JPS612397A - 電子部品移送装置 - Google Patents
電子部品移送装置Info
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- JPS612397A JPS612397A JP59122852A JP12285284A JPS612397A JP S612397 A JPS612397 A JP S612397A JP 59122852 A JP59122852 A JP 59122852A JP 12285284 A JP12285284 A JP 12285284A JP S612397 A JPS612397 A JP S612397A
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- pallet
- electronic component
- radial
- component
- axial
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- Specific Conveyance Elements (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(技術分野)
本発明は、ラジアル電子部品及びアキシャル電子部品を
プリント基板に挿入する自動挿入装置等において、複数
本の電子部品連の中から所要の電子部品連を選択して切
断分離した電子部品連切断片もしくは電子部品をパレッ
トで保持して電子部品を挟持するチャック等に移送する
電子部品移送装置に関する。
プリント基板に挿入する自動挿入装置等において、複数
本の電子部品連の中から所要の電子部品連を選択して切
断分離した電子部品連切断片もしくは電子部品をパレッ
トで保持して電子部品を挟持するチャック等に移送する
電子部品移送装置に関する。
(従来技術)
従来、本出願人が提案していた自動挿入装置においては
、複数本のラジアル電子部品連の中から所要の電子部品
連を選択して切断分離したラジアル電−r一部品連切断
片を」1下方向に走行する駒で保持して下部のチャック
1こ移送する機構となっていた、5この場合、使用する
ラジアル電子部品連の品種が増加すると上下方向の駒の
数を増やさなければならず、装置の高さが大きくなって
しまい、天井の高い設置場所が必要となる。また、装置
始動時において電r一部品連を装置に接続する作業は高
いところで91なわなければならず、作業性が悪い嫌い
もあった。
、複数本のラジアル電子部品連の中から所要の電子部品
連を選択して切断分離したラジアル電−r一部品連切断
片を」1下方向に走行する駒で保持して下部のチャック
1こ移送する機構となっていた、5この場合、使用する
ラジアル電子部品連の品種が増加すると上下方向の駒の
数を増やさなければならず、装置の高さが大きくなって
しまい、天井の高い設置場所が必要となる。また、装置
始動時において電r一部品連を装置に接続する作業は高
いところで91なわなければならず、作業性が悪い嫌い
もあった。
このような問題点の解決の為に、ラジアル電f・部品連
切断片を保持するパレットをチェーン等の無端@機構で
水平面内で走行させることが考慮されている31、−の
場合にはラジアル電r部品連の品種が増えても水甲力向
の寸法が大きくなるだけであり、装置の高さ1オ一定に
でた、通常の天井の高さの設置場所でも良い。
切断片を保持するパレットをチェーン等の無端@機構で
水平面内で走行させることが考慮されている31、−の
場合にはラジアル電r部品連の品種が増えても水甲力向
の寸法が大きくなるだけであり、装置の高さ1オ一定に
でた、通常の天井の高さの設置場所でも良い。
と二ろで、近年ラジアル供給部品とアキシャル電r部品
の両者を1台で挿入可能な自動挿入装置が;i’、7要
者より要望されており、か−)また挿入速度の高速化及
び挿入率の向−にが要望されるようになってきており、
このためには電子部品移送装置においてパレットを水平
面内で間欠走行させる場合に、ラジアル電子部品連切断
片もしくはアキシャル電子部品を=・定姿勢で位置ずれ
を生しることなく移送可能で、しかも受は渡し位置にお
いてはチャンクで電子部品を挟持じやすい姿勢でバレン
トにて保持する必要がある1、 (発明の目的) 本発明は、L記の点に鑑み、無端帯機構上にバレントを
設はう、二゛アル電子部品連切断片又はアキシャル電子
部品を該パレットで保持して移送する場合において、前
記無端帯機構を水平面内で走行させ、かつラジアル電子
部品連切断片もしくはアキシャル電子部品をバレント間
欠移送時に変動しlこくい姿勢で移送するようにして、
高さ」法を低くでき移送速度の高速化及び信頼性の向1
ユを図ることが可能な電子部品移送装置を提供しようと
するものである。
の両者を1台で挿入可能な自動挿入装置が;i’、7要
者より要望されており、か−)また挿入速度の高速化及
び挿入率の向−にが要望されるようになってきており、
このためには電子部品移送装置においてパレットを水平
