JPS61231873A - 超電導回転子 - Google Patents
超電導回転子Info
- Publication number
- JPS61231873A JPS61231873A JP60069912A JP6991285A JPS61231873A JP S61231873 A JPS61231873 A JP S61231873A JP 60069912 A JP60069912 A JP 60069912A JP 6991285 A JP6991285 A JP 6991285A JP S61231873 A JPS61231873 A JP S61231873A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- outer cylinder
- inner cylinder
- groove
- projection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K55/00—Dynamo-electric machines having windings operating at cryogenic temperatures
- H02K55/02—Dynamo-electric machines having windings operating at cryogenic temperatures of the synchronous type
- H02K55/04—Dynamo-electric machines having windings operating at cryogenic temperatures of the synchronous type with rotating field windings
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Superconductive Dynamoelectric Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の技術分野］
本発明は、超電導回転子に係り、特に内筒と外筒との結
合手段を改良した超電導回転子Ｃ９関する。
合手段を改良した超電導回転子Ｃ９関する。
［発明の技術的背景とその問題点」
従来の超電導回転子について第８図を参照して説明する
。１．２は超電導回転子の側面及び軸を形成する一対の
継ぎシャフトである。この継ぎシャフト１，２間には外
筒３が接続され、この外筒３Ｃ−より回転子の外周を形
成する。またこの外筒３の内部（：は、この外筒３と同
心であり、その外周Ｃ：ラジェータシールド４を有し、
かつその内周に極低温を保持するようＣ：冷媒である液
体ヘリウムに浸漬された超電導界磁巻線５を装着した内
筒６が設けられる。なおこの内筒６の一端は前記継ぎシ
ャ７）１ｔユ接続され、他端は軸方向断面がＵ字状であ
るフレキシブルサポート７を介して継ぎシャフト２と外
筒３との間に接続されている。すなわち外筒３の端部及
びフレキプルサポート７の外周部及び継ぎシャフト２の
外周側の３部材が通しボルトで締結する３重構造になっ
ている。
。１．２は超電導回転子の側面及び軸を形成する一対の
継ぎシャフトである。この継ぎシャフト１，２間には外
筒３が接続され、この外筒３Ｃ−より回転子の外周を形
成する。またこの外筒３の内部（：は、この外筒３と同
心であり、その外周Ｃ：ラジェータシールド４を有し、
かつその内周に極低温を保持するようＣ：冷媒である液
体ヘリウムに浸漬された超電導界磁巻線５を装着した内
筒６が設けられる。なおこの内筒６の一端は前記継ぎシ
ャ７）１ｔユ接続され、他端は軸方向断面がＵ字状であ
るフレキシブルサポート７を介して継ぎシャフト２と外
筒３との間に接続されている。すなわち外筒３の端部及
びフレキプルサポート７の外周部及び継ぎシャフト２の
外周側の３部材が通しボルトで締結する３重構造になっ
ている。
以上のようＣ：超電導回転子は外筒３と内筒６からなる
二重円筒構造を有し外＠３内を真空にし、外部からの熱
の流入から極低温の内筒６を保護し、かつ内筒６はその
両端で外筒３と接続して位置を維持するとともＣユ相互
（ニトルクを伝達する。また内筒６の熱収縮に対しては
前記フレキシブルサポート７により軸方向にのみ吸収で
きる構造になっている。
二重円筒構造を有し外＠３内を真空にし、外部からの熱
の流入から極低温の内筒６を保護し、かつ内筒６はその
