JPH04200263A - 超電導回転電機の回転子 - Google Patents
超電導回転電機の回転子Info
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- JPH04200263A JPH04200263A JP2332180A JP33218090A JPH04200263A JP H04200263 A JPH04200263 A JP H04200263A JP 2332180 A JP2332180 A JP 2332180A JP 33218090 A JP33218090 A JP 33218090A JP H04200263 A JPH04200263 A JP H04200263A
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- JP
- Japan
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- shaft
- rotor
- key
- cylinder
- circumferential displacement
- Prior art date
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- Granted
Links
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- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims abstract description 16
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
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- 239000002887 superconductor Substances 0.000 claims 1
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
Landscapes
- Superconductive Dynamoelectric Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は超電導回転電機の回転子に関するものである。
超電導発電機では、界磁巻線部は極低温に冷却されるた
め、回転子全体が多重円筒構造のクライオスタット構造
となっている。界磁巻線を有する内筒は極低温に冷却さ
れるため、外筒との間に熱収縮差を生ずる。この熱収縮
差を補償するために２重軸受構造がある。これは内筒と
外筒とを別々の軸受で支持することにより、熱収縮差を
補償するものである。この構造を用いた場合、内筒と外
筒との間の真空断熱層を保つための真空保持部が必要と
なる。この真空保持部として、軸方向に対し変位可能な
ベローズが用いられるものがある。
め、回転子全体が多重円筒構造のクライオスタット構造
となっている。界磁巻線を有する内筒は極低温に冷却さ
れるため、外筒との間に熱収縮差を生ずる。この熱収縮
差を補償するために２重軸受構造がある。これは内筒と
外筒とを別々の軸受で支持することにより、熱収縮差を
補償するものである。この構造を用いた場合、内筒と外
筒との間の真空断熱層を保つための真空保持部が必要と
なる。この真空保持部として、軸方向に対し変位可能な
ベローズが用いられるものがある。
このベローズは軸方向の変位に対しては強度的に非常に
強いが、周方向のねじり荷重に対しては非常に弱い。こ
の周方向の変位を押えるために、内筒と外筒との間でキ
ーとキー溝とによる接合を行い、内筒、外筒間で周方向
変位差を生じないような構造で軸方向には変位可能な構
造が考えられている。
強いが、周方向のねじり荷重に対しては非常に弱い。こ
の周方向の変位を押えるために、内筒と外筒との間でキ
ーとキー溝とによる接合を行い、内筒、外筒間で周方向
変位差を生じないような構造で軸方向には変位可能な構
造が考えられている。
従来、このキーとキー溝構造では第１０図および第１１
図に示されているように、平行キー１を、内筒を支持す
る内シャフト２と外筒を支持する外シャフト３との間に
設けていた。この平行キー１では、常温での組立時にお
いても、平行キーｌの周方向端面部４とキー溝間のギャ
ップを正確に調整する必要があった。なお、同図におい
て５はベローズである。