面内で間欠走行させる場合に、ラジアル電子部品連切断
片もしくはアキシャル電子部品を=・定姿勢で位置ずれ
を生しることなく移送可能で、しかも受は渡し位置にお
いてはチャンクで電子部品を挟持じやすい姿勢でバレン
トにて保持する必要がある1、 (発明の目的) 本発明は、L記の点に鑑み、無端帯機構上にバレントを
設はう、二゛アル電子部品連切断片又はアキシャル電子
部品を該パレットで保持して移送する場合において、前
記無端帯機構を水平面内で走行させ、かつラジアル電子
部品連切断片もしくはアキシャル電子部品をバレント間
欠移送時に変動しlこくい姿勢で移送するようにして、
高さ」法を低くでき移送速度の高速化及び信頼性の向1
ユを図ることが可能な電子部品移送装置を提供しようと
するものである。
(発明の構成)
本発明の第1の特徴は、無端帯機構上にパレットを設け
、電子部品を該バレン)・で保持して移送する場合にお
いて、前記無端帯機構を水平面内で走Ji¥ぜ、111
j記パレツトのラジアル電子部品用の部品保持部により
111f記ラノアル電子部品連切断片のテープ■!をバ
トツ1走行方向に刻し重直にしかつリード線を前記水平
面に対し継直にした姿勢で保持し′ζ移送するとともに
、移し変え位置においては、前記バレントの部品保持部
を回動させて、前記ラジアル電子部品連切断片のテープ
面を前記パレット走行方向に対して略平行にする点にあ
る。
、電子部品を該バレン)・で保持して移送する場合にお
いて、前記無端帯機構を水平面内で走Ji¥ぜ、111
j記パレツトのラジアル電子部品用の部品保持部により
111f記ラノアル電子部品連切断片のテープ■!をバ
トツ1走行方向に刻し重直にしかつリード線を前記水平
面に対し継直にした姿勢で保持し′ζ移送するとともに
、移し変え位置においては、前記バレントの部品保持部
を回動させて、前記ラジアル電子部品連切断片のテープ
面を前記パレット走行方向に対して略平行にする点にあ
る。
また本発明の第2の特徴は、無端帯機構上にパレットを
設け、電子部品を該パレットで保持しで移送する場合に
おいて、+’+ij記無端@機構を水平面内で走行させ
、前記パレットにラジアル電子部品用の部品保持部とと
もにアキシャル電子部品用の部品載置部を設け、該部品
載置部によりアキシャル電子部品を水平にかつパレット
走行力向に平行とした姿勢で移送する点にある。
設け、電子部品を該パレットで保持しで移送する場合に
おいて、+’+ij記無端@機構を水平面内で走行させ
、前記パレットにラジアル電子部品用の部品保持部とと
もにアキシャル電子部品用の部品載置部を設け、該部品
載置部によりアキシャル電子部品を水平にかつパレット
走行力向に平行とした姿勢で移送する点にある。
(発明の実施例)
以下、本発明に係る電子部品移送装置の実施例を図面に
従って説明する。
従って説明する。
!51図乃至第3図は実施例の全体的構成であって、自
動挿入装置に糾み込んだ状態を示す5.これらの図1こ
おいて、電子部品移送装置1はスプロケツ+2A乃至2
D間にチェーン3を水平に張架した間欠走行動作の無端
帯機構を有し、このチェーン3上にパレット4が等間隔
で固定されている。
動挿入装置に糾み込んだ状態を示す5.これらの図1こ
おいて、電子部品移送装置1はスプロケツ+2A乃至2
D間にチェーン3を水平に張架した間欠走行動作の無端
帯機構を有し、このチェーン3上にパレット4が等間隔
で固定されている。
各パレット4は、ラジアル電子部品連をラジアル電子部
品1個を治するように切断したラジアル電子部品連切断
片を保持するか、あるいはアキシャル電子部品連から切
り離されたアキシャル電子部品を保持するものである。
品1個を治するように切断したラジアル電子部品連切断
片を保持するか、あるいはアキシャル電子部品連から切
り離されたアキシャル電子部品を保持するものである。
ntf記チェーン3のIf、線点行部分すなわちパレッ
ト4の直線走行部分に沿ってラジアル供給部5Aがパレ
ット4と等間隔で配列され、各ラジアル供給部5Aには
それぞれラジアル電子部品連を巻き伺けたリールを回転
可能に収容したラジアルパッケージ6Aより引き出され
たラジアル電子部品連7Aが接続される1、この場合、
ラジアルパッケージ6Aはラジアル供給部5Aと同じ間
隔で配列され、13図に示すごとくラジアルパッケージ
6Aより引き出されたラジアル電子部品連7Aは水平状
態より垂直状態に90度捻られてラジアル供給部5Aに
引き出される。
ト4の直線走行部分に沿ってラジアル供給部5Aがパレ
ット4と等間隔で配列され、各ラジアル供給部5Aには
それぞれラジアル電子部品連を巻き伺けたリールを回転
可能に収容したラジアルパッケージ6Aより引き出され
たラジアル電子部品連7Aが接続される1、この場合、
ラジアルパッケージ6Aはラジアル供給部5Aと同じ間
隔で配列され、13図に示すごとくラジアルパッケージ
6Aより引き出されたラジアル電子部品連7Aは水平状
態より垂直状態に90度捻られてラジアル供給部5Aに
引き出される。
同様にパレット4の直線走行部分に沿った反対側に7キ
