従つて炭酸ガス等の圧力低
下の著しいガスをも有効に噴射剤として使用する
ことができる等の利点がある。特に本発明によれ
ば、圧縮ガスは吸着剤との反応でその吸着剤内に
固形化ないし液状化に近い形態で吸着保持される
ので、単に圧縮ガスの形態で充填するのに比べる
と気体換算にして単位容積当たり実質的に相当な
体積の炭酸ガスを充填しておくことができ、これ
によつて、内容物の使用に伴い収容部内の噴射剤
が減少して圧力が低下しても、吸着剤から圧縮ガ
スが離脱してその圧力低下を十分に補うように作
用する結果、収容部内をほぼ一定圧力に維持する
ことが可能となるものである。もちろん、このよ
うに吸着剤を採用しているから、通常の低圧容器
でも十分に対応させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す縦断面図、第
２図は第１図の―線に沿う断面図、第３図は
本発明の他の実施例を示す縦断面図、第４図は同
例の使用状態を示す縦断面図、第５図は本発明の
更に他の実施例を示す縦断面図である。 １，１ａ，１ｂ……噴霧器の容器本体、１３，
１３ａ，１３ｂ……シリンダ部材、２３，２３
ａ，２３ｂ……吸着剤収容室、３１，３１ａ，３
１ｂ……プランジヤ部材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 容器本体内に収容された内容物を、該内容物
   とともに容器本体内に充填される噴射剤の圧力で
   外部に噴出させるエアゾール型噴霧器において、
   上記容器本体内に、圧縮ガス吸着剤収容室と、内
   容物及び噴射剤の収容部とを設け、上記収容室内
   に吸着剤を収容し、この吸着剤に圧縮ガスを保持
   させると共に、上記噴射剤の減少に応じて上記収
   容室内の吸着剤より圧縮ガスが脱離する圧力によ
   り上記噴射剤の収容部内をほぼ一定圧力に維持す
   るよう構成したことを特徴とするエアゾール型噴
   霧器。