図に示されているように、平行キー１を、内筒を支持す
る内シャフト２と外筒を支持する外シャフト３との間に
設けていた。この平行キー１では、常温での組立時にお
いても、平行キーｌの周方向端面部４とキー溝間のギャ
ップを正確に調整する必要があった。なお、同図におい
て５はベローズである。
なお、これに関するものとして特開昭５２−９５００６
号公報がある。
号公報がある。
上記従来技術のキーとキー溝構造では平行キーを用いて
おり、常温時と低温時および回転時と非回転時にかかわ
りなく、キーとキー溝間のギャップ精度が要求されてい
た。このギャップが適当でなければ、内筒を極低温に冷
却し内筒が熱収縮した場合、内、外筒間でスティックが
発生し、回転子に不要な曲げ応力が発生し、回転時の振
動発生、さらには回転子の破壊を引き起す懸念があった
。
おり、常温時と低温時および回転時と非回転時にかかわ
りなく、キーとキー溝間のギャップ精度が要求されてい
た。このギャップが適当でなければ、内筒を極低温に冷
却し内筒が熱収縮した場合、内、外筒間でスティックが
発生し、回転子に不要な曲げ応力が発生し、回転時の振
動発生、さらには回転子の破壊を引き起す懸念があった
。
本発明は以上の点に鑑みなされたものであり、内筒、外
筒間の周方向変位の防止を容易にすることを可能とした
超電導回転電機の回転子を提供することを目的とするも
のである。
筒間の周方向変位の防止を容易にすることを可能とした
超電導回転電機の回転子を提供することを目的とするも
のである。
上記目的は、周方向変位防止手段を、内、外シャフト間
に設けられ、かつ周方向端面部を軸方向に対してテーパ
ー状に形成したテーパーキーおよびこのテーパーキーを
所定の間隙を介して収納するキー溝を有するテーパーキ
ー装置で構成することにより、達成される。
に設けられ、かつ周方向端面部を軸方向に対してテーパ
ー状に形成したテーパーキーおよびこのテーパーキーを
所定の間隙を介して収納するキー溝を有するテーパーキ
ー装置で構成することにより、達成される。
上記手段を設けたので、テーパーキーを所定の間隙を介
してキー溝に収納すればよくなって、従来のように組立
作業性の精度を要しなくなる。
してキー溝に収納すればよくなって、従来のように組立
作業性の精度を要しなくなる。
以下、図示した実施例に基づいて本発明を説明する。第
１図から第３図には本発明の一実施例が示されている。
１図から第３図には本発明の一実施例が示されている。
なお、従来と同じ部品には同じ符号を付したので説明を
省略する。同図に示されているように超電導発電機の回
転子は、常温ダンパ（外筒）６、輻射シールド７、巻線
取付軸（内筒）８から構成される多重円筒構造をしてい
る。巻線取付軸８には超電導コイルを構成するために液
体ヘリウム温度まで冷却されるため、巻線取付軸８は熱
収縮する。タービン側においては、常温ダンパ６および
巻線取付軸８を支持するトルクチューブ９は共に１つの
タービン側シャフト１０に接続されているが、反タービ
ン側においては、極低温時の巻線取付軸８の熱収縮を補
償するために、常温ダンパ６と巻線取付軸８とを夫々外
シャフト３、内シャフト２で別々に支持し、軸受も夫々
側々に設ける２重軸受構造である。回転子内部には、極
低温に保ための真空断熱層１１が設けられている。
省略する。同図に示されているように超電導発電機の回
転子は、常温ダンパ（外筒）６、輻射シールド７、巻線
取付軸（内筒）８から構成される多重円筒構造をしてい
る。巻線取付軸８には超電導コイルを構成するために液
体ヘリウム温度まで冷却されるため、巻線取付軸８は熱
収縮する。タービン側においては、常温ダンパ６および
巻線取付軸８を支持するトルクチューブ９は共に１つの
タービン側シャフト１０に接続されているが、反タービ
ン側においては、極低温時の巻線取付軸８の熱収縮を補
償するために、常温ダンパ６と巻線取付軸８とを夫々外
シャフト３、内シャフト２で別々に支持し、軸受も夫々
側々に設ける２重軸受構造である。回転子内部には、極
低温に保ための真空断熱層１１が設けられている。
このように構成された超電導発電機の回転子で本実施例
では周方向変位防止手段を、内、外シャフト２．３間に
設けられ、かつ周方向端面部４を軸方向に対してテーパ
ー状に形成したテーパーキー１ａおよびこのテーパーキ
ー１ａを所定の間隙を介して収納するキー溝（図示せず
）を有するテーパーキー装置で構成した。このようにす
ることによりテーパーキー１ａを所定の間隙を介してキ
ー溝に収納すればよくなって、従来のように組立作業性