シヤル供給部5Bがパレット4と等間隔で配列され、各
アキシャル供給部5Bにはそれぞれアキシャル電子部品
連を収容したアキシャルパッケージ6 B 、1:り引
き出されたアキシャル電子部品連7 Bが捻りを加える
ことなくそのまま供給接続されている。。
シヤル供給部5Bがパレット4と等間隔で配列され、各
アキシャル供給部5Bにはそれぞれアキシャル電子部品
連を収容したアキシャルパッケージ6 B 、1:り引
き出されたアキシャル電子部品連7 Bが捻りを加える
ことなくそのまま供給接続されている。。
自動挿入装置は、電子部品移送装置1のほかに1、−れ
で移送されできたラジアル電子部品連切断片もしく1土
ラン′アルリードIこ成型されたアキシャル電子部品を
挟持するチャック10を等間隔で設けた循環チャック機
構11と、該循環チャック磯構11で運ばれてきた電子
部品のリード線をXYテーブル12上のプリント基板に
挿入する挿入ガイド13とを備えている。。
で移送されできたラジアル電子部品連切断片もしく1土
ラン′アルリードIこ成型されたアキシャル電子部品を
挟持するチャック10を等間隔で設けた循環チャック機
構11と、該循環チャック磯構11で運ばれてきた電子
部品のリード線をXYテーブル12上のプリント基板に
挿入する挿入ガイド13とを備えている。。
電子部品移送装置1におけるバレン;・4の詳細は第4
図乃至第7図に示される。第4図はラジアル電r一部品
連7A又はアキシャル電子部品連7Bの供給を待機して
いる状態、第5図はラジアル電子部品連7Aを電子部品
1個を有するように第4図1点鎖#apのごとく切断し
たラジアル電子部品連切断片50を保持した状態を示し
、PjSG図はアキシャル電子部品連713より第4図
1点鎖線Qのごとく切り離したアキシャル電子部品60
を載置した状態を示し、第7図は循環チャック機構11
のチャック1()に対向した位置でのパレット4の状態
を示す。
図乃至第7図に示される。第4図はラジアル電r一部品
連7A又はアキシャル電子部品連7Bの供給を待機して
いる状態、第5図はラジアル電子部品連7Aを電子部品
1個を有するように第4図1点鎖#apのごとく切断し
たラジアル電子部品連切断片50を保持した状態を示し
、PjSG図はアキシャル電子部品連713より第4図
1点鎖線Qのごとく切り離したアキシャル電子部品60
を載置した状態を示し、第7図は循環チャック機構11
のチャック1()に対向した位置でのパレット4の状態
を示す。
これらのし」(、二おいて、パレット41土バレ・ント
本体20の部分にてチェーン3に固定されており、該パ
レット本体上の萌寄り位置にラジアル電子部品連の部品
保持部21が垂直軸22を支点として水平面内で回転可
能に取り付けられ′ζいる。部品保持部21は、垂直に
一体に立設された固定保持ガイド23と、この保持ガイ
ド面に対向して圧接する保持爪24.A、24Bとを有
しており、これらによりラジアル電子部品連切断片50
を保持する1、保持爪24Δ、24Bは、取イ11枠2
5に支持された取イ・1軸26に回動自在に装着され、
該取イ」軸26に設けられたばねにより保持ガイド面に
圧接する方向に付勢されている。また、前記固定保持ガ
イド23の外面の前端位置にローラー27が設けられて
いる。さらに、部品保持部21とパレット本体20との
間には伸長ばね28が接続されており、部品保持部21
は右回り方向に引っ張られた状態となっている。ただし
、部品保持部21の回転範囲は、部品保持部21下部に
設けられたストッパ磯構(図示省略)とパレット本体2
01−に固定されたl1ff Wtン欠めストッパ25
つとlこよI)、第4し1のことくパレット進Kr方向
×に対し垂直なY方向に固定保4′lif 4 ト23
の保持ガイド面が向いた状態J、り第71閑のバレント
進行方向Xに略平行tこ部品保持部21の固定保持ガイ
ド面か向く方向までの90 反の範囲(、”規制されて
いる、1また、バレン[本俸2〇七1こは前記部品保持
0部21の後方位11♂1に支持台:(0が固定され、
該支持台1−にアキン、トル電子部品用の部品載置部3
1がピン;(2に、1:り枢オ゛iされている。この部
品載置部31は−・ス・Jの腕33を有し、これらの腕
33にはアキシャル電r部品連7 Bより切り離された
アキシャル電子部品60のリード線を受けるV字状受溝
34がそれぞれ形成されている。、この部品載置部31
は支持台30に対しピン32で枢支されているため後端
を押すことに上り前端である−・月の腕33が持ち上が
るようになっているが、通常の移送状態においては伸長
ばね(図示省略)により支持台30に密着した水平状態
に規制されている。
本体20の部分にてチェーン3に固定されており、該パ
レット本体上の萌寄り位置にラジアル電子部品連の部品
保持部21が垂直軸22を支点として水平面内で回転可
能に取り付けられ′ζいる。部品保持部21は、垂直に
一体に立設された固定保持ガイド23と、この保持ガイ
ド面に対向して圧接する保持爪24.A、24Bとを有
しており、これらによりラジアル電子部品連切断片50
