JPS61237686A - カラ−プリンタにおける二色発色性感熱紙の印字方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔目　次〕 ・　概要 ・　産業−にの利用分野（第４１’Ｊ）・　従来の技術
（第３図） ・　発明が解決しようとする問題点 ・　問題点を解決するための手段 ・　作用 ・　実施例（第１．２図） ・　発明の効果 〔１既　　要〕 二色発色性感熱紙の初期待機位置を感熱へ７１から順送
り方向に一画面分だけ通過した位置に設定し、前記感熱
紙の逆送り行程において第１色ｌ゛１の印字を行なうと
共に露光定着を行ない、順送り行程において第２色目の
印字を行なうことにより、一画面分の二色印字を２行程
で行なうことを可能とする。

〔産業上の利用分野〕

本発明は、カラープリンタにおける二色発色性感熱紙の
印字（印刷）方法に関するものである。

第４図はこの種のカラープリンタ１０の概略図である。

図示のように、カラープリンタ１０は、画信号を熱に変
換する感熱ヘッド１１と、この感熱へラド１１に圧接配
置されるプラテン１２と、露光用ランプ１３を備えてお
り、感熱ヘッド１１とプラテン間に二色発色性感熱紙（
以下、単に感熱紙と呼ぶ）１４を挟入送給し、感熱ヘッ
ド１１で感熱紙１４に発色させて印字を行なうように構
成されている。そして、この種の感熱紙１４は感熱ヘッ
ド１１で第１色目の印字を行なった後に、この印字され
た一画面部分がランプ１３によって露光（露光定着）さ
れて第１色目の印字が終了する。次にもう一度感熱ヘソ
ド１１で再印字を行なうと、−回置光定着された感熱紙
１４は第２色目の色で発色し、二色印字を行なうことが
できる。

尚、第４図において、１５は感熱紙１４の巻軸を示し、
この巻軸１５は図示しない伝動機構を介してモータ１６
によって正逆回転駆動される。

〔従来の技術〕

第３図は従来方法の説明図である。同図において、符号
１１は感熱ヘッド、１２はプラテン、１３は露光用ラン
プ、１４ば感熱紙をそれぞれ示し、そして矢印Ａは感熱
紙１４の順送り方向、矢印Ｂは逆送り方向を示す。尚、
この場合のカラープリンタの全体図は前述の第４図と同
様であるため省略する。尚、第３図において、図を分り
易くするため、感熱ヘッド１ｍプラテン１２及び感熱紙
１４は互いに離間して示しである。また、この感熱紙１
４は青色と赤色の発色体を含んで形成されたものである
。

この感熱紙１４の印字（印刷）方法は次の如くに行われ
る。

先ず、（イ）図に示すように、感熱紙１４の前端部Ｃを
プラテン１２の下側の矢印Ｐ２で示す位置に設定して、
位置Ｐ２を感熱紙１４の初期待機位置とする。

次に、（０）図に示すように、プラテン１２を時計方向
（矢印Ｅ）に回転させると共に感熱ヘッド１１を発熱駆
動させて、感熱紙１４を順方向（矢印Ａ）に移送しなが
ら第１色目の印字を行なう。

そして、感熱紙１４の前端部Ｃが矢印Ｐ、で示す位置に
移送された時点でプラテン１２及び感熱ヘッドＩＩの駆
動を停止して、感熱紙１４を―図に示す位置に停止させ
る。この場合、位置Ｐ１とＰ２の間隔ｌは感熱紙１４の
一画面分の長さに設定される。従って、符号ＣとＤは感
熱紙１４の一画面の前端部と後端部を示している。この
感熱紙１４の場合は、熱を加えると青色と赤色の発色体
が合成されて黒色となるので、第１色目の印字は黒色で
表示される。

次に、（べ図に示すように、プラテン１２を反時計方向
（矢印Ｆ）に回転させて（感熱ヘッド１１は駆動させな
い）、感熱紙１４を逆送りしく矢印Ｂ）、その先端Ｃが
位置Ｐ２に移送された時点で停止させる。この逆送り行
程において第１色目の印字部分（一画面分）にランプ１
３で紫外線を照射して露光定着を行なう。以上で第１色
目の印字が終了する。尚、この露光定着により、青色の
発色体は熱を加えても発色しなくなり、赤色の発色体の
みが発色するようになる。

次に、仁）図に示すように、第２色目の印字を前述した
ｔｏ１図に示す第１色目の印字の場合と同様にして行な
い、後端部りが位置Ｐ２に移送された時点で感熱ヘッド
１１の駆動を停止させる。これにより、第２色目の印字
が赤色で表示されて終了する。

この第２色目の印字行程に引きつづいて、（ホ）図に示
すように、感熱紙１４をその一画面分の後端部りが位置
Ｐ２よりも順方向に若干ずれた位置Ｐ３まで移送してか
ら停止させる。そして、位置Ｐ３において感熱紙１４　
（後端部Ｄ）を図示しないカッターで切断する。