の精度を要しなくなり、内筒、外筒間の周方向変位の防
止を容易にすることを可能とした超電導回転電機の回転
子を得ることができる。
では周方向変位防止手段を、内、外シャフト２．３間に
設けられ、かつ周方向端面部４を軸方向に対してテーパ
ー状に形成したテーパーキー１ａおよびこのテーパーキ
ー１ａを所定の間隙を介して収納するキー溝（図示せず
）を有するテーパーキー装置で構成した。このようにす
ることによりテーパーキー１ａを所定の間隙を介してキ
ー溝に収納すればよくなって、従来のように組立作業性
の精度を要しなくなり、内筒、外筒間の周方向変位の防
止を容易にすることを可能とした超電導回転電機の回転
子を得ることができる。
すなわち真空保持機構として使用しているベローズ５の
周方向（ねじり方向）変位拘束手段のキー構造として、
周方向端面部４をテーパー形状にし、それに対応するキ
ー溝構造を熱収縮発生時にテーパーキー１ａとリジット
に結合するような構造とする。このようなテーパーキー
１ａにより、極低温時にはテーパーキー１ａがくさびの
役目をして周方向変位を拘束することが可能となり、ま
た、常温時にはテーパーキー１ａとキー溝間にギャップ
が存在し得るので、作業性が改善される。
周方向（ねじり方向）変位拘束手段のキー構造として、
周方向端面部４をテーパー形状にし、それに対応するキ
ー溝構造を熱収縮発生時にテーパーキー１ａとリジット
に結合するような構造とする。このようなテーパーキー
１ａにより、極低温時にはテーパーキー１ａがくさびの
役目をして周方向変位を拘束することが可能となり、ま
た、常温時にはテーパーキー１ａとキー溝間にギャップ
が存在し得るので、作業性が改善される。
このように本実施例によれば、２重軸受構造の内シャフ
ト、外シャフト間の極低温時に発生する相対変位を効果
的に拘束することができ、また組立作業性が改善される
。
ト、外シャフト間の極低温時に発生する相対変位を効果
的に拘束することができ、また組立作業性が改善される
。
第４図には本発明の他の実施例が示されている。
本実施例は周方向変位防止手段を、内、外シャフトがテ
ーパー状に形成され、かつ所定の間隙を介して対向配置
されたテーパー付内シャフト１２とテーパー付外シャフ
ト１３とで構成した。このようにすることにより、テー
パー付内シャフト１２に熱収縮が作用した場合、テーパ
ー付内シャフト１２は巻線取付軸側に移動して回転する
ようになってテーパー付内シャフト１２とテーパー付外
シャフト１３とが接触し、テーパー角を調整しておけば
その間に周方向変位拘束に必要な面圧を発生させること
ができるようになって、前述の場合と同様な作用効果を
奏することができる。
ーパー状に形成され、かつ所定の間隙を介して対向配置
されたテーパー付内シャフト１２とテーパー付外シャフ
ト１３とで構成した。このようにすることにより、テー
パー付内シャフト１２に熱収縮が作用した場合、テーパ
ー付内シャフト１２は巻線取付軸側に移動して回転する
ようになってテーパー付内シャフト１２とテーパー付外
シャフト１３とが接触し、テーパー角を調整しておけば
その間に周方向変位拘束に必要な面圧を発生させること
ができるようになって、前述の場合と同様な作用効果を
奏することができる。
第５図には本発明の更に他の実施例が示されている。本
実施例は周方向変位防止手段を、内シャフト２の端部に
設けられた歯車リング１４と、この歯車リング１４と所
定の間隙を介して対向配置されると共に、外シャフト３
の端部に設けられ、かつ歯車リング１４と内シャフト２
の収縮時に噛み合う歯車１５とで構成した。すなわち内
シャフト２に歯車リング１４を外シャフト３の端部と接
する部分に装着し、一方外シャフト３の端部にも歯車１
５を加工しておく。常温時、外シャフト３の歯車１５、
内シャフト２の歯車リング１４との間にはギャップを介
して装着しておき、ねじりが問題となる極低温時には両
者の歯車がリジットに噛み合い、トルク伝達が可能な構
造とした。このようにすることにより、内筒、外筒間に
周方向変位は発生しなくなって、前述の場合と同様な作
用効果を奏することができる。
実施例は周方向変位防止手段を、内シャフト２の端部に
設けられた歯車リング１４と、この歯車リング１４と所
定の間隙を介して対向配置されると共に、外シャフト３
の端部に設けられ、かつ歯車リング１４と内シャフト２
の収縮時に噛み合う歯車１５とで構成した。すなわち内
シャフト２に歯車リング１４を外シャフト３の端部と接
する部分に装着し、一方外シャフト３の端部にも歯車１