両端で外筒３と接続して位置を維持するとともＣユ相互
（ニトルクを伝達する。また内筒６の熱収縮に対しては
前記フレキシブルサポート７により軸方向にのみ吸収で
きる構造になっている。
このように、内筒６の軸方向の熱変形を許しかつその他
の方向の変位を拘束する機構としては、前記フレキシブ
ルサポート７が従来より使用されているが、複雑な形状
の加工、内筒６の内部における組み立て作業や外筒３．
フレキプルサポート７、継ぎシャフト２の３部材を通し
ボルトで締結する三重構造等、製造上の問題があった。
の方向の変位を拘束する機構としては、前記フレキシブ
ルサポート７が従来より使用されているが、複雑な形状
の加工、内筒６の内部における組み立て作業や外筒３．
フレキプルサポート７、継ぎシャフト２の３部材を通し
ボルトで締結する三重構造等、製造上の問題があった。
また回転子の大型化により、内筒６の重量および熱変形
量の増大に伴って、内筒６の荷重に耐えるたぬにはフレ
キシブルサポート７の板厚を犬きく取る必要があるの（
９反して、軸方向の熱変形吸収のためには板厚を小さく
せねばならず、板厚の選定が難しくなり、フレキシブル
サポート７の適用規模に限界を生じる。
量の増大に伴って、内筒６の荷重に耐えるたぬにはフレ
キシブルサポート７の板厚を犬きく取る必要があるの（
９反して、軸方向の熱変形吸収のためには板厚を小さく
せねばならず、板厚の選定が難しくなり、フレキシブル
サポート７の適用規模に限界を生じる。
［発明の目的］
本発明は内筒の軸方向の熱変形を吸収する機能を有する
とともに１複雑な加工を不要とし、製造組立時の作業を
容易ζユし、かつ大容ｉ機；−も適用可能な超電導回転
子を提供することを目的とする。
とともに１複雑な加工を不要とし、製造組立時の作業を
容易ζユし、かつ大容ｉ機；−も適用可能な超電導回転
子を提供することを目的とする。
［発明の概要］
上記目的を達成するために本発明は、継ぎシャフトと、
この継ぎシャフトの外周部ζ二数り付けられた外筒と、
この外筒の内周側に配置された内筒と、この内筒の内周
側に装着された超電導界磁巻線とを有し、上記外筒の内
周面端部及びこの外筒の内周面端部Ｃユ対向する上記内
筒の外周面端部のいずれか一方に軸方向溝部を形成しそ
の他方Ｃ二この軸方向溝部Ｃ：嵌合され軸方向摺動可能
な突出部を形成したことを特徴とする超電導回転子を提
供する。
この継ぎシャフトの外周部ζ二数り付けられた外筒と、
この外筒の内周側に配置された内筒と、この内筒の内周
側に装着された超電導界磁巻線とを有し、上記外筒の内
周面端部及びこの外筒の内周面端部Ｃユ対向する上記内
筒の外周面端部のいずれか一方に軸方向溝部を形成しそ
の他方Ｃ二この軸方向溝部Ｃ：嵌合され軸方向摺動可能
な突出部を形成したことを特徴とする超電導回転子を提
供する。
［発明の実施例］
以下本発明の一実施例響一ついて第１図乃至第３図を参
照して訳、明する。なお第８図と同一部分には同一符号
を用い説明は省略する。６は二重円筒からなる回転子の
内筒であり、この内筒６の外周（＝はこの内筒６と同心
の外筒３が設けられる。この外筒の両端は継ぎシャフト
ｌ＋２ｃ接続されている。また前記内筒６の内周には冷
媒Ｃユ浸漬された超電導界磁巻線５が配置されている。
照して訳、明する。なお第８図と同一部分には同一符号
を用い説明は省略する。６は二重円筒からなる回転子の
内筒であり、この内筒６の外周（＝はこの内筒６と同心
の外筒３が設けられる。この外筒の両端は継ぎシャフト
ｌ＋２ｃ接続されている。また前記内筒６の内周には冷
媒Ｃユ浸漬された超電導界磁巻線５が配置されている。
さらにこの内筒６の一端の外周には突出部８が円周方向
に等配Ｃユ設けられている。一方この突出部８に対向す
る外筒端部の内周側には、この突出部８が軸方向に摺動
可能となる溝部９が設けられ、この溝部９と突出部８を
嵌め合わせることにより外筒３と内筒６の夫々端部が接
続される。
に等配Ｃユ設けられている。一方この突出部８に対向す
る外筒端部の内周側には、この突出部８が軸方向に摺動
可能となる溝部９が設けられ、この溝部９と突出部８を
嵌め合わせることにより外筒３と内筒６の夫々端部が接
続される。
次に作用を説明する。超電導界磁巻線５が極低温に冷却
されることにより内筒６も冷却され熱変形を生じる。こ
の熱変形は突出部８と軸方向に設けられ之溝部９１ｍ、
より軸方向１ユのみ移動し、他方向の変形は拘束される
。このようＣ：軸方向以外の方向を拘束するのでトルク