を保持する1、保持爪24Δ、24Bは、取イ11枠2
5に支持された取イ・1軸26に回動自在に装着され、
該取イ」軸26に設けられたばねにより保持ガイド面に
圧接する方向に付勢されている。また、前記固定保持ガ
イド23の外面の前端位置にローラー27が設けられて
いる。さらに、部品保持部21とパレット本体20との
間には伸長ばね28が接続されており、部品保持部21
は右回り方向に引っ張られた状態となっている。ただし
、部品保持部21の回転範囲は、部品保持部21下部に
設けられたストッパ磯構(図示省略)とパレット本体2
01−に固定されたl1ff Wtン欠めストッパ25
つとlこよI)、第4し1のことくパレット進Kr方向
×に対し垂直なY方向に固定保4′lif 4 ト23
の保持ガイド面が向いた状態J、り第71閑のバレント
進行方向Xに略平行tこ部品保持部21の固定保持ガイ
ド面か向く方向までの90 反の範囲(、”規制されて
いる、1また、バレン[本俸2〇七1こは前記部品保持
0部21の後方位11♂1に支持台:(0が固定され、
該支持台1−にアキン、トル電子部品用の部品載置部3
1がピン;(2に、1:り枢オ゛iされている。この部
品載置部31は−・ス・Jの腕33を有し、これらの腕
33にはアキシャル電r部品連7 Bより切り離された
アキシャル電子部品60のリード線を受けるV字状受溝
34がそれぞれ形成されている。、この部品載置部31
は支持台30に対しピン32で枢支されているため後端
を押すことに上り前端である−・月の腕33が持ち上が
るようになっているが、通常の移送状態においては伸長
ばね(図示省略)により支持台30に密着した水平状態
に規制されている。
また、前記ピン32には板ばねストッパ35が取り付け
られ、該板ばねストッパ35は、ばね36により先端が
−L碧する向きに付勢されている。−ただし、板ばねス
トッパ35の後部が部品載置部31 、h面に接した状
態で位置規制され、板ばねストッパ35の先端部35A
は部品載置部31の−・対の腕33のそれぞれ外側に位
置してアキシャル電子部品60のリード線先端の位置規
制を行なうようになっている。
られ、該板ばねストッパ35は、ばね36により先端が
−L碧する向きに付勢されている。−ただし、板ばねス
トッパ35の後部が部品載置部31 、h面に接した状
態で位置規制され、板ばねストッパ35の先端部35A
は部品載置部31の−・対の腕33のそれぞれ外側に位
置してアキシャル電子部品60のリード線先端の位置規
制を行なうようになっている。
なお、11図において40はジャンパ線機構であり、ジ
ャンパ線リール41より引き出されたジャンパ線42を
所定の長さに切断して7キシヤル電子部品60の場合と
同様にパレット4の部品載16部:)1に設けるもので
ある。また、43は部品位置修正F機構であり、パレッ
ト4」―の部品位置を修正する機能を有している。
ャンパ線リール41より引き出されたジャンパ線42を
所定の長さに切断して7キシヤル電子部品60の場合と
同様にパレット4の部品載16部:)1に設けるもので
ある。また、43は部品位置修正F機構であり、パレッ
ト4」―の部品位置を修正する機能を有している。
また、/1.4はパレット反転機構を示し、その詳細は
第8図に示される。このパレット反転機構44はパレッ
ト4側の部品保持部21のローラー27に当接するカム
44A、4.4.B、44Cを有し、カム/1. /1
. A 、 4413は電子部品移送装置の基台側に固
定的に設けられており、カム/1.4. Cは循環チャ
ック機構に刻する移し変え位置Zに位置したパレットの
部品保持部21を確実に90度反回転た位置まで回動さ
せるために圧縮ばね45によりローラー27を圧接する
方向に付勢されている。
第8図に示される。このパレット反転機構44はパレッ
ト4側の部品保持部21のローラー27に当接するカム
44A、4.4.B、44Cを有し、カム/1. /1
. A 、 4413は電子部品移送装置の基台側に固
定的に設けられており、カム/1.4. Cは循環チャ
ック機構に刻する移し変え位置Zに位置したパレットの
部品保持部21を確実に90度反回転た位置まで回動さ
せるために圧縮ばね45によりローラー27を圧接する
方向に付勢されている。
さらに、移し変え位fffZを通り過ぎた位置にパレッ
ト反転戻し機構47が設けられ、この機構によりパレッ
ト4は、元の待機状態に戻る。
ト反転戻し機構47が設けられ、この機構によりパレッ
ト4は、元の待機状態に戻る。
次に、L記実施例の動作について説明する。スブロケッ
)2A乃至21’)の間欠回転運動によりパレット4は
間欠走行動作を実行している。パレット4が供給部5A
+5Bに対向した0置にあるとき、すなわち、fPrJ
4図の待機状態では、所定の品種のラジアル電子部品連
7A又はアキシャル電子部品連7Bが選択されて供給部
5 A、5 Bのいずれかで切断されて、ラジアル電子
部品の場合はラジアル電子部品連切断片50として第5
図のごとくパレット4の部品保持部21に移し変えられ