５を加工しておく。常温時、外シャフト３の歯車１５、
内シャフト２の歯車リング１４との間にはギャップを介
して装着しておき、ねじりが問題となる極低温時には両
者の歯車がリジットに噛み合い、トルク伝達が可能な構
造とした。このようにすることにより、内筒、外筒間に
周方向変位は発生しなくなって、前述の場合と同様な作
用効果を奏することができる。
第６図および第７図には本発明の更に他の実施例が示さ
れている。本実施例は周方向変位防止手段を、内、外シ
ャフト２．３間に設けられ、かつ遠心荷重発生時に内、
外シャフト２．３間の変位を拘束するくさび型キー１６
で形成した。すなわち遠心方向に移動可能なくさび型キ
ー１６を内シャフト２、外シャフト３間に装着し、その
形状として遠心力作用時にテーパ一部によるくさびが作
用するように、遠心方向に細くなった（さび型キー１６
を使用する。このようにすることにより、静止した組立
時には周方向変位が拘束されず、回転時のみ周方向変位
拘束が可能となって、前述の場合と同様な作用効果を奏
することができる。
れている。本実施例は周方向変位防止手段を、内、外シ
ャフト２．３間に設けられ、かつ遠心荷重発生時に内、
外シャフト２．３間の変位を拘束するくさび型キー１６
で形成した。すなわち遠心方向に移動可能なくさび型キ
ー１６を内シャフト２、外シャフト３間に装着し、その
形状として遠心力作用時にテーパ一部によるくさびが作
用するように、遠心方向に細くなった（さび型キー１６
を使用する。このようにすることにより、静止した組立
時には周方向変位が拘束されず、回転時のみ周方向変位
拘束が可能となって、前述の場合と同様な作用効果を奏
することができる。
第８図には本発明の更に他の実施例が示されている。本
実施例は周方向変位防止手段を、内、外シャフト２．３
間にキー溝（図示せず）と所定間隙を持って設けられた
キー１ｂと、内シャフト２に設けられた加熱装置１７と
で構成した。すなわち内シャフト２に加熱装置１７を装
着し、周方向変位の拘束を行いたい時点で内シャフト２
を加熱し、装着されたキー１ｂを温め熱膨張させ、内、
外シャフト２．３をリジットに固定する。このようにす
ることにより周方向の変位が防止されるようになって、
前述の場合と同様な作用効果を奏することができる。
実施例は周方向変位防止手段を、内、外シャフト２．３
間にキー溝（図示せず）と所定間隙を持って設けられた
キー１ｂと、内シャフト２に設けられた加熱装置１７と
で構成した。すなわち内シャフト２に加熱装置１７を装
着し、周方向変位の拘束を行いたい時点で内シャフト２
を加熱し、装着されたキー１ｂを温め熱膨張させ、内、
外シャフト２．３をリジットに固定する。このようにす
ることにより周方向の変位が防止されるようになって、
前述の場合と同様な作用効果を奏することができる。
この場合、キー１ｂの材料としては熱膨張率がシャフト
材に対して大きいものを使用するのが望ましい。
材に対して大きいものを使用するのが望ましい。
また、内、外シャフト２．３間にキー１ｂを使用せず、
前述のように内、外シャフト２．３の面圧により周方向
の変位を拘束する場合には、内シャフト２の材料として
外シャフト３より熱膨張率の大きいものを使用するのが
望ましい。
前述のように内、外シャフト２．３の面圧により周方向
の変位を拘束する場合には、内シャフト２の材料として
外シャフト３より熱膨張率の大きいものを使用するのが
望ましい。
第９図には本発明の更に他の実施例が示されている。本
実施例は周方向変位防止手段を、内、外シャフト２．３
間にキー溝（図示せず）と所定間隙を持って設けられた
キー１ｂと、外シャフト３に設けられた冷却装置１８と
で構成した。すなわち外シャフト３に冷却装置１８を設
け、周方向の変位拘束を行いたい時点で外シャフト３を
冷却し、外シャフト自体を収縮させ、キー１ｂとリジッ
トに合体するような構造とする。このようにすることに
より周方向の変位が防止されるようになって、前述の場
合と同様な作用効果を奏することができる。
実施例は周方向変位防止手段を、内、外シャフト２．３
間にキー溝（図示せず）と所定間隙を持って設けられた
キー１ｂと、外シャフト３に設けられた冷却装置１８と
で構成した。すなわち外シャフト３に冷却装置１８を設
け、周方向の変位拘束を行いたい時点で外シャフト３を
冷却し、外シャフト自体を収縮させ、キー１ｂとリジッ
トに合体するような構造とする。このようにすることに
より周方向の変位が防止されるようになって、前述の場
合と同様な作用効果を奏することができる。