を伝達するとともシー軸方向の変形を吸収することがで
きる。さらＣ：この溝部と突出部により内筒６と外筒３
とを接続しているため従来用いられてい几複雑な形状の
７レキシプルサポートが不要となり外＠３と継ぎシャフ
ト２を直接、接続することができるので結合作業等の製
造上の困難を回避することができる。ま次回転子の大型
化に際しても対応が可能でおり、突出部８及びこれ１ユ
対応する溝ｓ９の形状９個数等は伝達トルク等との関係
から任意に設定することができる。さら（：第４図及び
第５図に示すように溝部９の壁面に低摩擦材ＩＯを添付
して突出部８の摺１ｊｔｈをより容易Ｃユすることもで
きる。
されることにより内筒６も冷却され熱変形を生じる。こ
の熱変形は突出部８と軸方向に設けられ之溝部９１ｍ、
より軸方向１ユのみ移動し、他方向の変形は拘束される
。このようＣ：軸方向以外の方向を拘束するのでトルク
を伝達するとともシー軸方向の変形を吸収することがで
きる。さらＣ：この溝部と突出部により内筒６と外筒３
とを接続しているため従来用いられてい几複雑な形状の
７レキシプルサポートが不要となり外＠３と継ぎシャフ
ト２を直接、接続することができるので結合作業等の製
造上の困難を回避することができる。ま次回転子の大型
化に際しても対応が可能でおり、突出部８及びこれ１ユ
対応する溝ｓ９の形状９個数等は伝達トルク等との関係
から任意に設定することができる。さら（：第４図及び
第５図に示すように溝部９の壁面に低摩擦材ＩＯを添付
して突出部８の摺１ｊｔｈをより容易Ｃユすることもで
きる。
次に本発明の他の実施例について第６図及び第７図を参
照して説明する。３は外筒であり、この外筒３の両端は
継ぎシャフト２に接続されている。
照して説明する。３は外筒であり、この外筒３の両端は
継ぎシャフト２に接続されている。
またこの外筒３の一端の内周（：は突出部１１が等配Ｃ
ユ設けられている。一方この突出部１１１ユ対向する内
筒６の端部外周側には、この突出部１１が軸方向に摺動
可能となる溝部１２が設けられ、この溝部１２と突出部
１１を嵌め合わせることＣ−より外筒３と内筒６の夫々
端部が接続される。この実施例（：おいても上記実施例
と同様な作用、効果を奏することができる。
ユ設けられている。一方この突出部１１１ユ対向する内
筒６の端部外周側には、この突出部１１が軸方向に摺動
可能となる溝部１２が設けられ、この溝部１２と突出部
１１を嵌め合わせることＣ−より外筒３と内筒６の夫々
端部が接続される。この実施例（：おいても上記実施例
と同様な作用、効果を奏することができる。
［発明の効果コ
本発明によれば超電導界磁巻線が浸漬される冷媒による
内筒の極低温化における内筒の軸方向の熱変形を吸収す
るとともに、製造・組立時の作業、を容易（ニジ、かつ
大容量機にも適用することができる。
内筒の極低温化における内筒の軸方向の熱変形を吸収す
るとともに、製造・組立時の作業、を容易（ニジ、かつ
大容量機にも適用することができる。
きる。
第１図は本発明の一実施例を示す超電導回転子を示す縦
断面図、第２図は第１図の部分断面図、第３図は第２図
のｌ−Ｉｎ線に沿う断面図、８４図は本発明の他の実施
例を示す部分断面図、第５図は第４図のＶ−Ｖ＆ＩＩ−
二沿う断面図、第６図は本発明の他の実施例を示す部分
断面図、第７図は第６図の■−■線に沿う断面図、第８
図は従来の超電導回転子を示す縦断面図である。 １．２・・・継ぎシャフト ３・・・外筒５・・・超
電導界磁巻線 ６・・・内筒８．１］・・・突出部
９．１２・・・溝部代ツ人 弁理士 則 近 憲
佑（ほか１名）第１図
断面図、第２図は第１図の部分断面図、第３図は第２図
のｌ−Ｉｎ線に沿う断面図、８４図は本発明の他の実施
例を示す部分断面図、第５図は第４図のＶ−Ｖ＆ＩＩ−
二沿う断面図、第６図は本発明の他の実施例を示す部分
断面図、第７図は第６図の■−■線に沿う断面図、第８
図は従来の超電導回転子を示す縦断面図である。 １．２・・・継ぎシャフト ３・・・外筒５・・・超
電導界磁巻線 ６・・・内筒８．１］・・・突出部
９．１２・・・溝部代ツ人 弁理士 則 近 憲
佑（ほか１名）第１図
Claims (4)
- （１）継ぎシャフトと、この継ぎシャフトの外周部に取
り付けられた外筒と、この外筒の内周側に配置された内
筒と、この内筒の内周側に装着された超電導界磁巻線と
を有し、上記外筒の内周面端部及びこの外筒の内周面端
部に対向する上記内筒の外周面端部のいずれか一方に軸
方向溝部を形成しその他方にこの軸方向溝部に嵌合され