る。
)2A乃至21’)の間欠回転運動によりパレット4は
間欠走行動作を実行している。パレット4が供給部5A
+5Bに対向した0置にあるとき、すなわち、fPrJ
4図の待機状態では、所定の品種のラジアル電子部品連
7A又はアキシャル電子部品連7Bが選択されて供給部
5 A、5 Bのいずれかで切断されて、ラジアル電子
部品の場合はラジアル電子部品連切断片50として第5
図のごとくパレット4の部品保持部21に移し変えられ
る。
アキシャル電子部品の場合はアキシャル電子部品連7B
よりリード線部分の所で切断されて切り離され、アキシ
ャル電子部品60として第6図のごとく部品*i載置部
1のV字状受溝34にて保持される。
よりリード線部分の所で切断されて切り離され、アキシ
ャル電子部品60として第6図のごとく部品*i載置部
1のV字状受溝34にて保持される。
この場合の各電子部品連の供給順序は、プリント基板へ
の挿入順にパレット4−1ユにラジアル電子部品連切断
片50、アキシャル電子部品60が並、智ようにする。
の挿入順にパレット4−1ユにラジアル電子部品連切断
片50、アキシャル電子部品60が並、智ようにする。
各パレット4はラジアル電子部品連切断片50又はアキ
シャル電子部品60のいずれかを保持した状態で(ただ
しジャンパ線づ2を保持するパレットについては空けて
おく1.)、循環チャック機構11のチャック10が位
置するスプロケッ)2Cの方向に移動していく。この通
常の移動ではパレット4の部品保ハ部21はその固定保
持ガイド23の保持〃イド面がパレット走行方向Xに対
し垂直面を成すように維持されている。従って、第3図
からも明らかなように、ラジアル電子部品連切断片50
はそのテープ面50Aがパレット走行方向1こ対し垂直
になっており、かつリード線50Bがバレントメ[打面
である水平面に対し垂直になった姿勢で゛移送される5
二とになる。
シャル電子部品60のいずれかを保持した状態で(ただ
しジャンパ線づ2を保持するパレットについては空けて
おく1.)、循環チャック機構11のチャック10が位
置するスプロケッ)2Cの方向に移動していく。この通
常の移動ではパレット4の部品保ハ部21はその固定保
持ガイド23の保持〃イド面がパレット走行方向Xに対
し垂直面を成すように維持されている。従って、第3図
からも明らかなように、ラジアル電子部品連切断片50
はそのテープ面50Aがパレット走行方向1こ対し垂直
になっており、かつリード線50Bがバレントメ[打面
である水平面に対し垂直になった姿勢で゛移送される5
二とになる。
また、アキシャル電子部品60はパレット走行方向Xに
平行な姿勢で移送されることになるが、部品載置部31
の両側に位置する板ばねストンパ:(5の働きにより、
アキシャル電子部品60は所定範囲内の位置に規制され
て移送される。
平行な姿勢で移送されることになるが、部品載置部31
の両側に位置する板ばねストンパ:(5の働きにより、
アキシャル電子部品60は所定範囲内の位置に規制され
て移送される。
そしてジャンパ線機構40でジャンパ線42の供給を心
安に応して受け、さらに部品位置修正機構43により部
品位置修正を受けたパレット4は、スプロケッ)2C近
傍のパレット反転機構44に近付き、この結果パレット
反転機構44により第8図のように部品保持部21のロ
ーラー27が徐々に垂直軸22を支点として左まわりに
回転される。そして、循環チャック機構11のチャック
10に対向する移し変え位置Zにおいてはパレット4の
部品保持部21はちょうど5〕()反回転した第7図の
位置となり、このときラジアル電子部品連切断片50の
テープ面50Aはバレン14の走行方向Xに略平行であ
り、かつ2本のリードM&50Bは垂iaに−・定間隔
で立ちトがった状態となっているから、この時チャック
10がmf進し、固定爪61、可動爪62によりリード
線を挟持し循環チャック機構11の左回りの回転により
部品保持部21よりラジアル電子部品連切断片50を抜
き取って移送する。
安に応して受け、さらに部品位置修正機構43により部
品位置修正を受けたパレット4は、スプロケッ)2C近
傍のパレット反転機構44に近付き、この結果パレット
反転機構44により第8図のように部品保持部21のロ
ーラー27が徐々に垂直軸22を支点として左まわりに
回転される。そして、循環チャック機構11のチャック
10に対向する移し変え位置Zにおいてはパレット4の
部品保持部21はちょうど5〕()反回転した第7図の
位置となり、このときラジアル電子部品連切断片50の
テープ面50Aはバレン14の走行方向Xに略平行であ
り、かつ2本のリードM&50Bは垂iaに−・定間隔
で立ちトがった状態となっているから、この時チャック
10がmf進し、固定爪61、可動爪62によりリード
線を挟持し循環チャック機構11の左回りの回転により
部品保持部21よりラジアル電子部品連切断片50を抜
き取って移送する。
また、アキシャル電子部品60の場合には7オーミング
磯構により第9図のごとくリード+%16OAをラジア