この場合、キー１ｂの材料としてはシャフト材に対して
熱収縮率が小さいものを使用するのが望ましい。
熱収縮率が小さいものを使用するのが望ましい。
また、キー１ｂを使用せず前述のように内、外シャフト
２．３の面圧により周方向変位拘束する場合には、外シ
ャフト３の材料として内シャフト２より熱収縮率の大き
いものを使用するのが望ましい。
２．３の面圧により周方向変位拘束する場合には、外シ
ャフト３の材料として内シャフト２より熱収縮率の大き
いものを使用するのが望ましい。
上述のように本発明は内筒、外筒間の周方向変位の防止
が容易となって、内筒、外筒間の周方向変位の防止を容
易にすることを可能とした超電導回転電機の回転子を得
ることができる。
が容易となって、内筒、外筒間の周方向変位の防止を容
易にすることを可能とした超電導回転電機の回転子を得
ることができる。
第１図は本発明の超電導回転電機の回転子の一実施例の
縦断側面図、第２図は第１図のＰ矢視図、第３図は第２
図のＱ方向から見た内シャフト周りの正面図、第４図か
ら第６図は本発明の超電導回転電機の回転子の夫々異な
る実施例を示す回転子要部の縦断側面図、第７図は第６
図のくさび型キー周りを示す正面図、第８図および第９
図は本発明の超電導回転電機の回転子の夫々異なる実施
例を示す回転子要部の縦断側面図、第１０図は従来の超
電導回転電機の回転子の回転子要部の縦断側面図、第１
１図は第１０図のＲ方向から見た内シャフト周りの正面
図である。 １ａ・・・テーパーキー、１ｂ・・キー、２・・内シャ
フト、３・・外シャフト、６ ・常温ダンパ（外筒）、
８・・巻線取付軸（内筒）、１１ ・断熱真空層、１２
・テーパー付内シャフト、１３・テーパー付外シャフト
、１４・・・歯車リング、１５・歯車、１６・・くさび
型キー、１７・・・加熱装置、１８ ・冷却装置。
縦断側面図、第２図は第１図のＰ矢視図、第３図は第２
図のＱ方向から見た内シャフト周りの正面図、第４図か
ら第６図は本発明の超電導回転電機の回転子の夫々異な
る実施例を示す回転子要部の縦断側面図、第７図は第６
図のくさび型キー周りを示す正面図、第８図および第９
図は本発明の超電導回転電機の回転子の夫々異なる実施
例を示す回転子要部の縦断側面図、第１０図は従来の超
電導回転電機の回転子の回転子要部の縦断側面図、第１
１図は第１０図のＲ方向から見た内シャフト周りの正面
図である。 １ａ・・・テーパーキー、１ｂ・・キー、２・・内シャ
フト、３・・外シャフト、６ ・常温ダンパ（外筒）、
８・・巻線取付軸（内筒）、１１ ・断熱真空層、１２
・テーパー付内シャフト、１３・テーパー付外シャフト
、１４・・・歯車リング、１５・歯車、１６・・くさび
型キー、１７・・・加熱装置、１８ ・冷却装置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、外筒と、この外筒内に真空断熱層を介して配置され
た内筒とを備え、これら外筒が外シャフト、内筒が内シ
ャフトを介して夫々異なる軸受で支持され、かつ前記内
筒の熱収縮時に前記内筒は軸方向にスムーズに変位可能
に形成され、前記内筒、外筒間は周方向の変位を防止す
る周方向変位防止手段を持って形成されている超電導回
転電機の回転子において、前記周方向変位防止手段が、
前記内、外シャフト間に設けられ、かつ周方向端面部を
軸方向に対してテーパー状に形成したテーパーキーおよ
びこのテーパーキーを所定の間隙を介して収納するキー
溝を有するテーパーキー装置で構成されたものであるこ
とを特徴とする超電導回転電機の回転子 ２、前記周方向変位防止手段が、前記内、外シャフトが
テーパー状に形成され、かつ所定の間隙を介して対向配
置されたテーパー付内、外シャフトで形成されたもので
ある請求項１記載の超電導回転電機の回転子 ３、前記周方向変位防止手段が、前記内シャフトの端部
に設けられた歯車リングと、この歯車リングと所定の間
隙を介して対向配置されると共に、前記外シャフトの端
部に設けられ、かつ前記歯車リングと前記内筒の収縮時
に噛み合う歯車とで構成されたものである請求項１記載
の超電導回転電機の回転子 ４、前記周方向変位防止手段が、前記内、外シャフト間
に設けられ、かつ遠心荷重発生時に前記内、外シャフト
間の変位を拘束するくさび型キーで形成されたものであ
る請求項１記載の超電導回転電機の回転子 ５、前記周方向変位防止手段が、前記内、外シャフト間
にキー溝と所定間隙を持って設けられたキーと、前記内
シャフトに設けられた加熱装置とで構成されたものであ
る請求項１記載の超電導回転電機の回転子 ６、前記周方向変位防止手段が、前記内、外シャフト間