次に、（へ）図に示すように感熱紙１４を逆送りして、
前述のＣイ）図に示す状態と同様に次に印字すべき感熱
紙１４の初期待機位置を設定する。以上の行程によって
一画面分の二色印字の全行程が終了する。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記従来方法においては、第１色目の印字、露光定着、
及び第２色目の印字をそれぞれ個々の行程、つまり３行
程で行ない、また一画面分を切断後また感熱紙（１４）
を逆送りして次に印字すべき感熱紙の初期待機位置を設
定しているため、印字行程が合理的でなく、印字スピー
ドが低いという問題がある。

本発明は、上記問題点にかんがみて創作されたもので、
印字行程を合理化して印字スピードの向上が可能なカラ
ープリンタにおける二色発色性感熱紙の印字方法を提供
することを目的としている。

〔問題点を解決するための手段〕

上記問題点を解決するため、本発明においては、印字用
感熱ヘッド１１と、該感熱ヘッド１１に圧接装置される
プラテン１２と、露光手段１３を備え、前記感熱ヘッド
１１とプラテン１２間に、二色発色性感熱紙１４を挟入
送給することにより、印字を行なうカラープリンタにお
いて、前記感熱紙１４の初期待機位置を感熱紙１４の前
端部Ｃが前記感熱ヘッド１１から順送り方向に一画面分
通過した位置に設定し、 前記感熱紙１４の逆送り行程において、第１色目の印字
を行なうと共に印字後の感熱紙１４を前記露光手段１３
で露光定着し、 その後、前記感熱紙１４の順送り行程において、第２色
目の印字を行なうと共に、次に印字ずべき感熱紙１４の
初期待機位置を設定するようにしたことを特徴とするも
のである。

〔作　用〕

二色発色性感熱紙１４の初期待機位置を感熱ヘッド１１
から順送り方向に一画面分通過した位置に設定すること
により、感熱紙１４の逆送り行程において第１色目の印
字を行なうと共に露光定着を行ない、引きつづき順送り
行程において第２色目の印字を行なうと共に次に印字す
べき感熱紙の初期待機位置を設定することができる。

〔実施例〕

第１図と第２図は本発明の詳細な説明図であり、第１図
は印字（印刷）行程順序、第２図は印字画像を示してい
る。尚、同図において前述の第３図と同一部分又は同一
箇所は同一符号を付して示しである。従って、符号１１
は印字用感熱ヘッド、１２はプラテン、１３は露光用ラ
ンプ（紫外線ランプ）、１４は二色発色性感熱紙をそれ
ぞれ示し、そして、矢印Ａは感熱紙１４の順送り方向、
Ｂは逆送り方向を示し、符号Ｃは感熱紙１４の一画面分
の前端部、Ｄは後端部を示す。尚、この場合のカラープ
リンタの全体図は前述の第４図に示すカラープリンタ１
０と同様であるため図示を省略する。また、第１図にお
いて、図を分り易くするため、感熱ヘッド１１、プラテ
ン１２及び感熱紙１４は互に離間して示しである。感熱
紙１４は、前述したように、青色と赤色の発色体を含ん
で形成されたものである。

本発明における感熱紙１４の印字（印刷）方法は次の如
くに行なわれる。

先ず、（イ）図に示すように、感熱紙１４の前端部Ｃを
プラテン１２の下側の矢印Ｐ２で示す位置から一画面分
だけ順送り方向（矢印Ａ）に移送した位置Ｐ１に設定し
、この位置Ｐ＋を感熱紙１４の初期待機位置とする。尚
、位置Ｐ１とＰ２の間隔βは感熱紙１４の一画面分の長
さに設定される。

従って、感熱紙１４の前端部Ｃが位置Ｐ、に設定される
と、後端部りは位置Ｐ２に設定されることになる。

次に、（０）図に示すように、プラテン１２を反時計方
向（矢印Ｆ）に回転させると共に感熱ヘット１１を発熱
駆動させて、感熱紙１４を（イ）図の状態から逆送り方
向く矢印Ｂ）に移送しながら第１色目の印字を行ない、
これと同時に第１色目」の印字部分（一画面分）にラン
プ１３で紫外線を照射して露光定着を行なう。そして、
感熱紙１４の先端部Ｃが位置Ｐ２に移送された時点で、
プラテン１２、感熱ヘッド１１及びランプ１３の駆動を
停止して、感熱紙１４を（ｏｌ図に示す位置に停止させ
る。このように、この逆送り行程で第１色目の印字が終
了する。尚、この感熱紙１４の場合は、前述したように
、熱を加えると青色と赤色の発色体が合成されて黒色と
なるので、第１色目の印字は黒色で表示される。従って
、第２図（イ）に示す第１色目の印字画像１７−１は黒
色で表示される。尚、第２図（イ）における矢印す、、
ｂ２．ｂ、は、第１色目の印字時（逆送り行程時）にお
いて、感熱ヘッド１１　（第１図）に送出される画像デ
ータの順序を示している。また、前述したように、紫外
線による露光定着によって、感熱紙１４の第１色目の印
字部分（一画面分）における青色の発色体は熱を加えて
も発色しなくなり、赤色の発色体のみが熱によって発色
するようになる。