ル型に垂直した状態にてチャック10に移し変えるよう
にする。
磯構により第9図のごとくリード+%16OAをラジア
ル型に垂直した状態にてチャック10に移し変えるよう
にする。
循環チャック機構11は水平面内で回転してラジアル電
子部品連切断片50の場合にはテープ部分を切り落とし
た後(アキシャル電子部品の場合はそのまま)、挿入ガ
イド13に供給する。そして挿入ガイド13によりプリ
ント基板への所定の挿入動作が実行される。
子部品連切断片50の場合にはテープ部分を切り落とし
た後(アキシャル電子部品の場合はそのまま)、挿入ガ
イド13に供給する。そして挿入ガイド13によりプリ
ント基板への所定の挿入動作が実行される。
但し、循環チャック機構11は必要に応じて所定の回転
角度位置において上下刃向の高さが変化するような構造
としても良い。これはパレット4と挿入ガイド13との
高さ位置を完全な同一・水平lT11に配置することが
設計ト困矧な場合があるからである1゜ 1記′欠施例1二よ机ば次のような効果を十けることか
で゛きる、。
角度位置において上下刃向の高さが変化するような構造
としても良い。これはパレット4と挿入ガイド13との
高さ位置を完全な同一・水平lT11に配置することが
設計ト困矧な場合があるからである1゜ 1記′欠施例1二よ机ば次のような効果を十けることか
で゛きる、。
(1) チャック10への移し変え位置の近傍を除き
パレット4で′はラジアル電子部品連切断片5゜のテー
プ而がバレント走行方向に対し垂直を成した状態でラジ
アル型)゛一部品連切断片50が移送されることになる
ため、バレットイの間欠走行を高速で行なってもラジア
ル電子部品連切断片5oの位置ずれが起きにくく、高速
化及び信頼性の向上を図る、二とができる。
パレット4で′はラジアル電子部品連切断片5゜のテー
プ而がバレント走行方向に対し垂直を成した状態でラジ
アル型)゛一部品連切断片50が移送されることになる
ため、バレットイの間欠走行を高速で行なってもラジア
ル電子部品連切断片5oの位置ずれが起きにくく、高速
化及び信頼性の向上を図る、二とができる。
(2)循環チャック機構11への移し変え位置において
は、チャック10への移し変えに適した姿勢すなわちラ
ジアル電子部品連切断片50のテープ而をパレット走イ
j方向に略平行としかつリード線が垂直に立ち上がった
状態とすることができ、チャック1()に特殊な構造の
ものを必要とせず、かつ循環チャック機構11を水平面
内における回転動作とすることができる。また、このと
きのラジアル電子部品連切断片5()の姿勢変更は、こ
のラノアル電子部品の中心軸に近い垂直軸を中心にして
イラ°なわれるため、姿勢変更(部品保持部21の回転
)に伴う位置ずれも起きにくい。
は、チャック10への移し変えに適した姿勢すなわちラ
ジアル電子部品連切断片50のテープ而をパレット走イ
j方向に略平行としかつリード線が垂直に立ち上がった
状態とすることができ、チャック1()に特殊な構造の
ものを必要とせず、かつ循環チャック機構11を水平面
内における回転動作とすることができる。また、このと
きのラジアル電子部品連切断片5()の姿勢変更は、こ
のラノアル電子部品の中心軸に近い垂直軸を中心にして
イラ°なわれるため、姿勢変更(部品保持部21の回転
)に伴う位置ずれも起きにくい。
It) バレッ)4にはラジアル型子部品連切断片5
0を受ける部品保持部21とは別にアキシャル電子部品
連7Bより切り離されたアキシャル電子部品60を受け
る部品載置部31を設けているため、1台のパレット4
をラジアル電子部品とアキシャル電子部品の両者に兼用
でき、各パレット4に対向させてラノアル供給部5A及
びアキシャル供給部5Bを設けることにより挿入可能な
品種を反幅に増加させることができる。たとえば、従来
うノアル電r一部品のみ80品種であったものが、本失
施例の場合設置面積を拡大することなくラシ゛アル電r
部品80品種プラス7キシヤル電子部品ε)0品種(さ
らにアキシャル電子部品の1品種としての、ジャンパ線
)を選択できる。
0を受ける部品保持部21とは別にアキシャル電子部品
連7Bより切り離されたアキシャル電子部品60を受け
る部品載置部31を設けているため、1台のパレット4
をラジアル電子部品とアキシャル電子部品の両者に兼用
でき、各パレット4に対向させてラノアル供給部5A及
びアキシャル供給部5Bを設けることにより挿入可能な
品種を反幅に増加させることができる。たとえば、従来
うノアル電r一部品のみ80品種であったものが、本失
施例の場合設置面積を拡大することなくラシ゛アル電r
部品80品種プラス7キシヤル電子部品ε)0品種(さ
らにアキシャル電子部品の1品種としての、ジャンパ線
)を選択できる。
(4) スブロケッ)2A乃至2D及びチェーン3の
無端帯機構を水平面内で走行させているので、選択する
電子部品連の品種が多くなっても装置の高さを一定AJ
法以内にでき、設置場所の天井が低くても良い、。
無端帯機構を水平面内で走行させているので、選択する
電子部品連の品種が多くなっても装置の高さを一定AJ