にキー溝と所定間隙を持って設けられたキーと、前記外
シャフトに設けられた冷却装置とで構成されたものであ
る請求項１記載の超電導回転電機の回転子
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2332180A JPH0810983B2 (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | 超電導回転電機の回転子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2332180A JPH0810983B2 (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | 超電導回転電機の回転子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04200263A true JPH04200263A (ja) | 1992-07-21 |
| JPH0810983B2 JPH0810983B2 (ja) | 1996-01-31 |
Family
ID=18252063
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2332180A Expired - Fee Related JPH0810983B2 (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | 超電導回転電機の回転子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0810983B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6993277B2 (en) | 2003-03-28 | 2006-01-31 | Fujitsu Limited | Fixation unit, thermal fixation roller, and recording apparatus and its manufacture method |
| US7211921B2 (en) * | 2000-12-20 | 2007-05-01 | Siemens Aktiengesellschaft | Winding support of a superconductive rotor, comprising a structure to compensate for axial expansion of the support |
| JP2014180175A (ja) * | 2013-03-15 | 2014-09-25 | Aisin Seiki Co Ltd | 超伝導回転機 |
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Citations (1)
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| JPS5171089A (en) * | 1974-12-17 | 1976-06-19 | Mitsubishi Electric Corp | Dannetsukaitenyoki |
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1990
- 1990-11-29 JP JP2332180A patent/JPH0810983B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
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| US6993277B2 (en) | 2003-03-28 | 2006-01-31 | Fujitsu Limited | Fixation unit, thermal fixation roller, and recording apparatus and its manufacture method |
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| JPH0810983B2 (ja) | 1996-01-31 |
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