次に、ｉＡ１図に示すように、プラテン１２を時計方向
（矢印Ｅ）に回転させかつ感熱ヘッド１２を駆動させて
感熱紙１４を上記の（ｏ）図の位置から順方向く矢印Ａ
）に移送させながら第２色目の印字を行ない、感熱紙１
４の前端部Ｃが位置ｐ、（後端部りが位置Ｐ２）に達し
た時点で感熱ヘッドの駆動を停止させる（この行程では
ランプ１３は駆動させない）。これにより第２色目の印
字が終了する。

この第２色目の印字は、前述したように赤色の発色体の
みが発色するので赤色で表示される。従って、第２　図
（ｏｌに示す第２色目の印字画像ｌ７−２は赤色で表示
される。尚、第２図ｆｏｌにおける矢印ａｌ、”２＋　
ａ３は、第２色目の印字時（順送り時）において、感熱
ヘッド１１　（第１図）に送出される画像データの順序
を示している。

次に、仁）図に示すように、上記（八）図の第２色目の
印字行程に引きつづいて感熱紙１４を順方向（矢印Ａ）
に移送し、その一画面分の後端部りが位置Ｐ１に達した
時点でプラテン１２を停止させて感熱紙１４を停止させ
る。次に、位置Ｐ１で図示しないカッターで感熱紙１４
の一画面分の後端部りを切断する。これにより二色印字
の全行程が終了し、第２図（八）に示すように第１色目
の画像（黒色）１７−１と第２色目の画像（赤色）１７
−２が得られる。また、感熱紙１４を切断した時点で感
熱紙１４は第１図（イ）に示す状態と同一状態となり、
次に印字すべき感熱紙１４の初期待機位置が自動的に設
定される。従って、次の印字行程からは、上記第１図の
（ｏｌ　、　（１１、仁）図の行程のみで二色印字を行
なうことができる。尚、この（・Ｘ）図と仁）図におけ
る感熱紙１４の移送は連続的に行なわれるので、イへ）
図とｆに）図の行程は実質的には一行程として行なわれ
る。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明によれば、二色発色性感熱紙
の初期待機位置を感熱ヘソ１から順送り方向に一画面分
通過した位置に設定し、前記感熱紙の逆送り行程におい
て第１色目の印字を行なうと共に露光定着を行ない、引
きつづき順送り行程において第２色目の印字を行なうと
共乙こ次に印字ずべき感熱紙の初１（ＩＩ待機位１ｅを
設定するご古ができるので、感熱紙の移送行程を合理化
して二、色印字を２行程で行なうことができ、印字スピ
ードの向上、つまり−画部分に対する印字時間の短縮化
が可能であるという著しい効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の詳細な説明図、 第２図に本発明による印字画像の説明図、第３図は従来
方法の説明図、 第４図はカラープリンタ（１０）の４１１？Ｉ略図であ
／）。 第１図、第２図及び第４図において、 １（）はカラープリンタ、 １１は印字用感熱ヘット、 １２はプラテン、 １３は露光用ランプ（露光手段）、 ］４ば二色発色性感熱紙、 １７−１は第１色目の印字画像、 １７２は第２色目の印字画像、 矢印ＡとＢ　４；ｌ感熱紙１４の順送り方向と逆送り方
向、 ＣとＩ’）　６：ｌ：感熱ｈＪｌ；　Ｉ　４の一画面分
の１ｔｉＩ端部ヨ後・２１１１部、をそれぞれ示す。 （１、ｌ） 区 纒 価　口 圏 Ｎ　　　　　　　　　　　　　　　　Ｕ＋　０　円　ぐ 第３１り　　　　　　１２−−ｙ、−ｙケア１３・・露
光ランプ １４・・感熱紙

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、印字用感熱ヘッド（１１）と、該感熱ヘッド（１１
   ）に圧接配置されるプラテン（１２）と、露光手段（１
   ３）を備え、前記感熱ヘッド（１１）とプラテン（１２
   ）間に、二色発色性感熱紙（１４）を挟入送給すること
   により、印字を行なうカラープリンタにおいて、 前記感熱紙（１４）の初期待機位置を感熱紙（１４）の
   前端部（Ｃ）が前記感熱ヘッド（１１）から順送り方向
   に一画面分通過した位置に設定し、 前記感熱紙（１４）の逆送り行程において、第１色目の
   印字を行なうと共に印字後の感熱紙（１４）を前記露光
   手段（１３）で露光定着し、 その後、前記感熱紙（１４）の順送り行程において、第
   ２色目の印字を行なうと共に、次に印字すべき感熱紙（
   １４）の初期待機位置を設定するようにしたことを特徴
   とするカラープリンタにおける二色発色性感熱紙の印字
   方法。