法以内にでき、設置場所の天井が低くても良い、。
なお、パレットにおいて電子部品連切断片やアキシャル
電f一部品を保持する具体的な機構や、スプロケットの
個数、配置等は適宜変更可能である。
電f一部品を保持する具体的な機構や、スプロケットの
個数、配置等は適宜変更可能である。
(発明の効果)
以−1−説明したように、本発明の電子部品移送装置1
夕に、l:れば、ラジアル電子部品連切断片あるいはア
キシャル電−C部品をパレットの高速間欠走行し、二速
した姿勢で移送することができ、高速化を実現でき、バ
レント移送時における部品の位置ずれによる信頼性の低
下を防止することができる1、また循環チャック等への
受は渡し部分においては電子部品を受は渡しに適した姿
勢とすることができ、パレット上りの71、−P部品の
取り出しに特別な工夫を必要としない利点がある。
夕に、l:れば、ラジアル電子部品連切断片あるいはア
キシャル電−C部品をパレットの高速間欠走行し、二速
した姿勢で移送することができ、高速化を実現でき、バ
レント移送時における部品の位置ずれによる信頼性の低
下を防止することができる1、また循環チャック等への
受は渡し部分においては電子部品を受は渡しに適した姿
勢とすることができ、パレット上りの71、−P部品の
取り出しに特別な工夫を必要としない利点がある。
第1図は本発明しこ係る電子部品移送装置の実施例の全
体的構成を示す概略平面図、第2し)は同概略側面図、
第3図は実施例の全体的な動作を示す概略斜視図、第1
Iメ1はラジアル電−1′一部品又はアキシャル電子部
品の供給を待機しでいる状態のパレットを示す斜視図、
第5図はランアル電r一部品連切断片を保持した状態の
パレットを示す斜視図、第6図はアキシャル電子部品を
保持した状態のパレットを示す斜視図、第7図は電子部
品受は渡し位置におけるパレットの状態を示す斜視図、
第8図はパレット反転Ff9.Wtを示す平面図、第9
図はアキシャル電子部品のリード線をラジアル型に折り
四けた構成を示す斜視図である。 1・・・電子部品移送装置、2A乃至21)・・・スプ
ロケラト、3・・・チェーン、4・・・パレット、1(
)・・・チャック、11・・・循環チャック8!構、2
0・・・パレット本体、21・・・部品保持部、22・
・・垂直軸、23・・・固定保持〃イド、24A、2−
4B・・・保持爪、27・・・ローラー、29・・・位
置決めストッパ、30・・・支持台、31・・・部品載
置部、34・・・V字状受溝、35・・・板ばねストッ
パ、44・・・パレット反転機構、50・・・ラジアル
電子部品連切断片、60・・・アキシャル電子部品。
体的構成を示す概略平面図、第2し)は同概略側面図、
第3図は実施例の全体的な動作を示す概略斜視図、第1
Iメ1はラジアル電−1′一部品又はアキシャル電子部
品の供給を待機しでいる状態のパレットを示す斜視図、
第5図はランアル電r一部品連切断片を保持した状態の
パレットを示す斜視図、第6図はアキシャル電子部品を
保持した状態のパレットを示す斜視図、第7図は電子部
品受は渡し位置におけるパレットの状態を示す斜視図、
第8図はパレット反転Ff9.Wtを示す平面図、第9
図はアキシャル電子部品のリード線をラジアル型に折り
四けた構成を示す斜視図である。 1・・・電子部品移送装置、2A乃至21)・・・スプ
ロケラト、3・・・チェーン、4・・・パレット、1(
)・・・チャック、11・・・循環チャック8!構、2
0・・・パレット本体、21・・・部品保持部、22・
・・垂直軸、23・・・固定保持〃イド、24A、2−
4B・・・保持爪、27・・・ローラー、29・・・位
置決めストッパ、30・・・支持台、31・・・部品載
置部、34・・・V字状受溝、35・・・板ばねストッ
パ、44・・・パレット反転機構、50・・・ラジアル
電子部品連切断片、60・・・アキシャル電子部品。
Claims (2)
- (1)無端帯機構上にパレットを設け、電子部品を該パ
レットで保持して移送する電子部品移送装置において、
前記無端帯機構を水平面内で走行させ、前記パレットの
ラジアル電子部品用の部品保持部によりラジアル電子部
品連切断片のテープ面をパレット走行方向に対し垂直に
しかつリード線を前記水平面に対し垂直にした姿勢で保
持して移送するとともに、前記ラジアル電子部品連切断
片の移し変え位置においては、前記パレットの部品保持
部を水平面内で90度回動させて、前記ラジアル電子部
品連切断片のテープ面を前記パレット走行方向に対して
略平行にすることを特徴とする電子部品移送装置。 - (2)無端帯機構上にパレットを設け、電子部品を該パ
レットで保持して移送する電子部品移送装置において、
前記無端帯機構を水平面内で走行させ、前記パレットに
ラジアル電子部品用の部品保持部とは別にアキシャル電
子部品用の部品載置部を設け、該部品載置部によりアキ
シャル電子部品を水平にかつパレット走行方向に平行と
した姿勢で移送することを特徴とする電子部品移送装置
。