軸方向摺動可能な突出部を形成したことを特徴とする超
電導回転子。 - （２）外筒の内周面端部に軸方向溝部を、また内筒の外
周面端部に突出部を夫々形成したことを特徴とする特許
請求の範囲第１項に記載の超電導回転子。 - （３）外筒の内周面端部に突出部を、また内筒の外周面
端に軸方向溝部を夫々形成したことを特徴とする特許請
求の範囲第１項に記載の超電導回転子。 - （４）軸方向溝部の上記突出部と接する部分に、低摩擦
材を添付したことを特徴とする特許請求の範囲第１項に
記載の超電導回転子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60069912A JPS61231873A (ja) | 1985-04-04 | 1985-04-04 | 超電導回転子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60069912A JPS61231873A (ja) | 1985-04-04 | 1985-04-04 | 超電導回転子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61231873A true JPS61231873A (ja) | 1986-10-16 |
Family
ID=13416379
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60069912A Pending JPS61231873A (ja) | 1985-04-04 | 1985-04-04 | 超電導回転子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61231873A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003009454A3 (en) * | 2001-07-19 | 2003-04-03 | American Superconductor Corp | Torque transmission assembly for use in superconducting rotating machines |
| US7211921B2 (en) * | 2000-12-20 | 2007-05-01 | Siemens Aktiengesellschaft | Winding support of a superconductive rotor, comprising a structure to compensate for axial expansion of the support |
-
1985
- 1985-04-04 JP JP60069912A patent/JPS61231873A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7211921B2 (en) * | 2000-12-20 | 2007-05-01 | Siemens Aktiengesellschaft | Winding support of a superconductive rotor, comprising a structure to compensate for axial expansion of the support |
| WO2003009454A3 (en) * | 2001-07-19 | 2003-04-03 | American Superconductor Corp | Torque transmission assembly for use in superconducting rotating machines |
| US6700274B2 (en) | 2001-07-19 | 2004-03-02 | American Superconductor Corporation | Torque transmission assembly for use in superconducting rotating machines |
| KR100727773B1 (ko) * | 2001-07-19 | 2007-06-13 | 아메리칸 수퍼컨덕터 코포레이션 | 초전도 회전기계용 토크전송조립체 |
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