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59122852A JPS612397A (ja) | 1984-06-14 | 1984-06-14 | 電子部品移送装置 |
US06/741,303 US4750263A (en) | 1984-06-14 | 1985-06-04 | Method of and apparatus for supplying and transferring electronic components |
CA000483521A CA1284308C (en) | 1984-06-14 | 1985-06-07 | Method of and apparatus for supplying and transferring electronic components |
DE8517059U DE8517059U1 (de) | 1984-06-14 | 1985-06-12 | Vorrichtung zum Zuführen und Fördern von elektronischen Bauelementen od. dg. |
FR858508973A FR2566377B1 (fr) | 1984-06-14 | 1985-06-13 | Machine de traitement et d'insertion de composants electroniques et procede pour approvisionner et transferer des composants electroniques |
KR2019850007065U KR900000287Y1 (ko) | 1984-06-14 | 1985-06-13 | 전자 부품 공급 및 이송장치 |
GB08515041A GB2163118B (en) | 1984-06-14 | 1985-06-13 | Supplying and transferring electronic components |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59122852A JPS612397A (ja) | 1984-06-14 | 1984-06-14 | 電子部品移送装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS612397A true JPS612397A (ja) | 1986-01-08 |
JPH0367360B2 JPH0367360B2 (ja) | 1991-10-22 |
Family
ID=14846233
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59122852A Granted JPS612397A (ja) | 1984-06-14 | 1984-06-14 | 電子部品移送装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS612397A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03177100A (ja) * | 1989-12-05 | 1991-08-01 | Tokyo Ii M:Kk | アキシャル型電子部品自動取付装置 |
JP2007022732A (ja) * | 2005-07-14 | 2007-02-01 | Shibuya Kogyo Co Ltd | 物品の受け渡し装置 |
US7313860B2 (en) | 2001-12-28 | 2008-01-01 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Mounting device |
-
1984
- 1984-06-14 JP JP59122852A patent/JPS612397A/ja active Granted
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03177100A (ja) * | 1989-12-05 | 1991-08-01 | Tokyo Ii M:Kk | アキシャル型電子部品自動取付装置 |
US7313860B2 (en) | 2001-12-28 | 2008-01-01 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Mounting device |
JP2007022732A (ja) * | 2005-07-14 | 2007-02-01 | Shibuya Kogyo Co Ltd | 物品の受け渡し装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0367360B2 (ja) | 1991-10-22 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |